CN110548626A - 一种用于托辊生产的喷漆环保装置 - Google Patents

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欧叔云
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
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Abstract

本发明公开了一种用于托辊生产的喷漆环保装置,包括喷漆罩，所述喷漆罩后方安装有一级过滤网，所述一级过滤网后方安装有环保箱，所述环保箱包括有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网后端安装有紫外线光照灯，所述紫外线光照灯后端安装有防尘过滤网，所述环保箱后端安装有出风道，所述出风道连接燃气机进风口，本发明提供的一种一种用于托辊生产的喷漆环保装置，通过喷漆环保装置可以有效的将喷漆过程中的有毒气体和飞尘通过吸附过滤、光解和燃烧彻底的解决有毒气体的排放问题，不会造成二次污染，解决了喷漆领域的难题。

Description

一种用于托辊生产的喷漆环保装置
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别是涉及一种用于托辊生产的喷漆环保装置。
背景技术
现在的喷涂车间内会产生大量的漆雾，含有大量的烟尘、苯和二甲苯等有害物质，目前使用的大多数通风只能去除漆雾中的烟尘，苯和二甲苯等有害物质仍然会排放到自然环境中，造成严重的空气污染，在处理有害物质时也是简单处理，专利号:CN201320134695.3在处理油漆时通过设备过滤吸附，下方安装水池的方式处理，造成后期的二次污染，水资源污染后，得不到及时处理，在过滤吸附后直接排到自然环境中，对于后期检测不到位，还是对环境有着潜在危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于托辊生产的喷漆环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过喷漆环保装置可以有效的将喷漆过程中的有毒气体和飞尘通过吸附过滤、光解和燃烧彻底的解决有毒气体的排放问题，不会造成二次污染，解决了喷漆领域的难题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括喷漆罩，喷漆罩后方安装有V形收集箱，所述V形收集箱上方安装有一级过滤网，所述一级过滤网后方安装有环保箱，所述环保箱包括有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网后端安装有紫外线光照灯，所述紫外线光照灯后端安装有防尘过滤网，所述环保箱一侧安装有检修门，所述环保箱后端安装有出风道，所述出风道安装有气体检测装置，所述出风道连接燃烧室进风口，所述出风道与所述燃烧室进风口之间安装有抽风机，所述燃烧室连接烘干房；在喷漆罩后端安装的一级过滤网来控制一些油漆的喷雾，油漆喷雾沾附在活性炭过滤网上，减少活性炭过滤网的板结，大大提高活性炭过滤网的使用周期，提高利用率，环保箱内安装活性炭过滤网和在外线光照灯，通过紫外线光照灯照射光解油漆中的有毒气体，再通过活性炭的吸附作用，减少有毒气体的排放，通过活性炭过滤网与紫外线光照灯的间隔设置，不断进行吸附光解或者光解吸附，进一步的减少有毒气体，通过后端设置防尘过滤网将灰尘进一步过滤，再通过气体检测装置检测气体中的有毒气体，还有少量有毒气体时，通过出风道将气体排到燃烧室内进行燃烧，彻底解决有毒气体的问题，在此过程中，过滤吸附和光解后的气体不进行直接排放到大自然中，通过燃烧后过滤后排放。
优选的，所述一级过滤网包括上层过滤网和下层过滤网，所述上层过滤网与所述下层过滤网之间安装有加热管，所述上层过滤网与所述下层过滤网材质为不锈钢，所述上层过滤网与所述下层过滤网上涂刷一层防粘涂层；安装上层过滤网和下层过滤网主要是进行雾化装的油漆沾挂，通过上层过滤网和下层过滤网的沾附，将雾化的油漆沾附在一级过滤网上，在通过过滤网上的加热管，加热凝固，形成固体，通过过滤网上粉刷的防粘涂层，油漆脱落到U形风道下方的收集箱将油漆收集到指定的位置。
优选的，所述活性炭过滤网与所述紫外线光照设置3-5组，所述活性炭过滤网与所述紫外线光照灯间隔安装，通过多组活性炭过滤网和紫外线光照灯的间隔安装，有效地减少有毒气体。
优选的，所述气体检测装置包括气体传感器、传感器横杆、检测支架、信号反馈控制器和报警器，所述气体传感器通过所述传感器横杆安装于所述出风道内部，所述传感器横杆安装于所述检测支架上，所述气体传感器输出端连接所述信号反馈控制器输入端，所述信号反馈控制器输出端连接所述报警器输入端，通过安装气体检测装置完善环保装置的后续检修换装工作，当气体传感器检测到有毒气体浓度达到上限值时进行报警，此时说明活性炭过滤网已经达到饱和状态可惊醒换装，还进行紫外线光照灯的养护检修，不用专门人员进行定期检测，省时省力。
优选的，所述信号反馈控制器设定有毒气体上限值，达到上限值所述信号反馈控制器控制所述报警器报警；控制有毒气体上限防止有毒气体过量的进入燃烧室内，造成燃烧室燃烧不彻底，造成后期污染。
优选的，所述加热管温度控制80-120摄氏度；加热管控制在80或者90或者100或者110或者120，在这个温度中凝固在一级过滤网上的油漆可大块脱落，便于在V形收集箱中收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过喷漆环保装置可以有效的将喷漆过程中的有毒气体和飞尘通过吸附过滤、光解和燃烧彻底的解决有毒气体的排放问题，不会造成二次污染，解决了喷漆领域的难题。
附图说明
图1为本发明用于托辊生产的喷漆环保装置结构示意图。
图2为本发明环保箱结构示意图。
图3为本发明一级过滤网俯视图。
附图标记：1、喷漆罩，2、V形收集箱，3、上层过滤网，4、下层过滤网，5、加热管，6、活性炭过滤网，7、紫外线光照灯，8、检修门，9、出风道，10、气体检测装置，11、抽风机，12、燃烧室，13、烘干房，14、气体传感器，15、传感器横杆，16、信号反馈控制器，17、报警器，18、检测支架,19、防尘过滤网。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种用于托辊生产的喷漆环保装置，包括喷漆罩1，喷漆罩1后方安装有V形收集箱2，所述V形收集箱2上方安装有一级过滤网，所述一级过滤网后方安装有环保箱，所述环保箱包括有活性炭过滤网6，所述活性炭过滤网6后端安装有紫外线光照灯7，所述紫外线光照灯7后端安装有防尘过滤网19，所述环保箱一侧安装有检修门8，所述环保箱后端安装有出风道9，所述出风道9安装有气体检测装置10，所述出风道9连接燃烧室12进风口，所述出风道9与所述燃烧室12进风口之间安装有抽风机11，所述燃烧室12连接烘干房13；在喷漆罩1后端安装的一级过滤网来控制一些油漆的喷雾，油漆喷雾沾附在活性炭过滤网6上，减少活性炭过滤网6的板结，大大提高活性炭过滤网6的使用周期，提高利用率，环保箱内安装活性炭过滤网6和紫外线光照灯7，通过紫外线光照7灯照射光解油漆中的有毒气体，再通过活性炭的吸附作用，减少有毒气体的排放，通过活性炭过滤网6与紫外线光照灯7的间隔设置，不断进行吸附光解或者光解吸附，进一步的减少有毒气体，通过后端设置防尘过滤网将灰尘进一步过滤，再通过气体检测装置10检测气体中的有毒气体，还有少量有毒气体时，通过出风道将气体排到燃烧室12内进行燃烧，彻底解决有毒气体的问题，在此过程中，过滤吸附和光解后的气体不进行直接排放到大自然中，通过燃烧后过滤后排放。
优选的，所述一级过滤网包括上层过滤网3和下层过滤网4，所述上层过滤网3与所述下层过滤网4之间安装有加热管5，所述上层过滤网3与所述下层过滤网4材质为不锈钢，所述上层过滤网3与所述下层过滤网4上涂刷一层防粘涂层；安装上层过滤网3和下层过滤网4主要是进行雾化装的油漆沾挂，通过上层过滤网3和下层过滤网4的沾附，将雾化的油漆沾附在一级过滤网上，在通过过滤网上的加热管5，加热凝固，形成固体，通过过滤网上粉刷的防粘涂层，油漆脱落到V形收集箱2将油漆收集到指定的位置。
优选的，所述活性炭过滤网6与所述紫外线光照7设置3-5组，所述活性炭过滤网6与所述紫外线光照灯7间隔安装，通过多组活性炭过滤网6和紫外线光照灯7的间隔安装，有效地减少有毒气体。
优选的，所述气体检测装置10包括气体传感器14、传感器横杆15、检测支架18、信号反馈控制器16和报警器17，所述气体传感器14通过所述传感器横杆15安装于所述出风道9内部，所述传感器横杆15安装于所述检测支架18上，所述气体传感器14输出端连接所述信号反馈控制器16输入端，所述信号反馈控制器16输出端连接所述报警器17输入端，通过安装气体检测装置10完善环保装置的后续检修换装工作，当气体传感器14检测到有毒气体浓度达到上限值时进行报警，此时说明活性炭过滤网6已经达到饱和状态可进行换装，还进行紫外线光照灯7的养护检修，不用专门人员进行定期检测，省时省力。
优选的，所述信号反馈控制器16设定有毒气体上限值，达到上限值所述信号反馈控制器16控制所述报警器17报警；控制有毒气体上限防止有毒气体过量的进入燃烧室12内，造成燃烧室12燃烧不彻底，造成后期污染。
优选的，所述加热管5温度控制80-120摄氏度；加热管5控制在80或者90或者100或者110或者120，在这个温度中凝固在一级过滤网上的油漆可大块脱落，便于在V形收集箱2中收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过喷漆环保装置可以有效的将喷漆过程中的有毒气体和飞尘通过吸附过滤、光解和燃烧彻底的解决有毒气体的排放问题，不会造成二次污染，解决了喷漆领域的难题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于托辊生产的喷漆环保装置，其特征在于，包括喷漆罩，喷漆罩后方安装有V形收集箱，所述V形收集箱上方安装有一级过滤网，所述一级过滤网后方安装有环保箱，所述环保箱包括有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网后端安装有紫外线光照灯，所述紫外线光照灯后端安装有防尘过滤网，所述环保箱一侧安装有检修门，所述环保箱后端安装有出风道，所述出风道安装有气体检测装置，所述出风道连接燃烧室进风口，所述出风道与所述燃烧室之间安装有抽风机，所述燃烧室连接烘干房。
2.根据权利要求1所述的一种用于托辊生产的喷漆环保装置，其特征在于，所述一级过滤网包括上层过滤网和下层过滤网，所述上层过滤网与所述下层过滤网之间安装有加热管，所述上层过滤网与所述下层过滤网材质为不锈钢，所述上层过滤网与所述下层过滤网上涂刷一层防粘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种用于托辊生产的喷漆环保装置，其特征在于，所述活性炭过滤网与所述紫外线光照设置3-5组，所述活性炭过滤网与所述紫外线光照灯间隔安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于托辊生产的喷漆环保装置，其特征在于，所述气体检测装置包括气体传感器、传感器横杆、检测支架、信号反馈控制器和报警器，所述气体传感器通过所述传感器横杆安装于所述出风道内部，所述传感器横杆安装于所述检测支架上，所述气体传感器输出端连接所述信号反馈控制器输入端，所述信号反馈控制器输出端连接所述报警器输入端。
5.根据权利要求4所述的一种用于托辊生产的喷漆环保装置，其特征在于，所述信号反馈控制器设定有毒气体上限值，达到上限值所述信号反馈控制器控制所述报警器报警。
6.根据权利要求2所述的一种用于托辊生产的喷漆环保装置，其特征在于，所述加热管温度控制80-120摄氏度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112827712A (zh) * 2020-12-21 2021-05-25 曹建礼 一种油漆房的油漆汽雾处理工艺

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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