CN206082104U - 烤漆房废气光氧催化净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是烤漆房废气光氧催化净化设备。烤漆房废气光氧催化净化设备，包括UV光解净化装置和活性炭吸附装置；UV光解净化装置与进风管道连接；UV光解净化装置与活性炭吸附装置通过底部的通风道连接；活性炭吸附装置的上部连接出风管。本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备，结构简单，能够有效去除烤漆废气中含有的有害固体颗粒物和有毒气体，同时能够杀灭废气中的有害病菌，使处理后的空气得到净化，达到排放标准，减少大气污染。

Description

烤漆房废气光氧催化净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是烤漆房废气光氧催化净化设备。

背景技术

随着汽车行业的快速发展，中国汽车的保有量为1.3 亿多辆，汽车在制备过程中，喷漆烤漆等是汽车制备的重要步骤，并且在汽车平时保养维修过程中，需要对汽车进行喷漆烤漆处理，现有的喷漆烤漆房漆雾处理方式，大部分采用干式处理方式和湿式处理两种方式；

（一）、干式处理方式：即首先通过设置在室体底部格栅下的玻璃纤维棉过滤吸附，以除去废气中的固体成份，再通过设置在排风机箱下部的活性炭吸附装置以除去废气中的有害气体，再通过大风量的稀释作用，将有害气体浓度降低到规定值以下，再高空排放以达到环保排放标准；此方式存在的缺点有如下几点：一是只通过玻璃纤维棉过滤吸附除去过喷漆雾中的固体份，随着玻璃纤维棉使用时间增加，过滤吸附能力逐渐降低，固体份会过滤不彻底，固体份会进入风机和排风道，影响设备使用寿命，不能达到稳定达标排放的要求；二是有害气体通过活性炭吸附，活性炭吸附量有限，很容易饱合，如不及时更换，排放气体不能满足环保要求；因此，采用干式吸附的方式处理漆雾，需经常更换活性炭，工作量大，耗材使用量大，运行费用高，费事费力。

（二）、湿式处理方式：即采用水帘或者水旋的方式，使过喷漆雾与水充分混合，大部分的固体份被水捕捉，而废气则采用大风量的稀释作用，将有害气体浓度降低到规定值以下，再高空排放以达到环保排放标准，此方式存在的缺点有如下几点：一是无论是水帘喷漆室，还是水旋喷漆室都只是通过气、水混合除去过喷漆雾中的固体成份，且固体成份除去的并不彻底，使用时间久了，会在排风机和排风通道内形成集垢，影响使用效果；二是有害气体只通过大风量的稀释作用，就直接高空排入大气，对大气环境造成污染，尤其影响厂区周边的环境，也不能满足越来越严的环保检测要求。

喷涂油漆所产生的废气中含有大量的漆雾、二甲苯等致癌物。对于喷涂油漆产生的有机挥发性化合溶剂的处理一般可以采用吸附法、燃烧法、分解法几种办法解决。现有的能够对汽车烤漆房废气进行有效处理的设备，体积大、造价高，维护成本、使用成本高，一般维修行业难以承受。大多数烤漆房对有机挥发性溶剂的处理方式只采用了简单的吸附法，对汽车喷涂过程中所产生的废气处理远不能达到环保的排放标准，原因在于油漆涂料挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等废气中夹带粘性颗粒，不能满足各种废气处理装置所需要的清洁环境，活性炭吸收装置中的活性炭，往往被油性颗粒粘连成块，形成无法经济连续使用的偷排和直排现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够彻底有效地除去喷漆过程中产生的挥发性有害物质，使废气净化后达到直接排放的一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：烤漆房废气光氧催化净化设备，包括UV光解净化装置和活性炭吸附装置；UV光解净化装置与进风管道连接；UV光解净化装置与活性炭吸附装置通过底部的通风道连接；活性炭吸附装置的上部连接出风管。

所述的UV光解净化装置包括柜体和侧门；柜体内设置有若干紫外线灯管和二氧化钛储存槽；所述的紫外线灯管和二氧化钛储存槽分层间隔设置。

侧门内侧设有若干变压器，每个变压器对应一个紫外线灯管，两者通过电线连接。

所述侧门的外侧设有若干指示灯，每个指示灯对应一个紫外线灯管，用于监控紫外线灯管是否正常工作。

所述的活性炭吸附装置包括柜体和侧门；柜体内分层设置活性炭存放槽。

所述的侧门外侧设有智能触摸屏和密码锁。

本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备，结构简单，能够有效去除烤漆废气中含有的有害固体颗粒物和有毒气体，同时能够杀灭废气中的有害病菌，使处理后的空气得到净化，达到排放标准，减少大气污染。

附图说明

图1是本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备的内部立面示意图；

图2是本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备的内部结构俯视图；

图3是本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备的断面结构示意图；

图4是UV光解净化装置总体里面示意图；

图5是本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备的外部主视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备，包括UV光解净化装置和活性炭吸附装置；UV光解净化装置与进风管道1连接；UV光解净化装置与活性炭吸附装置通过底部的通风道9连接；活性炭吸附装置的上部连接出风管10。UV光解净化装置的顶部设置有散风筛2，其作用是使进风管1的废气经分散后均匀进入UV光解净化装置，充分地与紫外线灯管和纳米二氧化钛接触，避免气流不均匀，处理不彻底。

如图1和图2所示，UV光解净化装置与活性炭吸附装置通过两个柜体之间的隔板连接，隔板的下方设有通风道9，该通风道9的作用是：使经过UV光解净化装置处理后的气体从活性炭吸附装置的底部进入，气流自下而上依次经过层层活性炭的吸附，达到彻底净化的目的，最后经出风管10 排出。

如图2和图3所示，UV光解净化装置包括柜体6和左侧门12、右侧门13；柜体6内设置有若干紫外线灯管5和二氧化钛储存槽3；紫外线灯管和二氧化钛储存槽分层间隔设置。每一层紫外线灯管的下方均设有一层二氧化钛储存槽3，二氧化钛储存槽3内填充纳米二氧化钛15。如图2所示，柜体6的前后壁上均匀设置有若干固定孔，紫外线灯管5的两端插入柜体上开设的固定孔，用胶黏剂固定。

如图1和图2所示，活性炭吸附装置包括活性炭储存柜7；在活性炭储存柜7的柜体内设有若干层活性炭存放槽8；该活性炭存放槽8通过固定在柜体两侧的支架安装在柜体内。活性炭存放槽8内填充蜂窝活性炭16。

如图4所示，UV光解净化装置的左侧门12内侧设有若干变压器11，每个变压器对应一个紫外线灯管，二者通过电线4连接。

如图5所示，UV光解净化装置的右侧门13的外侧设有若干指示灯14，每个指示灯对应一个紫外线灯管。当侧门关闭后，可在外部通过该指示灯来监控柜内的紫外线灯管是否正常工作。指示灯上方设置有智能触摸屏17，用于工作人员设置工作指示灯、风量、风压数值、工作时间显示、实时温度显示和实时有害气体数值检测。

UV光解净化装置和活性炭吸附装置的侧门上还安装有密码锁16，实现安保功能，非工作人员不能随意打开设备。在设备的底部还安装有滚轮，方便移动和搬运设备。

本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备，其工作流程为：喷漆房产生的废气、收集的有机废气由支风管汇入排风主管，先进入干式过滤器中进行预处理，在干式过滤器中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被干式过滤器捕获，形成较重的大颗粒，固气得到分离，气体得到初步净化。然后经过进风管经散风筛分散后，再进入UV光解净化装置，利用紫外线和纳米二氧化钛进行有害有毒化学物质的分解，同时杀灭气体中的有害病菌。 UV光解净化装置中出来的气体从底部进入活性炭吸附装置，活性炭吸附装置内装有高效吸附性能的蜂窝活性炭填料，气体自下而上依次通过层层活性炭填料的吸附，通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废气中残留的有害物质，废气其除臭最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准，GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级排放标准。经净化后的气体从活性炭吸附装置的上部通过烟囱抽风形成负压排放到大气中。

本实用新型的烤漆房废气光氧催化净化设备，与现有技术中的设备相比,具有以下优点：1.具有较高的可靠性，废气可确保达标排放；2.设备结构简单实用，自动化程序控制、运行管理和操作方便；3.设备耗电量少，占用场地小，大量减少业主在废气处理上的运行费用；4. 结构设计合理，采用物理方法和化学方法结合的处理方式，废气处理充分，效率高，效果好。

Claims (7)

1.烤漆房废气光氧催化净化设备，其特征在于：包括UV光解净化装置和活性炭吸附装置；UV光解净化装置与进风管道连接；UV光解净化装置与活性炭吸附装置通过底部的通风道连接；活性炭吸附装置的上部连接出风管。

2.根据权利要求1所述的烤漆房废气光氧催化净化设备，其特征在于：所述的UV光解净化装置包括柜体和侧门；柜体内设置有若干紫外线灯管和二氧化钛储存槽；所述的紫外线灯管和二氧化钛储存槽分层间隔设置。

3.根据权利要求2所述的烤漆房废气光氧催化净化设备，其特征在于：侧门内侧设有若干变压器，每个变压器对应一个紫外线灯管，两者通过电线连接。

4.根据权利要求2所述的烤漆房废气光氧催化净化设备，其特征在于：所述侧门的外侧设有若干指示灯，每个指示灯对应一个紫外线灯管，用于监控紫外线灯管是否正常工作。

5.根据权利要求1-4任一项所述的烤漆房废气光氧催化净化设备，其特征在于：所述的活性炭吸附装置包括柜体和侧门；柜体内分层设置活性炭存放槽。

6.根据权利要求5所述的烤漆房废气光氧催化净化设备，其特征在于：所述侧门的外侧设有智能触摸屏。

7.根据权利要求5所述的烤漆房废气光氧催化净化设备，其特征在于：所述侧门的外侧设有密码锁。