CN109794388A - 高效型喷漆烤漆房 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效型喷漆烤漆房，包括房体和滑轨，所述滑轨固定在地面上，所述房体位于所述滑轨的上方，所述房体的墙壁包括支撑层和第一加热层，所述第一加热层位于所述支撑层的内侧；所述滑轨为近L型结构，所述滑轨包括与所述支撑层连接的限位轨道和与所述第一加热层连接的卡位轨道，所述支撑层下方的支撑轮位于所述卡位轨道与所述限位轨道之间的凹槽内，所述卡位轨道之间设有与所述第一加热层连接的第二加热层，所述第一加热层与所述第二加热层形成闭合的回路。本发明采用上述结构的高效型喷漆烤漆房，可整体移动，对钢板的不同部位进行自快速喷漆，温度可控，提高钢板的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及工件喷漆烤漆设备技术领域，特别是涉及一种高效型喷漆烤漆房。
背景技术
机械制造生产过程中，产品表面需要烤漆，喷完漆粉后送到高温烤漆房进行烤漆，产品、工件在喷漆房和烤漆房之间运输。
喷、烤漆房主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方。喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入，在经过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕，此时喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留。现有的环保型钢板加工用喷烤漆房结构简单，工作效率低，不方便对钢板的不同部位进行快速喷漆处理，并且喷漆完成的干燥周期较长，实际操作时存在一定的限制性。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效型喷漆烤漆房，可整体移动，对钢板的不同部位进行自快速喷漆，温度可控，提高钢板的加工效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种高效型喷漆烤漆房，包括房体和滑轨，所述滑轨固定在地面上，所述房体位于所述滑轨的上方，所述房体的墙壁包括支撑层和第一加热层，所述第一加热层位于所述支撑层的内侧；
所述滑轨为近L型结构，所述滑轨包括与所述支撑层连接的限位轨道和与所述第一加热层连接的卡位轨道，所述支撑层下方的支撑轮位于所述卡位轨道与所述限位轨道之间的凹槽内，所述卡位轨道之间设有与所述第一加热层连接的第二加热层，所述第一加热层与所述第二加热层形成闭合的回路；
所述第一加热层与所述第二加热层均为电磁线圈，所述卡位轨道上的卡位与所述第二加热层的电磁线对应连通，所述卡位与所述第一加热层上电磁线对应分布。
优选的，所述房体内的运输轨道上并列设有若干个输送架，所述输送架下方的滚轮与所述运输轨道连接。
优选的，所述房体的一侧设有空气循环机构，所述房体的外侧设有电磁辐射防护机构。
优选的，还包括控制机构，所述控制机构分别与所述第一加热层、所述第二加热层相连，所述控制机构还与位于所述房体内的温度传感器相连。
优选的，所述房体为拱形结构，所述房体的前侧设有入口，其后侧设有出口，所述入口和所述出口处均设有伸缩式拉帘。
优选的，所述滑轨通过螺栓固定在地面上。
因此，本发明采用上述结构的高效型喷漆烤漆房，可整体移动，对钢板的不同部位进行自快速喷漆，温度可控，提高钢板的加工效率。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明高效型喷漆烤漆房实施例的内部结构示意图；
图2是本发明高效型喷漆烤漆房中滑轨实施例的示意图；
图3是本发明高效型喷漆烤漆房中房体实施例的示意图。
附图标记
1、房体；2、滑轨；3、限位轨道；4、卡位轨道；5、凹槽；6、卡位；7、支撑层；8、温度传感器；9、第一加热层；10、第二加热层；11、运输轨道；12、输送架；13、滚轮；14、拉帘；15、入口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
图1是本发明高效型喷漆烤漆房实施例的内部结构示意图，图2是本发明高效型喷漆烤漆房中滑轨实施例的示意图，图3是本发明高效型喷漆烤漆房中房体实施例的示意图，如图所示，一种高效型喷漆烤漆房，包括房体1和滑轨2，滑轨2通过螺栓固定在地面上，房体1位于滑轨2的上方，房体1可以在滑轨2上滑行。房体1为拱形结构，房体1的前侧设有入口15，其后侧设有出口，入口15和出口处均设有伸缩式拉帘14，拉帘14具有防护作用。
房体1的墙壁包括支撑层7和第一加热层9，第一加热层9位于支撑层7的内侧，支撑层7提供支撑，第一加热层9用于提供加热，保证工件烤漆的进行。支撑层7具有保温的作用，同时具有电磁辐射屏蔽作用。
滑轨2为近L型结构，滑轨2包括限位轨道3和卡位轨道4，限位轨道3与支撑层7连接，为支撑层7的外侧提供支撑和防护作用。支撑层7下方的支撑轮位于卡位轨道4与限位轨道3之间的凹槽5内，支撑轮沿着凹槽5移动，从而实现了房体1的整体移动。卡位轨道4与第一加热层9连接，卡位轨道4为第一加热层9提供支撑。卡位轨道4之间设有与第一加热层9连接的第二加热层10，第一加热层9与第二加热层10可以形成闭合的回路，随着房体1的滑动，第一加热层9与不同段的第二加热层10形成闭合回路。
第一加热层9为电磁线圈，卡位6与第一加热层9上电磁线滑动连接，第一加热层9上的每一根电磁线与卡位6分布一致，使得第一加热层9上的电磁线与卡位6连通。第二加热层10为电磁线圈，卡位轨道4上的卡位6与第二加热层10的电磁线对应连通。
房体1内的运输轨道11上并列设有若干个输送架12，输送架12下方的滚轮13与运输轨道11连接，输送架12可以在运输轨道11上移动。
房体1的一侧设有空气循环机构，空气循环机构为房体提供气体的流通。房体1的外侧设有电磁辐射防护机构，电磁辐射防护机构为操作人员提供保护，防止受到电磁辐射的伤害。
高效型喷漆烤漆房还包括控制机构，控制机构分别与第一加热层9、第二加热层10相连，即控制机构通过调控第一加热层9与第二加热层10实现调整电磁线圈的加热情况。控制机构还与位于房体1内的温度传感器8相连，温度传感器8置于工件上，并将温度信号发送给控制机构，控制机构根据信号来调控电磁线圈的加热情况。
房体1内的电磁线圈在钢构件内部产生涡流效应，使构件温度提高，从而实现快速烤漆。温度传感器8吸附于构件表面，并实时监控构件内的涡流效应及构件温度变化情况。房体1外部的控制机构会控制感应线圈内电流，逐级增强，温度传感器8实时向计算机反馈构件信息，当构件温度超限时，计算机会停止感应电流的增强，并通过后续数据动态调节感应电流强弱。
使用时，钢结构构件可以在喷漆烤漆房房体内的输送架12上喷漆，通过运输轨道11可以快速的移动工件。针对不同规模的喷漆场地，喷漆烤漆房可沿着滑轨进行移动，分段对构件加热。
因此，本发明采用上述结构的高效型喷漆烤漆房，可整体移动，对钢板的不同部位进行自快速喷漆，温度可控，提高钢板的加工效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高效型喷漆烤漆房，其特征在于：包括房体和滑轨，所述滑轨固定在地面上，所述房体位于所述滑轨的上方，所述房体的墙壁包括支撑层和第一加热层，所述第一加热层位于所述支撑层的内侧；
所述滑轨为近L型结构，所述滑轨包括与所述支撑层连接的限位轨道和与所述第一加热层连接的卡位轨道，所述支撑层下方的支撑轮位于所述卡位轨道与所述限位轨道之间的凹槽内，所述卡位轨道之间设有与所述第一加热层连接的第二加热层，所述第一加热层与所述第二加热层形成闭合的回路；
所述第一加热层与所述第二加热层均为电磁线圈，所述卡位轨道上的卡位与所述第二加热层的电磁线对应连通，所述卡位与所述第一加热层上电磁线对应分布。
2.根据权利要求1所述的高效型喷漆烤漆房，其特征在于：所述房体内的运输轨道上并列设有若干个输送架，所述输送架下方的滚轮与所述运输轨道连接。
3.根据权利要求1所述的高效型喷漆烤漆房，其特征在于：所述房体的一侧设有空气循环机构，所述房体的外侧设有电磁辐射防护机构。
4.根据权利要求1所述的高效型喷漆烤漆房，其特征在于：还包括控制机构，所述控制机构分别与所述第一加热层、所述第二加热层相连，所述控制机构还与位于所述房体内的温度传感器相连。
5.根据权利要求1所述的高效型喷漆烤漆房，其特征在于：所述房体为拱形结构，所述房体的前侧设有入口，其后侧设有出口，所述入口和所述出口处均设有伸缩式拉帘。
6.根据权利要求1所述的高效型喷漆烤漆房，其特征在于：所述滑轨通过螺栓固定在地面上。
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