CN109247832A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体、气源、排气装置和活动密封件，气源与内锅相连通，能穿过上盖向内锅吹入气流；排气装置设有两端分别与内锅和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道；活动密封件与第一排气通道的入口相适配，并能够相对第一排气通道运动，以打开第一排气通道的入口使第一排气通道排出气源吹入内锅的气流，或关闭第一排气通道的入口使第二排气通道排出内锅中产生的蒸汽。该烹饪器具，设有第一排气通道、第二排气通道及活动密封件，活动密封件能够打开或关闭第一排气通道的入口，使得气流和蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，智能化的烹饪器具如自动电饭煲，有的利用风力来实现下料或送料或搅拌物料，进而使烹饪器具内部快速进入过多的气流，为此设置相应的排气管来排放内锅中的气流，而烹饪过程中产生的蒸汽也通过此排气管道排出。但是，由于蒸汽包含大量的水分，和气流共用一个通道，容易导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染等情况。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体，包括锅体和上盖，所述锅体内设有内锅；气源，与所述内锅相连通，能够向所述内锅吹入气流，以向所述内锅输送物料和/或搅动所述内锅中的物料；排气装置，设有两端分别与所述内锅和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道；和活动密封件，与所述第一排气通道的入口相适配，并能够相对所述第一排气通道运动，以打开所述第一排气通道的入口使所述第一排气通道排出所述气源吹入所述内锅的气流，或关闭所述第一排气通道的入口使所述第二排气通道排出所述内锅中产生的蒸汽。

本发明提供的烹饪器具，其排气装置设有第一排气通道和第二排气通道，并设有与第一排气通道的入口相适配的活动密封件，活动密封件能够打开或关闭第一排气通道的入口，使得气源吹入内锅的气流和内锅中产生的蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生；且气源穿过上盖向内锅输送气流，无需在内锅上打孔，保证了内锅的强度和使用可靠性。

具体地，气源向内锅吹入气流时，活动密封件打开第一排气通道的入口，保证气流的顺利排出；烹饪过程中，活动密封件关闭第一排气通道的入口，保证蒸汽由第二排气通道排出，从而避免了蒸汽从第一排气通道排出。

另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述上盖包括内盖和安装在所述内盖上的活动盖板，所述活动盖板上开设有排气孔和蒸汽孔，所述排气装置的一端固定在所述上盖上，所述第一排气通道和所述第二排气通道分别与所述排气孔和所述蒸汽孔相连通。

上盖包括内盖和活动盖板，活动盖板与内锅相配合，能够保证上盖与内锅的有效密封，进而保证烹饪器具的烹饪效果；在活动盖板上开设排气孔和蒸汽孔，将排气装置的一端固定在上盖上，并通过活动盖板上的排气孔和蒸汽孔，使两个排气通道与内锅相连通，则无需在内锅上打孔，既保证了内锅的强度和使用可靠性，又能够避免内锅内的物料、水或其他物质进入两个排气通道造成堵塞或污染腐蚀等情况发生；此外，两个排气通道的入口位于内锅的上方，便于进入内锅的高压气流及烹饪过程中产生的蒸汽向上升腾后快速排出。

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：驱动装置，与所述活动密封件相连，用于驱动所述活动密封件打开或关闭所述第一排气通道的入口。

烹饪器具还包括驱动装置，驱动装置能够驱动活动密封件运动，以实现第一排气通道入口的自动打开和自动关闭，从而提高了烹饪器具的自动化程度，进一步提高了产品的档次。

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：锁扣，活动安装在所述上盖上，并与所述驱动装置相对设置，用于使所述上盖与所述锅体相锁合；其中，所述活动密封件打开所述第一排气通道的入口时，所述驱动装置止抵所述锁扣以限制所述上盖打开；所述活动密封件关闭所述第一排气通道的入口时，所述驱动装置脱离所述锁扣以使所述上盖能打开。

烹饪器具还包括锁扣，锁扣能够与驱动装置相配合，来实现锁盖功能，避免因误操作致使上盖打开导致发生危险或影响烹饪器具正常工作的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，并进一步提升了产品档次；且锁扣与活动密封件共用一套驱动装置，实现了联动的效果，节省了一套运动机构，进而简化了产品结构，降低了产品的成本。

具体地，当驱动装置驱动活动密封件打开第一排气通道的入口时，此时气源向内锅输送气流，进行下料、送料或气动搅拌物料以辅助清洗物料等工作，如果上盖突然打开会导致物料或水等物质撒出，严重影响上述工作的正常进行，而此时驱动装置也恰好止抵锁扣，使得锁扣无法运动，进而避免了上盖因误操作被打开，保证了上述工作的正常运行；而在煮饭等加热过程中，驱动装置驱动活动密封件关闭第一排气通道的入口，保证蒸汽由第二排气通道排出，此时驱动装置也脱离锁扣，保证上盖能够正常打开，便于加热完成后用户取出内锅中的物质。

在上述技术方案中，所述驱动装置包括：驱动件，与所述烹饪器具的控制板电连接；和传动组件，套设在所述驱动件的输出轴上，并与所述活动密封件相连以带动所述活动密封件相对所述第一排气通道运动，且与所述锁扣相对设置以止抵或脱离所述锁扣。

驱动装置包括驱动件和传动组件，驱动件(如电机)与烹饪器具的控制板电连接，实现了驱动装置的自动控制；传动组件套设在驱动件的输出轴上，将输出轴的动力传递至活动密封件，以带动活动密封件运动，并与锁扣相配合来实现锁盖功能和解锁功能。

在上述技术方案中，所述传动组件包括：齿轮，套设在所述驱动件的输出轴上；和齿条，与所述齿轮相啮合，并与所述活动密封件相连，且与所述锁扣相对设置。

传动组件包括齿轮和齿条，齿轮套设在驱动件的输出轴上，并与齿条相啮合，进而将输出轴的转动转化为齿条的直线移动，由于齿条与活动密封件相连，并与锁扣相对设置，因而当齿条直线移动时，即可带动活动密封件打开第一排气通道的入口同时止抵锁扣，或者带动活动密封件关闭第一排气通道的入口同时脱离锁扣，从而实现了锁扣与第一排气通道密封联动的效果。

在上述技术方案中，所述传动组件还包括：活动块，限位在所述第一排气通道内，并能沿着所述第一排气通道往复滑动；其中，所述活动密封件通过所述活动块与所述齿条间接相连。

传动组件还包括活动块，活动密封件通过活动块与齿条间接相连，而活动块可滑动地限位在第一排气通道内，因而能够在一定程度上缩短齿条的长度，并降低了对齿条形状及位置的要求，便于根据产品的具体结构来合理设计齿条和活动密封件。

在上述技术方案中，所述活动密封件为球阀，所述球阀通过柔性链与所述活动块相连。

活动密封件为球阀，且球阀通过柔性链与活动块相连，便于球阀根据重力自动找正，因而多次运动后依然能够实现良好密封。当然，活动密封件的形状不局限于上述球状，也可以是其他形状，只要能够封闭第一通道的入口即可，在此不再一一列举，但均应在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述齿条和所述活动密封件为一体式结构。

齿条和活动密封件为一体式结构，即齿条和活动密封件一体成型，相当于活动密封件为齿条的一部分，因而直接通过齿条来密封或打开第一通道的入口即可，这样可以提高生产效率和装配效率。

在上述任一技术方案中，所述齿条沿水平方向延伸，且其一端与所述活动密封件相连，其另一端与所述锁扣相对设置。

由于锁扣一般位于上盖的边缘部位，而蒸汽孔相对靠近上盖的中间区域，使齿条沿水平方向延伸，且其一端与活动密封件相连，其另一端与锁扣相对设置，能够合理利用齿条的长度及平移来实现锁扣与第一排气管道密封的联动。具体地，当齿条向远离蒸汽孔的方向移动时，即带动活动密封件远离第一排气通道的入口进而打开第一排气通道的入口，同时靠近锁扣进而止抵锁扣实现锁盖，当齿条反向向靠近蒸汽孔的方向移动时，即带动活动密封件靠近第一排气通道的入口进而封闭第一排气通道的入口，同时远离锁扣进而与锁扣相脱离实现解锁。

在上述任一技术方案中，所述上盖上设有密封盒，所述密封盒限定出所述第一排气通道的初始段，所述密封盒的入口与所述排气孔相连通，所述活动密封件位于所述密封盒内。

上盖上设有密封盒，密封盒限定出第一排气通道的初始段，密封盒的入口与排气孔相连通，则密封盒的入口即为第一排气通道的入口，由于活动密封件位于密封盒内，因而能够对第一排气通道的入口起到有效的打开或密封。进一步地，对于上述活动密封件通过活动块与齿条间接相连的技术方案而言，活动块位于密封盒的出口处，进而与齿条固定相连。

至于第一排气通道初始段的后续部分，可以通过排气管继续延伸，而排气管的出口可以位于上盖上，此时气流最终由上盖部分排出，也可以位于上盖与锅体之间，此时气流最终由上盖与锅体之间的间隙排出，也可以位于锅体部分，此时气流最终由锅体部分排出。

在上述技术方案中，所述密封盒的入口大于所述排气孔的尺寸；和/或，所述密封盒的入口与所述活动盖板之间设有密封圈。

密封盒的入口尺寸大于排气孔的尺寸，则气流经由排气孔进入第一排气通道时截面突然变大，能够减小气流的流速，从而避免高速气流流出将出口附近的物体吹倒或者物质吹飞导致环境污染的情况发生。

密封盒的入口与活动盖板之间设有密封圈，能够避免气流进入上盖其他地方而影响上盖其他结构的情况发生。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具还包括安装盒和清洗密封组件，所述安装盒安装在所述上盖上，且其底部设有与所述内锅相连通的下料口；所述清洗密封组件位于所述卸料口处，并与所述卸料口的形状相适配，且能够相对所述安装盒上下运动，以打开或关闭所述卸料口并用于辅助清洗物料；其中，所述安装盒上设有进气口，所述气源与所述进气口相连通；和/或，所述第二排气通道内设有蒸汽阀。

烹饪器具还包括安装盒和清洗密封组件，安装盒位于上盖上，且设有进气口和卸料口，则气源能够向安装盒内输送高压气流，使安装盒内的物料在高压气流的作用下经出料口进入内锅，实现送料功能或下料功能；而清洗密封组件与卸料口的形状相适配，因而起到了卸料阀的作用，集成了密封和清洗功能；清洗密封组件可以在封闭卸料口时辅助清洗物料，此时物料在安装盒内清洗，清洗完毕后由卸料口进入内锅；清洗密封组件也可以在打开卸料口时辅助清洗物料，此时物料先由安装盒进入内锅中，进而在内锅中进行清洗。

在第二排气通道内设置蒸汽阀，蒸汽阀有利于蒸汽的快速冷凝，进而降低内锅中物质通过第二排气通道溢出的概率，从而起到了防溢作用。至于蒸汽阀的具体结构及位置，可以是结构相对简单的普通蒸汽阀，也可以是结构相对复杂的高档蒸汽阀，可以内置于上盖，也可以外置于上盖，均不受限制。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电煮锅、电蒸锅等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的烹饪器具的局部结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视示意图；

图3是图2中A-A向第一状态的剖视结构示意图；

图4是图3中C部的放大结构示意图；

图5是图2中B-B向第一状态的剖视结构示意图；

图6是图5中D部的放大结构示意图；

图7是图2中A-A向第二状态的剖视结构示意图；

图8是图7中E部的放大结构示意图；

图9是图2中B-B向第二状态的剖视结构示意图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅体，11内锅，20上盖，21活动盖板，211排气孔，212蒸汽孔，22内盖，23蒸汽阀，30球阀，40驱动装置，41电机，42齿轮，43齿条，44活动块，45柔性链，50锁扣，60密封盒，61硅胶圈，70排气管，80安装盒，81进气口，82卸料口，90清洗密封组件；

其中，图2、图5和图6中的箭头表示气源送入内锅的气流的流动方向；

图9中的箭头表示蒸汽的流动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述的烹饪器具。

如图1至图9所示，本发明提供的烹饪器具，包括：烹饪主体、气源、排气装置和活动密封件。

具体地，烹饪主体包括锅体10和上盖20，锅体10内设有内锅11；气源与内锅11相连通，能够向内锅11吹入气流，以向内锅11输送物料和/或搅动内锅11中的物料；排气装置设有两端分别与内锅11和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道；活动密封件与第一排气通道的入口相适配，并能够相对第一排气通道运动，以打开第一排气通道的入口使第一排气通道排出气源吹入内锅11的气流，或关闭第一排气通道的入口使第二排气通道排出内锅11中产生的蒸汽。

本发明提供的烹饪器具，其排气装置设有第一排气通道和第二排气通道，并设有与第一排气通道的入口相适配的活动密封件，活动密封件能够打开或关闭第一排气通道的入口，使得气源吹入内锅11的气流和内锅11中产生的蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管70导致排气管70及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生；且气源穿过上盖20向内锅11输送气流，无需在内锅11上打孔，保证了内锅11的强度和使用可靠性。

具体地，气源向内锅11吹入气流时，活动密封件打开第一排气通道的入口，保证气流的顺利排出，如图5所示；烹饪过程中，活动密封件关闭第一排气通道的入口，保证蒸汽由第二排气通道排出，从而避免了蒸汽从第一排气通道排出，如图9所示。

进一步地，上盖20包括内盖22和安装在内盖22上的活动盖板21，活动盖板21上开设有排气孔211和蒸汽孔212，如图6所示，排气装置的一端固定在上盖20上，第一排气通道和第二排气通道分别与排气孔211和蒸汽孔212相连通，如图5和图9所示。

上盖20包括内盖22和活动盖板21，活动盖板21与内锅11相配合，能够保证上盖20与内锅11的有效密封，进而保证烹饪器具的烹饪效果；在活动盖板21上开设排气孔211和蒸汽孔212，将排气装置的一端固定在上盖20上，并通过活动盖板21上的排气孔211和蒸汽孔212，使两个排气通道与内锅11相连通，则无需在内锅11上打孔，既保证了内锅11的强度和使用可靠性，又能够避免内锅11内的物料、水或其他物质进入两个排气通道造成堵塞或污染腐蚀等情况发生；此外，两个排气通道的入口位于内锅11的上方，便于进入内锅11的高压气流及烹饪过程中产生的蒸汽向上升腾后快速排出。

进一步地，烹饪器具还包括：驱动装置40，与活动密封件相连，如图1、图2、图3和图7所示，用于驱动活动密封件打开或关闭第一排气通道的入口。

烹饪器具还包括驱动装置40，驱动装置40能够驱动活动密封件运动，以实现第一排气通道入口的自动打开和自动关闭，从而提高了烹饪器具的自动化程度，进一步提高了产品的档次。

进一步地，烹饪器具还包括：锁扣50，活动安装在上盖20上，并与驱动装置40相对设置，用于使上盖20与锅体10相锁合，如图1所示；其中，活动密封件打开第一排气通道的入口时，驱动装置40止抵锁扣50以限制上盖20打开，如图3和图4所示；活动密封件关闭第一排气通道的入口时，驱动装置40脱离锁扣50以使上盖20能打开，如图7和图8所示。

烹饪器具还包括锁扣50，锁扣50能够与驱动装置40相配合，来实现锁盖功能，避免因误操作致使上盖20打开导致发生危险或影响烹饪器具正常工作的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，并进一步提升了产品档次；且锁扣50与活动密封件共用一套驱动装置40，实现了联动的效果，节省了一套运动机构，进而简化了产品结构，降低了产品的成本。

具体地，当驱动装置40驱动活动密封件打开第一排气通道的入口时，此时气源向内锅11输送气流，进行下料、送料或气动搅拌物料以辅助清洗物料等工作，如果上盖20突然打开会导致物料或水等物质撒出，严重影响上述工作的正常进行，而此时驱动装置40也恰好止抵锁扣50，如图4所示，使得锁扣50无法运动，进而避免了上盖20因误操作被打开，保证了上述工作的正常运行；而在煮饭等加热过程中，驱动装置40驱动活动密封件关闭第一排气通道的入口，保证蒸汽由第二排气通道排出，此时驱动装置40也脱离锁扣50，如图8所示，保证上盖20能够正常打开，便于加热完成后用户取出内锅11中的物质。

具体地，驱动装置40包括：驱动件和传动组件，驱动件与烹饪器具的控制板电连接；传动组件套设在驱动件的输出轴上，并与活动密封件相连以带动活动密封件相对第一排气通道运动，且与锁扣50相对设置以止抵或脱离锁扣50。

驱动装置40包括驱动件和传动组件，驱动件(如电机41)与烹饪器具的控制板电连接，实现了驱动装置40的自动控制；传动组件套设在驱动件的输出轴上，将输出轴的动力传递至活动密封件，以带动活动密封件运动，并与锁扣50相配合来实现锁盖功能和解锁功能。

其中，传动组件包括：齿轮42和齿条43，如图1、图4和图8所示，齿轮42套设在驱动件的输出轴上；齿条43与齿轮42相啮合，并与活动密封件相连，且与锁扣50相对设置。

传动组件包括齿轮42和齿条43，齿轮42套设在驱动件的输出轴上，并与齿条43相啮合，进而将输出轴的转动转化为齿条43的直线移动，由于齿条43与活动密封件相连，并与锁扣50相对设置，因而当齿条43直线移动时，即可带动活动密封件打开第一排气通道的入口同时止抵锁扣50，或者带动活动密封件关闭第一排气通道的入口同时脱离锁扣50，从而实现了锁扣50与第一排气通道密封联动的效果。

在本发明的一些实施例中，传动组件还包括：活动块44，限位在第一排气通道内，并能沿着第一排气通道往复滑动，如图1、图4和图8所示；其中，活动密封件通过活动块44与齿条43间接相连。

传动组件还包括活动块44，活动密封件通过活动块44与齿条43间接相连，而活动块44可滑动地限位在第一排气通道内，因而能够在一定程度上缩短齿条43的长度，并降低了对齿条43形状及位置的要求，便于根据产品的具体结构来合理设计齿条43和活动密封件。

优选地，活动密封件为球阀30，球阀30通过柔性链45与活动块44相连，如图4和图8所示。

活动密封件为球阀30，且球阀30通过柔性链45与活动块44相连，便于球阀30根据重力自动找正，因而多次运动后依然能够实现良好密封。当然，活动密封件的形状不局限于上述球状，也可以是其他形状，只要能够封闭第一通道的入口即可，在此不再一一列举，但均应在本发明的保护范围内。

在本发明的另一些实施例中，齿条43和活动密封件为一体式结构。

齿条43和活动密封件为一体式结构，即齿条43和活动密封件一体成型，相当于活动密封件为齿条43的一部分，因而直接通过齿条43来密封或打开第一通道的入口即可，这样可以提高生产效率和装配效率。

优选地，齿条43沿水平方向延伸，且其一端与活动密封件相连，其另一端与锁扣50相对设置，如图1、图4和图8所示。

由于锁扣50一般位于上盖20的边缘部位，而蒸汽孔212相对靠近上盖20的中间区域，使齿条43沿水平方向延伸，且其一端与活动密封件相连，其另一端与锁扣50相对设置，能够合理利用齿条43的长度及平移来实现锁扣50与第一排气管70道密封的联动。具体地，当齿条43向远离蒸汽孔212的方向移动时，即带动活动密封件远离第一排气通道的入口进而打开第一排气通道的入口，同时靠近锁扣50进而止抵锁扣50实现锁盖，如图4所示，当齿条43反向向靠近蒸汽孔212的方向移动时，即带动活动密封件靠近第一排气通道的入口进而封闭第一排气通道的入口，同时远离锁扣50进而与锁扣50相脱离实现解锁，如图8所示。

进一步地，上盖20上设有密封盒60，密封盒60限定出第一排气通道的初始段，密封盒60的入口与排气孔211相连通，活动密封件位于密封盒60内，如图1、图3、图4、图5、图7、图8和图9所示。

上盖20上设有密封盒60，密封盒60限定出第一排气通道的初始段，密封盒60的入口与排气孔211相连通，则密封盒60的入口即为第一排气通道的入口，由于活动密封件位于密封盒60内，因而能够对第一排气通道的入口起到有效的打开或密封。进一步地，对于上述活动密封件通过活动块44与齿条43间接相连的实施例而言，活动块44位于密封盒60的出口处，进而与齿条43固定相连，如图4和图8所示。

至于第一排气通道初始段的后续部分，可以通过排气管70继续延伸，而排气管70的出口可以位于上盖20上，此时气流最终由上盖20部分排出，也可以位于上盖20与锅体10之间，此时气流最终由上盖20与锅体10之间的间隙排出，也可以位于锅体10部分，此时气流最终由锅体10部分排出。

在上述实施例中，密封盒60的入口大于排气孔211的尺寸，如图4和图8所示。

密封盒60的入口尺寸大于排气孔211的尺寸，则气流经由排气孔211进入第一排气通道时截面突然变大，能够减小气流的流速，从而避免高速气流流出将出口附近的物体吹倒或者物质吹飞导致环境污染的情况发生。

在上述实施例中，密封盒60的入口与活动盖板21之间设有密封圈，如图4、图6和图8所示。

密封盒60的入口与活动盖板21之间设有密封圈，能够避免气流进入上盖20其他地方而影响上盖20其他结构的情况发生。优选地，密封圈为硅胶圈61。

在上述任一实施例中，如图1、图3、图5、图7和图9所示，烹饪器具还包括安装盒80和清洗密封组件90，安装盒80安装在上盖20上，且其底部设有与内锅11相连通的下料口；清洗密封组件90位于卸料口82处，并与卸料口82的形状相适配，且能够相对安装盒80上下运动，以打开或关闭卸料口82并用于辅助清洗物料，如图5和图9所示；其中，安装盒80上设有进气口81，气源与进气口81相连通。

烹饪器具还包括安装盒80和清洗密封组件90，安装盒80位于上盖20上，且设有进气口81和卸料口82，则气源能够向安装盒80内输送高压气流，使安装盒80内的物料在高压气流的作用下经出料口进入内锅11，实现送料功能或下料功能；而清洗密封组件90与卸料口82的形状相适配，因而起到了卸料阀的作用，集成了密封和清洗功能；清洗密封组件90可以在封闭卸料口82时辅助清洗物料，此时物料在安装盒80内清洗，清洗完毕后由卸料口82进入内锅11；清洗密封组件90也可以在打开卸料口82时辅助清洗物料，此时物料先由安装盒80进入内锅11中，进而在内锅11中进行清洗。

在上述任一实施例中，第二排气通道内设有蒸汽阀23，如图5和图9所示。

在第二排气通道内设置蒸汽阀23，蒸汽阀23有利于蒸汽的快速冷凝，进而降低内锅11中物质通过第二排气通道溢出的概率，从而起到了防溢作用。至于蒸汽阀23的具体结构及位置，可以是结构相对简单的普通蒸汽阀23，也可以是结构相对复杂的高档蒸汽阀23，可以内置于上盖20，也可以外置于上盖20，均不受限制。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电煮锅、电蒸锅等。

下面以电饭煲为例，来详述本申请的烹饪器具的工作原理。

全自动电饭煲，有一个上盖20，上盖20部分有上盖20锁扣50，用于合盖时锁住锅体10部分，另外上盖20部分还有安装有电机41、齿轮42、齿条43，电机41与控制板电连接，电机41正反转转动带动齿轮42，齿轮42带动齿条43左右滑动，如图1所示。

全自动电饭煲，还有一个内锅11，上盖20部分有通孔(即蒸汽孔212)与内锅11相连接，用于吹风洗米时排气，通孔上安装有硅胶塞(即密封圈)，上面有密封盒60，密封盒60内放置钢球(即球阀30)，另外还有一个活动块44，活动块44与钢球使用柔性链45连接，活动块44与齿条43固定连接，如图3、图4、图7和图8所示。

密封盒60除了底部孔与内锅11相通外，还有一个出口，此出口与上盖排气管70相连接，上盖20排气管70与锅体排气管70(即排气管70延伸到锅体10部分最终由锅体10部分排出气流)相连接可将空气排出机身。

上盖20还安装有洗米盒(即用于上盖20洗米的安装盒80)，洗米盒底部有洗米密封组件(即清洗密封组件90)，如图5和图9所示，洗米密封组件可以上下运动。

上盖20另外一侧安装有蒸汽阀23，用于煮饭时蒸汽的排放，如图5和图9所示。

上盖20锁扣50与排气管70密封联动装置的工作过程是：当洗米时，以上部件处于第一位置，电机41正转，齿轮42带动齿条43向左滑动，齿条43顶住门锁开关，防止洗米时上盖20打开，同时齿条43带动活动块44左移，活动块44拉动钢球离开硅胶圈61，此时洗米时高速风机吹出的空气，经过密封盒60的另一出口，进入排气管70，从而排出机外，如图5所示。

上盖20锁扣50与排气管70密封联动装置的工作过程是：当洗米完成，开始煮饭时，以上部件处于第二位置，电机41反转，齿轮42带动齿条43向右滑动，齿条43远离锁扣50开关，此时上盖20可以打开，同时齿条43带动活动块44右移，活动块44推动钢球压住硅胶圈61，从而达到密封的效果，煮饭时，蒸汽不会进入密封盒60和排气管70，蒸汽从蒸汽阀23排出，如图9所示。

由此可知，本申请达到了锁扣50与排气管70密封联动的效果，节省了一套运动机构。

综上所述，本发明提供的烹饪器具，其排气装置设有第一排气通道和第二排气通道，并设有与第一排气通道的入口相适配的活动密封件，活动密封件能够打开或关闭第一排气通道的入口，使得气源吹入内锅的气流和内锅中产生的蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生；且气源穿过上盖向内锅输送气流，无需在内锅上打孔，保证了内锅的强度和使用可靠性。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪主体，包括锅体和上盖，所述锅体内设有内锅；

气源，与所述内锅相连通，能够穿过所述上盖向所述内锅吹入气流，以向所述内锅输送物料和/或搅动所述内锅中的物料；

排气装置，设有两端分别与所述内锅和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道；和

活动密封件，与所述第一排气通道的入口相适配，并能够相对所述第一排气通道运动，以打开所述第一排气通道的入口使所述第一排气通道排出所述气源吹入所述内锅的气流，或关闭所述第一排气通道的入口使所述第二排气通道排出所述内锅中产生的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述上盖包括内盖和安装在所述内盖上的活动盖板，所述活动盖板上开设有排气孔和蒸汽孔，所述排气装置的一端固定在所述上盖上，所述第一排气通道和所述第二排气通道分别与所述排气孔和所述蒸汽孔相连通。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

驱动装置，与所述活动密封件相连，用于驱动所述活动密封件打开或关闭所述第一排气通道的入口。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

锁扣，活动安装在所述上盖上，并与所述驱动装置相对设置，用于使所述上盖与所述锅体相锁合；

其中，所述活动密封件打开所述第一排气通道的入口时，所述驱动装置止抵所述锁扣以限制所述上盖打开；所述活动密封件关闭所述第一排气通道的入口时，所述驱动装置脱离所述锁扣以使所述上盖能打开。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动装置包括：

驱动件，与所述烹饪器具的控制板电连接；和

传动组件，套设在所述驱动件的输出轴上，并与所述活动密封件相连以带动所述活动密封件相对所述第一排气通道运动，且与所述锁扣相对设置以止抵或脱离所述锁扣。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述传动组件包括：

齿轮，套设在所述驱动件的输出轴上；和

齿条，与所述齿轮相啮合，并与所述活动密封件相连，且与所述锁扣相对设置。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述传动组件还包括：

活动块，限位在所述第一排气通道内，并能沿着所述第一排气通道往复滑动；

其中，所述活动密封件通过所述活动块与所述齿条间接相连。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述活动密封件为球阀，所述球阀通过柔性链与所述活动块相连。

9.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述齿条和所述活动密封件为一体式结构。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述齿条沿水平方向延伸，且其一端与所述活动密封件相连，其另一端与所述锁扣相对设置。

11.根据权利要求2至9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述上盖上设有密封盒，所述密封盒限定出所述第一排气通道的初始段，所述密封盒的入口与所述排气孔相连通，所述活动密封件位于所述密封盒内。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述密封盒的入口大于所述排气孔的尺寸；和/或

所述密封盒的入口与所述活动盖板之间设有密封圈。

13.根据权利要求1至9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具还包括安装盒和清洗密封组件，所述安装盒安装在所述上盖上，且其底部设有与所述内锅相连通的下料口；所述清洗密封组件位于所述卸料口处，并与所述卸料口的形状相适配，且能够相对所述安装盒上下运动，以打开或关闭所述卸料口并用于辅助清洗物料；其中，所述安装盒上设有进气口，所述气源与所述进气口相连通；和/或

所述第二排气通道内设有蒸汽阀。