CN109238651A - 一种灯丝测试设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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Abstract

本发明属于灯具制造技术领域,具体涉及一种灯丝测试设备,包括用于灯丝上料的上料装置、用于灯丝切脚的切脚装置、用于灯丝测试的分光分选装置以及用于传送灯丝的传送装置,上料装置通过传送装置与切脚装置连接,切脚装置通过传送装置与分光分选装置连接,分光分选装置包括顶起机构、测试机构、转动机构和下料机构,顶起机构、测试机构和下料机构均与转动机构连接。通过切脚装置对灯丝进行自动切脚,然后利用顶起机构顶起灯丝,再通过转动机构的作用把灯丝移到测试机构中进行分光,分光完成后下料机构根据测试结果对灯丝进行分类,该设备实现全自动化,极大地提高了生产效率,减少了灯丝分光的出错率,增强了灯丝的出货品质。

Description

一种灯丝测试设备
技术领域
本发明属于灯具制造技术领域,具体涉及一种灯丝测试设备。
背景技术
LED灯丝也叫LED灯柱,能实现360°全角度发光,且不需加透镜,能实现立体光源,广泛应用于水晶吊灯、蜡烛灯、球泡灯、壁灯等LED照明产品中,该类照明产品一般适用于五星级商务酒店、高档豪华住宅等室内场合,而灯丝的质量很大程度上影响着灯具的使用寿命和使用效果,因此,提升LED灯丝的品质极其重要。
在LED灯丝的生产制造中,需要对灯丝半成品进行加工出货,主要分为切脚和分光步骤,即,将灯丝进行切脚使灯丝规格保持一致以及对灯丝进行分光以测试灯丝的波长、光强和电流电压大小,从而保证灯丝出货的质量,现有技术中,灯丝主要为人工整板切脚,切脚完成后再进行手动分光,或者是先切除一边,在进行排测分光,在整个过程中需要消耗大量的人力,而且分光的速度较慢,生产效率低下,并且容易出错,甚至于有时候还因为货期问题,直接跳过灯丝分光的步骤而直接出货,导致灯丝的品质不稳定,因此急需一套高效的自动化设备来提高灯丝加工的生产效率和保证灯丝出货的品质。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供的一种灯丝测试设备,该设备能够对灯丝进行自动切脚和分光测试,极大地提升了灯丝的切脚和分光的生产效率,同时减少了灯丝分光的出错率,增强了灯丝的出货品质。
为实现上述的目的,本发明采用以下技术方案:
一种灯丝测试设备,包括用于灯丝上料的上料装置、用于灯丝切脚的切脚装置、用于灯丝测试的分光分选装置以及用于传送灯丝的传送装置,所述上料装置通过所述传送装置与所述切脚装置连接,所述切脚装置通过所述传送装置与所述分光分选装置连接,所述分光分选装置包括顶起机构、测试机构、转动机构和下料机构,所述顶起机构、所述测试机构和所述下料机构均与所述转动机构连接。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,所述转动机构包括转动盘和设置于所述转动盘的转动杆,所述转动杆的一端伸出所述转动盘。这样设置是为了使转动机构、顶起机构和测试机构三者更好的连接,节省了工作的空间。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,所述转动杆包括两根固定杆,两根所述固定杆的一端均固定设置于所述转动盘,另一端均设置有分选头。增设分选头,能使灯丝与两端的固定杆更好的连接,提高灯丝的可连接性。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,所述分选头为吸嘴或磁嘴。设置为吸嘴或磁嘴,能对完成切脚的灯丝进行真空吸或者磁吸,提高灯丝与分选头的连接牢固性。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,两个所述分选头分别设置为正电极和负电极。正电极的分选头和负电极的分选头分别与灯丝的正电极和负电极连接,分选头吸起灯丝,并把灯丝移到测试机构中,同时对灯丝进行通电,使灯丝工作,得出测试结果,这样设置能减少灯丝做测试的工序,提高测试效率。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,所述测试机构为球体结构,所述测试机构设置有与所述分选杆相对应的测试孔。测试孔与转动杆大小对应,能使转动杆顺利伸进测试机构中,保证灯丝能正常进行分光测试。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,所述测试机构为光电测试积分球。光电测试积分球是一种常用的LED灯丝测试仪器,性价比高,测试结果准确,使用光电测试积分球能降低生产成本和提高分光测试的准确率。
作为本发明所述的灯丝分光分选装置的改进,所述下料机构包括移动平台及设置于所述移动平台的下料盒,所述下料盒设置有下压板。下料盒设置有不同的灯丝品质标识,移动平台根据灯丝的测试结果把下料盒移动到相应的分选头下,然后通过下压板把灯丝下料到对应的下料盒中,实现了对灯丝品质的分选工作,保证灯丝的出货质量。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,所述上料装置包括定位柱和滑动设置于所述定位柱的放置架。放置架用于安装未进行切脚和测试的灯丝,定位柱用于固定和定位放置架,使放置架更好地与传送装置对接,实现灯丝的自动上料。
作为本发明所述的灯丝测试设备的改进,所述切脚装置包括上模、与所述上模相对应的下模以及用于固定所述上模和所述下模的固定架。上模和下模的配合能同时对多个灯丝的灯脚进行切脚,节省了大量的人力,同时也提高了生产效率。
本发明的有益效果在于:包括用于灯丝上料的上料装置、用于灯丝切脚的切脚装置、用于灯丝测试的分光分选装置以及用于传送灯丝的传送装置,所述上料装置通过所述传送装置与所述切脚装置连接,所述切脚装置通过所述传送装置与所述分光分选装置连接,所述分光分选装置包括顶起机构、测试机构、转动机构和下料机构,所述顶起机构、所述测试机构和所述下料机构均与所述转动机构连接。通过切脚装置对灯丝进行自动切脚,然后利用顶起机构顶起灯丝,再通过转动机构的作用把灯丝移到测试机构中进行分光,分光完成后下料机构根据测试结果对灯丝进行分类,该设备实现全自动化,极大地提高了生产效率,减少了灯丝分光的出错率,增强了灯丝的出货品质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
其中, 1-顶起机构;10-上料装置;101-定位柱;102-放置架;2-测试机构;20-切脚装置;201-上模;202-下模;203-固定架;21-测试孔;3-转动机构;30-分光分选装置;31-转动盘;32-转动杆;321-固定杆;322-分选头;4-下料机构;41-移动平台;42-下料盒;43-下压板;40-传送装置。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
一种灯丝测试设备,包括用于灯丝上料的上料装置10、用于灯丝切脚的切脚装置20、用于灯丝测试的分光分选装置30以及用于传送灯丝的传送装置40,上料装置10通过传送装置40与切脚装置20连接,切脚装置20通过传送装置40与分光分选装置30连接,分光分选装置30包括顶起机构1、测试机构2、转动机构3和下料机构4,顶起机构1、测试机构2和下料机构4均与转动机构3连接。
优选的,转动机构3包括转动盘31和设置于转动盘31的转动杆32,转动杆32的一端伸出转动盘31。,当转动盘31转动时带动转动杆32的转动。
优选的,转动杆32包括两根固定杆321,两根固定杆321的一端均固定设置于转动盘31,另一端均设置有分选头322,两个分选头322均为吸嘴或磁嘴,且其中一个分选头322为正电极,另一个分选头322为负电极,分选头322通过真空吸或者磁吸方式将灯丝吸起,正电极的分选头322与灯丝的正电极连接,负电极的分选头322与灯丝的负电极连接,然后将灯丝移动到测试机构2中,分选头322通电,灯丝工作,通过测试机构2得出测试结果。
优选的,测试机构2为球体结构,测试机构2设置有与转动杆32相对应的测试孔21,转动盘31工作时带动转动杆32转动,转动杆32穿过测试孔21,将吸有灯丝的分选头322伸入测试机构2中,分选头322通电,灯丝工作,测试机构2对灯丝进行测试。
优选的,测试机构2为光电测试积分球,分选头322将灯丝伸入光电测试积分球中,根据灯丝工作发出光线的漫反射和全反射原理自动计算出灯丝的波长、光强和电流电压大小等,从而达到灯丝分光的目的。
优选的,下料机构4包括移动平台41及设置于移动平台41的下料盒42,下料盒42设置有下压板43,其中,下料盒42设置有不同的灯丝规格标识,该标识分别对应于不同品质的灯丝,下料机构4根据测试机构2测得的灯丝结果,控制移动平台41把对应标识的下料盒42移动到分选头322下,然后通过下压板43的作用,把灯丝下料到对应标识的下料盒42中,实现对灯丝品质的分类,保证灯丝的出货质量。
优选的,上料装置10包括定位柱101和滑动设置于定位柱101的放置架102,利用定位柱101调节好放置架102的位置,然后将灯丝放置于放置架102中,再通过传送装置40的配合,将灯丝送到切脚装置20中。
优选的,切脚装置20包括上模201、与上模201相对应的下模202以及用于固定上模201和下模202的固定架203,灯丝通过传送装置50进入切脚装置20中,在上模201与下模202配合作用下,对多个灯丝进行切脚操作。
本发明的工作原理为:先把灯丝放置于放置架102中,利用定位柱101调节好放置架102的位置,然后通过传送装置40的配合将灯丝传送到切脚装置20中,通过上模201与下模202的作用,切脚装置20对多个灯丝同时进行切脚操作,待灯丝切脚完成后,传送装置40再把灯丝传送至顶起机构1,顶级机构1将灯丝顶起,分选头322通过真空吸或磁吸方式将灯丝吸起,转动盘31工作,带动转动杆32的转动,分选头322跟着转动杆32转动,穿过测试孔21,将吸起的灯丝伸进测试机构2中,此时,分选头322进行通电,灯丝工作,测试机构2对灯丝进行分光测试,测试完毕后,转动盘31再次转动,把吸有完成测试的灯丝的分选头322移动到下料区,下料机构4根据测试结果控制移动平台41将对应标识的下料盒42移动到该分选头322下,再通过下料盒42的下压板43,把灯丝下料到对应的下料盒42中,完成灯丝的分光分选步骤,等待出货。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施方式的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种灯丝测试设备,其特征在于:包括用于灯丝上料的上料装置(10)、用于灯丝切脚的切脚装置(20)、用于灯丝测试的分光分选装置(30)以及用于传送灯丝的传送装置(40),所述上料装置(10)通过所述传送装置(40)与所述切脚装置(20)连接,所述切脚装置(20)通过所述传送装置(40)与所述分光分选装置(30)连接,所述分光分选装置(30)包括顶起机构(1)、测试机构(2)、转动机构(3)和下料机构(4),所述顶起机构(1)、所述测试机构(2)和所述下料机构(4)均与所述转动机构(3)连接。
2.根据权利要求1所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述转动机构(3)包括转动盘(31)和设置于所述转动盘(31)的转动杆(32),所述转动杆(32)的一端伸出所述转动盘(31)。
3.根据权利要求2所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述转动杆(32)包括两根固定杆(321),两根所述固定杆(321)的一端均固定设置于所述转动盘(31),另一端均设置有分选头(322)。
4.根据权利要求3所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述分选头(322)为吸嘴或磁嘴。
5.根据权利要求3所述的灯丝测试设备,其特征在于:两个所述分选头(322)分别设置为正电极和负电极。
6.根据权利要求1所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述测试机构(2)为球体结构,所述测试机构(2)设置有与所述转动杆(32)相对应的测试孔(21)。
7.根据权利要求1所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述测试机构(2)为光电测试积分球。
8.根据权利要求1所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述下料机构(4)包括移动平台(41)及设置于所述移动平台(41)的下料盒(42),所述下料盒(42)设置有下压板(43)。
9.根据权利要求1所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述上料装置(10)包括定位柱(101)和滑动设置于所述定位柱(101)的放置架(102)。
10.根据权利要求1所述的灯丝测试设备,其特征在于:所述切脚装置(20)包括上模(201)、与所述上模(201)相对应的下模(202)以及用于固定所述上模(201)和所述下模(202)的固定架(203)。
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