CN114296002A - 一种led生产用半成品通电检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED生产用半成品通电检测装置，包括支撑组件；安装于所述支撑组件顶端的输送组件：用于对半成品进行通电检测，并剔除不合格的半成品的通电检测组件；用于将合格半成品进行重新整合的整合组件。本发明通过设置通电检测组件对半成品灯具进行检测，并将不良半成品灯具自动剔除，无需人工操作，实现高效的自动化生产，生产效率高，本发明通过设置整合组件能够将合格的半成品进行整合，单个半成品能够与后续的单个半成品组合，整个成一组，从而方便后续的生产加工，同时能够对空载的夹具及时取出，以免影响后续加工步骤的运行。

Description

一种LED生产用半成品通电检测装置

技术领域

本发明涉及LED灯具生产技术领域，具体涉及一种LED生产用半成品 通电检测装置。

背景技术

led照明灯具是LED灯具的统称，是指能透光、分配和改变LED光源 光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全 部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。随着LED技术的进一步 成熟，LED将会在居室照明灯具设计开发领域取得更多更好的发展。21世 纪的居室灯具设计将会是以LED灯具设计为主流，同时充分体现节能化、 健康化、艺术化和人性化的照明发展趋势，成为居室灯光文化的主导。在 新的世纪里，LED照明灯具必将会照亮每个人的居室，改变每个人的生 活，成为灯具开发设计的一次伟大变革。

传统的LED灯具在生产时分为几个步骤，包括将LED灯珠安装在基座 上，再将通电头安装基座的底端，随后安装外壳，并进行焊接紧固，从而 完成灯具的组装，在生产过程中，在将通电头安装后需进行通电检测，以 检测通点头是否与灯具正确电性连接，及时将不合格的产品剔除。

现有的LED生产线单次加工多个灯具，剔除废品后，后续生产步骤及 设备依旧安装全额进行自动化操作，传统方式是人工补充半成品，需要将 生产线进行停机，效率低下。

因此，如何提供一种LED生产用半成品通电检测装置，以解决现有技 术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种LED生产用半成品通电检测装 置，以解决现有的LED生产线单次加工多个灯具，剔除废品后，后续生产 步骤及设备依旧安装全额进行自动化操作，传统方式是人工补充半成品或 者，需要将生产线进行停机，效率低下问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种LED生产用半成品通电检测装置，包括：

支撑组件：所述支撑组件包括底座，所述底座顶端的安装有支撑架， 所述支撑架的顶端固定连接有支撑板；

输送组件：安装于所述支撑组件的顶端，包括第一输送带、第二输送 带和第三输送带；

通电检测组件：安装于所述支撑组件的一侧，用于对半成品进行通电 检测，并剔除不合格的半成品；

整合组件:安装于所述支撑组件的一侧，用于将合格半成品进行重新 整合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶端滑动连接有滑动 台，所述滑动台的一侧安装有第三气缸，所述第一输送带和第二输送带安 装于滑动台的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通电检测组件包括滑动座，所 述滑动座与支撑板滑动连接，所述滑动座的一侧安装有第一气缸，所述滑 动座的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有第二支 板，所述第二支板的底端安装有第二支板的底端固定连接有连杆，所述连 杆的底端安装有通电套筒，所述通电套筒底端安装有第二卡爪，所述底座 顶端的中部安装有光感器，所述底座的正面安装有废料收集箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述整合组件包括第二气缸，所述 第二气缸安装于支撑板的顶端，所述第二气缸的伸缩端固定连接有第一支 座，所述第一支座的底端转动连接有转动板，所述转动板的底端安装有第 一卡爪。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动板的一侧安装有电机，所 述电机的输出轴传动连接有驱动齿轮，所述转动板的顶端安装有传动齿 轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三输送带安装于底座的顶 端，所述第三输送带的顶端放置有夹具，所述夹具的顶端开设有限位孔， 所述限位孔内放置有半成品灯具。

作为本发明的一种优选技术方案，所述半成品灯具包括接电套；灯头 基座；LED灯珠，所述接电套和LED灯珠分别安装于灯头基座的顶端和底 端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置通电检测组件对半成品灯具进行检测，并将不良 半成品灯具自动剔除，无需人工操作，实现高效的自动化生产，生产效率 高。

2、本发明通过设置整合组件能够将合格的半成品进行整个，使用 时，单个半成品能够与后续的单个半成品组合，整个成一组，从而方便后 续的生产加工，同时能够对空载的夹具及时取出，以免影响后续加工步骤 的运行。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的 技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述 和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并 配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员 将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图 中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明中半成品灯具的结构示意图；

图5为本发明中半成品灯具以及夹具的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、滑动座；4、支撑板；5、第一气 缸；6、第二气缸；7、第一输送带；8、第二气缸；9、第一支座；10、第 一卡爪；11、第二输送带；12、滑动台；13、夹具；14、废料收集箱； 15、第三气缸；16、通电套筒；17、连杆；18、第二支板；19、第二卡 爪；20、光感器；21、第三输送带；22、电机；23、转动板；001；接电 套；002、灯头基座；003、LED灯珠。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施 例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了 帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对 这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另 外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复 是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置 之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示 可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在 B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象 关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A， 单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联 对象是一种“或”关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅 用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或 者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术 语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

请参阅图1-5，本发明提供了一种LED生产用半成品通电检测装置的 技术方案：

包括支撑组件：支撑组件包括底座1，底座1顶端的安装有支撑架 2，支撑架2的顶端固定连接有支撑板4，支撑整个设备。

输送组件：安装于支撑组件的顶端，包括第一输送带7、第二输送带 11和第三输送带21，底座1的顶端滑动连接有滑动台12，滑动台12的 一侧安装有第三气缸15，第一输送带7和第二输送带11安装于滑动台12 的顶端，第一输送带7、第二输送带11和第三输送带21的构成相同，包 括驱动电机，驱动辊和从动辊，安装位置为参照图1所示，第一输送带7 和第二输送带11凸出滑动台12的上台面，第三输送带21凸出底座1的 上台面。

实施例，参照图2结合图3，第三输送带21安装于底座1的顶端， 第三输送带21的顶端放置有夹具13，夹具13的顶端开设有两个限位 孔，限位孔内放置有半成品灯具；

参照图2，半成品灯具包括接电套001；灯头基座002；LED灯珠 003，接电套001和LED灯珠003分别安装于灯头基座002的顶端和底 端。

在本实施例中，单个夹具13中限位孔的数量为两个，限位孔的直径 与灯头基座002相适配，在加工生产时，将半成品的底端向下插入限位 孔，此时灯头基座002和接电套001位于夹具13的顶端。

参照图4结合图5，底座1的顶端滑动连接有滑动台12，滑动台12 的一侧安装有第三气缸15，第一输送带7和第二输送带11安装于滑动台 12的顶端；

在本实施方式中，第三输送带21带动夹具13进行移动，检测完成 后，两个半成品都合格的情况下，通过第二输送带11向外输送，继续进 行灯具加工，如果产品中有一个灯具不合格或者两个均不合格，此时第三 气缸15带动滑动台12进行移动，使得第一输送带7移动至原来第二输送 带11的位置，第二输送带11承载夹具13移动至设备的正前方。

进一步的，通电检测组件：安装于支撑组件的一侧，用于对半成品进 行通电检测，并剔除不合格的半成品，通电检测组件包括滑动座3，滑动 座3与支撑板4滑动连接，滑动座3的一侧安装有第一气缸5，滑动座3 的顶端安装有第一气缸5，第一气缸5的伸缩端固定连接有第二支板18， 第二支板18的底端固定连接有两个连杆17，两个连杆17的底端均安装有通电套筒16，通电套筒16底端安装有第二卡爪19，底座1顶端的中部 安装有光感器20，底座1的正面安装有废料收集箱14。

在本实施方式中，夹具13移动至通电检测组件的下方，此时第一气 缸5的伸缩端下降，使得通电套筒16接触接电套001，如果半成品电性 连接正常，此时LED灯珠003能够正常发光，并且光感器20对光信号进 行接收，如果半成品电路不正常，此时LED灯珠003不发光，第二卡爪 19夹持不合格的半成品，第二卡爪19上升，第一气缸5的伸缩端移动， 从而将不合格的半成品移动至废料收集箱14的内部。

进一步的，整合组件:安装于支撑组件的一侧，用于将合格半成品进 行重新整合，整合组件包括第二气缸8，第二气缸8安装于支撑板4的顶 端，第二气缸8的伸缩端固定连接有第一支座9，第一支座9的底端转动 连接有转动板23，转动板23的底端安装有两个第一卡爪10，两个第一卡 爪10的间距与两个限位孔之间的间距相等，并且两个第一卡爪10位对称设置。

更进一步的，转动板23的一侧安装有电机22，电机22的输出轴传 动连接有驱动齿轮，转动板23的顶端安装有传动齿轮，驱动齿轮与传动 齿轮啮合连接，用于调整两个第一卡爪10的位置，由于不确定夹具13的 两个限位孔哪侧为闲置孔，此时需要电机22通过驱动齿轮带动传动齿轮 转动，用于调整转动板23，方便将半成品进行组合。

在本实施方式中，分为三种情况:

(1)如果在检测时出现一个不良品，此时输送至第二输送带11顶端 为夹具13以及一个半成品，此时第三气缸15带动滑动台12进行移动， 使得第一输送带7移动至原来第二输送带11的位置，第二输送带11承载 夹具13移动至设备的正前方，设备继续正常运转，

①如果后续出现第二个单个不良品，此时输送至第一输送带7顶端为 夹具13以及一个半成品，第一卡爪10对此半成品进行夹持，并且滑动台 12复位，第一卡爪10将此半成品填补第二输送带11上夹具13的空缺， 将原本的夹具13和半成品重新组合，并通过第一输送带11向下一步骤进 行输送；

②如果后续出现两个不良品，此时第三气缸15带动滑动台12进行移 动向后移动，从第一输送带7上取走夹具，然后并且第三气缸15带动滑 动台12进行移动向前移动，此时通过第一输送带7向前输送半成品；

(2)如果在检测时不出现不良品，此时通过第二输送带11将夹具 13连通两个半成品向下一步骤进行输送；

(3)如果在检测时出现两个不良品，此时第三气缸15带动滑动台 12进行移动，使得第一输送带7移动至原来第二输送带11的位置，第二 输送带11承载夹具13移动至设备的正前方，将夹具13取出后，第三气 缸15带动滑动台12复位。

具体使用时，将半成品灯具放置在夹具13中，将夹具13放置在第三 输送带21的顶端，第三输送带21带动夹具13移动至两个通电套筒16的 下方，然后此时第一气缸5的伸缩端下降，使得通电套筒16接触接电套 001，如果半成品电性连接正常，此时LED灯珠003能够正常发光，并且 光感器20对光信号进行接收，如果半成品电路不正常，此时LED灯珠 003不发光，第二卡爪19夹持不合格的半成品，第二卡爪19上升，第一 气缸5的伸缩端移动，从而将不合格的半成品移动至废料收集箱14的内 部，如果在检测时出现一个不良品，此时输送至第二输送带11顶端为夹 具13以及一个半成品，此时第三气缸15带动滑动台12进行移动，使得 第一输送带7移动至原来第二输送带11的位置，第二输送带11承载夹具 13移动至设备的正前方，设备继续正常运转，如果此时出现第二个单个 不良品，此时输送至第一输送带7顶端为夹具13以及一个半成品，第一 卡爪10对此半成品进行夹持，并且滑动台12复位，第一卡爪10将此半 成品填补第二输送带11上夹具13的空缺，将原本的夹具13和半成品重新组合，并通过第一输送带11向下一步骤进行输送；此时第三气缸15带 动滑动台12进行移动向后移动，从第一输送带7上取走夹具，然后并且 第三气缸15带动滑动台12进行移动向前移动，此时通过第一输送带7向 前输送半成品；如果在检测时不出现不良品，此时通过第二输送带11将 夹具13连通两个半成品向下一步骤进行输送，本发明能够自动对不良半 成品进行检测，并将不良半成品进行剔除，同时将后续单个半成品进行组 合，方便后续的加工工序进行，还可以将空载的夹具13进行取出，无需 停机，大大提高了加工生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，其并非因此限制本发明的保护范 围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本 发明的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱 离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整 合和参数变更均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种LED生产用半成品通电检测装置，其特征在于：包括

支撑组件：所述支撑组件包括底座(1)，所述底座(1)顶端的安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有支撑板(4)；

输送组件：安装于所述支撑组件的顶端；

通电检测组件：安装于所述支撑组件的一侧，用于对半成品进行通电检测，并剔除不合格的半成品；

整合组件:安装于所述支撑组件的一侧，用于将合格半成品进行重新整合，所述整合组件包括第二气缸(8)和滑动台(12)，所述第二气缸(8)安装于支撑板(4)的顶端，所述第二气缸(8)的伸缩端固定连接有第一支座(9)，所述第一支座(9)的底端转动连接有转动板(23)，所述转动板(23)的底端安装有第一卡爪(10)，所述滑动台(12)的顶端安装有第一输送带(7)和第二输送带(11)。

2.如权利要求1所述的一种LED生产用半成品通电检测装置，其特征在于：所述滑动台(12)安装于底座(1)顶端，所述滑动台(12)的一侧安装有第三气缸(15)。

3.如权利要求1所述的一种LED生产用半成品通电检测装置，其特征在于：所述通电检测组件包括滑动座(3)，所述滑动座(3)与支撑板(4)滑动连接，所述滑动座(3)的一侧安装有第一气缸(5)，所述滑动座(3)的顶端安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的伸缩端固定连接有第二支板(18)，所述第二支板(18)的底端安装有第二支板(18)的底端固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的底端安装有通电套筒(16)，所述通电套筒(16)底端安装有第二卡爪(19)，所述底座(1)顶端的中部安装有光感器(20)，所述底座(1)的正面安装有废料收集箱(14)。

4.如权利要求1所述的一种LED生产用半成品通电检测装置，其特征在于：所述转动板(23)的一侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴传动连接有驱动齿轮，所述转动板(23)的顶端安装有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。

5.如权利要求1所述的一种LED生产用半成品通电检测装置，其特征在于：所述第三输送带(21)安装于底座(1)的顶端，所述第三输送带(21)的顶端放置有夹具(13)，所述夹具(13)的顶端开设有限位孔，所述限位孔内放置有半成品灯具。

6.如权利要求6所述的一种LED生产用半成品通电检测装置，其特征在于：所述半成品灯具包括接电套(001)；灯头基座(002)；LED灯珠(003)，所述接电套(001)和LED灯珠(003)分别安装于灯头基座(002)的顶端和底端。

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