CN109235054A - 一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法，包括如下三个工艺步骤：（1）基布熨平处理：将基布固定在放卷机架上，放卷，对基布的表面洒水，基布进入烘箱，在热风作用和张力收紧作用下，使基布上的折痕被熨平，收卷，待用；（2）基布表面处理：将熨平处理后的基布固定在放卷机架上，放卷，将基布浸渍到防水液中，取出，干燥，收卷，待用；（3）涂刮水性涂层：采用直刀平台涂布，在基布的一面涂刮水性喷绘涂料，烘干固化，收卷。本发明提供的轻质柔软水性喷绘纺织品布具有质轻、柔软、可持续防水的作用。

Description

一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法
技术领域
本发明涉及数码喷绘纺织品布技术领域，特别是一种轻质、柔软、可持续防水的水性喷绘纺织品布。
背景技术
数码喷绘领域中的纺织品布由织物经可喷绘涂层附着而成，因数码喷绘油墨一般为溶剂型油墨，为适应该种油墨，织物上的涂层通常为油溶性树脂涂层，在配制涂层浆料、生产、使用过程中，有大量有机溶剂挥发至环境中，对生产人员和使用人员的健康造成危害。
因而，水性喷绘纺织品布愈来愈受到人们的亲赖，现有技术条件下的水性喷绘纺织品布是由织物经水性喷绘涂层附着而成，涂层具有亲水性，所以纺织品布的耐水性差；现有技术条件下的水性喷绘纺织品布在生产制造过程中，基布不做任何处理，浆料涂刮到基布上时，因为浆料具有一定流动性，会慢慢渗透进基布的每一个空隙中，增加了浆料的使用量，提高了成本，增加了纺织品布的克重，降低了纺织品布的柔软度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（1）基布熨平处理：将基布固定在放卷机架上，放卷，对基布的表面洒水，基布进入烘箱，在热风作用和张力收紧作用下，使基布上的折痕被熨平，收卷，待用；
（2）基布表面处理：将熨平处理后的基布固定在放卷机架上，放卷，将基布浸渍到防水液中，取出，干燥，收卷，待用；
（3）涂刮水性喷绘涂层：采用直刀平台涂布，在基布的一面涂刮水性喷绘涂料，烘干固化，收卷；
所述防水液由防水剂和水配置而成，所述防水剂与水的配比为（1.0~2.5）:100，所述防水剂为氟系防水剂或硅系防水剂；
所述水性喷绘涂料由以下组份按重量百分比计算：
水性聚丙烯酸树脂乳液：50~80 ；
氢氧化铝：10~50；
钛白浆：2~10；
消泡剂：0.05~0.4；
增稠剂：0.05~0.4。
为清理基布上的尘埃赃物，降低废品率，在上述步骤（1）之前，先对基布进行防静电除尘处理。
在上述步骤（1）中，烘箱的温度设定为40~120℃，对基布的表面洒水，在热风作用和张力收紧作用下，基布的折痕被熨平。
在上述步骤（2）中，采用热风烘干或常温风干对浸渍过防水液的基布进行干燥处理。
在上述步骤（3）完成以后，可以对基布的另一面重复执行步骤（3）1~2次。
上述水性喷绘涂料中的氢氧化铝的目数为500~1000目。
上述水性喷绘涂料中的钛白浆是由二氧化钛粉末在水中分散形成的悬浊液，其中二氧化钛粉末在钛白浆中的质量份数为60~70%。
上述水性喷绘涂料的制备方法如下：
将水性聚丙烯酸树脂乳液、氢氧化铝、钛白浆共混，高速搅拌8~15分钟，搅拌速度为900~2000rpm；加入消泡剂、增稠剂，继续搅拌3~7分钟，搅拌速度为300~600rpm，搅拌过程中保持匀速，避免空气卷入浆料中引起气泡；使浆料静置8~12分钟，消泡；检测粘度；往浆料中滴加氨水，同时对浆料低速搅拌，调节粘度，控制粘度为6000~9000map· s。
发明效果：
（1）对基布进行防静电除尘处理，减少基布因静电吸附尘埃的概率；
（2）对基布进行熨平处理，提高基布的平整度，提高涂层涂布的均匀度；
（3）对基布进行防水处理，采用氟系防水液或硅系防水液对基布进行处理，降低基布的表面能，减少水性涂料渗透进基布孔隙的概率，从而降低浆料的使用量，降低产品的克重，保留基布本身的孔隙，保留基本本身的柔软性；
（4）保留基布本身的孔隙，使纺织品布的内部存在孔隙，在折叠或弯曲的过程里，孔隙发挥缓冲作用，减少产品出现折痕的情况；
（5）对基布进行防水处理，提高基布本身的拒水能力，当基布仅有一面涂刮有水性涂层，产品的防水能力依然较好，可持续防水。
具体实施方式
下面结合三个实施方案对本发明做进一步解释：
实施方案一
一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（1）对基布进行防静电除尘处理；
（2）将基布固定在放卷机架上，放卷，对基布的表面洒水，基布进入烘箱，在热风作用和张力收紧作用下，使基布上的折痕被熨平，收卷，待用；
（3）将熨平处理后的基布固定在放卷机架上，放卷，将基布浸渍到防水液中，取出，干燥，收卷，待用；
（4）采用直刀平台涂布，在基布的一面涂刮一层水性喷绘涂料，烘干固化，收卷；
所述防水液由氟系防水剂和水配置而成，所述氟系防水剂与水的配比为2:100；
所述水性喷绘涂料由以下组份按重量百分比计算：
水性聚丙烯酸树脂乳液：67 ；
氢氧化铝：27；
钛白浆：5.4；
消泡剂：0.13；
增稠剂：0.20。
在上述步骤（1）中，烘箱的温度设定为60℃，对基布的表面洒水，在热风作用和张力收紧作用下，基布的折痕被熨平。
在上述步骤（2）中，采用热风烘干或常温风干对浸渍过防水液的基布进行干燥处理。
上述水性喷绘涂料中的氢氧化铝的目数为800目。
上述水性喷绘涂料中的钛白浆是由二氧化钛粉末在水中分散形成的悬浊液，其中二氧化钛粉末在钛白浆中的质量份数为65%。
上述水性喷绘涂料的制备方法如下：
将水性聚丙烯酸树脂乳液、氢氧化铝、钛白浆共混，高速搅拌10分钟，搅拌速度为1000rpm；加入消泡剂、增稠剂，继续搅拌5分钟，搅拌速度为500rpm，搅拌过程中保持匀速，避免空气卷入浆料中引起气泡；使浆料静置10分钟，消泡；检测粘度；往浆料中滴加氨水，同时对浆料低速搅拌，调节粘度，控制粘度为6000~9000map· s。
实施方案二
一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（1）对基布进行防静电除尘处理；
（2）将基布固定在放卷机架上，放卷，对基布的表面洒水，基布进入烘箱，在热风作用和张力收紧作用下，使基布上的折痕被熨平，收卷，待用；
（3）将熨平处理后的基布固定在放卷机架上，放卷，将基布浸渍到防水液中，取出，干燥，收卷，待用；
（4）采用直刀平台涂布，在基布的一面涂刮一层水性喷绘涂料，烘干固化，收卷；
（5）采用直刀平台涂布，在基布的另一面涂刮一层水性喷绘涂料，烘干固化，收卷；
所述防水液由氟系防水剂和水配置而成，所述防水剂与水的配比为1.5:100；
所述水性喷绘涂料由以下组份按重量百分比计算：
水性聚丙烯酸树脂乳液：70 ；
氢氧化铝：25；
钛白浆：6.0；
消泡剂：0.15；
增稠剂：0.20。
在上述步骤（1）中，烘箱的温度设定为80℃，对基布的表面洒水，在热风作用和张力收紧作用下，基布的折痕被熨平。
在上述步骤（2）中，采用热风烘干或常温风干对浸渍过防水液的基布进行干燥处理。
上述水性喷绘涂料中的氢氧化铝的目数为800目。
上述水性喷绘涂料中的钛白浆是由二氧化钛粉末在水中分散形成的悬浊液，其中二氧化钛粉末在钛白浆中的质量份数为65%。
上述水性喷绘涂料的制备方法如下：
将水性聚丙烯酸树脂乳液、氢氧化铝、钛白浆共混，高速搅拌10分钟，搅拌速度为1000rpm；加入消泡剂、增稠剂，继续搅拌5分钟，搅拌速度为600rpm，搅拌过程中保持匀速，避免空气卷入浆料中引起气泡；使浆料静置10分钟，消泡；检测粘度；往浆料中滴加氨水，同时对浆料低速搅拌，调节粘度，控制粘度为6000~9000map· s。
实施方案三
一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（1）对基布进行防静电除尘处理；
（2）将基布固定在放卷机架上，放卷，对基布的表面洒水，基布进入烘箱，在热风作用和张力收紧作用下，使基布上的折痕被熨平，收卷，待用；
（3）将熨平处理后的基布固定在放卷机架上，放卷，将基布浸渍到防水液中，取出，干燥，收卷，待用；
（4）采用直刀平台涂布，在基布的一面涂刮两层水性喷绘涂料，烘干固化，收卷；
（5）采用直刀平台涂布，在基布的另一面涂刮一层水性喷绘涂料，烘干固化，收卷；
所述防水液由防水剂和水配置而成，所述防水剂与水的配比为1.5:100，所述防水剂为氟系防水剂或硅系防水剂；
所述水性喷绘涂料由以下组份按重量百分比计算：
水性聚丙烯酸树脂乳液：75 ；
氢氧化铝：25；
钛白浆：5；
消泡剂：0.20；
增稠剂：0.15。
在上述步骤（1）中，烘箱的温度设定为60℃，对基布的表面洒水，在热风作用和张力收紧作用下，基布的折痕被熨平。
在上述步骤（2）中，采用热风烘干或常温风干对浸渍过防水液的基布进行干燥处理。
上述水性喷绘涂料中的氢氧化铝的目数为1000目。
上述水性喷绘涂料中的钛白浆是由二氧化钛粉末在水中分散形成的悬浊液，其中二氧化钛粉末在钛白浆中的质量份数为60%。
上述水性喷绘涂料的制备方法如下：
将水性聚丙烯酸树脂乳液、氢氧化铝、钛白浆共混，高速搅拌10分钟，搅拌速度为1000rpm；加入消泡剂、增稠剂，继续搅拌5分钟，搅拌速度为600rpm，搅拌过程中保持匀速，避免空气卷入浆料中引起气泡；使浆料静置10分钟，消泡；检测粘度；往浆料中滴加氨水，同时对浆料低速搅拌，调节粘度，控制粘度为6000~9000map· s。
采用AATCC127-2003抗雨水或水喷射测试方法对实施方案一、实施方案二、实施方案三得到的样品进行抗水能力的测试，分别裁取三块样品，在静水压测试仪上测试，进水速度控制为10mm/s，观察样品的另一面的出水情况，下表为测试结果：
表1
样品 基布 浸渍防水液的基布 实施方案一 实施方案二 实施方案三
耐水压（mmH<sub>2</sub>O） / 6800 10500 11600 12300
如表1所示，对基布浸渍防水液体，可以较大程度提高基布的防水能力。
如表1所示，由实施方案一、实施方案二、实施方案三得到的水性喷绘纺织品布，它们的防水能力超过5级，具有较好的可持续防水能力。

Claims (8)

1.一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
基布熨平处理：将基布固定在放卷机架上，放卷，对基布的表面洒水，基布进入烘箱，在热风作用和张力收紧作用下，使基布上的折痕被熨平，收卷，待用；
基布表面处理：将熨平处理后的基布固定在放卷机架上，放卷，将基布浸渍到防水液中，取出，干燥，收卷，待用；
涂刮水性喷绘涂层：采用直刀平台涂布，在基布的一面涂刮水性喷绘涂料，烘干固化，收
所述防水液由防水剂和水配置而成，所述防水剂与水的配比为（1.0~2.5）:100，所述防水剂为氟系防水剂或硅系防水剂；
所述水性喷绘涂料由以下组份按重量百分比计算：
水性聚丙烯酸树脂乳液：50~80 ；
氢氧化铝：10~50；
钛白浆：2~10；
消泡剂：0.05~0.4；
增稠剂：0.05~0.4。
2.根据权利要求1所述的一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备工艺，其特征在于：在上述步骤（1）之前，先对基布进行防静电除尘处理。
3.根据权利要求1所述的一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）中烘箱的温度设定为40~120℃。
4.根据权利要求1所述的一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中可采用热风烘干或常温风干对浸渍过防水液的基布进行干燥。
5.根据权利要求1所述的一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）完成以后，可对基布的另一面重复执行步骤（3）1~2次。
6.根据权利要求1所述的一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备工艺，其特征在于：所述水性喷绘涂料中氢氧化铝的目数为500~1000目。
7.根据权利要求1所述的一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备工艺，其特征在于：所述钛白浆为二氧化钛粉末在水中分散形成的悬浊液。
8.根据权利要求1所述的一种轻质柔软水性喷绘纺织品布的制备工艺，其特征在于：所述水性喷绘涂料的制备方法如下：
将水性聚丙烯酸树脂乳液、氢氧化铝、钛白浆共混，高速搅拌8~15分钟，搅拌速度为900~2000rpm；加入消泡剂、增稠剂，继续搅拌3~7分钟，搅拌速度为300~600rpm，搅拌过程中保持匀速，避免空气卷入浆料中引起气泡；使浆料静置8~12分钟，消泡；检测粘度；往浆料中滴加氨水，同时对浆料低速搅拌，调节粘度，控制粘度为6000~9000map· s。
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