CN108787307A - 卷材制备装置 - Google Patents

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黄万香
丁露
季军鹏
徐国兰
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Abstract

本发明公开了一种卷材制备装置，包括：底座，包括底座包括基布箱、基布轴、收卷轴、横梁，基布箱位于底座前端，基布轴设置于基布箱中与底座平行，收卷轴位于底座末端，与基布轴平行，横梁设置于底座上方高于基布箱；刷料装置，刷料装置位于底座中部，包括两个涂料箱、多个输料管、多个涂料刷、压料泵，两个涂料箱设置于横梁上，涂料刷沿卷材方向两两相对设置，两个相对的涂料刷刷毛之间留有1‑2mm缝隙，涂料刷通过输料管连接于涂料箱，其中刷毛向上的涂料刷与刷毛向下的涂料刷不可连接同一个涂料箱，压料泵连接于所述涂料箱。

Description

卷材制备装置
技术领域
本发明属于防水卷材生产设备领域，更具体地，涉及一种防水卷材制备装置。
背景技术
防水卷材适用于工业和民用建筑屋面、地下室、卫生间等的防水防潮，以及桥梁、停车场、游泳池、隧道、蓄水池等建筑物的防水，使用范围十分广泛，消耗量大。在传统的防水卷材制备装置中，通常将液态涂料置于大型容器中，再将卷材基布浸入大型容器中的液态涂料，使液态涂料粘附到卷材基布上，干燥后得到防水卷材；这种卷材制备装置虽然结构简单，但是无法保证卷材基布上涂料粘附的均匀性，还要再设置涂料刮板，刮掉卷材基布上多余的涂料，造成材料浪费并且污染环境。工人还需要频繁清理装置上掉落的涂料余料，增加了工作量。
因此有必要研发一种使涂料涂附均匀，节约材料，环保高效的卷材制备装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷材制备装置，该卷材制备装置用涂料刷代替传统的蘸料方式，使涂料均匀覆盖于卷材基布上，并且节约材料，提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种卷材制备装置，包括：
底座，所述包括底座包括基布箱、基布轴、收卷轴、横梁，所述基布箱位于底座前端，所述基布轴设置于基布箱中与底座平行，所述收卷轴位于底座末端，与所述基布轴平行，所述横梁设置于底座上方高于基布箱；
刷料装置，所述刷料装置位于底座中部，包括两个涂料箱、多个输料管、多个涂料刷、压料泵，所述两个涂料箱设置于所述横梁上，所述涂料刷沿卷材方向两两相对设置，两个相对的涂料刷刷毛之间留有1-2mm缝隙，所述涂料刷通过所述输料管连接于所述涂料箱，其中刷毛向上的涂料刷与刷毛向下的涂料刷不可连接同一个涂料箱，所述压料泵连接于所述涂料箱；
优选地，所述涂料刷包括刷体和刷毛，所述刷体中空，其中一个面上设有多个斜孔，所述刷毛设置于所述斜孔中，所述刷毛由纳米级自洁材料制成。
优选地，所述底座上还包括压实辊，所述压实辊为对辊，设置于刷料装置后方，与所述基布轴平行。
优选地，所述卷材制备装置还包括干燥风箱，所述干燥风箱设置于所述压实辊与所述收卷轴之间。
优选地，所述收卷轴连接于收卷电机，所述收卷电机带动收卷轴收卷即可带动基布轴送料。
优选地，所述刷料装置包括四个涂料刷。
优选地，所述涂料刷与卷材同宽。
优选地，所述输料管上设有阀门，所述阀门可调节输料管中涂料的流量大小。
优选地，所述涂料箱底部设有加热板，用于维持料箱恒温。
本发明的有益效果在于：将涂料注入涂料箱中，由压料泵将涂料通过输料管压入涂料刷的刷体中，涂料可由刷体上的小孔沿着刷毛均匀涂覆于卷材基布上；刷毛设置为倾斜的可使卷材基布与刷毛充分接触，使涂料涂覆的更加均匀；涂刷装置后设置压实辊，将涂料压实于卷材基布上，并压出其中的气泡；涂料涂覆的厚度可由设置涂料刷的个数来控制。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的卷材制备装置的示意性结构图。
附图标记说明
1、底座；2、基布箱；3、基布轴；4、收卷轴；5、横梁；6、涂料箱；7、输料管；8、涂料刷；8-1、刷体；8-2、刷毛；9、压料泵；10、压实辊；11、干燥风箱；12、收卷电机；13、阀门；14、加热板；15、卷材基布；16、防水卷材；
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的一种卷材制备装置，包括：
底座，包括底座包括基布箱、基布轴、收卷轴、横梁，基布箱位于底座前端，基布轴设置于基布箱中与底座平行，收卷轴位于底座末端，与基布轴平行，横梁设置于底座上方高于基布箱；
刷料装置，刷料装置位于底座中部，包括两个涂料箱、多个输料管、多个涂料刷、压料泵，两个涂料箱设置于横梁上，涂料刷沿卷材方向两两相对设置，两个相对的涂料刷刷毛之间留有1-2mm缝隙，涂料刷通过输料管连接于涂料箱，其中刷毛向上的涂料刷与刷毛向下的涂料刷不可连接同一个涂料箱，压料泵连接于所述涂料箱。
具体地，将涂料注入涂料箱中，由压料泵将涂料通过输料管压入涂料刷的刷体中，启动装置，使卷材基布从刷料装置的刷毛缝隙通过，涂料即可由刷体上的小孔沿着刷毛均匀涂覆于卷材基布上。
作为优选方案，刷体中空，其中一个面上设有多个斜孔，所述刷毛设置于所述斜孔中，所述刷毛由纳米级自洁材料制成。
具体地，刷毛设置为倾斜的可使卷材基布与刷毛充分接触，使涂料涂覆的更加均匀；刷毛由纳米级自洁材料制成，不易粘附涂料，方便清洁。
作为优选方案，底座上还包括压实辊，所述压实辊为对辊，设置于刷料装置后方，与所述基布轴平行。
具体地，涂刷装置后设置压实辊，卷材基布涂覆涂料后，即经过压实辊的辊对之间，将涂料压实于卷材基布上，并压出其中的气泡。
作为优选方案，卷材制备装置还包括干燥风箱，所述干燥风箱设置于所述压实辊与所述收卷轴之间。
作为优选方案，收卷轴连接于收卷电机，所述收卷电机带动收卷轴收卷即可带动基布轴送料。
作为优选方案，刷料装置包括四个涂料刷。
作为优选方案，涂料刷与卷材同宽。
作为优选方案，输料管上设有阀门，所述阀门可调节输料管中涂料的流量大小。
作为优选方案，涂料箱底部设有加热板，用于维持料箱恒温。
实施例
图1示出了根据本发明的一个实施例的卷材制备装置的示意性结构图。
如图1所示，该卷材制备装置包括：
底座1，底座1包括基布箱2、基布轴3、收卷轴4、横梁5，基布箱2位于底座1前端，基布轴3设置于基布箱2中与底座1平行，收卷轴4位于底座1末端，与基布轴3平行，横梁5设置于底座1上方高于基布箱2；
刷料装置，刷料装置位于底座1中部，包括两个涂料箱6、多个输料管7、多个涂料刷8、压料泵9，两个涂料箱6设置于横梁5上，涂料刷8沿卷材方向两两相对设置，两个相对的涂料刷刷毛之间留有1-2mm缝隙，涂料刷8通过输料管7连接于涂料箱6，其中刷毛向上的涂料刷与刷毛向下的涂料刷不可连接同一个涂料箱，压料泵9连接于所述涂料箱；
其中，涂料刷8包括刷体8-1和刷毛8-2，刷体8-1中空，其中一个面上设有多个斜孔，所述刷毛8-2设置于所述斜孔中，所述刷毛8-2由纳米级自洁材料制成。
其中，底座上还包括压实辊10，所述压实辊10为对辊，设置于刷料装置后方，与所述基布轴3平行。
其中，卷材制备装置还包括干燥风箱11，所述干燥风箱11设置于所述压实辊10与所述收卷轴4之间。
其中，收卷轴4连接于收卷电机12，所述收卷电机12带动收卷轴4收卷即可带动基布轴3送料。
其中，刷料装置包括四个涂料刷。
其中，涂料刷与卷材同宽。
其中，输料管上设有阀门13，所述阀门13可调节输料管7中涂料的流量大小。
其中，涂料箱底部设有加热板14，用于维持料箱恒温。
图中，15为卷材基布、16防水卷材。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种卷材制备装置，其特征在于，该卷材制备装置包括：
底座，所述底座包括基布箱、基布轴、收卷轴、横梁，所述基布箱位于底座前端，所述基布轴设置于基布箱中与底座平行，所述收卷轴位于底座末端，与所述基布轴平行，所述横梁设置于底座上方高于基布箱；
刷料装置，所述刷料装置位于底座中部，包括两个涂料箱、多个输料管、多个涂料刷、压料泵，所述两个涂料箱设置于所述横梁上，所述涂料刷沿卷材方向两两相对设置，两个相对的涂料刷刷毛之间留有1-2mm缝隙，所述涂料刷通过所述输料管连接于所述涂料箱，其中刷毛向上的涂料刷与刷毛向下的涂料刷不可连接同一个涂料箱，所述压料泵连接于所述涂料箱。
2.根据权利要求1所述的卷材制备装置，其特征在于，所述涂料刷包括刷体和刷毛，所述刷体中空，其中一个面上设有多个斜孔，所述刷毛设置于所述斜孔中，所述刷毛由纳米级自洁材料制成。
3.根据权利要求1所述的卷材制备装置，其特征在于，所述底座上还包括压实辊，所述压实辊为对辊，设置于刷料装置后方，与所述基布轴平行。
4.根据权利要求1所述的卷材制备装置，其特征在于，所述卷材制备装置还包括干燥风箱，所述干燥风箱设置于所述压实辊与所述收卷轴之间。
5.根据权利要求1所述的卷材制备装置，其特征在于，所述收卷轴连接于收卷电机，所述收卷电机带动收卷轴收卷即可带动基布轴送料。
6.根据权利要求1所述的卷材制备装置，其特征在于，所述刷料装置包括四个涂料刷。
7.根据权利要求6所述的卷材制备装置，其特征在于，所述涂料刷与卷材同宽。
8.根据权利要求1所述的卷材制备装置，其特征在于，所述输料管上设有阀门，所述阀门可调节输料管中涂料的流量大小。
9.根据权利要求1所述的卷材制备装置，其特征在于，所述涂料箱底部设有加热板，用于维持料箱恒温。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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