CN109230457A - 一种转向节上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转向节上料装置，包括支撑机构、滑动组件和上料组件；所述滑动组件滑动安装在所述支撑机构上，所述上料组件与所述滑动组件固定连接；所述上料组件包括上料板，所述上料板与所述滑动组件固定连接；所述上料板上设有用于放置转向节的U形缺口。本公开能够方便快速地实现转向节的上料。

Description

一种转向节上料装置

技术领域

本发明涉及汽车装配技术领域，特别是一种转向节上料装置。

背景技术

转向能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，在使用的过程中承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。是汽车转向桥中的重要零件之一。

转向节在加工主销孔时需要将轴颈向下摆放，由于轴颈与主销孔之间存在夹角，轴颈不是垂直向下，吊装时装夹困难，费时费力，劳动强度大。

如何在对主销孔进行加工时快速准确地实现转向节的上料，是本领域亟待解决的重要问题之一。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种转向节上料装置，以解决现有技术中的不足，它能够方便快速对转向节进行上料。

本发明提供了一种转向节上料装置，其中，包括支撑机构、滑动组件和上料组件；

所述滑动组件滑动安装在所述支撑机构上，所述上料组件与所述滑动组件固定连接；

所述上料组件包括上料板，所述上料板与所述滑动组件固定连接；所述上料板上设有用于放置转向节的U形缺口。

可选地，所述U形缺口的数量为至少两个，且所述U形缺口的开口朝向一致。

可选地，所述上料组件还包括定位滑条，所述定位滑条设置在所述U形缺口的两侧，且所述定位滑条的长度方向与所述U形缺口的开口朝向相同；

所述定位滑条的顶部设有定位面，所述定位面被设置为用于对转向节上的法兰面定位。

可选地，所述上料组件还包括竖杆和横杆；

所述竖杆的一端与所述上料板固定连接，所述竖杆的另一端与所述横杆连接；

所述横杆被设置为用于与所述滑动组件固定连接，以在所述上料板的下方形成用于容纳转向节的轴颈部的容纳空间。

可选地，所述滑动组件包括滑框、滑杆和导向套；

所述导向套与所述支撑机构固定连接；所述滑杆的两端均与所述滑框连接；所述滑杆穿过所述导向套，且所述滑杆与所述导向套滑动连接。

可选地，所述支撑机构包括支撑板和限位块；

所述支撑板水平设置，所述导向套固定安装在所述支撑板上表面；

所述限位块安装在所述支撑板的上表面，且所述限位块位于所述滑框内。

可选地，所述支撑机构还包括锁止组件；

所述锁止组件包括操纵杆、转轴、锁止杆和锁止块；

所述锁止块固定安装在所述支撑板上，所述锁止块上设有至少两个锁止槽；

所述滑框上设有连接耳，所述转轴穿过所述连接耳，且所述转轴与所述连接耳滑动连接；

所述操纵杆的一端与所述转轴的一端连接；所述转轴的另一端与所述锁止杆的一端连接；所述锁止杆远离所述转轴的一端具有与所述锁止槽相适配的形状。

可选地，所述支撑机构还包括第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述滑动组件的两侧，所述第一侧板和所述第二侧板平行设置，且所述滑动组件的滑动方向与所述第一侧板平行设置。

可选地，所述转向节上料装置还包括挡板，所述挡板安装在所述上料板背离所述U形缺口的开口方向的一侧；所述上料板和所述滑框均与所述挡板固定连接；

所述挡板远离所述上料板的一侧安装有把手。

可选地，所述支撑机构还包括安装座；

所述第一侧板和所述第二侧板均安装在所述安装座的上方，且所述第一侧板和所述第二侧板均与所述安装座固定连接；

所述安装座的底部设有连接板，所述连接板被设置为外部设备连接。

与现有技术相比，本发明在支撑机构上设置滑动组件，并将上料组件固定安装在滑动组件上，滑动组件上安装有上料板，通过移动滑动组件，能够带所述上料板移动，从而便于将置于所述上料板上的转向节移动至加工设备的夹紧组件上。由于所述上料板上设有U形缺口，通过设置U形缺口，便于将转向节的轴颈朝下放置到所述上料板上。能够便于将转向节以轴颈向下的姿态放置到加工设备的夹紧组件上。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本公开提出的转向节上料装置的整体结构示意图；

图2为本公开提出的上料组件的结构示意图；

图3为本公开提出的滑动组件的结构示意图；

图4为本公开提出的支撑机构与滑动组件的安装结构示意图；

图5为本公开提出的限位块的安装结构示意图；

图6为本公开提出的锁止组件的结构示意图；

图7为本公开提出的转向节上料装置在使用时的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑机构，2-滑动组件，3-上料组件，4-挡板，5-加工设备，6-转向节；

11-支撑板，12-限位块，13-锁止组件，14-第一侧板，15-第二侧板，16-安装座；

121-安装部，122-限位部；

131-操纵杆，132-转轴，133-锁止杆，134-锁止块；

161-连接板；

21-滑框，22-滑杆，23-导向套，24-第一限位杆，25-第二限位杆；

211-连接耳；

31-上料板，32-U形缺口，33-滑条，34-竖杆，35-横杆；

331-定位面；

41-把手。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明的实施例：请参照图1至图7，本发明公开了一种转向节上料装置，其中，包括支撑机构1、滑动组件2和上料组件3，其中，支撑机构1用于对整个装置进行支撑，滑动组件2用于将上料组件3移动，上料组件3用于支撑转向节。

所述滑动组件2滑动安装在所述支撑机构1上，所述上料组件3与所述滑动组件2固定连接。如此，能够滑动组件2就能够实现上料组件3相对与所述支撑机构1的相对滑动。从而将放置在上料组件3上的移动至加工设备5上的夹紧组件上。进一步地，所述上料组件3包括上料板31，所述上料板31与所述滑动组件2固定连接；所述上料板31上设有用于放置转向节的U形缺口32。通过设置上料板31，有利于保证将转向节6以合适的姿态进入到加工设备5上，从而能够实现转向节6的快速上料及定位。

具体使用时，请参照图1和图7，先移动所述滑动组件2使所述上料组件3到达第一位置，然后将转向节6放置于上料板31上，具体地，转向节6的轴颈部位于所述U形缺口32内。然后再移动所述滑动组件2，使所述上料组件3到达第二位置，此时，所述U形缺口32的开口位于加工设备5的上料处，此时，推动转向节6朝U形缺口32的开口方向滑动，直到滑动至所述加工设备5上的夹紧组件内。如此，能够使得转向节以一定的姿态进入到加工设备5内，从而能够提高转向节的上料效率。

可选地，请参照图1和图2，所述U形缺口32的数量为至少两个，且所述U形缺口32的开口朝向相同。具体实施时，所述U形缺口32的数量可以为2个。如此，能够同时对两个转向节进行上料，有利于提高上料效率。当然，本公开中所述公开的U形缺口32的数量可以是2个、3个或4个。

可选地，请参照图1和图2，所述上料组件3还包括定位滑条33，所述定位滑条33设置在所述U形缺口32的两侧，且所述定位滑条33的长度方向与所述U形缺口32的开口方向一致。具体地，每个所述U形缺口32对就两个所述滑条33。以便于通过滑条33对转向节6进行定位。

请参照图2，所述定位滑条33的顶部设有定位面331，所述定位面331被设置为用于对转向节上的法兰面定位。具体地，在使用时，所述定位面331与放置在对应U形缺口32内的转向节上的法兰盘的一侧面贴合。如此，通过所述U形缺口32的内侧面及所述定位面331，能够对转向节6进行快速准确地定位。具体实施时，所述滑条33可以是焊接在所述上料板31上，也可以是通过螺栓安装在所述上料板31上。当所述滑条33通过螺栓安装在所述上料板31上时，所述滑条33上的安装孔为沉孔。

可选地，请参照图1和图2，所述上料组件3还包括竖杆34和横杆35，通过所述竖杆34和所述横杆35，能够在所述上料组件3上形成足够大的空间以容纳转向节6的头部和轴颈部。

具体地，所述竖杆34的一端与所述上料板31固定连接，所述竖杆34的下端与所述横杆35连接。具体地，所述竖杆34位于所述上料板31的下方，所述横杆35位于所述横杆35的下端。进一步地，所述横杆35的数量为两个，且两所述横杆35平行设置，每个所述横杆35对应多个所述竖杆34。更进一步地，所述横杆35被设置为用于与所述滑动组件2固定连接，以在所述上料板31的下方形成用于容纳转向节的轴颈部的容纳空间。同时，有利于在所述U形缺口32的下方形成通道，以防止转向节6在滑动的过程中与其他部件发生干涉。

可选地，请参照图3和图4，所述滑动组件2包括滑框21、滑杆22和导向套23，具体地，所述滑框21为矩形框，所述滑杆22设置在所述滑框21内。所述滑杆22平行于所述滑框21的一对平行边。

进一步地，所述导向套23与所述支撑机构1固定连接，具体地，所述导向套23与所述支撑机构1之间的连接关系为螺栓连接或焊接。所述滑杆22的两端均与所述滑框21连接，具体地，所述滑杆22与所述滑框21之间的连接关系为固定连接。所述滑杆22穿过所述导向套23，且所述滑杆22与所述导向套23滑动连接。如此，通过设置导向套23与滑杆22，能够保证滑动组件2相对于所述支撑组件1滑动。具体地，所述横杆35与所述滑框21固定连接。如此，保证所述滑杆22在相对于所述导向套23滑动时，能够带动所述上料组件3在第一位置与第二位置之间移动，以便于实现快速上料。

可选地，所述支撑机构1包括支撑板11和限位块12，所述支撑机构1用于对转向节上料装置提供支撑。具体地，所述支撑板11水平设置，所述导向套23固定安装在所述支撑板11上表面。

所述限位块12安装在所述支撑板11的上表面，且所述限位块12位于所述滑框21内。

具体实施时，请参照图5，所述限位块12包括安装部121和限位部122，所述安装部122与所述支撑板11固定连接，所述滑框21内还安装有第一限位杆24和第二限位杆25，所述第一限位杆24的中轴线和所述第二限位杆25的中轴线位于同直线上，且该直线与所述滑杆22的中轴线平行。所述限位块12的限位部122位于所述第一限位杆24与所述第二限位杆25之间，在所述滑框21滑动时，通过所述第一限位杆24、所述第二限位杆25与所述限位块12的配合，以实现对于所述滑框21的限位。

进一步地，请参照图6，述支撑机构1还包括锁止组件13，进一步地，所述锁止组件13用于对所述滑动组件2进行锁紧，以保证所述上料组件3被锁止在第一位置或第二位置，以便于将转向节6放置到所述上料组件3上或者将转向节6从上料组件3移动到加工设备5上。

可选地，所述锁止组件13包括操纵杆131、转轴132、锁止杆133和锁止块134，进一步地，所述锁止块134固定安装在所述支撑板11上，所述锁止块134上设有至少两个锁止槽。所述滑框21上设有连接耳211，所述转轴132穿过所述连接耳211，且所述转轴132与所述连接耳211滑动连接。所述操纵杆131的一端与所述转轴132的一端连接；所述转轴132的另一端与所述锁止杆133的一端连接；所述锁止杆133远离所述转轴132的一端具有与所述锁止槽相适配的形状。具体实施时，所述锁止块134上设置的可以是锁止槽，也可以是锁止销，无论是锁止槽还是锁止销，都是为了与锁止杆133配合，以实现锁紧。

可选地，请参照图1，所述支撑机构1还包括第一侧板14和第二侧板15，进一步地，所述第一侧板14和所述第二侧板15分别位于所述滑动组件2的两侧，所述第一侧板14和所述第二侧板15平行设置，且所述滑动组件2的滑动方向与所述第一侧板14平行设置。如此，通过设置第一侧板14和第二侧板15，能够从两侧对所述滑动组件2和所述上料组件3进行支撑，以提高转向节上料装置的安全性。具体地，所述第一侧板14和第二侧板15分别与所述滑动组件2、所述上料组件3滑动连接。

可选地，所述转向节上料装置还包括挡板4，所述挡板4安装在所述上料板31背离所述U形缺口32的开口方向的一侧，所述上料板31和所述滑框21均与所述挡板4固定连接。如此，便于推动所述上料组件3和所述滑动组件2移动，同时，能够提高转向节上料装置后侧的安全性。进一步地，所述挡板4远离所述上料板31的一侧安装有把手41。如此，便于推动所述滑动组件2和所述上料组件移动。

可选地，所述支撑机构1还包括安装座16，具体地，所述第一侧板14和所述第二侧板15均安装在所述安装座16的上方，且所述第一侧板14和所述第二侧板15均与所述安装座16固定连接。进一步地，所述安装座16的底部设有连接板161，所述连接板161被设置为外部设备连接。便于通过支撑机构1将转向节上料装置安装于其他设备上，以便于实现对转向节上料装置位置的调节。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种转向节上料装置，其特征在于，包括支撑机构、滑动组件和上料组件；

所述滑动组件滑动安装在所述支撑机构上，所述上料组件与所述滑动组件固定连接；

所述上料组件包括上料板，所述上料板与所述滑动组件固定连接；所述上料板上设有用于放置转向节的U形缺口。

2.根据权利要求1所述的转向节上料装置，其特征在于，所述U形缺口的数量为至少两个，且所述U形缺口的开口朝向一致。

3.根据权利要求1所述的转向节上料装置，其特征在于，所述上料组件还包括定位滑条，所述定位滑条设置在所述U形缺口的两侧，且所述定位滑条的长度方向与所述U形缺口的开口朝向同向；

所述定位滑条的顶部设有定位面，所述定位面被设置为用于对转向节上的法兰面定位。

4.根据权利要求1所述的转向节上料装置，其特征在于，所述上料组件还包括竖杆和横杆；

所述竖杆的一端与所述上料板固定连接，所述竖杆的另一端与所述横杆连接；

所述横杆被设置为用于与所述滑动组件固定连接，以在所述上料板的下方形成用于容纳转向节的轴颈部的容纳空间。

5.根据权利要求4所述的转向节上料装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑框、滑杆和导向套；

所述导向套与所述支撑机构固定连接；所述滑杆的两端均与所述滑框连接；所述滑杆穿过所述导向套，且所述滑杆与所述导向套滑动连接。

6.根据权利要求5所述的转向节上料装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板和限位块；

所述支撑板水平设置，所述导向套固定安装在所述支撑板上表面；

所述限位块安装在所述支撑板的上表面，且所述限位块位于所述滑框内。

7.根据权利要求6所述的转向节上料装置，其特征在于，所述支撑机构还包括锁止组件；

所述锁止组件包括操纵杆、转轴、锁止杆和锁止块；

所述锁止块固定安装在所述支撑板上，所述锁止块上设有至少两个锁止槽；

所述滑框上设有连接耳，所述转轴穿过所述连接耳，且所述转轴与所述连接耳滑动连接；

所述操纵杆的一端与所述转轴的一端连接；所述转轴的另一端与所述锁止杆的一端连接；所述锁止杆远离所述转轴的一端具有与所述锁止槽相适配的形状。

8.根据权利要求6所述的转向节上料装置，其特征在于，所述支撑机构还包括第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述滑动组件的两侧，所述第一侧板和所述第二侧板平行设置，且所述滑动组件的滑动方向与所述第一侧板平行设置。

9.根据权利要求5-8任一所述的转向节上料装置，其特征在于，所述转向节上料装置还包括挡板，所述挡板安装在所述上料板背离所述U形缺口的开口方向的一侧；所述上料板和所述滑框均与所述挡板固定连接；

所述挡板远离所述上料板的一侧安装有把手。

10.根据权利要求9所述的转向节上料装置，其特征在于，所述支撑机构还包括安装座；

所述第一侧板和所述第二侧板均安装在所述安装座的上方，且所述第一侧板和所述第二侧板均与所述安装座固定连接；

所述安装座的底部设有连接板，所述连接板被设置为外部设备连接。