CN106914723A - 一种组合焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组合焊接夹具，包括移动部和固定部，其中，移动部包括基台，基台顶面上安装有多组夹钳，基台底部安装有导向板，基台底面四角处安装有行走轮；固定部包括放置在地面的底座，底座底部设置有支撑腿，底座顶面上安装有多组导轮，导向板在导轮上滑动。该夹具移动部和固定部为快换连接，方便工件在不同工位之间的移动和操作。

Description

一种组合焊接夹具

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种工装夹具，尤其涉及一种组合焊接夹具。

背景技术

在汽车、家电等机械制造领域，往往需要将不同的单个零件焊接组合在一起，常规操作方法是将待焊接的零件运送到焊接工位上，用夹具夹紧后进行焊接。焊合后的零件继续转移到下一工位与其它零件再次焊接。采用这种生产方式，零件需要多次装夹和拆卸，工作效率较低。而且，对于异型或者大型零件，搬运较为困难，而且零件转移过程中可能会发生变形，导致后续焊接时贴合不良造成虚焊或脱焊。

发明内容

本发明提供一种组合焊接夹具，以解决现有技术中零件在不同工序间焊接需要多次装夹的问题。

一种组合焊接夹具，包括移动部和固定部，其中，所述移动部包括基台，所述基台顶面上安装有多组夹钳，所述基台底部安装有导向板，基台底面四角处安装有行走轮；所述固定部包括放置在地面的底座，所述底座底部设置有支撑腿，所述底座顶面上安装有多组导轮，所述导向板在导轮上滑动。

优选地，所述基台上安装有V型定位块，所述V型定位块具有V型卡槽以容纳定位销从中穿过，相应地，所述底座上安装有下定位块，所述下定位块设置有容纳定位销从中穿过的定位孔。

进一步地，所述定位销具有阶梯结构，所述大头端固定在楔形固定板上，所述楔形固定板由与作动器相连的楔形驱动块驱动，所述定位销轴肩上抵靠安装有复位弹簧。

优选地，所述支撑腿为高度调节装置。

可选地，所述高度调节装置包括垫块，调节螺杆一端与垫块相连，另一端旋入撑板并由锁紧螺母锁紧，所述撑板与底座相连。

可选地，所述高度调节装置包括垫块和气缸，气缸活塞杆与垫块相连，气缸的缸体固定在底座上。

优选地，所述行走轮为万向轮。

优选地，所述基台上固定有夹钳外滑轨，所述夹钳具有夹钳座，所述夹钳座底面安装有夹钳内滑轨，其内腔容纳外滑轨在其中滑动。

进一步地，所述夹钳座上连接有限位板，所述限位板套挂在外滑轨上运动，所述外滑轨上设置有容纳限位销的限位孔。

优选地，一种组合焊接夹具还包括安装在底座顶面的侧导轮，所述侧导轮旋转轴与导轮旋转轴垂直，导向板的侧面与侧导轮接触。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的组合焊接夹具的轴测图；

图2为本发明的组合焊接夹具的主视图；

图3为本发明的组合焊接夹具的左视图；

图4为本发明的移动部和固定部连接关系主视图；

图5为本发明的移动部和固定部连接关系左视图；

图6为本发明的基台和底座定位示意图；

图7为本发明的定位销工作示意关系主视图；

图8为本发明的定位销工作示意关系俯视图；

图9为本发明的支撑腿一种实施例示意图；

图10为本发明的支撑腿另一种实施例示意图；

图11为本发明的夹钳与夹钳结构轴测图。

附图标记： 1-基台、2－夹钳、3－导向板、4－行走轮、5－底座、6－支撑腿、7-导轮、8-定位销、9-楔形固定板、10-作动器、11-夹钳外滑轨、12-限位板、13-限位销、14-工件、15-楔形驱动块、16-复位弹簧、17-侧导轮、101-V型定位块、201-夹钳座、202-夹钳内导轨、501-下定位块、601-垫块、602-调节螺杆、603-撑板、604-锁紧螺母、605-气缸。

具体实施方式

参考图1-图3，一种组合焊接夹具，包括移动部和固定部，其中，所述移动部包括基台1，所述基台顶面上安装有多组夹钳2，所述基台底部安装有导向板3，基台底面四角处安装有行走轮4；所述固定部包括放置在地面的底座5，所述底座底部设置有支撑腿6，所述底座5顶面上安装有多组导轮7，所述导向板3在导轮7上滑动。

参考图4、图5，安装在基台底部的导向板3底面与导轮7圆周面接触，导轮由支撑座和轴承安装在底座5上。导向板的宽度小于导轮两个支撑座间的距离。此外，为了使得底座和基台便于结合，组合焊接夹具还包括安装在底座5顶面的侧导轮17，所述侧导轮旋转轴与导轮7旋转轴垂直，导向板3的侧面与侧导轮接触。这样除了本身导向板3和导轮7的导向之外，侧导轮17可对导向板3侧面由限位和引导，方便底座和基台快速结合。

参考图6-图8，所述基台1上安装有V型定位块101，所述V型定位块具有V型卡槽以容纳定位销8从中穿过，相应地，所述底座5上安装有下定位块501，所述下定位块设置有容纳定位销8从中穿过的定位孔。

当基台和底座粗定位后，定位销8从下定位块5伸出，基台1继续移动直至V形定位块501的V形槽抵靠到定位销8，从而完成定位。

如图7所示，所述定位销8具有阶梯结构，所述大头端固定在楔形固定板9上，所述楔形固定板由与作动器10相连的楔形驱动块15驱动，所述定位销8轴肩上抵靠安装有复位弹簧16。当作动器10伸长时，与之相连的楔形驱动块15推动楔形固定板9向上运动，从而使得定位销向上运动。当作动器收缩时，与之相连的驱动块15回位，楔形固定块向下运动，定位销8在复位弹簧16的作用下向下运动复位。

优选地，所述支撑腿6为高度调节装置。

参考图9，一种优选实施例的高度调节装置包括垫块601，调节螺杆602一端与垫块601相连，另一端旋入撑板603并由锁紧螺母604锁紧，所述撑板603与底座5相连。当基台和底座定位固定后，将调节螺杆上的锁紧螺母604往上旋转松开，并将撑板603也往上抬，直至上升到所需的高度再将锁紧螺母604拧紧，将撑板603锁紧。从而使得与撑板相连接的底座5也上升，行走轮4脱离地面，防止焊接过程中夹具受力后行走轮移动。

参考图10，另一种优选实施例的高度调节装置包括垫块601和气缸605，气缸活塞杆与垫块601相连，气缸的缸体固定在底座5上。当基台和底座定位固定后，气缸605活塞杆伸出将垫块601顶出，从而将底座5提升，行走轮4脱离地面，防止焊接过程中夹具受力后行走轮移动。

为了便于夹具移动时转向，所述行走轮2可为万向轮。

再次参考图1，所述基台1上固定有夹钳外滑轨11，所述夹钳具有夹钳座201，所述夹钳座底面安装有夹钳内滑轨202，其内腔容纳外滑轨11在其中滑动。

参考图11，所述夹钳座上连接有限位板12，所述限位板套挂在外滑轨11上运动，所述外滑轨上设置有容纳限位销13的限位孔。当夹钳移动到所需位置时，将限位销13插入限位孔中，则限位板12抵靠限位销后无法继续移动，由于限位孔位置有多个，因此可以通过在不同的位置设置限位销从而达到调整夹钳位置的作用。这样就可以根据工件的大小调整夹钳，提高了夹具的柔性。

以上所述的实例仅仅是对本发明的组合焊接工装实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种组合焊接夹具，包括移动部和固定部，其中，所述移动部包括基台（1），所述基台顶面上安装有多组夹钳（2），所述基台底部安装有导向板（3），基台底面四角处安装有行走轮（4）；所述固定部包括放置在地面的底座（5），所述底座底部设置有支撑腿（6），所述底座（5）顶面上安装有多组导轮（7），所述导向板（3）在导轮（7）上滑动。

2.根据权利要求1所述的组合焊接夹具，其特征在于，所述基台（1）上安装有V型定位块（101），所述V型定位块具有V型卡槽以容纳定位销（8）从中穿过，相应地，所述底座（5）上安装有下定位块（501），所述下定位块设置有容纳定位销（8）从中穿过的定位孔。

3.根据权利要求2所述的组合焊接夹具，其特征在于，所述定位销（8）具有阶梯结构，所述大头端固定在楔形固定板（9）上，所述楔形固定板由与作动器（10）相连的楔形驱动块（15）驱动，所述定位销（8）轴肩上抵靠安装有复位弹簧（16）。

4.根据权利要求1所述的组合焊接夹具，其特征在于，所述支撑腿（6）为高度调节装置。

5.根据权利要求4所述的组合焊接夹具，其特征在与，所述高度调节装置包括垫块（601），调节螺杆（602）一端与垫块（601）相连，另一端旋入撑板（603）并由锁紧螺母（604）锁紧，所述撑板（603）与底座（5）相连。

6.根据权利要求4所述的组合焊接夹具，其特征在与，所述高度调节装置包括垫块（601）和气缸（605），气缸活塞杆与垫块（601）相连，气缸的缸体固定在底座（5）上。

7.根据权利要求1所述的组合焊接夹具，其特征在于，所述行走轮（2）为万向轮。

8.根据权利要求1所述的钣金焊接夹具，其特征在于，所述基台（1）上固定有夹钳外滑轨（11），所述夹钳具有夹钳座（201），所述夹钳座底面安装有夹钳内滑轨（202），其内腔容纳外滑轨（11）在其中滑动。

9.根据权利要求1所述的钣金焊接夹具，其特征在于，所述夹钳座上连接有限位板（12），所述限位板套挂在外滑轨（11）上运动，所述外滑轨上设置有容纳限位销（13）的限位孔。

10.根据权利要求1所述的钣金焊接夹具，其特征在于，还包括安装在底座（5）顶面的侧导轮（17），所述侧导轮旋转轴与导轮（7）旋转轴垂直，导向板（3）的侧面与侧导轮接触。