CN216460963U - 人防门框整框校正工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种人防门框整框校正工装，其设有一个由两横梁和两纵梁共同组成的可调节左右宽度的矩形框架平台，矩形框架平台在两纵梁顶面的前端和后端分别固定安装有门框定位夹紧机构，在各条横梁和纵梁上还分别架设有至少一个可沿其梁体移动的门框校正机构。使用时只需预先根据人防门框的宽度规格调整纵梁的位置进行匹配，然后将人防门框整框水平放置在本工装上，由门框定位夹紧机构对人防门框进行定位和夹紧，再移动各门框校正机构至适当的位置，利用门框校正机构上的液压千斤顶对人防门框的各边进行校直工作。借助本工装设备，只需要一个人就可以快速完成人防门框整框的全部校正工作，既节省人工，又能减少工件定位时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种校正工装，具体是一种人防门框整框校正工装，属于机械工装夹具技术领域。
背景技术
人防门是人防工程设施中重要的出入防护设备，安装人防门需要配备人防门框。人防门框是由角钢、承压板、嵌压边和铰页底座等散件拼焊形成的矩形门框，人防门框的常规加工流程一般是先分别焊接四根子部件角钢，再对各子部件角钢进行校直，然后再将四根子部件角钢拼焊成矩形整框。在对子部件角钢校直的过程中，需要几个工人配合，在压力机上反复移动选择位置进行角钢校直作业，费时费力。
为了提高生产效率，我们对人防门框的焊接制作流程进行改进，不再单独焊接子部件角钢，而是采用所有散件直接拼焊成型的方式加工，这就面临着需要在整框拼焊成型后对人防门框整框进行校正工作。由于人防门框整框尺寸较大，而且具有多种不同宽度规格，在常规的压力机上无法进行校正作业。为此我们开发了一款全新的人防门框整框校正工装，其可以在整框状态下对各种不同宽度规格的人防门框进行校正作业。借助该工装设备，只需要一个人就可以快速的完成门框校正工作，既节省人工，又提高了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人防门框整框校正工装，以用于对各种不同宽度规格的人防门框进行整框校正作业。
本实用新型所采取的具体技术方案如下：
一种人防门框整框校正工装，其在前后两侧各设有一条由两个支腿固定架高支撑的横梁，横梁的前后两个侧面在靠下的位置通过向外伸出的支板分别在横梁两侧架设有与横梁平行的导轨；在前横梁后侧的导轨和后横梁前侧的导轨之间跨架有左右两条可横向滑移的纵梁，纵梁的左右两个侧面在靠下的位置通过向外伸出的支板分别在纵梁两侧架设有与纵梁平行的导轨；横梁的前后两个侧面上设有多组定位孔，每组定位孔的间距分别与人防门框一种宽度规格相对应，纵梁的前后两端设有插孔，由同时穿过插孔和定位孔的固定销轴将纵梁固定连接在横梁上，由此实现对纵梁位置的锁定；两横梁和两纵梁共同组成一个可调节左右宽度的矩形框架平台，矩形框架平台在两纵梁顶面的前端和后端分别固定安装有门框定位夹紧机构，在各条横梁和纵梁上还分别架设有至少一个可沿其梁体移动的门框校正机构。
所述门框定位夹紧机构设有安装座，安装座固定安装在纵梁顶面上，安装座的上方设有带限位卡槽的定位板，安装座上还架设有由液压油缸驱动的可旋转夹紧钩。
所述门框校正机构设有底座，底座跨架在横梁或纵梁的梁体顶面上方，底座的两端在梁体的两侧各连接有一个弹性支脚，两弹性支脚的下端分别通过直线轴承滑块与梁体两侧的导轨形成滑动连接，由此构成一个可沿梁体移动的底座；底座的顶面中央架设有伸出轴朝上的液压千斤顶。
所述校正工装还配有液压动力站，由液压动力站通过液压管路分别为本校正工装的各液压千斤顶和各液压油缸提供动力。
进一步的，所述弹性支脚设有导套、导柱和顶推弹簧，导套设置在下方并与直线轴承滑块固定连接，导柱滑动插接在导套内，导柱的上端与底座相连接，顶推弹簧活动套接在导套的外围，由顶推弹簧的上端对底座形成弹性支撑。
进一步的，所述底座的顶面在液压千斤顶底部的周围设有防止液压千斤顶移位的限位挡块。
进一步的，所述纵梁前后两端通过其底侧的直线轴承滑块滑动支承在导轨上。
本人防门框整框校正工装通过设置一个由两横梁和两纵梁组成的可调节左右宽度的矩形框架平台，并在矩形框架平台上架设门框定位夹紧机构和多个可移动的门框校正机构，对人防门框整框进行校正时，只需预先根据人防门框的宽度规格调整纵梁的位置进行匹配，然后将人防门框整框水平放置在本工装上，由门框定位夹紧机构对人防门框进行定位和夹紧，再移动各门框校正机构至适当的位置，利用门框校正机构上的液压千斤顶对人防门框的各边进行校直工作。借助本工装设备，只需要一个人就可以快速完成人防门框整框的全部校正工作，既节省人工，降低工人劳动强度，又能减少工件定位时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本人防门框整框校正工装的整体结构示意图。
图2为使用本校正工装对人防门框整框进行校正时的示意图。
图中：1-支腿，2-横梁，3-导轨，4-纵梁，5-定位孔，6-固定销轴，7-门框定位夹紧机构，8-门框校正机构，9-安装座，10-定位板，11-液压油缸，12-夹紧钩，13-底座，14-弹性支脚，14.1-导套，14.2-导柱，14.3-顶推弹簧，15-直线轴承滑块，16-液压千斤顶，17-限位挡块，18-液压动力站，19-人防门框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。在本实用新型的描述中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方位词是基于说明书附图1所示的方位或位置关系来定义的，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指装置或元件必须具有的特定方位，不应视为对本实用新型的限制。
如图1所示，本人防门框整框校正工装在前后两侧各设有一条由两个支腿1固定架高支撑的横梁2，横梁2的前后两个侧面在靠下的位置通过向外伸出的支板分别在横梁2两侧架设有与横梁2平行的导轨3；在前横梁2后侧的导轨3和后横梁2前侧的导轨3之间跨架有左右两条可横向滑移的纵梁4，纵梁4前后两端通过其底侧的直线轴承滑块滑动支承在导轨3上；纵梁4的左右两个侧面在靠下的位置通过向外伸出的支板分别在纵梁4两侧架设有与纵梁4平行的导轨3；横梁2的前后两个侧面上设有多组定位孔5，每组定位孔5的间距分别与人防门框一种宽度规格相对应，纵梁4的前后两端设有插孔，由同时穿过插孔和定位孔5的固定销轴6将纵梁4固定连接在横梁2上，由此实现对纵梁4位置的锁定；两横梁2和两纵梁4共同组成一个可调节左右宽度的矩形框架平台，矩形框架平台在两纵梁4顶面的前端和后端分别固定安装有门框定位夹紧机构7，在各条横梁2和纵梁4上还分别架设有至少一个可沿其梁体移动的门框校正机构8。
所述门框定位夹紧机构7设有安装座9，安装座9固定安装在纵梁4顶面上，安装座9的上方设有带限位卡槽的定位板10，安装座9上还架设有由液压油缸11驱动的可旋转夹紧钩12。
所述门框校正机构8设有底座13，底座13跨架在横梁2或纵梁4的梁体顶面上方，底座13的两端在梁体的两侧各连接有一个弹性支脚14，两弹性支脚14的下端分别通过直线轴承滑块15与梁体两侧的导轨3形成滑动连接，由此构成一个可沿梁体移动的底座13；所述弹性支脚14设有导套14.1、导柱14.2和顶推弹簧14.3，导套14.1设置在下方并与直线轴承滑块15固定连接，导柱14.2滑动插接在导套14.1内，导柱14.2的上端与底座13相连接，顶推弹簧14.3活动套接在导套14.1的外围，由顶推弹簧14.3的上端对底座13形成弹性支撑。底座13的顶面中央架设有伸出轴朝上的液压千斤顶16；底座13的顶面在液压千斤顶16底部的周围设有防止液压千斤顶16移位的限位挡块17。
所述校正工装还配有液压动力站18，由液压动力站18通过液压管路分别为本校正工装的各液压千斤顶16和各液压油缸11提供动力。
如图2所示，本人防门框整框校正工装的使用方法如下：
（1）、先根据人防门框的宽度规格调整好纵梁4的位置并用固定销轴6将纵梁4锁定，使本校正工装的矩形框架平台的左右宽度和人防门框的宽度匹配。
（2）、将人防门框整框吊送至本校正工装的正上方，操纵四个门框定位夹紧机构7的液压油缸11使夹紧钩12张开，将人防门框水平架放在四个门框定位夹紧机构7上，并通过四个门框定位夹紧机构7的定位板10对人防门框进行定位，使人防门框的四根角钢位于门框校正机构8的上方并与本校正工装的横梁2和纵梁4一一对齐，然后操纵四个门框定位夹紧机构7的液压油缸11使夹紧钩12夹紧，即可完成对人防门框的定位和夹紧。
（3）、将各门框校正机构8移动至对应人防门框四根角钢需要校直的具体位置，操纵门框校正机构8的液压千斤顶16，通过液压千斤顶16的伸出轴来对人防门框四根角钢进行校直；液压千斤顶16工作时，门框校正机构8的底座13完全枕靠在横梁2或纵梁4的梁体上，由梁体提供支承。
（4）、人防门框整框校正完毕后，将液压千斤顶16泄压，松开夹紧钩12，即可将校正好的人防门框吊离。
上述图例仅为本实用新型的典型实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改或等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种人防门框整框校正工装，其特征是：所述校正工装在前后两侧各设有一条由两个支腿固定架高支撑的横梁，横梁的前后两个侧面在靠下的位置通过向外伸出的支板分别在横梁两侧架设有与横梁平行的导轨；在前横梁后侧的导轨和后横梁前侧的导轨之间跨架有左右两条可横向滑移的纵梁，纵梁的左右两个侧面在靠下的位置通过向外伸出的支板分别在纵梁两侧架设有与纵梁平行的导轨；横梁的前后两个侧面上设有多组定位孔，每组定位孔的间距分别与人防门框一种宽度规格相对应，纵梁的前后两端设有插孔，由同时穿过插孔和定位孔的固定销轴将纵梁固定连接在横梁上，由此实现对纵梁位置的锁定；两横梁和两纵梁共同组成一个可调节左右宽度的矩形框架平台，矩形框架平台在两纵梁顶面的前端和后端分别固定安装有门框定位夹紧机构，在各条横梁和纵梁上还分别架设有至少一个可沿其梁体移动的门框校正机构；
所述门框定位夹紧机构设有安装座，安装座固定安装在纵梁顶面上，安装座的上方设有带限位卡槽的定位板，安装座上还架设有由液压油缸驱动的可旋转夹紧钩；
所述门框校正机构设有底座，底座跨架在横梁或纵梁的梁体顶面上方，底座的两端在梁体的两侧各连接有一个弹性支脚，两弹性支脚的下端分别通过直线轴承滑块与梁体两侧的导轨形成滑动连接，由此构成一个可沿梁体移动的底座；底座的顶面中央架设有伸出轴朝上的液压千斤顶；
所述校正工装还配有液压动力站，由液压动力站通过液压管路分别为本校正工装的各液压千斤顶和各液压油缸提供动力。
2.根据权利要求1所述的人防门框整框校正工装，其特征是：所述弹性支脚设有导套、导柱和顶推弹簧，导套设置在下方并与直线轴承滑块固定连接，导柱滑动插接在导套内，导柱的上端与底座相连接，顶推弹簧活动套接在导套的外围，由顶推弹簧的上端对底座形成弹性支撑。
3.根据权利要求1所述的人防门框整框校正工装，其特征是：所述底座的顶面在液压千斤顶底部的周围设有防止液压千斤顶移位的限位挡块。
4.根据权利要求1所述的人防门框整框校正工装，其特征是：所述纵梁前后两端通过其底侧的直线轴承滑块滑动支承在导轨上。
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