CN109227865A - 一种木材粉碎机废料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木材加工设备领域，尤其涉及一种木材粉碎机废料处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于清理木材废料、能够抑制木材废料中木屑飞扬，且处理木材废料省时省力、效率高、彻底的木材粉碎机废料处理装置。一种木材粉碎机废料处理装置，包括有底架、驱动机构、进料斗、粉碎箱、支架、粉碎机构、废料处理装置和第一出料管道；驱动机构安装于底架顶部，粉碎箱通过支架固接于底架顶部，粉碎机构安装于驱动机构内，粉碎机构与驱动机构输出端传动连接。本发明达到能够便于清理木材废料、能够抑制木材废料中木屑飞扬，且处理木材废料省时省力、效率高、彻底的效果。

Description

一种木材粉碎机废料处理装置
技术领域
本发明属于木材加工设备领域，尤其涉及一种木材粉碎机废料处理装置。
背景技术
木材粉碎机是一种对木材加工中产生的废料及废弃的家具等木材进行粉碎的机器，现有的一种木材粉碎机，包括具有进料口、出料口和两相对侧板的机箱，所述侧板之间设置有通过动力机带动旋转的粉碎辊，所述粉碎辊上设有径向伸出的、沿轴向依次排列的第一粉碎刀；粉碎时，启动木材粉碎机，粉碎辊带动粉碎刀以一定的速度不断旋转，将从机箱的进料口输送入机箱内、落在粉碎辊与机箱之间的废料，在旋转的过程中切碎，最后木材废料直接由出料口排出。
但是现有粉碎后的木材废料直接通过出料口排出，并落在地面上，清扫时较为麻烦，且容易使得木材废料中的木屑飞扬，从而影响到工人的身体健康；另外，对于大部分的屑状、微小型的废料，处理起来是一个难题，由于这类废料体积小，在空气中容易飞散，需要密封包装，处理起来费时费力，增加企业的生产成本，因此亟需研发一种能够便于清理木材废料、能够抑制木材废料中木屑飞扬，且处理木材废料省时省力、效率高的木材粉碎机废料处理装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术中对木材废料清理不便，使得木材废料中的木屑四处飞扬，且处理木材废料费时费力、效率低、不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于清理木材废料、能够抑制木材废料中木屑飞扬，且处理木材废料省时省力、效率高、彻底的木材粉碎机废料处理装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种木材粉碎机废料处理装置，包括有底架、驱动机构、进料斗、粉碎箱、支架、粉碎机构、废料处理装置和第一出料管道；驱动机构安装于底架顶部，粉碎箱通过支架固接于底架顶部，粉碎机构安装于驱动机构内，粉碎机构与驱动机构输出端传动连接，进料斗与粉碎箱侧部连通，粉碎箱侧部下端设有出料口，废料处理装置通过第一出料管道与出料口连接；废料处理装置包括有传送箱、第一无底安装框、电机、上轴承座、下轴承座、转轴、螺旋叶片、第二出料管道、处理箱、第一伸缩气缸、压实板、压实框、第二伸缩气缸、支杆、铰接件、第二无底安装框、第二挡板、活动板、第一固定块、弹性件、滑块、固定杆、第二固定块和T形插杆；传送箱侧部下端下端设有进料口；第一出料管道端部嵌于进料口内，且第一出料管道与传送箱连通；第一无底安装框固接于传送箱顶部，电机固接于第一无底安装框内，上轴承座嵌于传送箱顶壁，下轴承座嵌于传送箱底壁；转轴顶端与上轴承座枢接，并贯穿上轴承座与电机输出端传动连接；转轴底端与下轴承座枢接；螺旋叶片固接于转轴，且螺旋叶片位于传送箱内；处理箱侧部上端与传送箱远离进料口的侧部上端之间通过第二出料管道连接，且第二出料管道均与处理箱、传送箱连通；第二无底安装框固接于处理箱顶部，处理箱顶部设有第一通孔；第一伸缩气缸固接于第二无底安装框内，且第一伸缩气缸输出端贯穿第一通孔与压实板固接；第二伸缩气缸、支杆均固接于处理箱内底部，第二伸缩气缸靠近于传送箱，压实框底部铰接于第二伸缩气缸输出端，压实框底部通过铰接件铰接于支杆顶部，处理箱远离传送箱的一侧设有供压实框活动的第四通孔，活动板铰接于压实框靠近第四通孔的侧部，处理箱侧部设有滑槽，滑槽位于第四通孔正上方，固定杆通过滑块与滑槽滑动连接，第一固定块固接于处理箱侧部，滑块顶部通过弹性件与第一固定块连接，第二固定块固接于活动板侧部，第二固定块设有供固定杆插装配合的第一插孔，固定杆底端设有第二插孔，T形插杆与第二插孔插装配合。
进一步的，还包括有L形顶杆、第一挡板、收集框和第二挡板；处理箱侧部设有第三通孔，第二挡板铰接于第三通孔内顶部一端，第二挡板与第三通孔相配合，收集框通过第三通孔放置于处理箱内底部，压实框底部设有第二通孔，第二通孔位于收集框正上方，第一挡板铰接于第二通孔内；L形顶杆一端固接于支杆侧部，另一端与第一挡板底部固接。
进一步的，还包括有水箱、箱盖、U形硬质管、阀门和喷头；水箱固接于处理箱顶部，箱盖与水箱顶部插装配合；喷头嵌于处理箱内侧部上端；U形硬质管一端与水箱连通，另一端贯穿处理箱侧部与喷头连通；阀门安装于U形硬质管。
进一步的，还包括有第三固定块和螺栓；第一出料管道端部与进料口内接触连接，第三固定块固接于第一出料管道顶部、底部，第三固定块设有第二螺纹孔，传送箱侧部设有与第二螺纹孔相对应的第一螺纹孔，螺栓螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔。
进一步的，所述第一出料管道倾斜方向向出料口方向向上倾斜；所述第二出料管道倾斜方向为向传送箱方向向上倾斜。
进一步的，所述第二挡板远离收集框的侧部固接有第一把手。
进一步的，所述第一无底安装框侧部均匀分布有多个散热孔。
进一步的，所述箱盖顶部固接有第二把手。
进一步的，所述处理箱、传送箱底部均固接有防磨板，防磨板底部安装有多个滚轮。
进一步的，所述压实框靠近第二出料管道的顶部一端固接有楔形块。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到能够便于清理木材废料、能够抑制木材废料中木屑飞扬，且处理木材废料省时省力、效率高、彻底的效果。
1、本发明通过木材废料从出料排出，再直接由第一出料管道的导向下直接排入传送箱内，此时，螺旋叶片将木材废料输送到第二出料管道处，使得木材废料直接通过第二出料管道进入到处理箱中，最后木材废料落入压实框内，如此，达到能够便于清理木材废料、能够抑制木材废料中木屑飞扬的效果。
2、本发明通过第一伸缩气缸上下来回带动压实板上下移动，使得压实板多次下压压实框中的木材废料，从而实现压实板能够将压实框中的木材废料压实成饼的作用，如此，达到能够抑制木材废料中木屑飞扬，且处理木材废料省时省力、效率高的效果。
3、本发明通过将T形插杆从第二插孔中拔出，使得固定杆端部与第一插孔分离，进而活动板能够转动，使得压实框能够打开，以便于木材废料饼能够滑出；通过向下压动固定杆插入第一插孔，接着用T形插杆插入第二插孔，如此，达到固定活动板的效果，且也便于所述装置下次的工作。
4、本发明通过第二伸缩气缸向上带动压实框又由于压实框底部铰接于第二伸缩气缸输出端，压实框底部通过铰接件铰接于支杆顶部，故压实框只能够向第四通孔方向倾斜，使得压实的木材废料饼能够沿倾斜方向向第四通孔滑出，避免了向处理箱中将木材废料饼抠出的情况，如此，达到处理木材废料饼省时省力的效果。
5、本发明通过活动框向第四通孔方向倾斜时，L形顶杆能够向上将第一挡板顶起，即第二通孔打开，则木材废料压实后遗留下的部分木材废料能够向第二通孔方向移动，直至落入收集框，避免了压实后的木材废料取出后还有残留木屑四处飞扬的情况，达到了废料处理彻底的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明废料处理装置的第一种主视结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大结构示意图。
图4为本发明废料处理装置的第二种主视结构示意图。
图5为本发明废料处理装置的第三种主视结构示意图。
图6为本发明废料处理装置的第四种主视结构示意图。
图7为本发明图6中B的放大结构示意图。
附图中的标记为：1-底架，2-驱动机构，3-进料斗，4-粉碎箱，5-支架，6-出料口，7-粉碎机构，8-第一出料管道，9-废料处理装置，91-传送箱，92-第一无底安装框，93-电机，94-上轴承座，95-下轴承座，96-转轴，97-螺旋叶片，98-第二出料管道，99-处理箱，910-第一伸缩气缸，911-第一通孔，912-压实板，913-压实框，914-第二伸缩气缸，915-支杆，916-铰接件，917-L形顶杆，918-第一挡板，919-第二通孔，920-收集框，921-第二无底安装框，922-第三通孔，923-第二挡板，924-第四通孔，925-活动板，926-滑槽，927-第一固定块，928-弹性件，929-滑块，930-固定杆，931-第一插孔，932-第二固定块，933-第二插孔，934-T形插杆，935-水箱，936-箱盖，937-U形硬质管，938-阀门，939-喷头，940-第一把手，941-防磨板，942-滚轮，943-散热孔，944-楔形块，945-第二把手，946-进料口，947-第一螺纹孔，948-第二螺纹孔，949-第三固定块，950-螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种木材粉碎机废料处理装置，如图1-7所示，包括有底架1、驱动机构2、进料斗3、粉碎箱4、支架5、粉碎机构7、废料处理装置9和第一出料管道8；驱动机构2安装于底架1顶部，粉碎箱4通过支架5固接于底架1顶部，粉碎机构7安装于驱动机构2内，粉碎机构7与驱动机构2输出端传动连接，进料斗3与粉碎箱4侧部连通，粉碎箱4侧部下端设有出料口6，废料处理装置9通过第一出料管道8与出料口6连接；废料处理装置9包括有传送箱91、第一无底安装框92、电机93、上轴承座94、下轴承座95、转轴96、螺旋叶片97、第二出料管道98、处理箱99、第一伸缩气缸910、压实板912、压实框913、第二伸缩气缸914、支杆915、铰接件916、第二无底安装框921、第二挡板923、活动板925、第一固定块927、弹性件928、滑块929、固定杆930、第二固定块932和T形插杆934；传送箱91侧部下端下端设有进料口946；第一出料管道8端部嵌于进料口946内，且第一出料管道8与传送箱91连通；第一无底安装框92固接于传送箱91顶部，电机93固接于第一无底安装框92内，上轴承座94嵌于传送箱91顶壁，下轴承座95嵌于传送箱91底壁；转轴96顶端与上轴承座94枢接，并贯穿上轴承座94与电机93输出端传动连接；转轴96底端与下轴承座95枢接；螺旋叶片97固接于转轴96，且螺旋叶片97位于传送箱91内；处理箱99侧部上端与传送箱91远离进料口946的侧部上端之间通过第二出料管道98连接，且第二出料管道98均与处理箱99、传送箱91连通；第二无底安装框921固接于处理箱99顶部，处理箱99顶部设有第一通孔911；第一伸缩气缸910固接于第二无底安装框921内，且第一伸缩气缸910输出端贯穿第一通孔911与压实板912固接；第二伸缩气缸914、支杆915均固接于处理箱99内底部，第二伸缩气缸914靠近于传送箱91，压实框913底部铰接于第二伸缩气缸914输出端，压实框913底部通过铰接件916铰接于支杆915顶部，处理箱99远离传送箱91的一侧设有供压实框913活动的第四通孔924，活动板925铰接于压实框913靠近第四通孔924的侧部，处理箱99侧部设有滑槽926，滑槽926位于第四通孔924正上方，固定杆930通过滑块929与滑槽926滑动连接，第一固定块927固接于处理箱99侧部，滑块929顶部通过弹性件928与第一固定块927连接，第二固定块932固接于活动板925侧部，第二固定块932设有供固定杆930插装配合的第一插孔931，固定杆930底端设有第二插孔933，T形插杆934与第二插孔933插装配合。
将大量木材通过进料斗3放入粉碎箱4中，此时，启动驱动机构2，即驱动机构2能够驱动粉碎机构7将木材进行粉碎，并形成木材废料，而木材废料最后通过出料口6排出，即木材粉碎工作完成。
在上述木材废料通过出料口6排出后，木材废料能够通过第一出料管道8落入于传送箱91内，此时，启动电机93，电机93能够通过转轴96带动螺旋叶片97转动，则木材废料能够在螺旋叶片97的转动下向上移动，直至木材废料到达第二出料管道98后，木材废料直接通过第二出料管道98进入到处理箱99中，最后木材废料落入压实框913内，从而反复多次上述过程，使得大量的木材废料直接落入压实框913内，如此，达到能够便于清理木材废料、能够抑制木材废料中木屑飞扬的效果。
在大量木材废料落入压实框913内后，此时，启动第一伸缩气缸910，第一伸缩气缸910能够上下来回带动压实板912上下移动，使得压实板912多次下压压实框913中的木材废料，从而实现压实板912能够将压实框913中的木材废料压实成饼的作用，如此，达到能够抑制木材废料中木屑飞扬，且处理木材废料省时省力、效率高的效果。
在木材废料压实成饼后，此时，将T形插杆934从第二插孔933中拔出，则固定杆930在滑块929与滑槽926的滑动连接作用下、弹性件928的弹力作用下能够向上滑动，直至固定杆930端部与第一插孔931分离，则活动板925能够向远离第四通孔924的方向转动，即压实框913打开。
在压实框913打开后，启动第二伸缩气缸914，第二伸缩气缸914能够向上带动压实框913，又由于压实框913底部铰接于第二伸缩气缸914输出端，压实框913底部通过铰接件916铰接于支杆915顶部，故压实框913只能够向第四通孔924方向倾斜，使得压实的木材废料饼能够沿倾斜方向向第四通孔924滑出，避免了向处理箱99中将木材废料饼抠出的情况，如此，达到处理木材废料饼省时省力的效果，最后木材废料滑出处理箱99后，将木材废料饼进行收拾即可。
在木材废料饼收拾完毕后，将活动板925箱第四通孔924方向转动，即压实框913关闭，此时，向下压动固定杆930插入第一插孔931，接着用T形插杆934插入第二插孔933，如此，达到固定活动板925的效果，且也便于所述装置下次的工作。
其中，如图2所示，还包括有L形顶杆917、第一挡板918、收集框920和第二挡板923；处理箱99侧部设有第三通孔922，第二挡板923铰接于第三通孔922内顶部一端，第二挡板923与第三通孔922相配合，收集框920通过第三通孔922放置于处理箱99内底部，压实框913底部设有第二通孔919，第二通孔919位于收集框920正上方，第一挡板918铰接于第二通孔919内；L形顶杆917一端固接于支杆915侧部，另一端与第一挡板918底部固接。
活动框向第四通孔924方向倾斜时，L形顶杆917能够向上将第一挡板918顶起，即第二通孔919打开，则木材废料压实后遗留下的部分木材废料能够向第二通孔919方向移动，直至落入收集框920，避免了压实后的木材废料取出后还有残留木屑四处飞扬的情况，达到了废料处理彻底的效果，需要对收集框920进行清理时，可以将第二挡板923打开，通过第三通孔922将收集框920从处理箱99中取出，即可清理收集框920。
其中，如图4所示，还包括有水箱935、箱盖936、U形硬质管937、阀门938和喷头939；水箱935固接于处理箱99顶部，箱盖936与水箱935顶部插装配合；喷头939嵌于处理箱99内侧部上端；U形硬质管937一端与水箱935连通，另一端贯穿处理箱99侧部与喷头939连通；阀门938安装于U形硬质管937。
将箱盖936从水箱935顶部拔出，即水箱935顶部打开，此时，将水注入水箱935中，注满水后，将箱盖936改回水箱935顶部，完成前期准备，而在所述装置对木材废料进行压实工作时，可以打开阀门938，水能够通过U形硬质管937，由喷头939将水喷出，水能够将处理箱99飞扬的木屑淋湿，使得木屑能够快速的落下压实框913中，同时，能够避免压实的木材废料在取出过程中，木屑通过第四通孔924四处飞扬的情况。
其中，如图6所示，还包括有第三固定块949和螺栓950；第一出料管道8端部与进料口946内接触连接，第三固定块949固接于第一出料管道8顶部、底部，第三固定块949设有第二螺纹孔948，传送箱91侧部设有与第二螺纹孔948相对应的第一螺纹孔947，螺栓950螺接于第一螺纹孔947、第二螺纹孔948。
为了使得废料处理装置9能够单独处理木材废料，则可以将螺栓950从第一螺纹孔947、第二螺纹孔948中旋出，进而将进料口946与第一出料管道8进行分离即可，以便于废料处理装置9能够单独处理木材废料；需要将废料处理装置9与第一出料管道8进行组装时，将第一出料管道8端部插入进料口946，此时，将螺栓950旋进第一螺纹孔947、第二螺纹孔948中即可。
其中，为了便于粉碎后的木材废料能够快速的排入与传送箱91内、便于传送箱91的木材废料能够快速通过第二出料管道98进入到处理箱99中，参照图2所示，所述第一出料管道8倾斜方向向出料口6方向向上倾斜；所述第二出料管道98倾斜方向为向传送箱91方向向上倾斜。
其中，为了便于第二挡板923的打开，参照图5所示，所述第二挡板923远离收集框920的侧部固接有第一把手940。
其中，为了便于电机93的散热，参照图5所示，所述第一无底安装框92侧部均匀分布有多个散热孔943。
其中，为了便于箱盖936的打开，参照图5所示，所述箱盖936顶部固接有第二把手945。
其中，为了防止处理箱99、传送箱91底部遭到磨损，且能够快速移动处理箱99、传送，参照图5所示，所述处理箱99、传送箱91底部均固接有防磨板941，防磨板941底部安装有多个滚轮942。
其中，为了防止木材废料落在压实框913顶部而没有进行压实工作的情况，参照图5所示，所述压实框913靠近第二出料管道98的顶部一端固接有楔形块944。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (10)

1.一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，包括有底架(1)、驱动机构(2)、进料斗(3)、粉碎箱(4)、支架(5)、粉碎机构(7)、废料处理装置(9)和第一出料管道(8)；驱动机构(2)安装于底架(1)顶部，粉碎箱(4)通过支架(5)固接于底架(1)顶部，粉碎机构(7)安装于驱动机构(2)内，粉碎机构(7)与驱动机构(2)输出端传动连接，进料斗(3)与粉碎箱(4)侧部连通，粉碎箱(4)侧部下端设有出料口(6)，废料处理装置(9)通过第一出料管道(8)与出料口(6)连接；废料处理装置(9)包括有传送箱(91)、第一无底安装框(92)、电机(93)、上轴承座(94)、下轴承座(95)、转轴(96)、螺旋叶片(97)、第二出料管道(98)、处理箱(99)、第一伸缩气缸(910)、压实板(912)、压实框(913)、第二伸缩气缸(914)、支杆(915)、铰接件(916)、第二无底安装框(921)、第二挡板(923)、活动板(925)、第一固定块(927)、弹性件(928)、滑块(929)、固定杆(930)、第二固定块(932)和T形插杆(934)；传送箱(91)侧部下端下端设有进料口(946)；第一出料管道(8)端部嵌于进料口(946)内，且第一出料管道(8)与传送箱(91)连通；第一无底安装框(92)固接于传送箱(91)顶部，电机(93)固接于第一无底安装框(92)内，上轴承座(94)嵌于传送箱(91)顶壁，下轴承座(95)嵌于传送箱(91)底壁；转轴(96)顶端与上轴承座(94)枢接，并贯穿上轴承座(94)与电机(93)输出端传动连接；转轴(96)底端与下轴承座(95)枢接；螺旋叶片(97)固接于转轴(96)，且螺旋叶片(97)位于传送箱(91)内；处理箱(99)侧部上端与传送箱(91)远离进料口(946)的侧部上端之间通过第二出料管道(98)连接，且第二出料管道(98)均与处理箱(99)、传送箱(91)连通；第二无底安装框(921)固接于处理箱(99)顶部，处理箱(99)顶部设有第一通孔(911)；第一伸缩气缸(910)固接于第二无底安装框(921)内，且第一伸缩气缸(910)输出端贯穿第一通孔(911)与压实板(912)固接；第二伸缩气缸(914)、支杆(915)均固接于处理箱(99)内底部，第二伸缩气缸(914)靠近于传送箱(91)，压实框(913)底部铰接于第二伸缩气缸(914)输出端，压实框(913)底部通过铰接件(916)铰接于支杆(915)顶部，处理箱(99)远离传送箱(91)的一侧设有供压实框(913)活动的第四通孔(924)，活动板(925)铰接于压实框(913)靠近第四通孔(924)的侧部，处理箱(99)侧部设有滑槽(926)，滑槽(926)位于第四通孔(924)正上方，固定杆(930)通过滑块(929)与滑槽(926)滑动连接，第一固定块(927)固接于处理箱(99)侧部，滑块(929)顶部通过弹性件(928)与第一固定块(927)连接，第二固定块(932)固接于活动板(925)侧部，第二固定块(932)设有供固定杆(930)插装配合的第一插孔(931)，固定杆(930)底端设有第二插孔(933)，T形插杆(934)与第二插孔(933)插装配合。
2.根据权利要求1所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，还包括有L形顶杆(917)、第一挡板(918)、收集框(920)和第二挡板(923)；处理箱(99)侧部设有第三通孔(922)，第二挡板(923)铰接于第三通孔(922)内顶部一端，第二挡板(923)与第三通孔(922)相配合，收集框(920)通过第三通孔(922)放置于处理箱(99)内底部，压实框(913)底部设有第二通孔(919)，第二通孔(919)位于收集框(920)正上方，第一挡板(918)铰接于第二通孔(919)内；L形顶杆(917)一端固接于支杆(915)侧部，另一端与第一挡板(918)底部固接。
3.根据权利要求2所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，还包括有水箱(935)、箱盖(936)、U形硬质管(937)、阀门(938)和喷头(939)；水箱(935)固接于处理箱(99)顶部，箱盖(936)与水箱(935)顶部插装配合；喷头(939)嵌于处理箱(99)内侧部上端；U形硬质管(937)一端与水箱(935)连通，另一端贯穿处理箱(99)侧部与喷头(939)连通；阀门(938)安装于U形硬质管(937)。
4.根据权利要求3所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，还包括有第三固定块(949)和螺栓(950)；第一出料管道(8)端部与进料口(946)内接触连接，第三固定块(949)固接于第一出料管道(8)顶部、底部，第三固定块(949)设有第二螺纹孔(948)，传送箱(91)侧部设有与第二螺纹孔(948)相对应的第一螺纹孔(947)，螺栓(950)螺接于第一螺纹孔(947)、第二螺纹孔(948)。
5.根据权利要求4所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，所述第一出料管道(8)倾斜方向向出料口(6)方向向上倾斜；所述第二出料管道(98)倾斜方向为向传送箱(91)方向向上倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，所述第二挡板(923)远离收集框(920)的侧部固接有第一把手(940)。
7.根据权利要求6所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，所述第一无底安装框(92)侧部均匀分布有多个散热孔(943)。
8.根据权利要求7所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，所述箱盖(936)顶部固接有第二把手(945)。
9.根据权利要求8所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，所述处理箱(99)、传送箱(91)底部均固接有防磨板(941)，防磨板(941)底部安装有多个滚轮(942)。
10.根据权利要求9所述的一种木材粉碎机废料处理装置，其特征在于，所述压实框(913)靠近第二出料管道(98)的顶部一端固接有楔形块(944)。
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