CN213762140U - 一种鞋用材料废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋用材料废料回收装置,包括支撑板,支撑板顶部设有粉碎箱与竖板,竖板外壁设有驱动槽,驱动槽内部设有丝杆,竖板顶部设有驱动电机,丝杆外壁设有第一滑块,第一滑块顶部设有横板,横板顶部设有第一气缸,第一气缸活塞杆一端设有第二滑块,横板顶部设有滑槽和废料箱,废料箱顶部设有第一活动板,废料箱两侧设有第二活动板和第三活动板,第二滑块顶部设有第二气缸,第三活动板外壁设有弹簧,第二活动板外壁设有弧形杆。本实用新型通过设置粉碎箱、竖板、丝杆、第一滑块、横板、第一气缸和废料箱,实现将废料自动上料进行粉碎回收的目的,减少人力支出,极大的降低了人工的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋用材料回收技术领域,具体为一种鞋用材料废料回收装置。
背景技术
近年来,国内外鞋类生产量巨大并且仍在增长,巨大的生产量和消费量以及持续增长的生产速度和消费速度,虽然刺激了人们的消费水平,促进了鞋的更新换代,但这也恰恰造就大量的废旧鞋产品。废旧鞋产品的堆积量不断增加,而且堆积速度也不断地增快。如果将废旧鞋产品采用焚烧填埋的方式进行处理,不仅造成了极大的资源浪费,还会对环境造成极大的破坏,甚至危害人体身心健康,因此需要对废鞋产品进行回收处理。
目前,已有提出对于废旧鞋进行拆解回收的方案,但现有技术对废旧鞋的回收处理装置中,缺少效果良好的对废旧鞋材料进行自动上料的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋用材料废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋用材料废料回收装置,包括支撑板,所述支撑板顶部设有粉碎箱与两个竖板,两个所述竖板对称设于所述支撑板顶部一端,所述竖板外壁靠近所述粉碎箱一侧设有驱动槽,所述驱动槽内部设有转动连接的丝杆,所述竖板顶部设有驱动电机,所述驱动电机输出轴与所述丝杆固定连接,所述丝杆外壁匹配套设有活动连接的第一滑块,所述第一滑块顶部设有横板,所述横板顶部靠近所述竖板一侧设有第一气缸,所述第一气缸活塞杆一端设有第二滑块,所述横板顶部设有与所述第二滑块相匹配的滑槽,所述横板顶部设有活动连接的废料箱,所述废料箱与所述第二滑块固定连接,所述废料箱顶部设有活动连接的第一活动板,所述第一活动板一端与所述废料箱铰接,所述第一活动板另一端通过活动扣与所述废料箱活动连接,所述废料箱靠近所述第二滑块一侧设有滑动连接的第二活动板,所述废料箱另一侧设有活动连接的第三活动板,所述第二滑块顶部设有第二气缸,所述第二气缸活塞杆一端与所述第二活动板固定连接,所述第三活动板外壁一侧与所述废料箱铰接,所述第三活动板外壁设有弹簧,所述弹簧一端与所述废料箱外壁固定连接,所述第二活动板外壁靠近所述弹簧一侧设有弧形杆。
进一步的,所述粉碎箱包括第一粉碎机和第二粉碎机,所述第一粉碎机与所述第二粉碎机贯通,所述第一粉碎机顶部设有进料斗,所述第二粉碎机底部设有出料口,所述粉碎箱外壁底部通过若干个支撑杆与所述支撑板顶部固定连接,废料需要进行粉碎回收时,通过进料斗进入到第一粉碎机中进行一级粉碎,经过一级粉碎的废料进入到第二粉碎机中,进行二级粉碎,经过两次粉碎的废料通过出料口出料进行回收,实现废料的粉碎回收。
进一步的,所述横板外壁于所述滑槽端口一侧设有挡板,所述挡板一端与所述横板铰接,滑槽在使用时,挡板对滑槽出口进行防护,防止滑动物体掉落,当滑动物体需要拆卸时,打开挡板,将滑动物体滑至滑槽出口,缓慢滑出,方便快捷的拆卸滑动物体。
进一步的,所述第一滑块内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母,保证第一滑块可以在丝杆外壁滑动。
进一步的,所述驱动槽的高度大于所述粉碎箱的高度,保证废料箱可以移动至粉碎箱的上方。
进一步的,所述第三活动挡板的宽度小于所述进料斗的宽度,保证第三挡板打开出料时,不会有物料因进料斗宽度不够而掉落。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置粉碎箱、竖板、丝杆、第一滑块、横板、第一气缸和废料箱,实现将废料自动上料进行粉碎回收的目的,减少人力支出,极大的降低了人工的劳动强度,提高工作效率;
2、本实用新型通过设置第二活动板、第三活动板、第二气缸、弹簧和弧形杆,实现对废料进行自动推动下料的目的,保证不会有废料残留在废料箱中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主视图;
图2是本实用新型的横板的俯视剖面图;
图3是本实用新型丝杆与横板连接的结构示意图;
图4是本实用新型粉碎箱的主视剖面图;
图5是本实用新型丝杆的侧视剖面图;
图6是本实用新型废料箱的结构示意图;
图中:1支撑板;2粉碎箱;3竖板;4驱动槽;5丝杆;6驱动电机;7第一滑块;8横板;9第一气缸;10第二滑块;11滑槽;12废料箱;13第一活动板;14活动扣;15第二活动板;16第三活动板;17第二气缸;18弹簧;19弧形杆;20第一粉碎机;21第二粉碎机;22进料斗;23出料口;24支撑杆;25挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种鞋用材料废料回收装置,包括支撑板1,所述支撑板1顶部设有粉碎箱2与两个竖板3,两个所述竖板3对称设于所述支撑板1顶部一端,所述竖板3外壁靠近所述粉碎箱2一侧设有驱动槽4,所述驱动槽4内部设有转动连接的丝杆5,所述竖板3顶部设有驱动电机6,所述驱动电机6输出轴与所述丝杆5固定连接,所述丝杆5外壁匹配套设有活动连接的第一滑块7,所述第一滑块7顶部设有横板8,所述横板8顶部靠近所述竖板3一侧设有第一气缸9,所述第一气缸9活塞杆一端设有第二滑块10,所述横板8顶部设有与所述第二滑块10相匹配的滑槽11,所述横板8顶部设有活动连接的废料箱12,所述废料箱12与所述第二滑块10固定连接,所述废料箱12顶部设有活动连接的第一活动板13,所述第一活动板13一端与所述废料箱12铰接,所述第一活动板13另一端通过活动扣14与所述废料箱12活动连接;
所述粉碎箱2包括第一粉碎机20和第二粉碎机21,所述第一粉碎机20与所述第二粉碎机21贯通,所述第一粉碎机20顶部设有进料斗22,所述第二粉碎机21底部设有出料口23,所述粉碎箱2外壁底部通过若干个支撑杆24与所述支撑板1顶部固定连接,废料需要进行粉碎回收时,通过进料斗22进入到第一粉碎机20中进行一级粉碎,经过一级粉碎的废料进入到第二粉碎机21中,进行二级粉碎,经过两次粉碎的废料通过出料口23出料进行回收,实现废料的粉碎回收;
所述横板8外壁于所述滑槽12端口一侧设有挡板25,所述挡板25一端与所述横板8铰接,滑槽11在使用时,挡板25对滑槽11出口进行防护,防止滑动物体掉落,当滑动物体需要拆卸时,打开挡板25,将滑动物体滑至滑槽11出口,缓慢滑出,方便快捷的拆卸滑动物体;
所述第一滑块7内部设有与所述丝杆5相匹配的丝杆螺母,保证第一滑块7可以在丝杆5外壁滑动;
所述驱动槽4的高度大于所述粉碎箱2的高度,保证废料箱12可以移动至粉碎箱2的上方;
具体实施方式为:使用时,打开第一活动板13,将待粉碎回收的废料放在废料箱12中,使用活动扣14关闭第一活动板13,防止在移动过程中废料掉落,启动驱动电机6,驱动电机6会带动输出轴上的丝杆5进行转动,丝杆5外壁套设的第一滑块7会进行移动,横板8会跟随第一滑块7进行移动,当横板8移动至粉碎箱2上方时,横板8停止移动,此时启动第一气缸9,第一气缸9活塞杆一端会带动第二滑块10在滑槽11中进行滑动,废料箱12会跟随第二滑块10移动,当废料箱12移至粉碎箱2正上方时,废料箱12停止移动,打开废料箱12,把废料投进粉碎箱2中进行粉碎回收,此时已完成废料的自动上料进行粉碎回收的目的,减少人力支出,极大的降低了人工的劳动强度,提高了工作效率。
请参阅图2和图6,本实用新型提供技术方案:一种鞋用材料废料回收装置,还包括设于所述废料箱12靠近所述第二滑块10一侧的第二活动板15,所述第二活动板15与所述废料箱12滑动连接,所述废料箱12另一侧设有活动连接的第三活动板16,所述第二滑块10顶部设有第二气缸17,所述第二气缸17活塞杆一端与所述第二活动板15固定连接,所述第三活动板16外壁一侧与所述废料箱12铰接,所述第三活动板16外壁设有弹簧18,所述弹簧18一端与所述废料箱12外壁固定连接,所述第二活动板15外壁靠近所述弹簧18一侧设有弧形杆19;
所述第三活动挡板16的宽度小于所述进料斗22的宽度,保证第三挡板16打开出料时,不会有物料因进料斗22宽度不够而掉落;
具体实施方式为:使用时,当废料箱12需要打开下料时,启动第二气缸17,第二气缸17活塞杆一端会带动第二活动板15在废料箱12中进行移动,弧形杆19会跟随第二活动板15移动,当弧形杆19移动至与第三活动16板接触时,继续移动,对第三活动板16施加推力,将第三活动板16推开,弹簧18会将第三活动板16按照弹簧伸缩恢复的轨迹进行移动,保证第三活动板16不会影响下料,当第二活动板15移至废料箱12另一侧时,此时废料箱12中的废料已全部下料完成,实现对废料进行自动推动下料的目的,保证不会有废料残留在废料箱中。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-6,本实用新型通过设置粉碎箱2、竖板3、丝杆5、第一滑块7、横板8、第一气缸9和废料箱12,实现将废料自动上料进行粉碎回收的目的,减少人力支出,极大的降低了人工的劳动强度,提高工作效率;
进一步的,参照说明书附图2和附图6,本实用新型通过设置第二活动板15、第三活动板16、第二气缸17、弹簧18和弧形杆19,实现对废料进行自动推动下料的目的,保证不会有废料残留在废料箱中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鞋用材料废料回收装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部设有粉碎箱(2)与两个竖板(3),两个所述竖板(3)对称设于所述支撑板(1)顶部一端,所述竖板(3)外壁靠近所述粉碎箱(2)一侧设有驱动槽(4),所述驱动槽(4)内部设有转动连接的丝杆(5),所述竖板(3)顶部设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴与所述丝杆(5)固定连接,所述丝杆(5)外壁匹配套设有活动连接的第一滑块(7),所述第一滑块(7)顶部设有横板(8),所述横板(8)顶部靠近所述竖板(3)一侧设有第一气缸(9),所述第一气缸(9)活塞杆一端设有第二滑块(10),所述横板(8)顶部设有与所述第二滑块(10)相匹配的滑槽(11),所述横板(8)顶部设有活动连接的废料箱(12),所述废料箱(12)与所述第二滑块(10)固定连接,所述废料箱(12)顶部设有活动连接的第一活动板(13),所述第一活动板(13)一端与所述废料箱(12)铰接,所述第一活动板(13)另一端通过活动扣(14)与所述废料箱(12)活动连接,所述废料箱(12)靠近所述第二滑块(10)一侧设有滑动连接的第二活动板(15),所述废料箱(12)另一侧设有活动连接的第三活动板(16),所述第二滑块(10)顶部设有第二气缸(17),所述第二气缸(17)活塞杆一端与所述第二活动板(15)固定连接,所述第三活动板(16)外壁一侧与所述废料箱(12)铰接,所述第三活动板(16)外壁设有弹簧(18),所述弹簧(18)一端与所述废料箱(12)外壁固定连接,所述第二活动板(15)外壁靠近所述弹簧(18)一侧设有弧形杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋用材料废料回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)包括第一粉碎机(20)和第二粉碎机(21),所述第一粉碎机(20)与所述第二粉碎机(21)贯通,所述第一粉碎机(20)顶部设有进料斗(22),所述第二粉碎机(21)底部设有出料口(23),所述粉碎箱(2)外壁底部通过若干个支撑杆(24)与所述支撑板(1)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋用材料废料回收装置,其特征在于:所述横板(8)外壁于所述滑槽(11)端口一侧设有挡板(25),所述挡板(25)一端与所述横板(8)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋用材料废料回收装置,其特征在于:所述第一滑块(7)内部设有与所述丝杆(5)相匹配的丝杆螺母。
5.根据权利要求1所述的一种鞋用材料废料回收装置,其特征在于:所述驱动槽(4)的高度大于所述粉碎箱(2)的高度。
6.根据权利要求2所述的一种鞋用材料废料回收装置,其特征在于:所述第三活动板(16)的宽度小于所述进料斗(22)的宽度。
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