CN208427195U - 一种建筑垃圾分类粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种建筑垃圾分类粉碎装置,包括压碎机构、分离机构和粉碎机构,压碎机构包括压碎机箱,压碎机箱内部设有压板和挡板,挡板水平设置于压板的下方,压碎机箱的左右侧壁外侧设有压板驱动装置和挡板驱动装置,压板与对应的压板驱动装置传动连接,挡板与对应的挡板驱动装置传动连接;分离机构包括分离通道,分离通道位于挡板的正下方,分离通道的侧壁设有侧门,侧门的内侧镶嵌有电磁铁;粉碎机构包括粉碎机箱,粉碎机箱顶部与分离通道的底部连通,粉碎机箱内设有粉碎辊,粉碎机箱的底部设有出料通道。本实用新型能够实现建筑垃圾中金属材料与非金属材料的分类回收,粉碎辊只对非金属材料进行粉碎,保护了粉碎辊,使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑垃圾处理技术领域,尤其涉及一种建筑垃圾分类粉碎装置。
背景技术
随着城市化建设的提高,老城区改造的持续进行,几乎每天都有旧的建筑物要拆除,而绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,不仅耗用大量的土地及征用土地等建设费用,而且造成了资源的巨大浪费。如果能够将这些建筑拆卸物重新利用,则既免去了搬运的高成本,节省费用,而且能够重新制作成混凝土,进行现场再利用。
现有技术中的建筑垃圾的处理装置如申请号为201720989159 .X的中国专利公开的高效的建筑垃圾粉碎装置,包括底座、支架台、粉碎箱和进料管;所述底座与支架台通过减震装置固定连接;所述粉碎箱安装在支架台上,粉碎箱内设置有粉碎滚轮和搅拌轴;所述粉碎箱左侧还连接有出尘管,出尘管与粉碎箱连接处设置有过滤网;所述粉碎箱上方设置有进料装置;所述粉碎箱下方设置有筛板;所述滑杆与收集箱滑动连接,收集箱上方设置有提升管和提升电机;所述滑杆右边设置有凸轮,凸轮固定连接在旋转轴上,该装置主要是通过粉碎滚轮实现建筑垃圾的粉碎的。
现有技术的建筑垃圾粉碎装置存在以下缺陷:第一,建筑垃圾包括钢筋、混凝土和轻质垃圾碎片等等,采用现有技术中的建筑垃圾粉碎装置处理建筑垃圾时,钢筋、混凝土等不能实现分类,后续还需要经过人工对建筑垃圾进行分类,劳动力浪费;第二,建筑垃圾中的钢筋、螺钉等金属材料硬度较大,采用粉碎滚轮直接对建筑垃圾进行粉碎处理时,这些金属材料会对粉碎滚轮造成损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷,涉及一种能够实现分类,且有助于保护粉碎滚轮的建筑垃圾分类粉碎装置。
为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型涉及的一种建筑垃圾分类粉碎装置,包括压碎机构、分离机构和粉碎机构,所述的压碎机构包括压碎机箱,压碎机箱内部设有左右对称的压板和挡板,挡板水平设置且位于压板的下方,压碎机箱的左右侧壁外侧设有压板驱动装置和挡板驱动装置,压板与对应的压板驱动装置传动连接,挡板与对应的挡板驱动装置传动连接;所述的分离机构包括分离通道,分离通道的顶部呈漏洞形状,且位于挡板的正下方,分离通道的侧壁设有侧门,侧门的内侧镶嵌有若干均匀布置的电磁铁;所述的粉碎机构包括粉碎机箱,粉碎机箱顶部与分离通道的底部连通,粉碎机箱内设有左右对称的粉碎辊,粉碎机箱的底部设有出料通道。
优选地,所述的压碎机箱的顶部设有进料斗,进料斗上配套设有防尘罩。
优选地,所述的压板的内侧面设有压碎钢齿,所述的粉碎辊的外圈设有粉碎钢齿。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型的建筑垃圾分类粉碎装置的分离通道内设有电磁铁,建筑垃圾在压碎机构内被压碎,且实现钢筋、螺丝等金属材料与混凝土块分离,分离后的建筑垃圾经过分离通道时,钢筋、螺丝等金属材料被吸附在电磁铁上,混凝土块则落到粉碎机构内进一步粉碎,实现了非金属材料与金属材料的分离。
2、由于硬度较大的金属材料在进入粉碎机箱前已经被分离,本实用新型粉碎机构内的粉碎辊用于粉碎建筑材料中的硬度较小的非金属材料,如此能尽可能地减少粉碎辊粉碎建筑垃圾时受到的损害,增加使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型涉及的建筑垃圾分类粉碎装置的结构示意图。
图示说明:1-压碎机构,2-分离机构,3-粉碎机构,11-压碎机箱,12-压板,13-压板驱动装置,14-挡板,15-挡板驱动装置,16-进料斗,17-防尘罩,18-压碎钢齿,21-分离通道,22-侧门,23-电磁铁,31-粉碎机箱,32-粉碎辊,33-出料通道,34-粉碎钢齿。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
结合附图1所示,本实用新型涉及的一种建筑垃圾分类粉碎装置,包括压碎机构1、分离机构2和粉碎机构3。
所述的压碎机构1包括压碎机箱11,压碎机箱11的顶部设有进料斗16,进料斗16上配套设有防尘罩17,进料斗16用于建筑垃圾进料,防尘罩17用于放置灰尘飞扬。压碎机箱11内部设有左右对称的压板12和挡板14,压板12的内表面设有压碎钢齿18,用于震碎大块的建筑垃圾,挡板14水平设置于压板12的下方,压碎机箱11的左右侧壁外侧各设有一个压板驱动装置13和挡板驱动装置15,压板驱动装置13采用油缸,挡板驱动装置15采用气缸,压板12与对应的压板驱动装置13传动连接,挡板14与对应的挡板驱动装置15传动连接。
所述的分离机构2包括分离通道21,分离通道21的顶部呈漏洞形状,且位于挡板14的正下方,分离通道21的侧壁设有侧门22,侧门22的内侧镶嵌有若干均匀布置的电磁铁23,电磁铁23通电后产生磁力,用于吸住金属材料。
所述的粉碎机构3包括粉碎机箱31,粉碎机箱31的顶部与分离通道21的底部连通,粉碎机箱31内设有左右对称的粉碎辊32,粉碎辊32的外圈设有粉碎钢齿34,用于进一步粉碎建筑垃圾中的非金属材料,粉碎机箱31的底部设有出料通道33,彻底粉碎后的非金属材料从出料通道33排出并回收。
采用本实用新型涉及的建筑垃圾分类粉碎装置进行建筑垃圾处理时,包括以下步骤:首先,建筑垃圾从进料斗16倒入,在防尘罩17作用下防止灰尘飞扬;然后,建筑垃圾进入压碎机箱11内,压碎机箱11内的挡板14起初处于闭合的状态,两侧的压板驱动装置13驱动对应的压板12左右移动,并不断地挤压建筑垃圾,震碎大块的建筑垃圾,并且使混凝土块从钢筋上脱落;然后通过挡板驱动装置15开启挡板14,建筑垃圾进入分离通道21内,钢筋、螺丝等金属材料在电磁铁23的吸力作用下,吸附在侧门22上,混凝土、玻璃和塑料等非金属材料则在重力作用下进入粉碎机箱31内;非金属材料在粉碎辊32作用下进一步粉碎,由于非金属材料硬度相对较小,粉碎辊32的损伤也较小,进一步粉碎后的非金属材料从出料通道33排出并回收;最后开启侧门22,断开电磁铁23的供电,金属材料失去电磁铁23的吸力后自动脱落被回收。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种建筑垃圾分类粉碎装置,其特征在于:其包括压碎机构(1)、分离机构(2)和粉碎机构(3),所述的压碎机构(1)包括压碎机箱(11),压碎机箱(11)内部设有左右对称的压板(12)和挡板(14),挡板(14)水平设置且位于压板(12)的下方,压碎机箱(11)的左右侧壁外侧设有压板驱动装置(13)和挡板驱动装置(15),压板(12)与对应的压板驱动装置(13)传动连接,挡板(14)与对应的挡板驱动装置(15)传动连接;所述的分离机构(2)包括分离通道(21),分离通道(21)的顶部呈漏洞形状,且位于挡板(14)的正下方,分离通道(21)的侧壁设有侧门(22),侧门(22)的内侧镶嵌有若干均匀布置的电磁铁(23);所述的粉碎机构(3)包括粉碎机箱(31),粉碎机箱(31)的顶部与分离通道(21)的底部连通,粉碎机箱(31)内设有左右对称的粉碎辊(32),粉碎机箱(31)的底部设有出料通道(33)。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾分类粉碎装置,其特征在于:所述的压碎机箱(11)的顶部设有进料斗(16),进料斗(16)上配套设有防尘罩(17)。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾分类粉碎装置,其特征在于:所述的压板(12)的内侧面设有压碎钢齿(18),所述的粉碎辊(32)的外圈设有粉碎钢齿(34)。
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