CN109225956A - 一种散热器的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于散热器技术领域，公开了一种散热器的除尘装置。该除尘装置包括：箱体、风道封堵机构、箱体封堵机构及除尘器，箱体与风道连接，散热器设置于箱体内。风道封堵机构设置于散热器的两侧，风道封堵机构能选择性封堵风道，且箱体封堵机构能选择性封堵箱体的进口端。除尘器设置于风道封堵机构和散热器之间，除尘器能清理散热器上的灰尘。在散热器除尘时，将箱体封堵机构打开，且将风道封堵机构关闭并将风道进行封堵，防止散热器正常工作时会将灰尘吹入烘干室而污染工件漆面的情况发生。该除尘装置能定期清理散热器上的灰尘，可以确保散热器的换热效果和烘干室的烘干效果，进而提高了双组份油漆的涂装质量。

Description

一种散热器的除尘装置

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种散热器的除尘装置。

背景技术

工程机械涂装线大部分采用双组份油漆，其对烘干效果要求较高。现在的烘干方式为经散热器换热的蒸汽能够加热其周围的空气，由风机将加热后的空气通过风道吹入到烘干室，以对工件进行烘干。

在蒸汽压力一定情况下，为了保证良好的烘干效果，必须将散热器的效果达到最佳状态，以确保烘干温度，进而为双组份油漆的漆膜交联反应提供了保障。但是，当外界温度较低时，在蒸汽压力一定情况下，由于整机吸热量较大，并不能确保烘干温度达到工艺要求，因此散热器的换热效果至关重要。一般情况下，影响散热器换热效果的关键因素为散热器的灰尘，因此，灰尘能否被及时和彻底清理显得尤为重要。

现在的除尘方式是人工清理，根据设备换热效果的情况，来确定清理灰尘的时间节点。由于散热器安装在箱体内，空间较小，人工清理费时费力，容易造成清理不及时和不彻底，严重影响换热效果，导致烘干温度降低，进而影响双组份油漆的涂装质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热器的除尘装置，能够及时和彻底对散热器上的灰尘进行清理，确保了换热和烘干效果，进而提高了涂装质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种散热器的除尘装置，包括：箱体，与风道连接，所述散热器设置于所述箱体内；风道封堵机构，其设置于散热器的两侧，所述风道封堵机构能选择性封堵风道；箱体封堵机构，所述箱体封堵机构能选择性封堵箱体的进口端；除尘器，其设置于所述风道封堵机构和所述散热器之间，所述除尘器能清理所述散热器上的灰尘。

作为优选，所述风道封堵机构和所述箱体封堵机构以互锁的方式设置。

作为优选，所述风道封堵机构包括两个分别置于散热器两侧的第一封堵组件，两个所述第一封堵组件能分别封堵所述风道的进气口和出气口。

作为优选，所述第一封堵组件包括第一驱动件及设置于所述第一驱动件输出端的第一封堵门，所述第一驱动件能驱动所述第一封堵门竖直上下移动。

作为优选，所述箱体封堵机构包括两个位于所述进口端上方的第二封堵组件，两个所述第二封堵组件能封堵所述进口端。

作为优选，所述第二封堵组件包括第二驱动件及设置于所述第二驱动件输出端的第二封堵门，所述第二驱动件能驱动所述第二封堵门水平移动。

作为优选，所述除尘器包括两个分别设置于所述散热器两侧的除尘组件。

作为优选，所述除尘组件包括除尘驱动件及设置于所述除尘驱动件输出端的除尘结构，所述除尘驱动件能驱动所述除尘结构竖直上下移动。

作为优选，所述除尘结构包括多个高压气嘴。

作为优选，还包括用于收集灰尘的收集机构，所述收集机构设置于所述箱体内部并与所述进口端正对设置。

本发明的有益效果：

本发明提供的散热器的除尘装置，在散热器正常工作时，将箱体封堵机构关闭，以封堵箱体的进口端，避免箱体内的灰尘被风机经由风道吹到烘干室内，而对工件的漆面造成污染的情况发生，同时将设置于散热器的两侧的风道封堵机构打开，使得散热器的热量通过风机经过风道进入烘干室内，以对工件进行烘干；在散热器除尘时，将箱体封堵机构打开，使得箱体内灰尘落入到散热器上并可以通过除尘器集中清理灰尘，同时，将风道封堵机构关闭并将风道进行封堵，防止除尘器在清理灰尘时，灰尘进入风道内，当散热器正常工作时会将灰尘吹入烘干室而污染工件漆面的情况发生。

该除尘装置能定期清理散热器上的灰尘，避免了操作人员清理不及时和不彻底而造成的烘干温度降低的情况发生，可以确保散热器的换热效果和烘干室的烘干效果，进而提高了双组份油漆的涂装质量。同时，利用该除尘装置进行尘土清理，简单易于实现，省事省力，具有安全可靠和实用性较强的优势。

附图说明

图1是本发明散热器的除尘装置中散热器在正常工作时的状态示意图；

图2是本发明散热器的除尘装置中散热器在除尘时的状态示意图。

图中：

1、第一封堵门；2、第二封堵门；3、除尘器；4、收集漏斗；5、散热器；6、风道；

31、除尘驱动件；32、除尘结构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种散热器的除尘装置，用于清理散热器5上的灰尘，在工程机械涂装生产线中，经散热器5换热的蒸汽能够加热其周围的空气，由风机将加热后的空气，从风道6直至吹入到烘干室内，进而对工件进行烘干。如图1-2所示，该除尘装置包括：箱体、风道封堵机构、箱体封堵机构及除尘器3，其中箱体与风道连接，散热器5设置于所述箱体内。风道封堵机构设置于散热器5的两侧，风道封堵机构能选择性封堵风道6，且箱体封堵机构能选择性封堵箱体的进口端。同时，除尘器3设置于风道封堵机构和散热器5之间，除尘器3能清理散热器5上的灰尘。

本实施例提供的散热器的除尘装置，在散热器5正常工作时，将箱体封堵机构关闭，以封堵箱体的进口端，避免箱体内的灰尘被风机通过风道6吹到烘干室内，而对工件的漆面造成污染的情况，同时将设置于散热器5的两侧的风道封堵机构打开，使得散热器5的热量通过风机经过风道6进入烘干室内，以对工件进行烘干；在散热器5除尘时，将箱体封堵机构打开，使得箱体内灰尘落入到散热器5上并可以通过除尘器3集中清理灰尘，同时，将风道封堵机构关闭并将风道6进行封堵，防止除尘器3在清理灰尘时，灰尘进入风道6内，当散热器5正常工作时会将灰尘吹入烘干室而污染工件漆面的情况发生。

该除尘装置能定期清理散热器5上的灰尘，避免了操作人员清理不及时和不彻底而造成的烘干温度降低的情况，可以确保散热器5的换热效果和烘干室的烘干效果，进而提高了双组份油漆的涂装质量。同时，利用该除尘装置进行尘土清理，简单易于实现，省事省力，具有安全可靠和实用性较强的优势。

为了保证散热器5的正常工作和除尘器3的除尘效果，风道封堵机构和箱体封堵机构之间以互锁的方式设置，即在散热器5工作时，风道封堵机构开启，箱体封堵机构关闭；在除尘器3工作时，风道封堵机构关闭，箱体封堵机构开启。

该除尘装置还包括控制机构(图中未示出)，控制机构分别电连接于风道封堵机构、箱体封堵机构及除尘器3，使得该除尘装置在散热器5不工作时，能代替人工自动定期对散热器5上的灰尘进行清理，有效避免清理不及时造成的换热效果较差的情况，进而确保散热器5的换热效果。

如图1-2所示，为了便于对灰尘集中处理，该除尘装置还包括用于收集灰尘的收集机构，收集机构设置于箱体内部并与进口端正对设置。其中，收集机构具体可以为收集漏斗4、收集桶等。

通常，现有风道6的一端设置有进气口，另一端设置有出气口，风机位于靠近进气口的一侧，经散热器5换热的蒸汽能够加热其周围的空气，由风机将加热后的空气，从风道6的进口端吹向出口端直至吹入到烘干室内，进而对工件进行烘干。为了散热器5的正常工作和除尘器3的除尘效果，如图1-2所示，上述风道封堵机构设置于散热器5的两侧，其中风道封堵机构包括两个分别置于散热器5两侧的第一封堵组件，两个第一封堵组件能分别封堵风道6的进气口和出气口。

其中第一封堵组件包括第一驱动件(图中未示出)及设置于第一驱动件输出端的第一封堵门1，第一驱动件具体为第一驱动气缸，第一驱动气缸能驱动第一封堵门1竖直上下移动，以实现第一封堵门1的启闭。为了保证风道封堵机构对风道6的封堵效果，将第一封堵门1的高度设置不小于风道6的宽度。

如图1-2所示，上述箱体封堵机构包括两个位于进口端上方的第二封堵组件，两个第二封堵组件用于封堵进口端。其中，第二封堵组件包括第二驱动件(图中未示出)及设置于第二驱动件输出端的第二封堵门2，第二驱动件具体为第二驱动气缸，第二驱动气缸能驱动第二封堵门2水平移动，以实现箱体进口端的启闭。

本实施例提供的箱体封堵机构优选为两个第二封堵组件，当进口端需要关闭时，两个第二驱动气缸驱动第二封堵门2向彼此靠近的方向移动，当进口端需要打开时，两个第二驱动气缸驱动第二封堵门2向彼此远离的方向移动。为了保证箱体封堵机构对进口端的封堵效果，将第二封堵门2的面积设置不小于进口端面积的一半，使得两个第二封堵门2相配合并完全覆盖于进口端。

需要特别说明的是，该箱体封堵机构还可以为一个第二封堵组件，第二封堵组件中的第二驱动气缸驱动第二封堵门2水平移动，以控制进口端的启闭。此时，为了保证对进口端的封堵效果，将第二封堵门2的面积设置不小于进口端的面积。

如图1-2所示，上述除尘器3包括两个分别设置于散热器5两侧的除尘组件，该除尘组件位于散热器5和第一封堵门1之间，其中除尘组件包括除尘驱动件31及设置于除尘驱动件31输出端的除尘结构32，除尘驱动件31具体为除尘驱动气缸，除尘驱动气缸能驱动除尘结构32竖直上下反复移动，以将散热器5上的灰尘进行彻底清理。

其中除尘结构32可以采用吹扫的方式，在除尘结构32包括多个高压气嘴，利用压缩空气对散热器5上的灰尘进行吹扫清理，并将灰尘吹落在收集漏斗4内，便于集中清理。同时，除尘结构32还可以采用喷淋的方式，在除尘结构32上设置有多个喷淋嘴，喷淋嘴通过喷淋液对散热器5上的灰尘清洗，带有灰尘的喷淋液自由下落至收集桶内。

本实施例提供的散热器的除尘装置的工作过程如下：

在散热器5在正常工作状态时，控制机构控制两个第二驱动气缸驱动第二封堵门2向彼此靠近的方向移动，以封堵箱体的进口端；同时，控制机构控制第一驱动气缸驱动第一封堵门1竖直向上移动回到初始位置，以将风道6的进气口和出气口打开，使得散热器5的热量通过风机经过风道6进入烘干室内，实现对工件进行烘干；

在散热器5在除尘状态时，控制机构控制两个第二驱动气缸驱动第二封堵门2向彼此远离的方向移动，以将箱体的进口端打开，便于箱体内灰尘落入到散热器5上；同时，控制机构控制第一驱动气缸驱动第一封堵门1竖直向下移动，以将风道6的进气口和出气口关闭，然后除尘驱动气缸能驱动除尘结构32竖直上下反复移动，使得除尘结构32将散热器5上的灰尘吹扫至收集漏斗4并集中清理。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热器的除尘装置，其特征在于，包括：

箱体，与风道连接，散热器(5)设置于所述箱体内；

风道封堵机构，所述风道封堵机构能选择性封堵风道(6)；

箱体封堵机构，所述箱体封堵机构能选择性封堵箱体的进口端；

除尘器(3)，其设置于所述风道封堵机构和所述散热器(5)之间，所述除尘器(3)能清理所述散热器(5)上的灰尘。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述风道封堵机构和所述箱体封堵机构以互锁的方式设置。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述风道封堵机构包括两个分别置于散热器(5)两侧的第一封堵组件，两个所述第一封堵组件能分别封堵所述风道(6)的进气口和出气口。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述第一封堵组件包括第一驱动件及设置于所述第一驱动件输出端的第一封堵门(1)，所述第一驱动件能驱动所述第一封堵门(1)竖直上下移动。

5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述箱体封堵机构包括两个位于所述进口端上方的第二封堵组件，两个所述第二封堵组件能封堵所述进口端。

6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，所述第二封堵组件包括第二驱动件及设置于所述第二驱动件输出端的第二封堵门(2)，所述第二驱动件能驱动所述第二封堵门(2)水平移动。

7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘器(3)包括两个分别设置于所述散热器(5)两侧的除尘组件。

8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括除尘驱动件(31)及设置于所述除尘驱动件(31)输出端的除尘结构(32)，所述除尘驱动件(31)能驱动所述除尘结构(32)竖直上下移动。

9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘结构(32)包括多个高压气嘴。

10.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括用于收集灰尘的收集机构，所述收集机构设置于所述箱体内部并与所述进口端正对设置。