CN212397600U - 除尘系统收尘管道清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产除尘系统领域，尤其是一种及时、有效清理混料除尘通道内积尘的除尘系统收尘管道清理结构，包括至少一个主除尘管道，每个主除尘管道内设置有至少一个支管道，所述每个支管道均与混料除尘通道连通，包括设置于混料除尘通道内的至少一个清灰吹扫装置，所述清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层。由于清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层，从而可以将积灰层吹散并通过混料除尘通道正常排走，从而快捷、高效的清除混料除尘通道内的积灰层，保证主除尘管道的高质量除尘效果。本实用新型尤其适用于冶金行业原料运输过程中的扬尘处理之中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产除尘系统领域，尤其是一种除尘系统收尘管道清理结构。
背景技术
目前，在冶金行业原料运输过程中会产生大量扬尘，尤其是当下对环保问题的重视，除尘系统的应用就显得普遍而且必要。除尘系统是一个封闭的循环系统，它有一个或多个进风口和一个出风口，通过除尘管道实施收尘过程，但每隔一段时间在主风管的水平内壁中很容易产生大量的积尘，这时必须要及时的清理，否则影响系统通风性能，进而影响除尘效果，但传统的除尘管清理起来只能依靠人工开观察孔清理，费时费力，同时由于管道封闭，内部空气不流通，容易造成清理人员窒息，曾加作业人员安全风险和检修作业难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种及时、有效清理混料除尘通道内积尘的除尘系统收尘管道清理结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：除尘系统收尘管道清理结构，包括至少一个主除尘管道，每个主除尘管道内设置有至少一个支管道，所述每个支管道均与混料除尘通道连通，包括设置于混料除尘通道内的至少一个清灰吹扫装置，所述清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层。
进一步的是，所述清灰吹扫装置包括电磁控制阀。
进一步的是，所述清灰吹扫装置的出风口的中心轴线与混料除尘通道的中心轴线互相平行。
进一步的是，所述清灰吹扫装置进气口为压缩空气进气口。
进一步的是，所述清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道的出口方向。
进一步的是，所述清灰吹扫装置之间的间隔距离为五米。
本实用新型的有益效果是：在实际使用时，经过一段时间的除尘后，混料除尘通道内会形成积灰层，并影响正常的除尘效果，此时，只需打开清灰吹扫装置，由于清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层，从而可以将积灰层吹散并通过混料除尘通道正常排走，从而快捷、高效的清除混料除尘通道内的积灰层，保证主除尘管道的高质量除尘效果。本实用新型尤其适用于冶金行业原料运输过程中的扬尘处理之中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：混料除尘通道1、支管道2、清灰吹扫装置3、积灰层4、主除尘管道5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的除尘系统收尘管道清理结构，包括至少一个主除尘管道5，每个主除尘管道5内设置有至少一个支管道2，所述每个支管道2均与混料除尘通道1连通，包括设置于混料除尘通道1内的至少一个清灰吹扫装置3，所述清灰吹扫装置3的出风口朝向混料除尘通道1内的积灰层4。
由于混料除尘通道1为水平、支管道2为垂直敷设，在除尘系统运行一段时间后，水平段的混料除尘通道1由于收尘重力因素导致管道内积灰严重甚至堵塞，造成除尘效果不佳、扬尘严重，清理十分困难。同时，混料除尘通道1上没有设计观察门和清理装置，观察、清理极不方便。为了解决除尘效果不佳和管道堵塞问题，本申请在混料除尘通道1上增加了清灰吹扫装置3，操作人员可以定期利用压缩空气对管道内积灰进行吹扫，如图1所示的积灰层4在吹扫后即可利用除尘系统风机的负压进行再次收尘进入积灰仓，从而达到除尘管道的清理，实施后使用效果良好。
就清灰吹扫装置3而言，为了实现对清灰吹扫装置3的开闭实现准确的控制，优选所述清灰吹扫装置3还包括电磁控制阀，即通过电磁控制阀实现清灰吹扫装置3的开闭。为了实现更好的吹扫效果，从而破坏积灰层4，可以选择这样的方案：所述清灰吹扫装置3的出风口的中心轴线与混料除尘通道1的中心轴线互相平行。如图1所示，可以选择清灰吹扫装置3的出风口处折弯90度从而与混料除尘通道1的中心轴线互相平行，保证出风口吹出的风可以更好的朝向积灰层4。一般的，优选所述清灰吹扫装置3进气口为压缩空气进气口，从而保证吹扫的效果。
另外，为了更好的排出吹扫后的积灰，优选所述清灰吹扫装置3的出风口朝向混料除尘通道1的出口方向。如图1所示，吹扫后的积灰都自然的朝向混料除尘通道1的出口方向，从而大幅度提高了除灰的效率。为了兼顾吹扫的效果以及设备的制造成本，优选所述清灰吹扫装置3之间的间隔距离为五米。
Claims (6)
1.除尘系统收尘管道清理结构，包括至少一个主除尘管道(5)，每个主除尘管道(5)内设置有至少一个支管道(2)，所述每个支管道(2)均与混料除尘通道(1)连通，其特征在于：包括设置于混料除尘通道(1)内的至少一个清灰吹扫装置(3)，所述清灰吹扫装置(3)的出风口朝向混料除尘通道(1)内的积灰层(4)。
2.如权利要求1所述的除尘系统收尘管道清理结构，其特征在于：所述清灰吹扫装置(3)包括电磁控制阀。
3.如权利要求1所述的除尘系统收尘管道清理结构，其特征在于：所述清灰吹扫装置(3)的出风口的中心轴线与混料除尘通道(1)的中心轴线互相平行。
4.如权利要求1所述的除尘系统收尘管道清理结构，其特征在于：所述清灰吹扫装置(3)进气口为压缩空气进气口。
5.如权利要求1所述的除尘系统收尘管道清理结构，其特征在于：所述清灰吹扫装置(3)的出风口朝向混料除尘通道(1)的出口方向。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的除尘系统收尘管道清理结构，其特征在于：所述清灰吹扫装置(3)之间的间隔距离为五米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020957994.7U CN212397600U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 除尘系统收尘管道清理结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020957994.7U CN212397600U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 除尘系统收尘管道清理结构 |
Publications (1)
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| CN212397600U true CN212397600U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74409179
Family Applications (1)
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| CN202020957994.7U Active CN212397600U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 除尘系统收尘管道清理结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212397600U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477623A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 江苏迪思朗环境科技有限公司 | 一种清灰管道系统 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020957994.7U patent/CN212397600U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113477623A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 江苏迪思朗环境科技有限公司 | 一种清灰管道系统 |
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