CN220487924U - 一种风机管网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉管道技术领域，公开了一种风机管网结构，包括多组管网，多组所述管网之间通过直通相连；每组所述管网均包括风机和通风管道，所述风机的进口与通风管道的出口相连通；所述通风管道包括横向管道、竖向管道和拐角管道，所述横向管道的一端和拐角管道的水平端相连接，所述拐角管道的竖直端和竖向管道的底端相连接，所述竖向管道的顶端和风机的进口相连接；所述拐角管道的水平端外侧设有收灰盒，所述拐角管道的竖直端内设有过滤部件。本实用新型能够利用拐角形成的涡流，提高过滤效果，且利用重力原理，有效实现收集管道内气流中的灰尘；且还有效的解决了风量浪费的问题，节约了大量的电能，降低了成本，提高了经济效益。

Description

一种风机管网结构

技术领域

本实用新型涉及窑炉管道技术领域，具体为一种风机管网结构。

背景技术

目前，窑炉企业风机管网的设计类型大多是一个风机单独带一个管道，且设计风量往往远大于实际使用量。此种设计的风机管网往往是风机风量大量的浪费，也就是大量的电能被浪费，公司的生产成本随之增加。

现有用窑炉进行生产时，排出的废气内含有大量灰尘，若直接排出，会污染空气。故而通常需要经过滤网进行过滤处理再排出。但长时间工作后，滤网表面会堆积大量的灰尘，影响空气流通，同时，需要定期更换过滤网，操作不便。对于管道内，长时间累计的灰尘，也不便清除，对于管道的清洁极其不利，长时间下来，容易影响空气流通，甚至造成管道杜塞。为此需要一个新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机管网结构，其于出风拐角管道处设置的收灰盒和过滤部件相配合，利用拐角形成的涡流，提高过滤效果，且利用重力原理，有效实现收集管道内气流中的灰尘；且还有效的解决了上述提到的风量浪费的问题，节约了大量的电能，降低了成本，提高了经济效益。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风机管网结构，包括多组管网，多组所述管网之间通过直通相连；每组所述管网均包括风机和通风管道，所述风机的进口与通风管道的出口相连通；所述通风管道包括横向管道、竖向管道和拐角管道，所述横向管道的一端和拐角管道的水平端相连接，所述拐角管道的竖直端和竖向管道的底端相连接，所述竖向管道的顶端和风机的进口相连接；所述拐角管道的水平端外侧设有收灰盒，所述拐角管道的竖直端内设有过滤部件。

优选的，所述收灰盒设于竖直端管道于水平端管道侧壁上的投影位置的外侧壁，且所述收灰盒与拐角管道相通。

优选的，所述收灰盒与拐角管道的连接处设有网格挡板，所述网格挡板上的通孔呈上大下小的锥形孔设置。

优选的，所述收灰盒侧壁设有可开合的门板。

优选的，所述收灰盒底面设为活动门，所述活动门与收灰盒侧壁铰接。

优选的，所述过滤部件包括过滤网，所述过滤网为上凸的弧形设置。

优选的，所述拐角管道的水平端管道于竖直端管道侧壁上的投影位置的内侧壁上设有缓冲部件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机管网结构，具备以下有益效果：

1、该风机管网结构，在多组管网之间通过直通相连，有效的解决了风量浪费的问题，节约了大量的电能，降低了成本，对提高经济效益起到很大的帮助。

2、该风机管网结构中，其于出风拐角管道的水平端设置收灰盒，利用拐角形成的涡流，延长气流的滞留时间，将气流中大的颗粒由于自重落入收灰盒，提高过滤效果，有效收集管道内气流中的灰尘。

3、该风机管网结构中，其于出风拐角管道的竖直端设置过滤部件，管道内气流中的灰尘，由于过滤部件的阻挡及重力因素，可掉落至其正下方的收灰盒内，进一步提高过滤效果，减少灰尘于过滤部件的附着，有效收集管道内气流中的灰尘。

4、该风机管网结构中，缓冲部件的设置，可有效减缓气流对拐角管道的竖直端的冲击，提高使用寿命；同时，由于缓冲部件的伸缩产生的气流，对于其上下设有的过滤网和网格挡板上的灰尘，亦有一定的清除效果。

本实用新型提供的一种风机管网结构，其于出风拐角管道处设置的收灰盒和过滤部件相配合，利用拐角形成的涡流，提高过滤效果，且利用重力原理，有效实现收集管道内气流中的灰尘；且还有效的解决了风量浪费的问题，节约了大量的电能，降低了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种风机管网结构结构示意图；

图2为本实用新型中的拐角管道轴向剖视结构示意图。

图中：1、直通；11、插板阀；2、通风管道；21、横向管道；22、竖向管道；23、拐角管道；24、收灰盒；25、过滤部件；26、网格挡板；27、门板；28、缓冲部件。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种基站控制器做进一步详细的描述。

请参阅图1-2，本实用新型：一种风机管网结构，包括多组管网，多组所述管网之间通过直通1相连；每组所述管网均包括风机和通风管道2，所述风机的进口与通风管道2的出口相连通；所述通风管道2包括横向管道21、竖向管道22和拐角管道23，所述横向管道21的一端和拐角管道23的水平端相连接，所述拐角管道23的竖直端和竖向管道22的底端相连接，所述竖向管道22的顶端和风机的进口相连接；所述拐角管道23的水平端外侧设有收灰盒24，所述拐角管道23的竖直端内设有过滤部件25。

请参阅图1，该风机管网结构设置两组管网，在两组管网之间用直通1相连，在直通上加上插板阀11，可以根据实际需要来调整插板阀11的开关，以节约能源；依次类推。在不同管网有停用或者风量变小的情况下，可以关闭对应风机，由于两组管网之间通过直通1相连，能够将富余的风量供给其他管道，来降低成本，不仅减少用电量，还能减少风机的磨损，使风机可以得到充分的维修保养，挺高使用年限。

请参阅图1和2，出风拐角管道23的水平端设置的收灰盒24，利用拐角形成的涡流，延长气流的滞留时间，将气流中大的颗粒由于自重落入收灰盒24，提高过滤效果，有效收集管道内气流中的灰尘。

请参阅图2，出风拐角管道23的竖直端设置的过滤部件25，管道内气流中的灰尘，由于过滤部件25的阻挡及重力因素，可掉落至其正下方的收灰盒24内，进一步提高过滤效果，减少灰尘于过滤部件25的附着，有效收集管道内气流中的灰尘。

由于拐角处形成气流涡流，为便于此时气流中的颗粒掉落的收集；所述收灰盒24设于竖直端管道22于水平端管道侧壁上的投影位置的外侧壁，且所述收灰盒24与拐角管道23相通。

进一步的，为实现灰尘顺利掉入收灰盒24，减少收灰盒24内的灰尘由气流卷起的弊端；所述收灰盒24与拐角管道23的连接处设有网格挡板26，所述网格挡板26上的通孔呈上大下小的锥形孔设置；从而有效保证已被收集的颗粒灰尘继续储存在收灰盒24中。

为便于清理收灰盒24内的灰尘，所述收灰盒24侧壁设有可开合的门板27；当门板27处关闭状态时，门板27底端面与收灰盒24内部底面贴合设置，以便于收灰盒24内灰尘的清理。

进一步的，所述收灰盒24底面亦可设为活动门，所述活动门与收灰盒24侧壁铰接；从而可通过活动门的开合，使其内收集的灰尘瞬间倾斜，便于清理。

由于管道拐角23的涡流气流走向为圆弧过渡；所述过滤部件25包括过滤网，所述过滤网为上凸的弧形设置；即可实现对气流的顺势导向，提高过滤部件的使用寿命，减少气流的冲击。

为有效减缓气流对拐角管道23的竖直端的冲击，提高使用寿命；所述拐角管道23的水平端管道于竖直端管道侧壁上的投影位置的内侧壁上设有缓冲部件28；同时，由于气流、风量的调整，缓冲部件28的伸缩也会导致气体产生一定的运动，对于其上下设有的过滤网和网格挡板26上的灰尘，亦有一定的清除效果。

工作原理：当窑炉进行生产时，排出的废气，经风机驱动，沿管网通道排出；在气体进入风机口之前的拐角管道23处，利用拐角形成的涡流，延长气流的滞留时间，将气流中大的颗粒由于自重落入其下方的收灰盒24；而后，气流中的灰尘由于过滤部件25的阻挡及重力因素，亦可直接掉落至其正下方的收灰盒24内，进一步提高过滤效果，减少灰尘于过滤部件25的附着；在此过程中，拐角管道23处的缓冲部件28，由于气流、风量的调整，一方面可降低气流对拐角管道23的竖直端的冲击，另一方面，可对其上下设有的过滤网和网格挡板26上的灰尘，有一定的清除效果。

本实用新型提供的一种风机管网结构，利用其出风拐角管道处设置的收灰盒和过滤部件相配合，由于拐角形成的涡流，利用重力原理，可提高过滤效果，同时有效实现收集管道内气流中的灰尘；且还有效的解决了风量浪费的问题，节约了大量的电能，降低了成本，提高了经济效益。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种风机管网结构，包括多组管网，其特征在于：多组所述管网之间通过直通相连；每组所述管网均包括风机和通风管道，所述风机的进口与通风管道的出口相连通；所述通风管道包括横向管道、竖向管道和拐角管道，所述横向管道的一端和拐角管道的水平端相连接，所述拐角管道的竖直端和竖向管道的底端相连接，所述竖向管道的顶端和风机的进口相连接；所述拐角管道的水平端外侧设有收灰盒，所述拐角管道的竖直端内设有过滤部件。

2.根据权利要求1所述的一种风机管网结构，其特征在于：所述收灰盒设于竖直端管道于水平端管道侧壁上的投影位置的外侧壁，且所述收灰盒与拐角管道相通。

3.根据权利要求2所述的一种风机管网结构，其特征在于：所述收灰盒与拐角管道的连接处设有网格挡板，所述网格挡板上的通孔呈上大下小的锥形孔设置。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种风机管网结构，其特征在于：所述收灰盒侧壁设有可开合的门板。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种风机管网结构，其特征在于：所述收灰盒底面设为活动门，所述活动门与收灰盒侧壁铰接。

6.根据权利要求1所述的一种风机管网结构，其特征在于：所述过滤部件包括过滤网，所述过滤网为上凸的弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种风机管网结构，其特征在于：所述拐角管道的水平端管道于竖直端管道侧壁上的投影位置的内侧壁上设有缓冲部件。