CN201572578U - 除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘器，属于机械技术领域。它解决了现有的除尘器工作工位分配功率不合理，造成较大资源浪费的问题。本除尘器包括壳体，所述的壳体内具有腔体一和腔体二，在壳体上设有两根进气管和两根出气管，进气管一和出气管一与腔体一相连通，进气管二和出气管二与腔体二相连通，在腔体一和腔体二内均设有与出气管相连通的滤芯，所述的出气管处设有能使气体从进气管流向出气管的风机；所述的腔体一和腔体二的底部均设有能够将灰尘从腔体取出的集尘装置。本除尘器中的风机能够分别控制且能够与工位一一对应，具有使用人性化且节能环保的优点。

Description

除尘器

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空气粉尘分离装置，特别是一种除尘器。

背景技术

综观国内外除尘行业，历史悠久，最常用的除尘器有旋风除尘、滤袋除尘、电除尘、湿式除尘等。目前，各种除尘器不但成本造价比较高、电耗大而且占用空间也大。例如，中国专利文献曾公开了一种新型除尘器【中国专利申请号：200810120163.8；公开号CN101337146A】，包括内部为空腔的壳体，壳体上具有与其内脏相通的进口和出口，壳体下部具有若干呈漏斗状的集尘斗，集料斗的底部具有出料口，进口位于集尘斗侧部，所述的壳体上部具有与进口位置相对应数量相同的出口，出口处固连有滤芯，壳体上部还设有净化通风道，上述的每个出口均与净化通风道相通，所述的净化通风道处设有风机。从上述结构可得，该除尘器具有若干个进口，则适用于多工位产生粉尘的工作场。但是本除尘器只有一个通风道和风机，为了保证能够正常工作则需要选用较大功率的风机。在实际生产中，经常出现部分工位不工作，其余工位工作的情况，为了保证能够正常的将处于工作状态工位上的粉尘或烟雾排除，所以必须开启除尘器，那么未处于工作状态的工位的进口处于零负荷状态，从而造成大量的电力浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有两个腔体和两根进气管与两根出气管且每根出气管上均设置一个风机的除尘器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种除尘器，包括壳体，其特征在于，所述的壳体内具有腔体一和腔体二，在壳体上设有两根进气管和两根出气管，进气管一和出气管一与腔体一相连通，进气管二和出气管二与腔体二相连通，在腔体一和腔体二内均设有与出气管相连通的滤芯，所述的出气管处设有能使气体从进气管流向出气管的风机；所述的腔体一和腔体二的底部均设有能够将灰尘从腔体取出的集尘装置。

在上述的除尘器中，所述的壳体内设有充气管，充气管的内端连接有两根支管，支管与滤芯一一对应且支管的一端穿入滤芯的内腔。

在上述的除尘器中，所述的充气管上设有电磁脉冲阀。

在上述的除尘器中，所述的集尘装置包括位于壳体上且与腔体相连通的取料口和设置在取料口处且能够与壳体形成密封的集尘抽屉，集尘抽屉能够沿着取料口移动。

在上述的除尘器中，所述的集尘抽屉和壳体之间设有密封条。

在上述的除尘器中，所述的集尘抽屉和滤芯之间设有呈漏斗状的集尘杯，集尘杯的小开口朝向集尘抽屉，大开口朝向滤芯。

在上述的除尘器中，所述的壳体侧部开有与腔体相通的检修口，该检修口与滤芯相对且在壳体上铰接有能够使检修口形成密封的检修门。

在上述的除尘器中，所述的检修门一边铰接在壳体上，在壳体上还设有能使检修门固定在壳体上的锁扣。

在上述的除尘器中，所述的出气管内壁设有海绵。

在上述的除尘器中，所述的壳体底面上设有脚轮。

与现有技术相比，本除尘器中的风机能够分别控制且风机能够与工位一一对应，使风机的开闭情况可根据对应工位是否工作调节，从而具有使用人性化且节能环保的优点。

附图说明

图1是本除尘器的立体结构示意图。

图2是本除尘器的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；1a、进气管；1a1、进气管一；1a2、进气管二；1b、出气管；1b1、出气管一；1b2、出气管二；1c、腔体；1c1、腔体一；1c2、腔体二；2、滤芯；21、滤芯一；22、滤芯二；3、风机；4、海绵；5、脚轮；6、集尘抽屉；7、取料口；8、密封条；9、检修门；91、检修口；10、锁扣；11、集尘杯；12、充气管；13、支管；14、电磁脉冲阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本除尘器包括壳体1、滤芯2、风机3、集尘装置。

具体来说，壳体1内具有两个相互独立的腔体1c，即腔体一1c1和腔体二1c2。在壳体1上设有与腔体1c相连通的进气管1a和出气管1b，进气管1a包括与腔体一1c1相连通的进气管一1a1和与腔体二1c2相连通的进气管二1a2；出气管1b包括与腔体一1c1相连通的出气管一1b1和与腔体二1c2相连通的出气管二1b2。在腔体一1c1和腔体二1c2内均设有滤芯2且该滤芯2固定在壳体1上，滤芯一21的内腔与出气管一1b1相连通，滤芯二22的内腔与出气管二1b2相连通。滤芯2呈柱状且其内腔与出气管1b相连通，在出气管一1b1和出气管二1b2处均设有风机3，在风机3的的作用下，气体能够从进气管1a进入腔体1c且进入至滤芯2的内腔，此时，灰尘被阻隔在滤芯2的外壁上，最后清洁的气体从出气管1b排出。上述的风机3能够分别控制，由此本除尘器中的腔体一1c1和腔体二1c2能够独立除尘。

本除尘器用于清除抛光产生的灰尘和焊接产生的烟雾等，工厂中抛光或焊接均在特点的场所由若干个工位组成。上述的两根进气管1a可以分别与一个工位的吸尘罩相连接，和现有技术相比，本除尘器中的风机3所需的抽力大大的降低。同时，由于每个风机3可以单独控制，从而使本除尘器更具有针对性和实用性，在非满工位工作时能够有效的降低了单位能耗。

在抛光工位中，一台抛光机一般具有两个工位，由此本除尘器更适用于与抛光机配套使用。本除尘器也可以根据抛光机中一、二工位的使用情况来启用所需的风机3。

如图2所示，壳体1内设有一根充气管12，充气管12的内端连接有两根支管13，支管13位于滤芯2内腔内，支管的侧壁设有若干个出气小孔。支管13的一端与充气管12相连并固定在壳体1上，支管13的另一端为密封端且穿出滤芯2的底部并连接有垫片和螺母，螺母将滤芯2更牢固的固定在壳体1上，在滤芯2端口处和壳体1之间设有密封圈。充气管12包括软管和固定在壳体1上的管接头，上述的支管13连接在管接头上。充气管12的外端设有电磁脉冲阀14且该端能够穿出壳体1与供气装置相连。供气装置为气泵或工厂中的供气通道。电磁脉冲阀14能够间歇性且有规律的开启阀芯使充气管12连通。当阀芯开启时，供气装置能够突然向滤芯2的内腔冲入气体，使在该时间段内冲入气体总量远远大于排除气体总量，此时气体从阀芯内腔逆流至阀芯外腔，达到清除附着在阀芯外壁上的灰尘，从而能够保证该滤芯2能够持续且大流量的通过气体。

如图1和图2所示，在腔体一1c1和腔体二1c2的底部设有集尘装置，集尘装置包括位于壳体1上且与腔体1c相连通的取料口7和设置在取料口7处且能够与壳体1形成密封的集尘抽屉6，集尘抽屉6能够沿着取料口7移动。该集尘抽屉6的一端穿出取料口7，在集尘抽屉6穿出端和壳体1之间设有密封条8，该密封条8固定在集尘抽屉6上。密封条8保证了集尘抽屉6和壳体1之间的密封性，也即保证了集尘抽屉6在未打开时腔体1c的密封性。该集尘抽屉6在人们拉动下能够沿着取料口7滑动且能够整体脱离取料口7，从而方便排除收集在集尘抽屉6内的灰尘。

如图2所示，在集尘抽屉6和滤芯2之间设有呈漏斗状的集尘杯11，集尘杯11的小开口朝向集尘抽屉6，集尘杯11的大开口朝向滤芯2。该集尘杯11能够将灰尘更好的收集至集尘抽屉6中，同时能够防止位于集尘抽屉6中的灰尘扬起。

如图1和图2所示，壳体1侧部开有两个检修口91，一个检修口91与腔体一1c1相连通，另一个检修口91与腔体二1c2相连通。上述两个检修口91与滤芯2相对，设置该检修口91能够大大的方便了滤芯2的安装和维修。为了保证检修口91处在除尘器正常工作时能够密封，于是设有一边铰接在壳体1上的检修门9，检修门9的另一边能够通过锁扣10固定在壳体1上。锁扣10极易锁紧和打开，从而使也能够很方便的打开或关闭检修门9。在检修门9与壳体1相抵靠处设有密封条8，该密封条8固定在壳体1上，密封体保证了检修门9处于关闭状态时，检修口91的密封性。

如图2所示，在出气管1b内壁设有海绵4。海绵4中具有极多的小孔，该小孔能够消除风机3和空气与管壁之间产生的噪音，从而避免了本除尘器对环境产生新的污染。

如图1和图2所示，本除尘器壳体1的底面上设有四个脚轮5，该脚轮5使搬动除尘器更为省力、方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1；进气管1a；进气管一1a1；进气管二1a2；出气管1b；出气管一1b1；出气管二1b2；腔体1c；腔体一1c1；腔体二1c2；滤芯2；滤芯一21；滤芯二22；风机3；海绵4；脚轮5；集尘抽屉6；取料口7；密封条8；检修门9；检修口91；锁扣10；集尘杯11；充气管12；支管13；电磁脉冲阀14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种除尘器，包括壳体(1)，其特征在于，所述的壳体(1)内具有腔体一(1c1)和腔体二(1c2)，在壳体(1)上设有两根进气管(1a)和两根出气管(1b)，进气管一(1a1)和出气管一(1b1)与腔体一(1c1)相连通，进气管二(1a2)和出气管二(1b2)与腔体二(1c2)相连通，在腔体一(1c1)和腔体二(1c2)内均设有与出气管(1b)相连通的滤芯(2)，所述的出气管(1b)处设有能使气体从进气管(1a)流向出气管(1b)的风机(3)；所述的腔体一(1c1)和腔体二(1c2)的底部均设有能够将灰尘从腔体(1c)取出的集尘装置。

2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述的壳体(1)内设有充气管(12)，充气管(12)的内端连接有两根支管(13)，支管(13)与滤芯(2)一一对应且支管(13)的一端穿入滤芯(2)的内腔。

3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述的充气管(12)上设有电磁脉冲阀(14)。

4.根据权利要求1或2或3所述的除尘器，其特征在于，所述的集尘装置包括位于壳体(1)上且与腔体(1c)相连通的取料口(7)和设置在取料口(7)处且能够与壳体(1)形成密封的集尘抽屉(6)，集尘抽屉(6)能够沿着取料口(7)移动。

5.根据权利要求4所述的除尘器，其特征在于，所述的集尘抽屉(6)和壳体(1)之间设有密封条(8)。

6.根据权利要求4所述的除尘器，其特征在于，所述的集尘抽屉(6)和滤芯(2)之间设有呈漏斗状的集尘杯(11)，集尘杯(11)的小开口朝向集尘抽屉(6)，大开口朝向滤芯(2)。

7.根据权利要求1或2或3所述的除尘器，其特征在于，所述的壳体(1)侧部开有与腔体(1c)相通的检修口(91)，该检修口(91)与滤芯(2)相对且在壳体(1)上铰接有能够使检修口(91)形成密封的检修门(9)。

8.根据权利要求7所述的除尘器，其特征在于，所述的检修门(9)一边铰接在壳体(1)上，在壳体(1)上还设有能使检修门(9)固定在壳体(1)上的锁扣(10)。

9.根据权利要求1或2或3所述的除尘器，其特征在于，所述的出气管(1b)内壁设有海绵(4)。

10.根据权利要求1或2或3所述的除尘器，其特征在于，所述的壳体(1)底面上设有脚轮(5)。

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