CN2523483Y - 用于反吹风滤袋除尘器的多状态清灰控制阀 - Google Patents

Abstract

用于反吹风滤袋除尘器的多状态清灰控制阀。它由两个相固接连通的阀室构成阀座，两个阀室底部分别设有净气入口法兰和净气出口法兰，两个阀室内分别设置有反吹风入口和出口法兰，两个阀室顶部外侧分别垂直安装有活塞杆伸入阀室内的气缸，每个气缸活塞杆的下端都固接有阀板，阀板位于反吹风法兰和底部净风入口或出口法兰之间，两个阀室的反吹风法兰上部侧壁上分别设置有反吹风入口或出口，各个阀室设置的气缸、反吹风法兰、阀板和净风入口或出口法兰的中心都处于同一中心线上。本实用新型的优点在于结构紧凑、简单，阀门开闭密封效果好，运行可靠、平稳，适于采用多状态清灰的各种反吹风滤袋除尘器使用。

Description

用于反吹风滤袋除尘器的多状态清灰控制阀

所属技术领域：

本实用新型涉及反吹风滤袋除尘器清灰时使用的控制阀，特别是多状态清灰用的控制阀。

背景技术：

袋式除尘器由于具有较高的净化效率，运行稳定，已被冶金、化工、建材等行业广泛采用，而袋式除尘器的清灰方法，目前国内外普遍采用的是喷吹反洗清灰法，简称反吹风法。由于目前反吹风滤袋除尘器的清灰基本上都是采用二状态清灰，即滤袋单元在一个循环周期内只经过过滤—清灰两个工作状态，因此采用的控制阀主要是蝶形三通阀，较为先进的为气动盘形三通阀。这些阀运行时，只能完成清灰时关闭净气出口，开启反吹风入口，对滤袋吹风清灰，然后关闭反吹风入口，开启净气出口的动作。中国专利“一种供反吹风袋式除尘器用的阀门”(99202125.1)，尽管采用了气缸或电动执行器驱动与转轴相连接的摆臂(阀板固定于转轴上)而实现开启和关闭动作，实质上仍然是一种三通蝶阀，只能用于滤袋的二状态清灰。多状态清灰是指三状态或四状态清灰，即滤袋单元在一个循环周期内经过过滤—反吹风清灰—静止三个工作状态或过滤—静止—反吹风清灰—静止四个工作状态，是近年发展起来的滤袋清灰的新技术，能有效提高袋式除尘器的清灰效果，使袋式除尘器能高效、低阻、长期稳定运作。可是目前还没有一种能满足三状态或四状态清灰要求的控制阀，尽管可以用现有的各种阀进行组合，实现控制要求，但必然会造成设备的复杂化，增加控制和管理的难度。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了解决多状态清灰新技术在生产应用中遇到的技术难题，提供一种结构简单，控制可靠，运行平稳，用于反吹风滤袋除尘器的多状态清灰控制阀，使多状态清灰新技术能成功地应用于工业生产。

为实现本发明目的采用的技术方案是：控制阀由两个相互固接连通的阀室构成阀座，两个阀室底部分别设有净气入口法兰或净气出口法兰，两个阀室内分别设置有反吹风入口或出口法兰，两个阀室顶部外侧分别垂直安装有活塞杆伸入阀室内的气缸，气缸活塞杆的下端都固接有阀板，而且阀板位于反吹风法兰和净风入口或出口法兰之间，两个阀室的反吹风法兰上部侧壁上分别设置有反吹风入口或出口，各个阀室设置的气缸、反吹风法兰、阀板和净风入口或出口法兰的中心都处于同一中心线上。通过清灰电控仪按设定的程序控制气缸的动作，推动阀板开启或关闭净气入口法兰、出口法兰，反吹风进口法兰、出口法兰，就能实现三状态、四状态或循环多状态清灰。

本实用新型的两个阀室可以都是圆柱形，也可以都是方柱形。

本实用新型的优点在于将两个阀室固接相连通构成控制阀整体，结构紧凑、简单；采用气缸推动阀扳关闭或开启净风入口、出口和反吹风入口、出口，密封效果好，运行可靠、平稳；气缸的动作由清灰电控仪控制，各工作状态时间可根据过滤气体中粉尘性质等参数灵活设定，阀体大小可根据袋式除尘器容量大小任意选定，控制阀也可根据生产现场具体情况采取立式或卧式安装，因此适宜各种反吹风滤袋除尘器使用，也便于对现有除尘器进行改造，解决了三状态、四状态或循环多状态清灰新技术推广应用的技术难题。

附图说明：

图1为本实用新型的主剖视示意图。

具体实施方式：

本实用新型由两个相互固接连通的阀室7和10构成一个整体阀座6，两个阀室可以都为圆柱形，也可以都为方柱形，在每个阀室的底部中间都设有圆形法兰，一个阀室为与除尘器相连通的净气入口法兰8，另一个阀室为与后置主风机相连通的净气出口法兰9，在每个阀室内的上部中间也都设有圆形法兰，一个阀室内为可排出反吹风的反吹风出口法兰4，另一个阀室内为与反吹风风机相连通的反吹风入口法兰12。在两个阀室的反吹风法兰的上部侧壁上，分别设置有反吹风入口13或反吹风出口3。两个阀室的顶部外侧分别垂直安装一个气缸2和1，气缸的活塞杆伸入到阀室内部，各气缸活塞杆下端分别固定有一个圆形阀板5和11，并使阀板分别位于该阀室内净风入口或出口法兰和反吹风出口或入口法兰之间，阀板的外径应略大于法兰的外径，以确保阀板压住法兰时的密封效果。气缸活塞的往复运动由清灰电控仪控制与气缸相连接的电磁换向阀实现。

本实用新型实现多状态清灰控制的过程如下：袋式除尘器处于过滤状态时，气缸1和2提升阀板11和5，使阀板压住反吹风入口法兰12和出口法兰4，来自除尘器的净气通过净气入口法兰8进入控制阀阀室，并通过净气出口法兰9排出，排向后置主风机。当滤袋收尘器过滤一定粉尘后，滤料上粉尘积聚，阻力上升，反吹风机启动，同时阀板5和11都由气缸2和1推动下压，封闭净风入口法兰8和净风出口法兰9，使袋式除尘器处于停风静止状态。此时，反吹风从反吹风入口13经阀室至反吹风出口3排出放空，防止了反吹风机过载。滤袋静止一定时间后，气缸2提升阀板5，关闭反吹风出口法兰4，使反吹风气流经净气入口法兰8进入袋式除尘器，对滤袋进行反吹清灰。反吹清灰一定时间后，气缸2再次推动阀板5下压，封闭净风入口法兰8，使袋式除尘器再次处于停风静止状态，以保证反吹风清除下来的粉体大部分沉降到灰斗中。同时反吹风机也停止运行。静止一定时间后，气缸1和2同时将阀板11和5提升，封闭反吹风入口和出口法兰，袋式除尘器恢复正常过滤状态，从而完成了一个四状态清灰循环。如果在反吹风工序完成后，由气缸1提升阀扳11，封闭反吹风入口法兰12，同时停下反吹风机，使袋式除尘器恢复正常过滤状态，则完成了一个三状态清灰循环。对于特殊难清灰的粉尘，在最后开启净风出口前，还可以控制再进行反吹风、静止等作业，从而实现循环多状态清灰。在整个多状态清灰过程中，气缸的往复运动，打开或封闭相应的法兰，即开启或关闭相应的气流通道，都由清灰电控仪按予先设定的程序，发出相应的指令来完成。

Claims (2)

1.用于反吹风滤袋除尘器的多状态清灰控制阀，其特征在于它是由具有两个相互固接连通的阀室[7]和[10]的阀座[6]，两个阀室底部分别设有的净气入口法兰[8]、净气出口法兰[9]，两个阀室内分别设置的反吹风出口法兰[4]、反吹风入口法兰[12]，两个阀室顶部外侧分别垂直安装的活塞杆伸入阀室内的气缸[2]和[1]，位于反吹风法兰和底部净风入口或出口法兰之间分别固定在气缸活塞杆下端的阀板[5]和[11]，两个阀室的反吹风法兰上部侧壁上分别设置的反吹风入口[13]、反吹风出口[3]构成，各个阀室设置的气缸、反吹风法兰、阀板和净风入口或出口法兰的中心都处于同一中心线上。

2.根据权利要求1所述的用于反吹风滤袋除尘器的多状态清灰控制阀，其特征在于两个阀室[7]和[10]可以都是圆柱形，也可以都是方柱形。