CN114534388A - 一种智能型脉冲布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了除尘器技术领域的一种智能型脉冲布袋除尘器，安装于除尘塔内部的安装架和起落杆，所述安装架内部设有多个均匀分布的用于固定除尘布袋的固定架，所述安装架两侧分别固定连接有起落电动滑轨，所述起落杆两端分别固定连接于两个起落电动滑轨移动端，所述安装架内部设有对布袋外侧进行清洁的清洁机构，除尘布袋可全身进行一次循环均匀除尘操作，避免了除尘布袋两端因为固定连接的方式无法良好的进行灰尘清理操作，以及对除尘布袋中间位置负载过大的问题，提高了对除尘布袋外侧的灰尘清理效率，且清洁效果好，具有对除尘布袋的保护效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域，具体为一种智能型脉冲布袋除尘器。
背景技术
随着现代化工业的发展，环境污染问题也越来越受到大众的重视，其中粉尘污染就是一种常见的污染类型，治理粉尘污染，净化人类生存环境已经成为国人的共识，为了维护生产环境洁净的需求，需要随时对灰尘污染环境进行灰尘净化，为了完成灰尘净化需要使用各种除尘设备进行常态化工作，其中脉冲布袋除尘器就是一种常见的除尘设备。
现有技术中公开了部分除尘器技术领域的发明专利，其中申请号为CNB的发明专利，公开了一种脉冲布袋除尘器。它主要是解决现有脉冲布袋除尘器除尘效果欠佳、使用寿命短、在高温工况下使用容易发生设备事故等技术问题。其技术方案要点是：它由包括净气室、滤袋室及滤袋骨架、滤袋、喷吹装置、灰斗、支架、插板阀和星形旋转阀构成，在除尘器内安装文丘里管，喷吹装置的喷嘴管上采用活动联接的方式联接有超音速喷嘴，超音速喷嘴的中心线对准布袋孔的中心线；且采用梯型文丘里管。它通过采用超音速引流喷嘴、梯型文丘里管和可调节密封旋转阀，大大提高了清灰效果，延长了滤袋的使用寿命，拓宽了脉冲布袋除尘器使用的范围，提高了使用的可靠性，降低了使用成本，并使之能在高温工况下使。
现有的脉冲布袋除尘器在长时间的使用过程中，往往会在布袋表面附着大量灰尘，灰尘大量堆积会极大的提高灰尘气体通过布袋所受的压力，降低了除尘效率，且若长时间得不到清理会对布袋造成不可逆的损坏，极大提高了使用成本，现有的清理方式一般为反冲的方式，将逆方向的高压气流灌入布袋内部进行灰尘清理，但是布袋的安装过程中两端为直接固定的方式，使得布袋两端在反冲时可产生的位移极小，无法进行有效除尘，而布袋中间位置则会产生极大位移，使得中间位置极易出现损坏，布袋整体的反冲不均匀，使得灰尘清除不均匀，影响正常使用。
基于此，本发明设计了一种智能型脉冲布袋除尘器，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能型脉冲布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的布袋在进行反冲的方式进行表面附着灰尘清理时，布袋两端在反冲时可产生的位移极小，无法进行有效除尘，而布袋中间位置则会产生极大位移，使得中间位置极易出现损坏，布袋整体的反冲不均匀，使得灰尘清除不均匀，影响正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型脉冲布袋除尘器，包括安装于除尘塔内部的安装架和起落杆，所述安装架内部设有多个均匀分布的用于固定除尘布袋的固定架，所述安装架两侧分别固定连接有起落电动滑轨，所述起落杆两端分别固定连接于两个起落电动滑轨移动端，所述安装架内部设有对布袋外侧进行清洁的清洁机构；
所述固定架两端分别固定连接于安装架两侧，所述安装架外侧开有多个均匀分布的开合口，所述开合口两侧分别转动连接有开合机构，所述安装架内部固定连接有多个均匀分布的支撑架，所述支撑架外侧滑动连接有多个开合块，所述支撑架内部设有控制多个开合机构进行工作的控制机构。
作为本发明的进一步方案，所述开合机构包括初级开合架，所述初级开合架一侧转动连接于开合口一侧，所述初级开合架内侧开有开合槽，所述开合槽内部滑动连接有次级开合架，所述次级开合架两端分别固定连接有开合弹簧，所述开合弹簧远端固定连接于开合槽两端，所述次级开合架一端转动连接有开合杆，所述开合杆远端转动连接于开合块外侧。
作为本发明的进一步方案，所述初级开合架外侧开有闭合槽，所述次级开合架远端固定连接有滑动连接于闭合槽内部的闭合板。
作为本发明的进一步方案，所述控制机构包括控制杆，所述控制杆滑动连接于多个支撑架内部，所述控制杆上端固定连接于起落杆下侧，所述控制杆开有多个均匀分布的控制槽，所述控制槽内部滑动连接有控制块，所述控制块外侧固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧远端固定连接于控制槽一端，所述控制块外侧转动连接有多个均匀分布的控制杆，所述控制杆远端分别转动连接于开合块外侧，所述控制杆内部设有控制组件。
作为本发明的进一步方案，所述控制组件包括控制丝杆和控制圆柱，所述控制圆柱贯穿多个控制槽内部，所述控制圆柱两端分别固定连接于控制杆两罐，所述控制圆柱为中空的圆柱体，所述控制丝杆两端分别转动连接于控制圆柱一端和起落杆下侧，所述控制圆柱内部滑动连接有起落块，所述起落块与控制丝杆螺纹连接，所述起落块外侧设有对控制块进行控制的卡接机构。
作为本发明的进一步方案，所述起落杆外侧固定连接有多个均匀分布的控制电机，所述控制电机输出端与控制丝杆一端连接固定。
作为本发明的进一步方案，所述卡接机构包括多个顶升圆柱，控制圆柱外侧开有多个起落槽，所述起落块外侧开有多个均匀分布的卡接口，所述卡接口内部固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧远端固定连接有卡接圆柱，所述控制块外侧开有多个顶升口，多个所述顶升圆柱分别滑动连接于顶升口内部。
作为本发明的进一步方案，所述卡接圆柱上表面为倾斜面，所述控制圆柱上端固定连接有按压圆柱。
作为本发明的进一步方案，所述清洁机构包括清洁板，所述安装架两侧分别固定安装有清洁电动滑轨，所述清洁板两端分别固定连接于两个清洁电动滑轨移动端，所述清洁板开有多个均匀分布的清洁口。
作为本发明的进一步方案，所述清洁口内侧固定连接有多个均匀分布的清洁刷毛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中设置有开合机构和对开合机构进行控制的控制机构，在长时间的除尘操作之后，需要对除尘布袋外侧堆积的灰尘进行清理时，在控制机构和内部的控制组件作用下，依次从下往上完成开合机构的打开与闭合，配合反向高压气流的对相应位置的反冲，完成对相应位置的灰尘清理，使得除尘布袋可全身进行一次循环均匀除尘操作，避免了除尘布袋两端因为固定连接的方式无法良好的进行灰尘清理操作，以及对除尘布袋中间位置负载过大的问题，提高了对除尘布袋外侧的灰尘清理效率，且清洁效果好，具有对除尘布袋的保护效果。
2.本发明中，柱体结构完全设置于除尘布袋内部，不影响含有大量灰尘的空气的流动，且不需要对整体的脉冲布袋除尘器进行改装和更换，经济效益更高，同时在进行正常除尘操作以及进行除尘布袋外侧堆积灰尘进行清洁时，气流方向与开合机构的打开与闭合方向整体相同，降低了对开合杆的负荷，整体机构使用寿命长。
3.本发明中设有清洁机构，在进行除尘布袋外侧的灰尘清理时，控制清洁电动滑轨带动清洁板下降，进而带动清洁口在除尘布袋外侧进行移动，在清洁刷毛的作用下对除尘布袋外侧堆积的灰尘进行初步清理，降低灰尘堆积厚度与重量，降低在反冲时对除尘布袋的负荷，提高除尘布袋的使用寿命。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明中固定架的结构示意图；
图3为本发明中固定架内两个开合机构的结构示意图；
图4为本发明中开合机构的结构示意图；
图5为本发明中A区放大图；
图6为本发明中B区放大图；
图7为本发明中C区放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、安装架；2、清洁机构；201、清洁板；202、清洁电动滑轨；203、清洁口；204、清洁毛刷；3、开合机构；301、初级开合架；302、开合槽；303、次级开合架；304、开合弹簧；305、开合杆；306、闭合槽；307、闭合板；4、控制机构；401、控制杆；402、控制槽；403、控制块；404、控制弹簧；405、控制组件；406、控制丝杆；407、控制圆柱；408、起落块；409、控制电机；5、卡接机构；501、顶升圆柱；502、起落槽；503、卡接口；504、卡接弹簧；505、卡接圆柱；506、顶升口；507、倾斜面；508、按压圆柱；6、起落杆；7、固定架；8、起落电动滑轨；9、开合口；10、支撑架；11、开合块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种智能型脉冲布袋除尘器，包括安装于除尘塔内部的安装架1和起落杆6，所述安装架1内部设有多个均匀分布的用于固定除尘布袋的固定架7，所述安装架1两侧分别固定连接有起落电动滑轨8，所述起落杆6两端分别固定连接于两个起落电动滑轨8移动端，所述安装架1内部设有对布袋外侧进行清洁的清洁机构2；
所述固定架7两端分别固定连接于安装架1两侧，所述安装架1外侧开有多个均匀分布的开合口9，所述开合口9两侧分别转动连接有开合机构3，所述安装架1内部固定连接有多个均匀分布的支撑架10，所述支撑架10外侧滑动连接有多个开合块11，所述支撑架10内部设有控制多个开合机构3进行工作的控制机构4。
将安装架1安装于除尘塔内部，将所需使用的除尘布袋套设于多个固定架7外侧，并且除尘布袋两端分别固定连接于固定架7两端，正常情况下多个开合机构3处于打开状态使得气体可以通过开合口9，即可进行正常的工作，在长时间的除尘工作之后需要对除尘布袋外侧堆积灰尘进行清洁时，控制启动电动滑轨带动起落杆6下降即可控制多个开合机构3相互闭合，并且通过控制机构4带动处于固定架7外侧的多个开合机构3从上到下依次打开并且闭合，配合高压空气穿过固定架7内部从打开的开合口9冲出，对处于外侧的除尘布袋相应位置进行反冲除尘，使得除尘布袋可全身进行一次循环均匀除尘操作，且在这之前，控制清洁机构2对除尘布袋外侧堆积的大量灰尘进行初步刷落，减小灰尘堆积厚度和重量，降低在进行反冲除尘时对除尘布袋的负荷。
具体的，如图4所示，所述开合机构3包括初级开合架301，所述初级开合架301一侧转动连接于开合口9一侧，所述初级开合架301内侧开有开合槽302，所述开合槽302内部滑动连接有次级开合架303，所述次级开合架303两端分别固定连接有开合弹簧304，所述开合弹簧304远端固定连接于开合槽302两端，所述次级开合架303一端转动连接有开合杆305，所述开合杆305远端转动连接于开合块11外侧，所述初级开合架301外侧开有闭合槽306，所述次级开合架303远端固定连接有滑动连接于闭合槽306内部的闭合板307。
本实施方式具体为：正常情况下在开合弹簧304的伸长作用下使得次级开合架303处于开合槽302内部，闭合板307处于闭合槽306内部，通过控制机构4对开合杆305进行同步控制，即可控制多个开合机构3的次级开合架303进行同步的移动，在需要进行正常的除尘工作时，开合块11处于支撑架10内部，拉动开合杆305使得多个相邻的初级开合架301和次级开合架303相互处于打开状态，使得气体可通过开合口9完成除尘净化操作，在长时间除尘操作之后需要对除尘布袋外侧堆积灰尘进行清理时，控制多个开合块11同步向外移动，即可带动开合杆305进行同步向外移动，推动次级开合架303和初级开合架301相互靠近到达开合口9内部，继续移动开合块11和开合杆305即可推动次级开合架303进行移动，对开合弹簧304进行压缩，将次级开合架303推出开合槽302，同时使得相邻闭合板307脱离闭合槽306内部相互接触，即可对开合口9进行闭合，通过控制机构4将多个支撑架10内部的开合块11向内拖动之后再次向外推动，这种操作从下到上依次进行，配合反向气流对除尘布袋进行依次均匀除尘操作。
具体的，如图2-3所示，所述控制机构4包括控制杆401，所述控制杆401滑动连接于多个支撑架10内部，所述控制杆401上端固定连接于起落杆6下侧，所述控制杆401开有多个均匀分布的控制槽402，所述控制槽402内部滑动连接有控制块403，所述控制块403外侧固定连接有控制弹簧404，所述控制弹簧404远端固定连接于控制槽402一端，所述控制块403外侧转动连接有多个均匀分布的控制杆401，所述控制杆401远端分别转动连接于开合块11外侧，所述控制杆401内部设有控制组件405，所述控制组件405包括控制丝杆406和控制圆柱407，所述控制圆柱407贯穿多个控制槽402内部，所述控制圆柱407两端分别固定连接于控制杆401两罐，所述控制圆柱407为中空的圆柱体，所述控制丝杆406两端分别转动连接于控制圆柱407一端和起落杆6下侧，所述控制圆柱407内部滑动连接有起落块408，所述起落块408与控制丝杆406螺纹连接，所述起落块408外侧设有对控制块403进行控制的卡接机构5，所述起落杆6外侧固定连接有多个均匀分布的控制电机409，所述控制电机409输出端与控制丝杆406一端连接固定，所述卡接机构5包括多个顶升圆柱501，控制圆柱407外侧开有多个起落槽502，所述起落块408外侧开有多个均匀分布的卡接口503，所述卡接口503内部固定连接有卡接弹簧504，所述卡接弹簧504远端固定连接有卡接圆柱505，所述控制块403外侧开有多个顶升口506，多个所述顶升圆柱501分别滑动连接于顶升口506内部，所述卡接圆柱505上表面为倾斜面507，所述控制圆柱407上端固定连接有按压圆柱508。
本实施方式具体为：在长时间的除尘操作之后除尘布袋外侧堆积有大量灰尘，对除尘布袋外侧进行除尘操作时，首先控制起落电动滑轨8带动起落杆6下降，进而带动多个控制杆401下降，在控制杆401的多个控制槽402内部，在控制弹簧404的伸长作用下使得控制块403处于控制槽402底部，即可在控制杆401的下降过程中带动多个开合杆305一端下降，进而带动多个开合块11同步向外移动，控制多个开合口9内部的开合机构3相互闭合，在完成多个开合机构3的闭合之后，启动控制电机409带动控制丝杆406进行转动，在控制丝杆406与起落块408的螺纹连接，以及起落块408与控制圆柱407的滑动连接作用下控制起落块408从控制圆柱407底部上升，在上升过程中经过控制槽402内部时，在卡接弹簧504的伸长作用下使得卡接圆柱505被推入顶升口506内部，将顶升圆柱501顶升起完成起落块408与控制块403的连接固定，继续控制起落块408上升即可控制开合杆305上升，此时控制弹簧404被压缩，带动开合块11移动打开相应位置的开合口9内部的开合机构3，即可对除尘布袋的相应位置进行反冲除尘，在到达控制槽402上端时在按压圆柱508的作用下将顶升圆柱501按压入顶升口506内部，将卡接圆柱505压入卡接口503内部，即可使得控制块403和起落块408相互脱离，在控制弹簧404的复位伸长作用下将控制块403再次下压并且固定于控制槽402下端，即可再次闭合相应位置的开合口9内部的开合机构3，依次从下往上完成开合机构3的打开与闭合，即可完成对除尘布袋外侧的均匀除尘，在完成除尘布袋外侧的灰尘清理之后，即可反转控制丝杆406带动起落块408下降，在起落块408再次经过控制槽402和控制块403时，在倾斜面507的作用下使得卡接圆柱505被下压入卡接口503内部，使得起落块408可顺利到达控制杆401下端。
具体的，如图1和5所示，所述清洁机构2包括清洁板201，所述安装架1两侧分别固定安装有清洁电动滑轨202，所述清洁板201两端分别固定连接于两个清洁电动滑轨202移动端，所述清洁板201开有多个均匀分布的清洁口203，所述清洁口203内侧固定连接有多个均匀分布的清洁刷毛204。
本实施方式具体为，在进行除尘布袋外侧的灰尘清理时，控制清洁电动滑轨202带动清洁板201下降，进而带动清洁口203在除尘布袋外侧进行移动，在清洁刷毛204的作用下对除尘布袋外侧堆积的灰尘进行初步清理，降低灰尘堆积厚度与重量，降低在反冲时对除尘布袋的负荷，提高除尘布袋的使用寿命。
工作原理：将安装架1安装于除尘塔内部，将所需使用的除尘布袋套设于多个固定架7外侧，并且除尘布袋两端分别固定连接于固定架7两端，正常情况下多个开合机构3处于打开状态使得气体可以通过开合口9，即可进行正常的工作，在长时间的除尘工作之后需要对除尘布袋外侧堆积灰尘进行清洁时，控制启动电动滑轨带动起落杆6下降即可控制多个开合机构3相互闭合，并且通过控制机构4带动处于固定架7外侧的多个开合机构3从上到下依次打开并且闭合，配合高压空气穿过固定架7内部从打开的开合口9冲出，对处于外侧的除尘布袋相应位置进行反冲除尘，使得除尘布袋可全身进行一次循环均匀除尘操作，且在这之前，控制清洁机构2对除尘布袋外侧堆积的大量灰尘进行初步刷落，减小灰尘堆积厚度和重量，降低在进行反冲除尘时对除尘布袋的负荷，正常情况下在开合弹簧304的伸长作用下使得次级开合架303处于开合槽302内部，闭合板307处于闭合槽306内部，通过控制机构4对开合杆305进行同步控制，即可控制多个开合机构3的次级开合架303进行同步的移动，在需要进行正常的除尘工作时，开合块11处于支撑架10内部，拉动开合杆305使得多个相邻的初级开合架301和次级开合架303相互处于打开状态，使得气体可通过开合口9完成除尘净化操作，在长时间除尘操作之后需要对除尘布袋外侧堆积灰尘进行清理时，控制多个开合块11同步向外移动，即可带动开合杆305进行同步向外移动，推动次级开合架303和初级开合架301相互靠近到达开合口9内部，继续移动开合块11和开合杆305即可推动次级开合架303进行移动，对开合弹簧304进行压缩，将次级开合架303推出开合槽302，同时使得相邻闭合板307脱离闭合槽306内部相互接触，即可对开合口9进行闭合，通过控制机构4将多个支撑架10内部的开合块11向内拖动之后再次向外推动，这种操作从下到上依次进行，配合反向气流对除尘布袋进行依次均匀除尘操作，在长时间的除尘操作之后除尘布袋外侧堆积有大量灰尘，对除尘布袋外侧进行除尘操作时，首先控制起落电动滑轨8带动起落杆6下降，进而带动多个控制杆401下降，在控制杆401的多个控制槽402内部，在控制弹簧404的伸长作用下使得控制块403处于控制槽402底部，即可在控制杆401的下降过程中带动多个开合杆305一端下降，进而带动多个开合块11同步向外移动，控制多个开合口9内部的开合机构3相互闭合，在完成多个开合机构3的闭合之后，启动控制电机409带动控制丝杆406进行转动，在控制丝杆406与起落块408的螺纹连接，以及起落块408与控制圆柱407的滑动连接作用下控制起落块408从控制圆柱407底部上升，在上升过程中经过控制槽402内部时，在卡接弹簧504的伸长作用下使得卡接圆柱505被推入顶升口506内部，将顶升圆柱501顶升起完成起落块408与控制块403的连接固定，继续控制起落块408上升即可控制开合杆305上升，此时控制弹簧404被压缩，带动开合块11移动打开相应位置的开合口9内部的开合机构3，即可对除尘布袋的相应位置进行反冲除尘，在到达控制槽402上端时在按压圆柱508的作用下将顶升圆柱501按压入顶升口506内部，将卡接圆柱505压入卡接口503内部，即可使得控制块403和起落块408相互脱离，在控制弹簧404的复位伸长作用下将控制块403再次下压并且固定于控制槽402下端，即可再次闭合相应位置的开合口9内部的开合机构3，依次从下往上完成开合机构3的打开与闭合，即可完成对除尘布袋外侧的均匀除尘，在完成除尘布袋外侧的灰尘清理之后，即可反转控制丝杆406带动起落块408下降，在起落块408再次经过控制槽402和控制块403时，在倾斜面507的作用下使得卡接圆柱505被下压入卡接口503内部，使得起落块408可顺利到达控制杆401下端，在进行除尘布袋外侧的灰尘清理时，控制清洁电动滑轨202带动清洁板201下降，进而带动清洁口203在除尘布袋外侧进行移动，在清洁刷毛204的作用下对除尘布袋外侧堆积的灰尘进行初步清理，降低灰尘堆积厚度与重量，降低在反冲时对除尘布袋的负荷，提高除尘布袋的使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：包括安装于除尘塔内部的安装架(1)和起落杆(6)，所述安装架(1)内部设有多个均匀分布的用于固定除尘布袋的固定架(7)，所述安装架(1)两侧分别固定连接有起落电动滑轨(8)，所述起落杆(6)两端分别固定连接于两个起落电动滑轨(8)移动端，所述安装架(1)内部设有对布袋外侧进行清洁的清洁机构(2)；
所述固定架(7)两端分别固定连接于安装架(1)两侧，所述安装架(1)外侧开有多个均匀分布的开合口(9)，所述开合口(9)两侧分别转动连接有开合机构(3)，所述安装架(1)内部固定连接有多个均匀分布的支撑架(10)，所述支撑架(10)外侧滑动连接有多个开合块(11)，所述支撑架(10)内部设有控制多个开合机构(3)进行工作的控制机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述开合机构(3)包括初级开合架(301)，所述初级开合架(301)一侧转动连接于开合口(9)一侧，所述初级开合架(301)内侧开有开合槽(302)，所述开合槽(302)内部滑动连接有次级开合架(303)，所述次级开合架(303)两端分别固定连接有开合弹簧(304)，所述开合弹簧(304)远端固定连接于开合槽(302)两端，所述次级开合架(303)一端转动连接有开合杆(305)，所述开合杆(305)远端转动连接于开合块(11)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述初级开合架(301)外侧开有闭合槽(306)，所述次级开合架(303)远端固定连接有滑动连接于闭合槽(306)内部的闭合板(307)。
4.根据权利要求1所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述控制机构(4)包括控制杆(401)，所述控制杆(401)滑动连接于多个支撑架(10)内部，所述控制杆(401)上端固定连接于起落杆(6)下侧，所述控制杆(401)开有多个均匀分布的控制槽(402)，所述控制槽(402)内部滑动连接有控制块(403)，所述控制块(403)外侧固定连接有控制弹簧(404)，所述控制弹簧(404)远端固定连接于控制槽(402)一端，所述控制块(403)外侧转动连接有多个均匀分布的控制杆(401)，所述控制杆(401)远端分别转动连接于开合块(11)外侧，所述控制杆(401)内部设有控制组件(405)。
5.根据权利要求4所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述控制组件(405)包括控制丝杆(406)和控制圆柱(407)，所述控制圆柱(407)贯穿多个控制槽(402)内部，所述控制圆柱(407)两端分别固定连接于控制杆(401)两罐，所述控制圆柱(407)为中空的圆柱体，所述控制丝杆(406)两端分别转动连接于控制圆柱(407)一端和起落杆(6)下侧，所述控制圆柱(407)内部滑动连接有起落块(408)，所述起落块(408)与控制丝杆(406)螺纹连接，所述起落块(408)外侧设有对控制块(403)进行控制的卡接机构(5)。
6.根据权利要求5所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述起落杆(6)外侧固定连接有多个均匀分布的控制电机(409)，所述控制电机(409)输出端与控制丝杆(406)一端连接固定。
7.根据权利要求5所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述卡接机构(5)包括多个顶升圆柱(501)，控制圆柱(407)外侧开有多个起落槽(502)，所述起落块(408)外侧开有多个均匀分布的卡接口(503)，所述卡接口(503)内部固定连接有卡接弹簧(504)，所述卡接弹簧(504)远端固定连接有卡接圆柱(505)，所述控制块(403)外侧开有多个顶升口(506)，多个所述顶升圆柱(501)分别滑动连接于顶升口(506)内部。
8.根据权利要求7所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述卡接圆柱(505)上表面为倾斜面(507)，所述控制圆柱(407)上端固定连接有按压圆柱(508)。
9.根据权利要求1所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述清洁机构(2)包括清洁板(201)，所述安装架(1)两侧分别固定安装有清洁电动滑轨(202)，所述清洁板(201)两端分别固定连接于两个清洁电动滑轨(202)移动端，所述清洁板(201)开有多个均匀分布的清洁口(203)。
10.根据权利要求9所述的一种智能型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述清洁口(203)内侧固定连接有多个均匀分布的清洁刷毛(204)。
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