CN211411456U - 一种方便收集垃圾的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种方便收集垃圾的除尘器，包括装置壳体，装置壳体顶板中心位置处嵌设有第一电动伸缩杆，装置壳体内部设置有升降板，升降板的边缘位置处套设有除尘板，升降板上表面中心位置处开设有通气孔。本实用新型中，通过第一电动伸缩杆、升降板和除尘板的设置能够对除尘器的侧壁的灰尘进行清理，通过第二电动伸缩杆、横杆、推板和锥形沉淀室的设置能将盛放板上的灰尘推进锥形沉淀室之中，能够将灰尘从除尘器中排出，方便了工作人员收集除尘器中的灰尘，通过第一活动板、第二活动板、中间杆、缓冲弹簧、缓冲槽的设置能够避免硬性的对除尘器侧壁除尘，避免渣滓装置内壁造成损坏。

Description

一种方便收集垃圾的除尘器

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种方便收集垃圾的除尘器。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

不过现在技术中，除尘器在除尘的时候侧壁和底部上会附着有灰尘，影响除尘器的除尘效果，需要人们花费大量的时间对除尘器内壁进行清理，增加了工作人员的工作量，同时当灰尘中存有硬质渣滓附着在装置侧壁上，刚性的对灰尘进行清理，会导致渣滓对装置内壁造成划痕，会使除尘器内部壁体造成损坏，缩短了除尘器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种方便收集垃圾的除尘器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种方便收集垃圾的除尘器，包括装置壳体，所述装置壳体顶板中心位置处嵌设有第一电动伸缩杆，所述装置壳体内部设置有升降板，所述升降板的边缘位置处套设有除尘板，所述升降板上表面中心位置处开设有通气孔，所述升降板内部位于通气孔的两侧均开设有缓冲槽，所述装置壳体的内部底面开设有锥形沉淀室，所述装置壳体一侧外表壁底端位置处设置有支撑板。

作为优选，所述升降板位于缓冲槽的上方开设有限位槽，所述限位槽内部嵌设有第一活动板，另一所述限位槽内部嵌设有第二活动板，所述第一活动板和第二活动板底端位于缓冲槽的内部均设置有移动板，所述缓冲槽内部位于移动板的两端均设置有缓冲弹簧。

作为优选，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有中间杆，所述中间杆底端设置有第一夹板，所述第二活动板顶端位于第一夹板的内部设置有第二夹板，所述第一活动板顶端位于第二夹板之间设置有连接板，所述第一夹板、第二夹板和连接板通过固定销转动连接在一起。

作为优选，所述装置壳体位于支撑板的上方侧壁竖直中线上开设有排气口，且排气口的位置靠近装置壳体的顶板，所述装置壳体另一侧壁竖直中线上开设有进气口，且进气口的位置与锥形沉淀室的顶端相对应，所述进气口和排气口与装置壳体均相连通。

作为优选，所述支撑板上与装置壳体接触的位置处设置有固定块，且固定块与装置壳体焊接固定在一起，所述固定块内部嵌设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿于装置壳体侧壁，所述第二电动伸缩杆的输出杆上固定连接有横杆，所述横杆远离第二电动伸缩杆的一端设置有推板，所述装置壳体内部位于推板的下表面设置有盛放板。

作为优选，所述装置壳体侧壁内部位于排气口下方开设有连通管，所述装置壳体侧壁与连通管对应的位置处等距嵌设有喷头，且喷头与连通管相连通，所述装置壳体位于排气口正下方设置有进水口，且进水口与连通管相连通，所述支撑板位于固定块的外侧设置有水泵，所述水泵的出水端通过L型水管与进水口相连接。

作为优选，所述装置壳体与锥形沉淀室对应的位置处沿竖直方向开设有排水口，所述排水口的底端设置有排水管，所述锥形沉淀室的底端开设有排污口，所述排污口底端螺纹连接有固定端盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过第一电动伸缩杆、升降板和除尘板的设置，其中，除尘板能够对除尘器的侧壁的灰尘进行清理，通过第二电动伸缩杆、横杆、推板和锥形沉淀室的设置，其中，推板能将盛放板上的灰尘推进锥形沉淀室之中，从沉淀室之中能够将灰尘从除尘器中排出，方便了工作人员收集除尘器中的灰尘；

2、本实用新型中，通过第一活动板、第二活动板、中间杆、缓冲弹簧、缓冲槽的设置，其中，通过两个活动杆在缓冲槽内滑动压缩缓冲弹簧能够在除尘板遇到坚硬的渣滓时，避免硬性的对除尘器侧壁除尘，避免渣滓装置内壁造成损坏，延长了除尘器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种方便收集垃圾的除尘器的主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型提供的一种方便收集垃圾的除尘器的右视内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种方便收集垃圾的除尘器的升降板的俯视结构示意图。

以上各图中，1、第一电动伸缩杆；2、中间杆；3、固定销；4、第一活动板；5、除尘板；6、缓冲弹簧；7、进气口；8、推板；9、横杆；10、装置壳体；11、第二夹板；12、第二活动板；13、排气口；14、移动板；15、进水口；16、连通管；17、固定块；18、L型水管；19、第二电动伸缩杆；20、水泵；21、支撑板；22、排水口；23、排水管；24、升降板；25、喷头；26、锥形沉淀室；27、第一夹板；28、通气孔；29、盛放板；30、排污口；31、固定端盖；32、缓冲槽；33、连接板；34、限位槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种方便收集垃圾的除尘器，包括装置壳体10，装置壳体10顶板中心位置处嵌设有第一电动伸缩杆1，能够为带动升降板24实现上升和下降，装置壳体10内部设置有升降板24，升降板24的边缘位置处套设有除尘板5，能够对除尘器侧壁进行除尘，升降板24上表面中心位置处开设有通气孔28，便于气体通过从排气口13中排出，升降板24内部位于通气孔28的两侧均开设有缓冲槽32，装置壳体10的内部底面开设有锥形沉淀室26，用于沉淀灰尘，装置壳体10一侧外表壁底端位置处设置有支撑板21，能够放置固定块17和水泵20，升降板24位于缓冲槽32的上方开设有限位槽34，能够对活动板的移动进行限位，限位槽34内部嵌设有第一活动板4，另一限位槽34内部嵌设有第二活动板12，第一活动板4和第二活动板12底端位于缓冲槽32的内部均设置有移动板14，缓冲槽32内部位于移动板14的两端均设置有缓冲弹簧6，能够配合移动板14压缩缓冲弹簧6，实现除尘板5的非刚性除尘第一电动伸缩杆1的底端固定连接有中间杆2，中间杆2底端设置有第一夹板27，第二活动板12顶端位于第一夹板27的内部设置有第二夹板11，第一活动板4顶端位于第二夹板11之间设置有连接板33，第一夹板27、第二夹板11和连接板33通过固定销3转动连接在一起，方便了活动杆与中间杆2之间的相互转动，装置壳体10位于支撑板21的上方侧壁竖直中线上开设有排气口13，且排气口13的位置靠近装置壳体10的顶板，装置壳体10另一侧壁竖直中线上开设有进气口7，且进气口7的位置与锥形沉淀室26的顶端相对应，进气口7和排气口13与装置壳体10均相连通，能够将气体通入到除尘器内部进行除尘与从除尘器中排出，支撑板21上与装置壳体10接触的位置处设置有固定块17，且固定块17与装置壳体10焊接固定在一起，固定块17内部嵌设有第二电动伸缩杆19，用与带动推板8对盛放板29表面进行除尘，第二电动伸缩杆19的输出端贯穿于装置壳体10侧壁，第二电动伸缩杆19的输出杆上固定连接有横杆9，横杆9远离第二电动伸缩杆19的一端设置有推板8，能够将盛放板29上的灰尘推入到锥形沉淀室26，装置壳体10内部位于推板8的下表面设置有盛放板29，盛放板29的两侧与装置壳体10侧壁接触的位置处均开设有方形下落孔，用于灰尘掉落锥形沉淀室26之中，装置壳体10侧壁内部位于排气口13下方开设有连通管16，装置壳体10侧壁与连通管16对应的位置处等距嵌设有喷头25，能够将水撒入除尘器内部对气体进行除尘，且喷头25与连通管16相连通，装置壳体10位于排气口13正下方设置有进水口15，且进水口15与连通管16相连通，支撑板21位于固定块17的外侧设置有水泵20，水泵20的出水端通过L型水管18与进水口15相连接，能够将水通入到连通管16之中，装置壳体10与锥形沉淀室26对应的位置处沿竖直方向开设有排水口22，排水口22的底端设置有排水管23，能够将除尘后的水从除尘器中排出。锥形沉淀室26的底端开设有排污口30，排污口30底端螺纹连接有固定端盖31，能够将沉淀后的灰尘从除尘器中排出，方便人工将灰尘收集起来。

在使用该装置的时候，打开水泵20的开关，将水通过L型水管18和进水口15进入到连通管16之中，通过喷头25将水洒出，接着将气体通过进气口7通入到除尘器内部，水将气体之中的灰尘进行沉淀，当除尘器工作一段时间之后，除尘器内部沾有灰尘，打开第一电动伸缩杆1的开关，通过中间杆2向下压动第一活动板4和第二活动板12向下移动，通过移动板14向缓冲槽32的两端运动，进而压缩缓冲弹簧6，从而带动升降板24和除尘板5向下运动对装置侧壁进行除尘，通过第一活动板4、第二活动板12、中间杆2、缓冲弹簧6、缓冲槽32的设置，其中，通过两个活动杆在缓冲槽32内滑动压缩缓冲弹簧6能够在除尘板5遇到坚硬的渣滓时，避免硬性的对除尘器侧壁除尘，避免渣滓装置内壁造成损坏，延长了除尘器的使用寿命，当升降板24对侧壁清理完毕之后，打开第二电动伸缩杆19开关，接着带动横杆9和推板8移动，接着能够将盛放板29上的灰尘推入到锥形沉淀室26之中，当清理完毕之后，打开固定端盖31，将灰尘排污口30中排出，通过第一电动伸缩杆1、升降板24和除尘板5的设置，其中，除尘板5能够对除尘器的侧壁的灰尘进行清理，通过第二电动伸缩杆19、横杆9、推板8和锥形沉淀室26的设置，其中，推板8能将盛放板29上的灰尘推进锥形沉淀室26之中，从沉淀室之中能够将灰尘从除尘器中排出，方便了工作人员收集除尘器中的灰尘。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种方便收集垃圾的除尘器，包括装置壳体(10)，其特征在于：所述装置壳体(10)顶板中心位置处嵌设有第一电动伸缩杆(1)，所述装置壳体(10)内部设置有升降板(24)，所述升降板(24)的边缘位置处套设有除尘板(5)，所述升降板(24)上表面中心位置处开设有通气孔(28)，所述升降板(24)内部位于通气孔(28)的两侧均开设有缓冲槽(32)，所述装置壳体(10)的内部底面开设有锥形沉淀室(26)，所述装置壳体(10)一侧外表壁底端位置处设置有支撑板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便收集垃圾的除尘器，其特征在于：所述升降板(24)位于缓冲槽(32)的上方开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)内部嵌设有第一活动板(4)，另一所述限位槽(34)内部嵌设有第二活动板(12)，所述第一活动板(4)和第二活动板(12)底端位于缓冲槽(32)的内部均设置有移动板(14)，所述缓冲槽(32)内部位于移动板(14)的两端均设置有缓冲弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种方便收集垃圾的除尘器，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(1)的底端固定连接有中间杆(2)，所述中间杆(2)底端设置有第一夹板(27)，所述第二活动板(12)顶端位于第一夹板(27)的内部设置有第二夹板(11)，所述第一活动板(4)顶端位于第二夹板(11)之间设置有连接板(33)，所述第一夹板(27)、第二夹板(11)和连接板(33)通过固定销(3)转动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种方便收集垃圾的除尘器，其特征在于：所述装置壳体(10)位于支撑板(21)的上方侧壁竖直中线上开设有排气口(13)，且排气口(13)的位置靠近装置壳体(10)的顶板，所述装置壳体(10)另一侧壁竖直中线上开设有进气口(7)，且进气口(7)的位置与锥形沉淀室(26)的顶端相对应，所述进气口(7)和排气口(13)与装置壳体(10)均相连通。

5.根据权利要求1所述的一种方便收集垃圾的除尘器，其特征在于：所述支撑板(21)上与装置壳体(10)接触的位置处设置有固定块(17)，且固定块(17)与装置壳体(10)焊接固定在一起，所述固定块(17)内部嵌设有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的输出端贯穿于装置壳体(10)侧壁，所述第二电动伸缩杆(19)的输出杆上固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)远离第二电动伸缩杆(19)的一端设置有推板(8)，所述装置壳体(10)内部位于推板(8)的下表面设置有盛放板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种方便收集垃圾的除尘器，其特征在于：所述装置壳体(10)侧壁内部位于排气口(13)下方开设有连通管(16)，所述装置壳体(10)侧壁与连通管(16)对应的位置处等距嵌设有喷头(25)，且喷头(25)与连通管(16)相连通，所述装置壳体(10)位于排气口(13)正下方设置有进水口(15)，且进水口(15)与连通管(16)相连通，所述支撑板(21)位于固定块(17)的外侧设置有水泵(20)，所述水泵(20)的出水端通过L型水管(18)与进水口(15)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便收集垃圾的除尘器，其特征在于：所述装置壳体(10)与锥形沉淀室(26)对应的位置处沿竖直方向开设有排水口(22)，所述排水口(22)的底端设置有排水管(23)，所述锥形沉淀室(26)的底端开设有排污口(30)，所述排污口(30)底端螺纹连接有固定端盖(31)。

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