一种自清洁环保型空气除尘装置
技术领域
本发明涉及过滤除尘技术领域,具体涉及一种自清洁环保型空气除尘装置。
背景技术
滤筒除尘器已经广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。现有的滤筒式空气过滤器工作一段时间后滤筒表面容易积尘灰尘,需要用到清灰装置对附着在滤筒上的灰尘进行清除。
中国专利CN 107754489 B提供了一种节能环保粉尘高效处理装置,这种装置通过反向转动结合反吹进行除尘,但在除尘时需要操作人员间隔一定时间对滤筒进行一次向下的按压,需要人工操作,自动性能较低,无法实现自动除尘。
发明内容
本发明提供一种自清洁环保型空气除尘装置,以解决现有的除尘装置除尘效率较低的问题。
本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置采用如下技术方案:
一种自清洁环保型空气除尘装置包括支撑筒、滤筒、驱动机构、支撑件、清灰环、传动机构、限位机构、解锁机构和脉冲机构。支撑筒固定设置;支撑筒内具有除尘腔,支撑筒上设置有进风口和出风口;滤筒处于支撑筒内,且相对于支撑筒可上下滑动;滤筒的轴线处于竖向方向,其上设置有滤孔;驱动机构用于驱动滤筒绕自身轴线转动;支撑件用于向上支撑滤筒,当滤筒上的重量超过预设大小时滤筒开始克服支撑件的向上的推力相对于支撑筒向下移动;清灰环套设于滤筒的外侧,清灰环沿上下方向可滑动地设置,清灰环的内周壁上设置有与滤筒的外周壁接触的清洁件;传动机构用于在滤筒下降到第一预设位置时开始促使清灰环下降,当清灰环下降到第二预设位置时开始促使清灰环上升;限位机构用于在滤筒下降到第一预设位置时限制滤筒的移动;解锁机构用于在清灰环下降到第二预设位置时解除限位机构对滤筒的限制;脉冲机构设置于滤筒的上方,脉冲机构配置成在清灰环上升时启动,向滤筒的内部吹气。
进一步地,支撑筒内设置有支撑台,驱动机构包括驱动电机和转盘,驱动电机固定安装于支撑台,转盘固定套设于驱动电机的输出轴,滤筒的下端面固定安装有控制杆,转盘转动时带动控制杆同步转动,进而带动滤筒转动。
进一步地,转盘上设置有安装孔,控制杆沿上下方向可滑动地插装于安装孔内,支撑件包括多个承重弹簧,每个承重弹簧套设于一个控制杆,承重弹簧的上端与滤筒的底部相抵,承重弹簧的下端与转盘相抵。
进一步地,一种自清洁环保型空气除尘装置还包括移动环和支撑盘;移动环与转盘同轴设置,移动环沿上下方向可滑动地安装于支撑台,移动环的上部与多个控制杆的下端转动连接;支撑盘固定安装于支撑台,其轴线处于竖向方向上;传动机构包括第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件;第一传动组件包括齿圈、第一齿轮、螺杆和第二齿轮;齿圈固定安装于转盘的外侧,第一齿轮与支撑盘同轴设置,第一齿轮绕自身轴线可转动地安装于支撑盘;清灰环上设置有上下贯通的螺纹孔,螺杆竖直设置,贯穿于螺纹孔,且与螺纹孔螺旋传动配合,螺杆的下端固定安装于第一齿轮的中部;支撑盘上设置有环形滑轨,第二齿轮绕环形滑轨可滑动地设置,且与第一齿轮啮合;第二传动组件配置成将移动环相对于转盘的向下移动转换成第二齿轮沿环形滑轨绕第一方向转动,且在滤筒下降到第一预设位置时带动第二齿轮转动到与齿圈啮合,使得第二齿轮将齿圈的转动传递至第一齿轮,第一齿轮带动螺杆绕自身轴线沿第二方向转动,螺杆绕自身轴线转动时带动清灰环下降;第三传动组件包括第三齿轮,第三齿轮用于在滤筒相对于支撑筒下降后与齿圈啮合,且在滤筒从第一预设位置上升至初始位置时第三齿轮与第二齿轮开始啮合。
进一步地,第二传动机构包括移动齿条、传动齿轮、锥齿轮组和连接杆;移动齿条竖直设置,固定安装于移动环;传动齿轮的轴线沿转盘的径向方向延伸,传动齿轮绕自身轴线可转动地安装于支撑台,传动齿轮与移动齿条啮合;锥齿轮组包括传动配合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一锥齿轮与传动齿轮固定且与传动齿轮同轴设置;第二锥齿轮与第一齿轮同轴设置,第二锥齿轮可转动地安装于第一齿轮的底部;连接杆包括一体成型的竖直杆段和水平杆段,竖直杆段绕自身轴线可转动地安装于第二齿轮,且竖直杆段与第二齿轮同轴设置,水平杆段的一端与竖直杆段连接,水平杆段的另一端与第二锥齿轮固定连接。
进一步地,清灰环上设置有止挡板,第三齿轮的上端安装有支撑杆,支撑杆的顶部设置有止挡块,止挡块的上端通过第一弹簧与支撑筒连接,第一弹簧沿上下方向可伸缩地设置,初始状态下第一弹簧处于压缩状态,当清灰环下降后第三齿轮在自身重力和第一弹簧的作用下下降,与齿圈啮合。
进一步地,一种自清洁环保型空气除尘装置还包括连接组件,连接组件包括伸缩杆、卡齿、单向齿条和第二弹簧;伸缩杆沿上下方向可伸缩地设置,伸缩杆的下端固定安装于支撑盘,伸缩杆的上端可转动地安装于第三齿轮的底部,伸缩杆包括上杆和与上杆套接的下杆;卡齿固定安装于上杆;单向齿条通过第二弹簧连接于连接杆的竖直杆段,用于与卡齿单向配合,当第二齿轮与第三齿轮啮合时卡齿卡入单向齿条上的齿槽内。
进一步地,限位机构包括挡块和第三弹簧,挡块沿移动环的径向方向可滑动地安装于支撑筒的筒壁,且挡块的外端通过第三弹簧与支撑筒的筒壁连接,当滤筒下降到第一预设位置时移动环越过挡块与挡块的下表面相抵。
进一步地,解锁机构包括触发片和触发杆;触发片固定安装于挡块,触发片上设置有从下至上逐渐向远离挡块的一侧延伸的下面,触发杆固定安装于清灰环的下部,且处于触发片的上方,当清灰环下降到第二预设位置时触发杆通过触发片的下面推动触发片向外移动,触发片带动挡块向外移动,使挡块与移动环脱离。
进一步地,进风口处的外侧安装有进风管道,进风管道的下部连接有除尘桶;出风口处的外侧设置有出风管道,出风管道设置于滤筒的上部,脉冲机构安装于出风管道的顶部。
本发明的有益效果是:本发明提供的自清洁环保型空气除尘装置的滤筒设置为可转动的结构,不仅可以使进入除尘腔内的灰尘分布的更加均匀,使滤筒受力平衡,除尘腔中的灰尘颗粒会在摩擦力的作用下产生静电,吸附于滤筒上,便于灰尘的集中清理。通过传动机构的设置,能够自启动清灰环,使清灰环根据需要自动开始上下移动,对附着在滤筒外周壁上的灰尘进行清除,无需人工参与,除尘效率高。通过设置脉冲机构,用于在清灰环上升时对滤筒的内部向下吹气,对附着在滤筒的内周壁进行反冲,使清灰环上升的过程中会对反冲出来的灰尘进行清除,除尘效果好。
进一步地,通过设置连接组件,当第二齿轮与第三齿轮啮合时卡齿卡入单向齿条上的齿槽内,防止第二齿轮与第三齿轮脱离,以使第二齿轮和第三齿轮保持啮合。
进一步地,通过设置限位机构和解锁机构,能够防止滤筒在清灰环上移或下移的过程中升降而影响清灰工作,使除尘工作更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置的实施例的结构示意图;
图2为本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置的实施例的剖视图;
图3为本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置的实施例的初始状态下驱动机构、支撑件、清灰环和传动机构的结构示意图;
图4为本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置的实施例的第二齿轮与齿圈啮合时的状态示意图;
图5为图4中A处放大图;
图6为本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置的实施例的传动机构的结构示意图;
图7为本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置的实施例的第二齿轮与第三齿轮啮合时的状态示意图。
图中:100、进风口;110、除尘桶;120、支撑筒;130、出风管道;140、脉冲机构;150、支撑盘;200、滤筒;210、清灰环;211、止挡板;220、清洁件;230、触发杆;240、触发片;250、挡块;300、驱动电机;310、转盘;311、齿圈;320、控制杆;321、承重弹簧;330、移动环;331、移动齿条;332、传动齿轮;333、第一锥齿轮;334、第二锥齿轮;340、第一齿轮;341、螺杆;350、第三齿轮;351、支撑杆;352、止挡块;353、卡齿;354、第一弹簧;360、第二齿轮;370、连接杆;371、第二弹簧;372、单向齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种自清洁环保型空气除尘装置的实施例,如图1至图7所示,一种自清洁环保型空气除尘装置包括支撑筒120、滤筒200、驱动机构、支撑件、清灰环210、传动机构、限位机构、解锁机构和脉冲机构140。支撑筒120固定设置,具体地,支撑筒120为柱筒状,内部设置有除尘腔,支撑筒120的底部通过支撑腿固定于地面上。支撑筒120上设置有进风口100和出风口,进风口100靠近支撑筒120的底部,出风口靠近支撑筒120的顶部。滤筒200处于支撑筒120内,且相对于支撑筒120可上下滑动。滤筒200的轴线处于竖向方向,其上设置有滤孔,用于过滤空气中的灰尘。驱动机构用于驱动滤筒200绕自身轴线沿俯视顺时针方向转动,便于空气中的灰尘分布更均匀,且在滤筒200转动时除尘腔中的灰尘颗粒会在摩擦力的作用下产生静电,吸附于滤筒200上,便于灰尘的集中清理。支撑件用于向上支撑滤筒200,当滤筒200上的重量超过预设大小时滤筒200开始克服支撑件的向上的推力相对于支撑筒120向下移动,具体地,当灰尘附着在滤筒200上时,滤筒200上的重量逐渐增大。清灰环210套设于滤筒200的外侧,清灰环210沿上下方向可滑动地设置,清灰环210的内周壁上设置有与滤筒200的外周壁接触的清洁件220,例如清洁件220为毛刷。
传动机构用于在滤筒200下降到第一预设位置时开始促使清灰环210下降,故当清灰环210沿滤筒200下降时会通过毛刷对滤筒200外周壁的灰尘进行扫除,当清灰环210下降到第二预设位置时开始促使清灰环210上升,使清灰环210复位,且清洁环复位的过程中再次扫除对滤筒200的外周壁上的灰尘,具体地,该第二预设位置为滤筒200的底部,此时清灰环210由滤筒200的上端移动至滤筒200的下端。限位机构用于在滤筒200下降到第一预设位置时限制滤筒200的移动,使滤筒200保持在第一位置,便于传动机构带动清灰环210下降。解锁机构用于在清灰环210下降到第二预设位置时解除限位机构对滤筒200的限制,此时滤筒200会在支撑件的作用下上升。脉冲机构140设置于滤筒200的上方,脉冲机构140配置成在清灰环210上升时启动,对滤筒200的内部向下吹气,对附着在滤筒200的内周壁进行反冲,并且清灰环210上升的过程中会对反冲出来的灰尘进行清除。
在本实施例中,驱动机构包括驱动电机300和转盘310,驱动电机300固定安装于支撑筒120内,具体地,支撑筒120内设置有支撑台,驱动电机300的机身固定安装于支撑台。转盘310固定套设于驱动电机300的输出轴,滤筒200的下端面固定安装有控制杆320,转盘310转动时带动控制杆320同步转动,进而带动滤筒200转动。
在本实施例中,转盘310上设置有安装孔,控制杆320沿上下方向可滑动地插装于安装孔内,支撑件包括多个承重弹簧321,每个承重弹簧321套设于一个控制杆320,承重弹簧321的上端与滤筒200的底部相抵,承重弹簧321的下端与转盘310相抵,当滤筒200上附着有灰尘时会克服承重弹簧321的弹力下降。
在本实施例中,一种自清洁环保型空气除尘装置还包括移动环330和支撑盘150。移动环330与转盘310同轴设置,移动环330沿上下方向可滑动地安装于支撑台,且移动环330的上部与多个控制杆320的下端转动连接,当滤筒200相对于转盘310升降时带动移动环330同步升降。支撑盘150固定安装于支撑台,支撑盘150的轴线处于竖向方向上。传动机构包括第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件。第一传动组件包括齿圈311、第一齿轮340、螺杆341和第二齿轮360。齿圈311固定安装于转盘310的外侧,第一齿轮340与支撑盘150同轴设置,第一齿轮340绕自身轴线可转动地安装于支撑盘150。清灰环210上设置有上下贯通的螺纹孔,螺杆341竖直设置,贯穿于螺纹孔,且与螺纹孔螺旋传动配合,螺杆341的下端固定安装于第一齿轮340的中部。支撑盘150上设置有环形滑轨,第二齿轮360绕环形滑轨可滑动地设置,且与第一齿轮340啮合。第二传动组件配置成将移动环330相对于转盘310的向下移动转换成第二齿轮360沿环形滑轨绕第一方向转动,且在滤筒200下降到第一预设位置时带动第二齿轮360转动到与齿圈311啮合,使得第二齿轮360将齿圈311的转动传递至第一齿轮340,第一齿轮340带动螺杆341绕自身轴线绕第一方向转动,螺杆341绕自身轴线沿第一方向转动时带动清灰环210下降。第三传动组件包括第三齿轮350,第三齿轮350用于在滤筒200相对于支撑筒120下降后与齿圈311啮合,且在滤筒200从第一预设位置上升至初始位置时第三齿轮350与第二齿轮360开始啮合,进而使第三齿轮350将齿圈311的转动通过第二齿轮360传递至第一齿轮340,第一齿轮340带动螺杆341绕自身轴线沿第二方向转动,螺杆341绕自身轴线沿第二方向转动时带动清灰环210上升。具体地,如图3至图4所示,第一方向为俯视逆时针方向,第二方向为俯视顺时针方向。
在本实施例中,第二传动机构包括移动齿条331、传动齿轮332、锥齿轮组和连接杆370。移动齿条331竖直设置,移动齿条331固定安装于移动环330。传动齿轮332的轴线沿转盘310的径向方向延伸,传动齿轮332绕自身轴线可转动地安装于支撑台,传动齿轮332与移动齿条331啮合,当移动环330相对于转盘310上下移动时移动齿条331会带动传动齿轮332绕自身轴线转动。锥齿轮组包括传动配合的第一锥齿轮333和第二锥齿轮334。第一锥齿轮333与传动齿轮332固定且与传动齿轮332同轴设置,传动齿轮332转动时会带动第一锥齿轮333同步转动,第二锥齿轮334与第一齿轮340同轴设置,第二锥齿轮334绕自身轴线相对于第一齿轮340可转动地设置,且处于第一齿轮340的底部,第一锥齿轮333与第二锥齿轮334啮合,第一锥齿轮333转动带动第二锥齿轮334转动。连接杆370包括一体成型的竖直杆段和水平杆段,竖直杆段与第二齿轮360同轴设置,第二齿轮360绕自身轴线可转动地安装于竖直杆段,水平杆段沿水平方向延伸,水平杆段的两端分别为第一端部和第二端部,水平杆段的第一端部与竖直杆段的下端固定连接,水平杆段的第二端部与第二锥齿轮334的上端固定连接,具体地,第二锥齿轮334的上端的中部安装有竖直设置的固定轴,水平杆段的第二端部与固定轴的顶部连接,故当第二锥齿轮334转动时会通过固定轴和连接杆370带动第二齿轮360绕第一齿轮340转动。
在本实施例中,清灰环210上设置有止挡板211,第三齿轮350的上端安装有支撑杆351,支撑杆351的顶部设置有止挡块352,止挡块352的上端通过第一弹簧354与支撑筒120连接,第一弹簧354沿上下方向可伸缩地设置,初始状态下第一弹簧354处于压缩状态,止挡块352的下方与止挡板211相抵。当清灰环210下降时第三齿轮350在自身重力和第一弹簧354的作用下下降,落在支撑盘150的上方,且与齿圈311啮合。
在本实施例中,一种自清洁环保型空气除尘装置还包括连接组件,连接组件包括伸缩杆、卡齿353、单向齿条372和第二弹簧371。伸缩杆沿上下方向可伸缩地设置,伸缩杆的下端固定安装于支撑盘150,伸缩杆的上端可转动地安装于第三齿轮350的底部,伸缩杆包括上杆和与上杆套接的下杆。卡齿353固定安装于上杆。单向齿条372通过第二弹簧371连接于连接杆370的竖直杆段,用于与卡齿353单向配合,当第二齿轮360与第三齿轮350啮合时卡齿353卡入单向齿条372上的齿槽内,防止第二齿轮360与第三齿轮350脱离,以使第二齿轮360和第三齿轮350保持啮合。
在本实施例中,限位机构包括挡块250和第三弹簧,挡块250沿移动环330的径向方向可滑动地安装于支撑筒120的筒壁,且挡块250的外端通过第三弹簧与支撑筒120的筒壁连接,当滤筒200下降到第一预设位置时移动环330越过挡块250与挡块250的下表面相抵,具体地,挡块250的上表面设置有从外向内逐渐向下倾斜的斜面,防止挡块352干涉移动环330下移,挡块250的下表面为平面,当移动环330越过挡块250与挡块250的下表面相抵后限制移动环330的上升,进而限制滤筒200的上升。
在本实施例中,解锁机构包括触发片240和触发杆230。触发片240固定安装于挡块250,触发片240上设置有从下至上逐渐向远离挡块250的一侧延伸的下面,触发杆230固定安装于清灰环210的下部,且处于触发片240的上方,当清灰环210下降到第二预设位置时触发杆230通过触发片240的斜面推动触发片240向外移动,触发片240带动挡块250向外移动,使挡块250与移动环330脱离,当滤筒200上的重量减小后滤筒200会在承重弹簧321的作用下复位,带动移动环330上升。
在本实施例中,进风口100处的外侧安装有进风管道,进风管道的下部连接有除尘桶110,便于在空气进入除尘腔之前对空气中较大粒径的灰尘进行预收集。出风口处的外侧设置有出风管道130,出风管道130设置于滤筒200的上部,脉冲机构140安装于出风管道130的顶部,脉冲机构140布置成在清灰环210上升时打开。
本实施例的一种自清洁环保型空气除尘装置工作原理和工作方式为:
使用时,开启驱动电机300,驱动电机300通过转盘310和控制杆320带动滤筒200绕自身轴线沿俯视顺时针方向转动。向进气管道内通入需要过滤的空气,粒径较大的灰尘颗粒在惯性的作用下进入到除尘桶110,由于滤筒200转动,会使进入除尘腔中的气体内的灰尘在与滤筒200之间摩擦,产生静电,使灰尘可以附着在滤筒200上,且灰尘在滤筒200上均匀分布,使得滤筒200受力平衡,延长滤筒200的使用寿命。经过过滤后的空气从上方的出气管道排出。
灰尘吸附在滤筒200上时滤筒200上的重力逐渐增大,随着灰尘的逐渐累积滤筒200克服承重弹簧321的弹力向下移动,并通过控制杆320带动移动环330向下移动,移动环330移动会通过移动齿条331带动传动齿轮332绕自身轴线转动,传动齿轮332转动带动第一锥齿轮333转动,第一锥齿轮333转动带动第二锥齿轮334转动,第二锥齿轮334转动时通过连接杆370带动第二齿轮360绕第一齿轮340沿俯视逆时针方向转动,当移动环330下降到与挡块250的下表面相抵时第二齿轮360转动到与齿圈311啮合,此时第二齿轮360与第一齿轮340和齿圈311均啮合。故当转盘310转动时会通过第二齿轮360带动第一齿轮340绕第一齿轮340的轴线俯视顺时针方向转动,第一齿轮340带动螺杆341同步转动,螺杆341转动时带动清灰环210向下移动,清灰环210向下移动时由于滤筒200的旋转会通过毛刷对滤筒200外周壁上的灰尘进行清理,同时清灰环210向下移动时第三齿轮350在自身重力和第一弹簧354的作用下下降,落在支撑盘150的上方,且与齿圈311啮合,转盘310转动时通过齿圈311带动第三齿轮350绕自身轴线转动。
清灰环210向下移动时还会带动触发杆230向下移动,当清灰环210向下移动到滤筒200的底部时通过触发片240的斜面推动触发片240向外移动,触发片240带动挡块250向外移动,使移动环330脱离挡块250的限制。由于此时清灰环210已经对滤筒200上的大部分灰尘进行了清理,所以移动环330脱离移动环330的限制后滤筒200会在承重弹簧321的作用下上升,其滤筒200带动移动环330向上移动,移动环330向上移动。传动齿轮332反转,并带动第二齿轮360沿环形轨道反转,使得第二齿轮360与齿圈311脱离且与第三齿轮350啮合,这时第三齿轮350将齿圈311的转动通过第二齿轮360传递至第一齿轮340,第一齿轮340带动螺杆341绕自身轴线沿俯视逆时针方向转动,螺杆341绕自身轴线沿俯视逆时针方向转动时带动清灰环210上升,清灰环210上升时对滤筒200的外表面再次进行清灰。
进一步地,通过设置连接组件,使得第二齿轮360转动到与第三齿轮350啮合时保持啮合转动,防止第二齿轮360与第三齿轮350之间发生打滑。直至清灰环210带动第三齿轮350上升使第三齿轮350与齿圈311和第二齿轮360脱离,连接组件的卡齿353才与单向齿条372分离,这时二次清灰工作完成。
进一步地,当清灰环210上升时,打开脉冲机构140,通过脉冲机构140向滤筒200内吹气,将滤筒200内未被刮掉的灰尘吹出,然后再被毛刷清理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。