CN216062482U - 一种应用于空压机的空气滤芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机气体过滤技术领域，且公开了一种应用于空压机的空气滤芯装置，包括包括安装箱，所述安装箱的上侧固定连接有进气控制机构，所述进气控制机构的输出端固定连接有与安装箱固定连接的第一进气管，所述安装箱内固定安装有螺纹杆，该应用于空压机的空气滤芯装置,通过进气控制装置控制安装箱内的进气位置带动正向扇叶和反向风扇转动，正向扇叶和反向扇叶通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动块和螺纹杆的配合带动滑块和毛刷一边上下往复移动和转动，再通过吹入的气体和出尘管配合，从而实现了对滤芯自动清理，延长了滤芯的使用寿命，减少了工作人员对滤芯的更换次数，同时提高了滤芯的利用率，降低了资源浪费。

Description

一种应用于空压机的空气滤芯装置

技术领域

本实用新型涉及空压机气体过滤技术领域，具体为一种应用于空压机的空气滤芯装置。

背景技术

空压机作为压缩空气的气压发生装置，工作时，空气首先会经过空压机的空气过滤器被吸入，然后再进行一级压缩、二级压缩等步骤直至进入排气管道，其中空气过滤器的作用在于滤除空气中的粉尘、颗粒等杂质，以保证送入风量的洁净度。

现有的空气滤芯装置在进行使用时，无法对滤芯进行自动清理，造成滤芯的使用寿命很短，需要工作人员定期更换滤芯，从而形成了不必要的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于空压机的空气滤芯装置，具备了可以实现对滤芯进行自动清理等优点，解决了目前滤芯装置无法对滤芯进行自动清理的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于空压机的空气滤芯装置，包括安装箱，所述安装箱的上侧固定连接有进气控制机构，所述进气控制机构的输出端固定连接有与安装箱固定连接的第一进气管，所述安装箱内固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与安装箱转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的正向扇叶，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的中间固定套接有反向扇叶，所述螺纹杆的外表面螺纹配合有滑块，所述滑块内滑动连接有与第一齿轮底部固定连接的传动杆，所述滑块的外表面固定连接有毛刷，所述安装箱的底部转动连接有安装装置，所述安装箱内转动连接有卡接装置。

优选的，所述进气控制机构包括与安装箱固定连接的进气控制箱，所述进气控制箱内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有与进气控制箱滑动连接的隔气板，所述进气控制箱的上侧固定连接有与空压机固定连接的第二进气管，所述进气控制箱的底部通过第一进气管与安装箱的顶部固定连接。

优选的，所述安装装置包括与安装箱螺纹连接的密封盖，所述密封盖的上侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有与毛刷滑动连接的滤芯，所述密封盖的底部固定连接有与空压机固定连接出气管，所述出气管的一端固定连接有过滤板，所述密封盖的底部固定连接有两个出尘管。

优选的，所述卡接装置包括与安装箱固定连接的螺栓，所述螺栓的一端且位于安装箱内固定安装有安装夹持块，所述夹持块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲板。

优选的，所述滑块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与传动杆固定连接的传动块。

优选的，所述安装箱的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的上侧开设有安装螺纹孔，所述安装箱的外表面开设有进气孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于空压机的空气滤芯装置，具备以下有益效果：

1、该应用于空压机的空气滤芯装置，通过进气控制装置控制安装箱内的进气位置带动正向扇叶和反向风扇转动，正向扇叶和反向扇叶通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动块和螺纹杆的配合带动滑块和毛刷一边上下往复移动和转动，再通过吹入的气体和出尘管配合，从而实现了对滤芯自动清理，延长了滤芯的使用寿命，减少了工作人员对滤芯的更换次数，同时提高了滤芯的利用率，降低了资源浪费。

2、该应用于空压机的空气滤芯装置，通过转动螺栓，螺栓带动夹持块移动，夹持块通过弹簧和缓冲板对滤芯进行固定，便于了对滤芯的固定，防止滤芯在安装箱内转动，造成滤芯清理不彻底。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的图1中A的放大图。

图3为本实用新型滑块的内部结构俯视图。

图中：1、安装箱；2、第一进气管；3、螺纹杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、正向扇叶；7、第三齿轮；8、反向扇叶；9、滑块；10、传动杆；11、毛刷；12、进气控制箱；13、电动伸缩杆；14、隔气板；15、第二进气管；16、密封盖；17、限位槽；18、滤芯；19、出气管；20、出尘管；21、螺栓；22、夹持块；23、弹簧；24、缓冲板；25、滑槽；26、传动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种应用于空压机的空气滤芯装置，包括安装箱1，安装箱1的上侧固定连接有进气控制机构，进气控制机构的输出端固定连接有与安装箱1固定连接的第一进气管2，安装箱1内固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面转动套接有第一齿轮4，第一齿轮4的外表面啮合连接有与安装箱1转动连接的第二齿轮5，第二齿轮5的中间固定套接有与安装箱1转动连接的正向扇叶6，第一齿轮4的外表面啮合连接有第三齿轮7，第三齿轮7的中间固定套接有反向扇叶8，螺纹杆3的外表面螺纹配合有滑块9，滑块9内滑动连接有与第一齿轮4底部固定连接的传动杆10，滑块9的外表面固定连接有毛刷11，安装箱1的底部转动连接有安装装置，安装箱1内转动连接有卡接装置，通过进气控制机构先将气体通过左侧的第一进气管2进入安装箱1内，随后气体带动正向扇叶6转动，正向扇叶6带动第二齿轮5正向转动，第二齿轮5带动第一齿轮4正向转动，第一齿轮4带动传动杆10转动，传动杆10带动滑块9转动，由于滑块9与螺纹杆3螺纹配合，从而使滑块9在螺纹杆3上向下一边转动一边向下移动，滑块9带动毛刷11对滤芯18进行清理，随后进气控制机构控制气体从安装箱1右边的第一进气管2进入带动反向扇叶8转动，反向扇叶8通过第三齿轮7带动第一齿轮4反向转动，第一齿轮4通过传动杆10带动滑块9反向转动，滑块9在螺纹杆3上一边转动一边向上移动，重复上述往复动作，从而实现了对滤芯18进行清理。

进气控制机构包括与安装箱1固定连接的进气控制箱12，进气控制箱12内固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的移动端固定连接有与进气控制箱12滑动连接的隔气板14，进气控制箱12的上侧固定连接有与空压机固定连接的第二进气管15，进气控制箱12的底部通过第一进气管2与安装箱1的顶部固定连接，通过第二进气管15将空压机内压缩的气体进入到进气控制箱12内，通过电动伸缩杆13带动隔气板14左右往复移动，实现进入进气控制箱12内的气体一会从左边的第一进气管2进入安装箱1对正向扇叶6进行吹动，一会从进气控制箱12右边的第一进气管2进入安装箱1内反向扇叶8的上方，对反向扇叶8进行吹动。

安装装置包括与安装箱1螺纹连接的密封盖16，密封盖16的上侧开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有与毛刷11滑动连接的滤芯18，密封盖16的底部固定连接有与空压机固定连接出气管19，所述出气管19的一端固定连接有过滤板，密封盖16的底部固定连接有两个出尘管20，通过将滤芯18安装在密封盖16的密封槽内，随后转动密封盖16将密封盖16安装在安装箱1上，通过出气管19与空压机的进气管相连接，完成空压机的进气，通过出尘管20将清理的灰尘进行排出，同时过滤板防止将清理时产生的灰尘进入到出气管19中。

卡接装置包括与安装箱1固定连接的螺栓21，螺栓21的一端且位于安装箱1内固定安装有安装夹持块22，夹持块22的一侧固定安装有弹簧23，弹簧23的一端固定连接有缓冲板24，通过转动螺栓21，螺栓21带动夹持块22移动，夹持块22通过弹簧23和缓冲板24对滤芯18进行固定，防止滤芯18在安装箱1内转动。

滑块9内开设有滑槽25，滑槽25内滑动连接有与传动杆10固定连接的传动块26，通过滑槽25与传动块26的配合，使滑块9在传动杆10上下移动的同时，传动杆10也带动滑块9转动

安装箱1的两侧均固定连接有安装块，安装块的上侧开设有安装螺纹孔，安装箱1的外表面开设有进气孔。

工作原理：首先使用者将滤芯18放在密封盖16的限位槽17内，随后将密封盖16安装在安装箱1上，随后通过转动螺栓21，螺栓21带动夹持块22移动，夹持块22通过弹簧23和缓冲板24对滤芯18进行固定，实现对滤芯18的固定防止滤芯18在安装箱1内转动，随后通过通电动伸缩杆13带动隔气板14左右往复移动，实现进入进气控制箱12内的气体一会从左边的第一进气管2进入安装箱1对正向扇叶6进行吹动，一会从进气控制箱12右边的第一进气管2进入安装箱1内反向扇叶8的上方，在对反向扇叶8进行吹动,正向扇叶6带动第二齿轮5正向转动，第二齿轮5带动第一齿轮4正向转动，第一齿轮4带动传动杆10转动，传动杆10带动滑块9转动，由于滑块9与螺纹杆3螺纹配合，从而使滑块9在螺纹杆3上向下一边转动一边向下移动，滑块9带动毛刷11对滤芯18进行清理，随后气体从进气控制箱12右边的第一进气管2进入带动反向扇叶8转动，反向扇叶8通过第三齿轮7带动第一齿轮4反向转动，第一齿轮4通过传动杆10带动滑块9反向转动，滑块9在螺纹杆3上一边转动一边向上移动，重复上述往复动作，使毛刷11一边上下移动，一边转动对滤芯18进行清理，同时气体在安装箱1内吹动，将灰尘冲出尘管20中排出，从而实现了对滤芯18进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于空压机的空气滤芯装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上侧固定连接有进气控制机构，所述进气控制机构的输出端固定连接有与安装箱(1)固定连接的第一进气管(2)，所述安装箱(1)内固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面转动套接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外表面啮合连接有与安装箱(1)转动连接的第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的中间固定套接有与安装箱(1)转动连接的正向扇叶(6)，所述第一齿轮(4)的外表面啮合连接有第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)的中间固定套接有反向扇叶(8)，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹配合有滑块(9)，所述滑块(9)内滑动连接有与第一齿轮(4)底部固定连接的传动杆(10)，所述滑块(9)的外表面固定连接有毛刷(11)，所述安装箱(1)的底部转动连接有安装装置，所述安装箱(1)内转动连接有卡接装置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述进气控制机构包括与安装箱(1)固定连接的进气控制箱(12)，所述进气控制箱(12)内固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的移动端固定连接有与进气控制箱(12)滑动连接的隔气板(14)，所述进气控制箱(12)的上侧固定连接有与空压机固定连接的第二进气管(15)，所述进气控制箱(12)的底部通过第一进气管(2)与安装箱(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述安装装置包括与安装箱(1)螺纹连接的密封盖(16)，所述密封盖(16)的上侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内滑动连接有与毛刷(11)滑动连接的滤芯(18)，所述密封盖(16)的底部固定连接有与空压机固定连接出气管(19)，所述出气管(19)的一端固定连接有过滤板，所述密封盖(16)的底部固定连接有两个出尘管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述卡接装置包括与安装箱(1)固定连接的螺栓(21)，所述螺栓(21)的一端且位于安装箱(1)内固定安装有安装夹持块(22)，所述夹持块(22)的一侧固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接有缓冲板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述滑块(9)内开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动连接有与传动杆(10)固定连接的传动块(26)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述安装箱(1)的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的上侧开设有安装螺纹孔，所述安装箱(1)的外表面开设有进气孔。

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