CN216320747U - 一种采油站水套炉烟囱过滤装置 - Google Patents
一种采油站水套炉烟囱过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216320747U CN216320747U CN202123009776.4U CN202123009776U CN216320747U CN 216320747 U CN216320747 U CN 216320747U CN 202123009776 U CN202123009776 U CN 202123009776U CN 216320747 U CN216320747 U CN 216320747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly arranged
- water jacket
- wall
- treatment box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种采油站水套炉烟囱过滤装置。所述采油站水套炉烟囱过滤装置包括:处理箱,所述处理箱的底部内壁上开设有放置槽;导入管,所述导入管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上;移动板,所述移动板设置在所述处理箱内,且所述移动板上开设有贯穿圆孔;固定磁铁板,所述固定磁铁板固定安装在所述放置槽内;移动磁铁板,所述移动磁铁板固定安装在所述移动板的底部。本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置具有种使用方便、对过滤网上粘附的灰尘进行清理,提高排放效率、快速对过滤网进行更换、对灰尘进行自动收集的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油站技术领域,尤其涉及一种采油站水套炉烟囱过滤装置。
背景技术
目前油田上的采油管线在输油过程中,人们通过水套炉对其进行阶段性的加热,以保证石油在采油管内正常输送,但经常会因为采油管线压力过高或者原油乳化使水套炉火嘴处出现窜油现象,导致油气混合燃烧,产生大量的烟尘,人们为了防止烟尘污染空气一般都会在通过输送管将烟尘输送到过滤装置中,通过过滤装置对烟尘进行过滤处理处理,防止烟尘中的灰尘进入到大气中造成大气污染。
但现有的烟囱过滤装置在使用一段时间后,经常会出现灰尘将过滤网网孔堵塞住,使烟气无法及时的通过过滤网排放到外界中,影响烟尘的排放效率。
因此,有必要提供一种新的采油站水套炉烟囱过滤装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、对过滤网上粘附的灰尘进行清理,提高排放效率、快速对过滤网进行更换、对灰尘进行自动收集的采油站水套炉烟囱过滤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置包括:处理箱,所述处理箱的底部内壁上开设有放置槽;导入管,所述导入管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上;移动板,所述移动板设置在所述处理箱内,且所述移动板上开设有贯穿圆孔;固定磁铁板,所述固定磁铁板固定安装在所述放置槽内;移动磁铁板,所述移动磁铁板固定安装在所述移动板的底部,且所述移动磁铁板与所述固定磁铁板固定连接;过滤网,所述过滤网固定安装在所述贯穿圆孔内;盖板,所述盖板固定安装在所述移动板的顶部;通口,所述通口开设在所述处理箱的底部;矩形框板,所述矩形框板固定安装在所述处理箱的底部;收集槽,所述收集槽固定安装在所述矩形框板的底部;圆形固定箱,所述圆形固定箱固定安装在所述处理箱内,且所述圆形固定箱的一侧为开口;转动柱,转动柱转动安装在所述圆形固定箱内;调节槽,所述调节槽开设在所述转动柱的一端上;电动推杆,所述电动推杆固定安装在所述调节槽内;滑动板,所述滑动板固定安装在所述电动推杆的输出轴上,且所述滑动板与所述调节槽滑动连接。
优选的,所述转动柱上固定套设有蜗轮,所述圆形固定箱内固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有蜗杆,且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述滑动板远离所述电动推杆的一侧外壁上固定安装衔接杆,且所述衔接杆远离所述滑动板的一端延伸至所述圆形固定箱外,所述衔接杆位于所述圆形固定箱的一端固定安装有清理毛刷。
优选的,所述圆形固定箱上的一侧外壁固定安装有环形板,所述环形板的内壁上固定安装有环形海绵圈,且所述环形海绵圈与所述转动柱相接触。
优选的,所述调节槽的内壁上开设有两个限位槽,所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述移动板靠近所述导入管的一侧外壁上固定安装有斜挡板。
优选的,所述处理箱的顶部开设有矩形凹槽,所述盖板的底部固定安装有矩形橡胶密封垫,且所述矩形橡胶密封垫的底部延伸至所述矩形凹槽内壁。
优选的,所述盖板的顶部固定安装拉环,所述处理箱远离所述导入管的一侧外壁上固定安装有排出管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种采油站水套炉烟囱过滤装置,外界的烟尘通过导入管进入到处理箱内,通过过滤网对烟尘进行过滤,使烟尘中较大的灰尘无法通过过滤网停留在过滤网的左侧,最终在重力的作用下通过通口掉落到收集槽内,完成对灰尘的收集,通过过滤网的烟尘最终通过排放管排放到大气中,通过转动电机转动带动清理毛刷转动对过滤网进行清理,使粘附在过滤网上的灰尘掉落到收集槽内,通过扭松固定螺栓即可将矩形框板从处理箱上拆卸下来,当需要对过滤网进行更换时,通过电动推杆的输出轴回缩带动清理毛刷与过滤网分离开,再拉动拉环向上移动带动移动板向上移动将过滤网移动出处理箱,再将新的移动板放置到处理箱中,使移动磁铁板与固定磁铁板相接触,通过磁铁力使新的移动板牢牢的固定在处理箱内,通过矩形橡胶密封垫进入到矩形凹槽内,进而使盖板与处理箱之间连接的更加的紧密,防止烟尘从盖板和处理箱之间的间隙中逃离出去,造成过滤不完全。
附图说明
图1为本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图;
图4为图1所示移动板的侧视图;
图5为本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置的一种较佳实施例的侧视剖视图。
图中标号:1、处理箱;2、导入管;3、移动磁铁板;4、固定磁铁板;5、移动板;6、斜挡板;7、过滤网;8、盖板;9、通口;10、矩形框板;11、收集槽;12、圆形固定箱;13、转动柱;14、蜗轮;15、转动电机;16、蜗杆;17、调节槽;18、电动推杆;19、滑动板;20、衔接杆;21、清理毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图;图4为图1所示移动板的侧视图;图5为本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置的一种较佳实施例的侧视剖视图。采油站水套炉烟囱过滤装置包括:处理箱1,所述处理箱1的底部内壁上开设有放置槽;导入管2,所述导入管2固定安装在所述处理箱1的一侧外壁上;移动板5,所述移动板5设置在所述处理箱1内,且所述移动板5上开设有贯穿圆孔,移动板5的两侧外壁上分别固定安装有海绵,通过海绵将移动板5与处理箱1之间的间隙堵住,防止烟尘通过间隙进入到下文的排放管中,造成造成过滤不完全;固定磁铁板4,所述固定磁铁板4固定安装在所述放置槽内;移动磁铁板3,所述移动磁铁板3固定安装在所述移动板5的底部,且所述移动磁铁板3与所述固定磁铁板4固定连接,通过磁铁力使移动磁铁板3与固定磁铁板4牢牢的吸附在一起进而使移动板5在处理箱1内更稳定;过滤网7,所述过滤网7固定安装在所述贯穿圆孔内,通过过滤网7对烟尘中的灰尘进行过滤;盖板8,所述盖板8固定安装在所述移动板5的顶部;通口9,所述通口9开设在所述处理箱1的底部;矩形框板10,所述矩形框板10固定安装在所述处理箱1的底部,处理箱1的底部固定开设有四个螺纹槽,矩形框板10上螺纹安装有四个固定螺杆,且四个固定螺杆的顶端分别延伸至相对应的螺纹槽内并与相对应的螺纹槽的内壁相旋合;收集槽11,所述收集槽11固定安装在所述矩形框板10的底部,通过收集槽11对烟尘中的灰尘进行收集;圆形固定箱12,所述圆形固定箱12固定安装在所述处理箱1内,且所述圆形固定箱12的一侧为开口;转动柱13,转动柱13转动安装在所述圆形固定箱12内;调节槽17,所述调节槽17开设在所述转动柱13的一端上;电动推杆18,所述电动推杆18固定安装在所述调节槽17内;滑动板19,所述滑动板19固定安装在所述电动推杆18的输出轴上,且所述滑动板19与所述调节槽17滑动连接,通过电动推杆18的输出轴回缩带动下文的清理毛刷21与过滤网7分开,使人们在更换过滤网7时更加的方便。
为了对过滤网7上粘附的灰尘进行清理,防止灰尘粘附在过滤网7上,影响过滤网7的过滤效果,所述转动柱13上固定套设有蜗轮14,所述圆形固定箱12内固定安装有转动电机15,所述转动电机15的输出轴上固定安装有蜗杆16,且所述蜗杆16与所述蜗轮14相啮合,所述滑动板19远离所述电动推杆18的一侧外壁上固定安装衔接杆20,且所述衔接杆20远离所述滑动板19的一端延伸至所述圆形固定箱12外,所述衔接杆20位于所述圆形固定箱12的一端固定安装有清理毛刷21,通过转动电机15转动带动蜗杆16转动,蜗杆16转动带动蜗轮14转动,蜗轮14转动带动转动柱13转动,转动柱13转动带动滑动板19转动,滑动板19转动带动衔接杆20转动,衔接杆20转动带动清理毛刷21转动,清理毛刷21转动对过滤网7进行清理,使粘附在过滤网7上的灰尘掉落到收集槽11内。
为了防止烟尘中的一些灰尘进入到圆形固定箱12内,粘附在蜗轮14和蜗杆16,影响蜗轮14和蜗杆16的使用寿命,所述圆形固定箱12上的一侧外壁固定安装有环形板,所述环形板的内壁上固定安装有环形海绵圈,且所述环形海绵圈与所述转动柱13相接触。
为了对滑动板19进行限位,进而使滑动板19在移动时更加的稳定,所述调节槽17的内壁上开设有两个限位槽,所述滑动板19的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
为了在清理过滤网7上的灰尘时,灰尘掉落到放置槽内,造成不必要的麻烦,同时还将过滤网7上掉落下来的灰尘导向到收集槽11内,所述移动板5靠近所述导入管2的一侧外壁上固定安装有斜挡板6。
为了使盖板8与处理箱1之间连接的更加的紧密,防止烟尘从盖板8和处理箱1之间的间隙中逃离出去,造成过滤不完全,所述处理箱1的顶部开设有矩形凹槽,所述盖板8的底部固定安装有矩形橡胶密封垫,且所述矩形橡胶密封垫的底部延伸至所述矩形凹槽内壁。
为了使人们更加方便的将盖板8移动出处理箱1,所述盖板8的顶部固定安装拉环,所述处理箱1远离所述导入管2的一侧外壁上固定安装有排出管。
本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置的工作原理如下:
在初始状态下,移动磁铁板3与固定磁铁板4相接触,斜挡板6与处理箱1的底部内壁相接触,电动推杆18处于伸长状态,清理毛刷21与过滤网7相接触,当需要使用本装置对烟尘进行过滤处理时,通过外界法兰将导入管2固定在外界烟尘输送管上,外界的烟尘通过导入管2进入到处理箱1内,通过过滤网7对烟尘进行过滤,使烟尘中较大的灰尘无法通过过滤网7停留在过滤网7的左侧,最终在重力的作用下通过通口9掉落到收集槽11内,完成对灰尘的收集,通过过滤网7的烟尘最终通过排放管排放到大气中,当过滤网7上粘附都有大量灰尘影响过滤效果时,启动转动电机15,转动电机15转动带动蜗杆16转动,蜗杆16转动带动蜗轮14转动,蜗轮14转动带动转动柱13转动,转动柱13转动带动滑动板19转动,滑动板19转动带动衔接杆20转动,衔接杆20转动带动清理毛刷21转动,清理毛刷21转动对过滤网7进行清理,使粘附在过滤网7上的灰尘掉落到收集槽11内,当需要对灰尘进行处理时,通过扭松固定螺栓即可将矩形框板10从处理箱1上拆卸下来,使人们将灰尘从本装置内移动出去当过滤网7使用时间较长出现损坏需要更换时,启动电动推杆18,电动推杆18的输出轴回缩带动滑动板19向左移动,滑动板19移动带动清理毛刷21与过滤网7分离开,当清理毛刷21与过滤网7完全分开时,拉动拉环向上移动带动移动板5向上移动,将移动板5移动出处理箱1,进而将过滤网7移动出处理箱1,再将新的移动板5放置到处理箱1中,使移动磁铁板3与固定磁铁板4相接触,通过磁铁力使新的移动板5牢牢的固定在处理箱1内,同时当移动磁铁板3与固定磁铁板4相接触时,矩形橡胶密封垫也进入到矩形凹槽内,进而使盖板8与处理箱1之间连接的更加的紧密,防止烟尘从盖板8和处理箱1之间的间隙中逃离出去,造成过滤不完全。
与相关技术相比较,本实用新型提供的采油站水套炉烟囱过滤装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种采油站水套炉烟囱过滤装置,外界的烟尘通过导入管2进入到处理箱1内,通过过滤网7对烟尘进行过滤,使烟尘中较大的灰尘无法通过过滤网7停留在过滤网7的左侧,最终在重力的作用下通过通口9掉落到收集槽11内,完成对灰尘的收集,通过过滤网7的烟尘最终通过排放管排放到大气中,通过转动电机15转动带动清理毛刷21转动对过滤网7进行清理,使粘附在过滤网7上的灰尘掉落到收集槽11内,通过扭松固定螺栓即可将矩形框板10从处理箱1上拆卸下来,当需要对过滤网7进行更换时,通过电动推杆18的输出轴回缩带动清理毛刷21与过滤网7分离开,再拉动拉环向上移动带动移动板5向上移动将过滤网7移动出处理箱1,再将新的移动板5放置到处理箱1中,使移动磁铁板3与固定磁铁板4相接触,通过磁铁力使新的移动板5牢牢的固定在处理箱1内,通过矩形橡胶密封垫进入到矩形凹槽内,进而使盖板8与处理箱1之间连接的更加的紧密,防止烟尘从盖板8和处理箱1之间的间隙中逃离出去而造成过滤不完全。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种采油站水套炉烟囱过滤装置,其特征在于,包括:
处理箱,所述处理箱的底部内壁上开设有放置槽;
导入管,所述导入管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上;
移动板,所述移动板设置在所述处理箱内,且所述移动板上开设有贯穿圆孔;
固定磁铁板,所述固定磁铁板固定安装在所述放置槽内;
移动磁铁板,所述移动磁铁板固定安装在所述移动板的底部,且所述移动磁铁板与所述固定磁铁板固定连接;
过滤网,所述过滤网固定安装在所述贯穿圆孔内;
盖板,所述盖板固定安装在所述移动板的顶部;
通口,所述通口开设在所述处理箱的底部;
矩形框板,所述矩形框板固定安装在所述处理箱的底部;
收集槽,所述收集槽固定安装在所述矩形框板的底部;
圆形固定箱,所述圆形固定箱固定安装在所述处理箱内,且所述圆形固定箱的一侧为开口;
转动柱,转动柱转动安装在所述圆形固定箱内;
调节槽,所述调节槽开设在所述转动柱的一端上;
电动推杆,所述电动推杆固定安装在所述调节槽内;
滑动板,所述滑动板固定安装在所述电动推杆的输出轴上,且所述滑动板与所述调节槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的采油站水套炉烟囱过滤装置,其特征在于,所述转动柱上固定套设有蜗轮,所述圆形固定箱内固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有蜗杆,且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述滑动板远离所述电动推杆的一侧外壁上固定安装衔接杆,且所述衔接杆远离所述滑动板的一端延伸至所述圆形固定箱外,所述衔接杆位于所述圆形固定箱的一端固定安装有清理毛刷。
3.根据权利要求2所述的采油站水套炉烟囱过滤装置,其特征在于,所述圆形固定箱上的一侧外壁固定安装有环形板,所述环形板的内壁上固定安装有环形海绵圈,且所述环形海绵圈与所述转动柱相接触。
4.根据权利要求2所述的采油站水套炉烟囱过滤装置,其特征在于,所述调节槽的内壁上开设有两个限位槽,所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的采油站水套炉烟囱过滤装置,其特征在于,所述移动板靠近所述导入管的一侧外壁上固定安装有斜挡板。
6.根据权利要求1所述的采油站水套炉烟囱过滤装置,其特征在于,所述处理箱的顶部开设有矩形凹槽,所述盖板的底部固定安装有矩形橡胶密封垫,且所述矩形橡胶密封垫的底部延伸至所述矩形凹槽内壁。
7.根据权利要求5所述的采油站水套炉烟囱过滤装置,其特征在于,所述盖板的顶部固定安装拉环,所述处理箱远离所述导入管的一侧外壁上固定安装有排出管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123009776.4U CN216320747U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种采油站水套炉烟囱过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123009776.4U CN216320747U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种采油站水套炉烟囱过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216320747U true CN216320747U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81158756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123009776.4U Active CN216320747U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种采油站水套炉烟囱过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216320747U (zh) |
-
2021
- 2021-12-03 CN CN202123009776.4U patent/CN216320747U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107617276A (zh) | 一种可自清洁的工业废气处理设备 | |
CN117046189A (zh) | 一种生活污水循环利用系统及其方法 | |
CN214763912U (zh) | 一种可自动清洁的污水处理用过滤装置 | |
CN216320747U (zh) | 一种采油站水套炉烟囱过滤装置 | |
CN201061504Y (zh) | 吸尘器 | |
CN213032075U (zh) | 一种空气净化除尘装置 | |
CN211646212U (zh) | 一种公路施工用高效节能清尘设备 | |
CN219091476U (zh) | 一种烟尘油雾净化装置 | |
CN115318029A (zh) | 一种微型除尘器 | |
CN215387950U (zh) | 一种清洗剂生产用过滤设备 | |
CN220942311U (zh) | 一种多面空心球清洗装置 | |
CN111744280A (zh) | 一种空气净化器过滤网自动清洁设备 | |
CN210229315U (zh) | 双鼓式滤筒装置 | |
CN219897459U (zh) | 一种焊接加工用工业集尘器 | |
CN206628721U (zh) | 一种高压开关柜除尘装置 | |
CN210568332U (zh) | 蒸汽锅炉自动控制系统 | |
CN217449357U (zh) | 冶金炉料生产用除尘器 | |
CN219091217U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN220939746U (zh) | 一种便于清理的除尘器 | |
CN215352502U (zh) | 一种稳定好的大型混铁炉除尘器 | |
CN219648186U (zh) | 半导体材料静电除尘装置 | |
CN218166368U (zh) | 一种使用寿命长的带式过滤器 | |
CN220478388U (zh) | 一种除尘装置 | |
CN220834495U (zh) | 一种升降式陶瓷过滤器 | |
CN217887135U (zh) | 一种市政污水净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |