CN219848646U - 一种便于清灰的负压除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清灰的负压除尘装置，包括与负压除尘装置连接的进气管道，所述进气管道内设有滤网，所述进气管道内壁固定设有固定块，所述固定块上设有转动槽，所述转动槽内设有微型电机，所述滤网上设有凹槽，所述凹槽内底壁设有固定板，所述微型电机通过转动机构与固定板连接，所述滤网上通过弹性机构贯穿设有两根贯穿杆，所述进气管道内壁设有两个安装槽。本实用新型通过设置半齿轮、齿条、贯穿杆与复位弹簧等组件，实现了滤网的拨动以及移动复位操作，在其移动复位过程中产生抖动实现网孔堵塞的自动清理操作，无需人工借助保证便利性与工人安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种便于清灰的负压除尘装置。
背景技术
工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。
除尘器的进气管道上通常会设置滤网，用于阻隔较大颗粒的杂质等，其网孔经常会发生堵塞，此时就需要对其网孔内的杂质灰尘等进行清理，从而保证其正常工作能力。常见的清理方式多为手动式清理，需要将滤网从进气管道上拆下，不仅繁琐且清灰的时候也会影响到周边的环境和操作人员的身体健康。
因此，需要针对上述问题来重新设计一种便于清灰的负压除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清灰的负压除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清灰的负压除尘装置，包括与负压除尘装置连接的进气管道，所述进气管道内设有滤网，所述进气管道内壁固定设有固定块，所述固定块上设有转动槽，所述转动槽内设有微型电机，所述滤网上设有凹槽，所述凹槽内底壁设有固定板，所述微型电机通过转动机构与固定板连接，所述滤网上通过弹性机构贯穿设有两根贯穿杆，所述进气管道内壁设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有与贯穿杆连接安装杆，所述安装杆外壁上设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有插杆，所述进气管道内壁设有与插杆对应的插孔。
优选地，所述转动机构包括与微型电机输出轴固定连接的半齿轮，所述固定板上端面设有与半齿轮啮合的齿条。
优选地，所述弹性机构包括固定设置在贯穿杆端部上的防脱板，所述防脱板外壁与滤网外壁之间弹性连接有复位弹簧。
优选地，所述挤压机构包括设置在挤压槽内的挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与插杆外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
优选地，所述安装槽竖剖图均呈T形，所述安装杆竖剖图均同样呈T形。
优选地，所述滤网表面固定设有遮挡盖，所述滤网以及遮挡盖均与进气管道之间密封滑动接触。
本实用新型的有益效果：
通过设置半齿轮、齿条、贯穿杆与复位弹簧等组件，实现了滤网的拨动以及移动复位操作，在其移动复位过程中产生抖动实现网孔堵塞的自动清理操作，无需人工借助保证便利性与工人安全性。
2、通过设置安装槽、安装杆、插杆与插孔等，实现了滤网组件相对于进气管道的便捷拆装操作，保证装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清灰的负压除尘装置的结构示意图；
图2为滤网与安装杆等组件的结构示意图；
图3为固定块内部组件的结构示意图。
图中：1进气管道、2滤网、3固定块、4凹槽、5固定板、6齿条、7安装槽、8安装杆、9插孔、10贯穿杆、11插杆、12复位弹簧、13转动槽、14微型电机、15半齿轮、16遮挡盖。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于清灰的负压除尘装置，包括与负压除尘装置连接的进气管道1，进气管道1内设有滤网2，进气管道1内壁固定设有固定块3，固定块3上设有转动槽13，转动槽13内设有微型电机14，滤网2上设有凹槽4，凹槽4内底壁设有固定板5，微型电机14通过转动机构与固定板5连接，滤网2上通过弹性机构贯穿设有两根贯穿杆10，进气管道1内壁设有两个安装槽7，两个安装槽7内均设有与贯穿杆10连接安装杆8，安装杆8外壁上设有挤压槽，挤压槽内通过挤压机构设有插杆11，进气管道1内壁设有与插杆11对应的插孔9。
转动机构包括与微型电机14输出轴固定连接的半齿轮15，固定板5上端面设有与半齿轮15啮合的齿条6，半齿轮15的设计存在啮合以及非啮合时间段。
弹性机构包括固定设置在贯穿杆10端部上的防脱板，防脱板外壁与滤网2外壁之间弹性连接有复位弹簧12，复位弹簧12提供的弹性势能能实现滤网2的移动复位操作。
挤压机构包括设置在挤压槽内的挤压弹簧，挤压弹簧两端分别与插杆11外壁以及挤压槽内壁弹性连接，挤压弹簧提供的弹性势能能实现插杆11的挤压操作，从而使其进入插孔9内。
安装槽7竖剖图均呈T形，安装杆8竖剖图均同样呈T形，上述T形设计具备限位作用，使安装杆8只能相对于安装槽7横移安装以及脱离。
滤网2表面固定设有遮挡盖16，滤网2以及遮挡盖16均与进气管道1之间密封滑动接触，该遮挡盖16避免烟尘从凹槽4穿过。
本实用新型使用时，进气管道1与负压除尘装置连接，且进气管道1有安装槽7的一端朝下设置，在滤网2网孔发生堵塞的时候，启动微型电机14使其带动半齿轮15转动，半齿轮15借助齿条6与固定板5带动滤网2相对于两根贯穿杆10移动，且压缩复位弹簧12，当半齿轮15不再与齿条6啮合的时候，此时在复位弹簧12提供的弹性势能作用下，滤网2会移动复位(复位弹簧12的弹性势能足够)，贯穿杆10上设有撞击块，此时滤网2与撞击块撞击产生抖动，使滤网2网孔内的灰尘等堵塞物抖落掉落，实现滤网2的自动清理操作；
按压处于插孔9内的插杆11使其压缩挤压弹簧，随即插杆11会与插孔9脱离，实现了安装杆8限位的解除，实现了滤网2等组件相对于进气管道1的快捷拆卸，便于对滤网2进行彻底清洗或者更换等操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清灰的负压除尘装置，其特征在于：包括与负压除尘装置连接的进气管道（1），所述进气管道（1）内设有滤网（2），所述进气管道（1）内壁固定设有固定块（3），所述固定块（3）上设有转动槽（13），所述转动槽（13）内设有微型电机（14），所述滤网（2）上设有凹槽（4），所述凹槽（4）内底壁设有固定板（5），所述微型电机（14）通过转动机构与固定板（5）连接，所述滤网（2）上通过弹性机构贯穿设有两根贯穿杆（10），所述进气管道（1）内壁设有两个安装槽（7），两个所述安装槽（7）内均设有与贯穿杆（10）连接安装杆（8），所述安装杆（8）外壁上设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有插杆（11），所述进气管道（1）内壁设有与插杆（11）对应的插孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的负压除尘装置，其特征在于：所述转动机构包括与微型电机（14）输出轴固定连接的半齿轮（15），所述固定板（5）上端面设有与半齿轮（15）啮合的齿条（6）。
3.根据权利要求2所述的一种便于清灰的负压除尘装置，其特征在于：所述弹性机构包括固定设置在贯穿杆（10）端部上的防脱板，所述防脱板外壁与滤网（2）外壁之间弹性连接有复位弹簧（12）。
4.根据权利要求3所述的一种便于清灰的负压除尘装置，其特征在于：所述挤压机构包括设置在挤压槽内的挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与插杆（11）外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于清灰的负压除尘装置，其特征在于：所述安装槽（7）竖剖图均呈T形，所述安装杆（8）竖剖图均同样呈T形。
6.根据权利要求5所述的一种便于清灰的负压除尘装置，其特征在于：所述滤网（2）表面固定设有遮挡盖（16），所述滤网（2）以及遮挡盖（16）均与进气管道（1）之间密封滑动接触。
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