CN214531052U - 一种一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制泵站技术领域，具体地说，公开了一种一体化预制泵站，其包括箱体，箱体上设有密封板，密封板上设有进水口；箱体内设有两安装板，两安装板将箱体内部空腔分隔为驱动机构安装腔、水泵安装腔以及滤渣收集腔，水泵安装腔中设有水泵；两安装板的上端部之间设有可转动的转动杆，转动杆上设有滤网安装支架，滤网安装支架上设有过滤网，箱体内设有位于滤网安装支架上端部的滤渣收集框，滤渣收集腔中设有用于驱动滤渣收集框的电动推杆。本实用新型实现了对于过滤网上的滤渣的清理，从而既较佳的避免了滤渣对过滤网的堵塞，并且在使用时无需人工对过滤网上滤渣进行清理，从而较佳的降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，具体地说，涉及一种一体化预制泵站。

背景技术

一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。现在市场采用传统的一体化预制泵站，在工作中，管道可能会被淤泥堵塞，造成工作效率下降，且不方便处理掉预制泵站内的淤泥。

公开号为CN210482516U的专利文件公开了一种防淤泥堆积的一体化预制泵站，包括预制泵站主体、隔板、过滤网、出泥管道和水泵，虽然该实用新型实现了对于淤泥的清除，但是在实际的使用时还是会存在着部分垃圾堵塞在过滤网中导致该实用新型发生故障。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种一体化预制泵站，其包括内部设有空腔的箱体，箱体上设有密封板；箱体内设有两安装板，两安装板将箱体内部空腔分隔为驱动机构安装腔、水泵安装腔以及滤渣收集腔，水泵安装腔中设有水泵；密封板上设有位于水泵安装腔上端部的进水口，密封板上设有位于进水口处的进水管；两安装板的上端部之间设有可转动的转动杆，驱动机构安装腔中设有用于驱动转动杆的驱动机构，转动杆上设有滤网安装支架，滤网安装支架上设有过滤网，过滤网上端面与安装板的上端面平齐；箱体内设有位于滤网安装支架上端部的滤渣收集框，滤渣收集腔中设有用于驱动滤渣收集框的电动推杆。

本实用新型实现了对于过滤网上的滤渣的清理，从而既较佳的避免了滤渣对过滤网的堵塞，并且在使用时无需人工对过滤网上滤渣进行清理，从而较佳的降低了工作人员的劳动强度。

作为优选，滤渣收集腔两端的侧壁上设有与安装板上端部相连接的支撑板，箱体的侧壁上设有位于两安装板以及支撑板上端部的滑轨，滤渣收集框的上端部设有与滑轨相配合的滑块。

本实用新型中，通过滑轨与滑块的配合，较佳的提升了滤渣收集框在移动时的稳定性，从而较佳的提升了该一体化预制泵站在使用时的稳定性。

作为优选，转动杆的端部伸入驱动机构安装腔中，转动杆上伸入驱动机构安装腔的端部设有转动杆齿轮，驱动机构包括设置于驱动机构安装腔中的转动杆电机，转动杆电机的转轴上设有与转动杆齿轮相配合的转动杆电机齿轮。

本实用新型中，通过驱动机构结构的设置，较为方便的实现了对于转动杆的驱动。

作为优选，滤网安装支架包括转动板，转动板的中心处设有与转动杆相配合的转动板通孔，转动板上设有两分别位于转动板通孔两端的滤网安装通孔，滤网安装通孔整体呈方形，滤网安装通孔上下两端部的内壁向外扩张形成安装台阶，过滤网设置于滤网安装台阶中。

本实用新型中，通过滤网安装支架结构设置，能够较佳的避免滤渣堵塞过滤网。

作为优选，滤渣收集腔两端的侧壁上设有倾斜座，倾斜座上设有朝向滤渣收集腔底端中心处倾斜向下设置的倾斜面，两倾斜座的底端与箱体之间构成光轴安装槽，箱体上设有位于光轴安装槽处的出渣口，出渣口上连接有出渣管，出渣管上远离箱体的端部密封，出渣管的底端设有出渣管通孔，光轴安装槽中设有可转动的光轴，出渣管上设有用于驱动光轴的光轴电机，光轴上设有螺旋叶片。

本实用新型中，通过倾斜座的设置，能够使得滤渣收集腔中的滤渣滑动至光轴安装槽中；通过光轴、螺旋叶片以及光轴电机的设置，能够较为方便的实现对于滤渣收集腔中滤渣的去除。

作为优选，进水管上设有用于对进水管进行密封的电磁阀。

本实用新型中，通过电磁阀的设置，方便了对于该一体化预制泵站的使用。

附图说明

图1为实施例1中的一体化预制泵站的结构示意图。

图2为图1中的一体化预制泵站的剖视图。

图3为图2中的滤网安装支架的结构示意图。

图4为图2中的滤渣收集框的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种一体化预制泵站，其包括内部设有空腔的箱体110，箱体110上设有密封板120；箱体110内设有两安装板210，两安装板210将箱体内部空腔分隔为驱动机构安装腔220、水泵安装腔230以及滤渣收集腔240，水泵安装腔230中设有水泵250；密封板120上设有位于水泵安装腔230上端部的进水口260，密封板上设有位于进水口处的进水管130；两安装板210的上端部之间设有可转动的转动杆270，驱动机构安装腔中设有用于驱动转动杆270的驱动机构，转动杆270上设有滤网安装支架280，滤网安装支架280上设有过滤网310，过滤网310上端面与安装板210的上端面平齐；箱体110内设有位于滤网安装支架280上端部的滤渣收集框290，滤渣收集腔240中设有用于驱动滤渣收集框290的电动推杆2100。

本实施例中的一体化预制泵站在使用时，污水从进水管130进入水泵安装腔230中，在水泵安装腔230中通过滤渣收集框290以及过滤网310的配合对污水进行过滤，过滤后的污水流动至水泵安装腔230的底端并由水泵安装腔230中的水泵250抽出。当滤渣收集框290与过滤网310之间堆积了一定量的滤渣后，停止向进水管130中排水，驱动电动推杆2100使得滤渣收集框290向着滤渣收集腔240移动，从而使得滤渣收集框290中的滤渣落至滤渣收集腔240中，之后驱动电动推杆2100使得滤渣收集框290移动至滤网安装支架280的上方使得该一体化泵站可再次进行对于污水的过滤。当过滤网310上堵塞了滤渣后，可驱动电动推杆2100将滤渣收集框290移动至滤渣收集腔240中，之后驱动转动杆使得滤网安装支架280转动，从而使得滤网安装支架280上过滤网310的位置倒置，使得在进行污水的过滤时，污水可以较佳的将过滤网310上堵塞的滤渣冲下。本实施例中的一种一体化预制泵站相比于对比文件中的防淤泥堆积的一体化预制泵站，通过可转动的滤网安装支架280与滤渣收集框290的配合，实现了对于过滤网310上的滤渣的清理，从而既较佳的避免了滤渣对过滤网310的堵塞，并且在使用时无需人工对过滤网310上滤渣进行清理，从而较佳的降低了工作人员的劳动强度。

本实施例中，滤渣收集腔240两端的侧壁上设有与安装板210上端部相连接的支撑板2110，箱体110的侧壁上设有位于两安装板210以及支撑板2110上端部的滑轨2120，滤渣收集框290的上端部设有与滑轨2120相配合的滑块410。

通过本实施例中的滑轨2120与滑块410的配合，较佳的提升了滤渣收集框290在移动时的稳定性，从而较佳的提升了该一体化预制泵站在使用时的稳定性。

本实施例中，转动杆270的端部伸入驱动机构安装腔220中，转动杆270上伸入驱动机构安装腔220的端部设有转动杆齿轮271，驱动机构包括设置于驱动机构安装腔220中的转动杆电机2130，转动杆电机2130的转轴上设有与转动杆齿轮271相配合的转动杆电机齿轮2131。

本实施例中一体化预制泵站在使用时，可驱动转动杆电机2130，通过转动杆电机齿轮2131与转动杆齿轮271之间的配合实现转动杆270的转动。本实施例中，通过驱动机构结构的设置，较为方便的实现了对于转动杆270的驱动。

本实施例中，滤网安装支架280包括转动板320，转动板320的中心处设有与转动杆270相配合的转动板通孔330，转动板320上设有两分别位于转动板通孔330两端的滤网安装通孔340，滤网安装通孔340整体呈方形，滤网安装通孔340上下两端部的内壁向外扩张形成安装台阶350，过滤网310设置于滤网安装台阶350中。

通过本实施例中的滤网安装支架280结构设置，能够在滤网安装支架280上端部的过滤网310堵塞了滤渣后，转动滤网安装支架280使得滤网安装支架280上的过滤网310的位置倒置，从而使得污水可以较佳的将过滤网310上堵塞的滤渣冲下，从而较佳的避免了滤渣堵塞过滤网310。

本实施例中，滤渣收集腔240两端的侧壁上设有倾斜座2140，倾斜座2140上设有朝向滤渣收集腔240底端中心处倾斜向下设置的倾斜面2150，两倾斜座2140的底端与箱体110之间构成光轴安装槽2160，箱体110上设有位于光轴安装槽2160处的出渣口2170，出渣口2170上连接有出渣管140，出渣管140上远离箱体110的端部密封，出渣管140的底端设有出渣管通孔2180，光轴安装槽2160中设有可转动的光轴2190，出渣管140上设有用于驱动光轴2190的光轴电机150，光轴2190上设有螺旋叶片2200。

通过本实施例中的倾斜座2140的设置，能够使得滤渣收集腔240中的滤渣滑动至光轴安装槽2160中，通过光轴2190、螺旋叶片2200以及光轴电机150的设置，能够驱动光轴电机150使得光轴安装槽2160中的滤渣通过螺旋叶片2200的作用移动至出渣管通孔2180处并落下，从而较为方便的实现了对于滤渣收集腔240中滤渣的去除。

本实施例中，进水管130上设有用于对进水管130进行密封的电磁阀160。

通过本实施例中的电磁阀160的设置，较为方便的实现了对于进水管130的关闭，从而方便了对于该一体化预制泵站的使用。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种一体化预制泵站，其特征在于：包括内部设有空腔的箱体(110)，箱体(110)上设有密封板(120)；箱体(110)内设有两安装板(210)，两安装板(210)将箱体内部空腔分隔为驱动机构安装腔(220)、水泵安装腔(230)以及滤渣收集腔(240)，水泵安装腔(230)中设有水泵(250)；密封板(120)上设有位于水泵安装腔(230)上端部的进水口(260)，密封板上设有位于进水口处的进水管(130)；两安装板(210)的上端部之间设有可转动的转动杆(270)，驱动机构安装腔中设有用于驱动转动杆(270)的驱动机构，转动杆(270)上设有滤网安装支架(280)，滤网安装支架(280)上设有过滤网(310)，过滤网(310)上端面与安装板(210)的上端面平齐；箱体(110)内设有位于滤网安装支架(280)上端部的滤渣收集框(290)，滤渣收集腔(240)中设有用于驱动滤渣收集框(290)的电动推杆(2100)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于：滤渣收集腔(240)两端的侧壁上设有与安装板(210)上端部相连接的支撑板(2110)，箱体(110)的侧壁上设有位于两安装板(210)以及支撑板(2110)上端部的滑轨(2120)，滤渣收集框(290)的上端部设有与滑轨(2120)相配合的滑块(410)。

3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于：转动杆(270)的端部伸入驱动机构安装腔(220)中，转动杆(270)上伸入驱动机构安装腔(220)的端部设有转动杆齿轮(271)，驱动机构包括设置于驱动机构安装腔(220)中的转动杆电机(2130)，转动杆电机(2130)的转轴上设有与转动杆齿轮(271)相配合的转动杆电机齿轮(2131)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于：滤网安装支架(280)包括转动板(320)，转动板(320)的中心处设有与转动杆(270)相配合的转动板通孔(330)，转动板(320)上设有两分别位于转动板通孔(330)两端的滤网安装通孔(340)，滤网安装通孔(340)整体呈方形，滤网安装通孔(340)上下两端部的内壁向外扩张形成安装台阶(350)，过滤网(310)设置于滤网安装台阶(350)中。

5.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于：滤渣收集腔(240)两端的侧壁上设有倾斜座(2140)，倾斜座(2140)上设有朝向滤渣收集腔(240)底端中心处倾斜向下设置的倾斜面(2150)，两倾斜座(2140)的底端与箱体(110)之间构成光轴安装槽(2160)，箱体(110)上设有位于光轴安装槽(2160)处的出渣口(2170)，出渣口(2170)上连接有出渣管(140)，出渣管(140)上远离箱体(110)的端部密封，出渣管(140)的底端设有出渣管通孔(2180)，光轴安装槽(2160)中设有可转动的光轴(2190)，出渣管(140)上设有用于驱动光轴(2190)的光轴电机(150)，光轴(2190)上设有螺旋叶片(2200)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于：进水管(130)上设有用于对进水管(130)进行密封的电磁阀(160)。

Images