CN207785056U - 一种u型过桥全自动清理副滤芯机构 - Google Patents

Abstract

一种U型过桥全自动清理副滤芯机构，涉及工业清洁吸尘器设备，包括主腔体、U型腔体连接件，所述主腔体内两端分别设有第一腔体、第二腔体，主腔体上端连通有副滤芯连接管和主滤芯连接管、下端连通有风机出风口连接管和风机进风口连接管，所述第一腔体和第二腔体之间通过法兰连通有水平的U型腔体连接件，所述U型腔体连接件内设有上下可移动的中心轴，中心轴的上方磁性连接有副滤芯电磁拉力器，所述中心轴通过与隔板组件的上、下通口的开合将U型腔体连接件的内腔分成两个流向，其中一个流向连通出风管、另一流向连通副滤芯连接管，本申请提供一种U型过桥全自动清理副滤芯机构，清理过程方便、快速，效率高，清尘效果更好。

Description

一种U型过桥全自动清理副滤芯机构

技术领域

本实用新型涉及工业清洁吸尘器设备，具体涉及一种U型过桥全自动清理副滤芯机构。

背景技术

如图1所示为一现有的工业吸尘器中清理滤芯机构，1ˊ为副滤芯连接管，2ˊ为主滤芯连接管，3ˊ为阀杆，4ˊ为DC24V电磁铁外罩，5ˊ为左阀瓣，6ˊ为右阀瓣， 7ˊ为风机出风口连接管，该机构内装设有一个做直线往返运动的阀杆，DC24V电磁铁外罩内的电磁铁得、失电带动阀杆左右运动，阀杆左右运动带动左阀瓣、右阀瓣通过与各阀瓣口开合，从而改变空气流向达到清理滤芯的目的，但该机构清理副滤芯的过程尤其繁琐，首先要把吸尘器集尘桶上吸尘口堵住，从而在集尘桶内形成一个很高的负压空间，点动按下清理副滤芯的点动开关按钮，DC24V电磁铁外罩内的电磁铁人为断电失去磁性也就失去拉力，拉动DC24V电磁铁外罩内的密封垫留出缝隙，外界大气压空气从该缝隙流入副滤芯连接管进入副滤芯内腔进行反吹，至此完成整个清理副滤芯的过程，过程繁琐，效率低，对安装精度要求高，成本高，清尘效果不佳。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本申请提供一种U型过桥全自动清理副滤芯机构，清理过程方便、快速，效率高，清尘效果更好，其技术方案如下：

一种U型过桥全自动清理副滤芯机构，包括主腔体、U型腔体连接件，所述主腔体内两端分别设有第一腔体、第二腔体，第一腔体和第二腔体相互独立隔离开，主腔体上端连通有副滤芯连接管和主滤芯连接管、下端连通有风机出风口连接管和风机进风口连接管，所述第一腔体和第二腔体之间通过法兰连通有水平的U型腔体连接件，所述U型腔体连接件内设有上下可移动的中心轴，中心轴的上方磁性连接有副滤芯电磁拉力器，所述中心轴通过与隔板组件的上、下通口的开合将U型腔体连接件的内腔分成两个流向，其中一个流向连通出风管、另一流向连通副滤芯连接管。

进一步地，所述主腔体内还包括一阀杆，阀杆一端连接主滤芯电磁拉力器、另一端连接DC24V电磁铁外罩内的密封垫，所述阀杆上设有左阀瓣、右阀瓣，左阀瓣、右阀瓣通过与主腔体内各瓣口的开合形成不同流向。

依据上述技术方案，本设计在原来的基础对结构加以改进，做一个U型腔体连接件结构连接第一腔体和第二腔体，外置点动控制按钮开关控制副滤芯电磁拉力器，风机排风依次经过风机出风口连接管、第一腔体，通过U型腔体连接件直接流向第二腔体，第二腔体与副滤芯连接管相通，从而风机排风流入副滤芯内腔内进行反吹清理，由于完成这一系列周期动作时间很短暂，时间大概是1秒,几乎是瞬间，周期动作完成后，各个部件位置恢复到初始状态，这样清理副滤芯的一个动作过程就完成了，自动化程度高，清理方便、快速，效率高，省去现有技术繁琐的操作过程。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A向结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的副滤芯电磁拉力器正常工作状态时的示意图；

图6为本实用新型的副滤芯电磁拉力器清理副滤芯工作时的示意图。

其中，1ˊ、副滤芯连接管；2ˊ、主滤芯连接管；3ˊ、阀杆；4ˊ、DC24V电磁铁外罩；5ˊ、左阀瓣；6ˊ、右阀瓣；7ˊ、风机出风口连接管；1、主腔体；10、第一腔体；11、第二腔体；12、阀杆；13、主滤芯电磁拉力器；14、DC24V电磁铁外罩；15、左阀瓣；16、右阀瓣；2、U型腔体连接件；20、中心轴；21、副滤芯电磁拉力器；22、隔板组件；3、副滤芯连接管；4、主滤芯连接管；5、风机出风口连接管；6、风机进风口连接管；7、法兰；8、出风管。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2、图4、图5所示，一种U型过桥全自动清理副滤芯机构，包括主腔体1、U型腔体连接件2，所述主腔体1内两端分别设有第一腔体10、第二腔体11，第一腔体10和第二腔体11相互独立隔离开，主腔体1上端连通有副滤芯连接管3和主滤芯连接管4、下端连通有风机出风口连接管5和风机进风口连接管6，所述第一腔体10和第二腔体11之间通过法兰7连通有水平的U型腔体连接件2，所述U型腔体连接件2内设有上下可移动的中心轴20，中心轴20的上方磁性连接有副滤芯电磁拉力器21，所述中心轴20通过与隔板组件22的上、下通口的开合将U型腔体连接件2的内腔分成两个流向，其中一个流向连通出风管8、另一流向连通副滤芯连接管3。

如图3所示，所述主腔体1内还包括一阀杆12，阀杆12一端连接主滤芯电磁拉力器13、另一端连接DC24V电磁铁外罩14内的密封垫（图中未示），所述阀杆12上设有左阀瓣15、右阀瓣16，左阀瓣15、右阀瓣16通过与主腔体1内各瓣口的开合形成不同流向。清理主滤芯的过程、原理跟现有技术的清理过程及原理一样，大致为DC24V电磁铁外罩14内的电磁铁（图中未示）得电，产生磁力使得阀杆12及左阀瓣15、有阀瓣16向右移动，此时主滤芯电磁拉力器13处于张紧拉伸状态，吸尘器内的风机输送的正压空气依次通过风机出风口连接管5、第一腔体10、主滤芯连接管4最后进入到主滤芯内腔进行反吹清理，由于主滤芯清理原理为公知技术，亦不为本实用新型的发明创造点，故不做详述。

本实用新型的工作原理：

如图5所示，当本机构处于正常工作状态时，即无需进行主、副滤芯的清理，只需进行输送正常的正压空气进行吸尘工作，此时DC24V电磁铁外罩14内的电磁铁处于失电、主滤芯电磁拉力器13处于收缩状态，左阀瓣15隔断了风机出风口连接管5与主滤芯连接管4的通道，副滤芯电磁拉力器21处于失电状态，中心轴20位于底端，遮严住了隔板组件22的下通口，风机排风依次经过风机出风口连接管5、第一腔体10，通过U型腔体连接件2从出风管8排出；如图6所示，当本机构开始清理副滤芯工作时，副滤芯电磁拉力器21得电产生拉力带动中心轴20向上运动，中心轴20遮严住了隔板组件22的上通口，风机排风依次经过风机出风口连接管5、第一腔体10，通过U型腔体连接件2流到第二腔体11，第二腔体11与副滤芯连接管3相通，从而流向副滤芯内腔进行反吹清理，周期动作完成后，各个部件位置恢复到初始状态，这样清理副滤芯的一个动作过程就完成了，由于完成这一系列周期动作时间很短暂，时间大概是1秒，几乎是瞬间，工作效率很高。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (2)

1.一种U型过桥全自动清理副滤芯机构，其特征在于，包括主腔体、U型腔体连接件，所述主腔体内两端分别设有第一腔体、第二腔体，第一腔体和第二腔体相互独立隔离开，主腔体上端连通有副滤芯连接管和主滤芯连接管、下端连通有风机出风口连接管和风机进风口连接管，所述第一腔体和第二腔体之间通过法兰连通有水平的U型腔体连接件，所述U型腔体连接件内设有上下可移动的中心轴，中心轴的上方磁性连接有副滤芯电磁拉力器，所述中心轴通过与隔板组件的上、下通口的开合将U型腔体连接件的内腔分成两个流向，其中一个流向连通出风管、另一流向连通副滤芯连接管。

2.如权利要求1所述的一种U型过桥全自动清理副滤芯机构，其特征在于，所述主腔体内还包括一阀杆，阀杆一端连接主滤芯电磁拉力器、另一端连接DC24V电磁铁外罩内的密封垫，所述阀杆上设有左阀瓣、右阀瓣，左阀瓣、右阀瓣通过与主腔体内各瓣口的开合形成不同流向。