CN205403581U - 一种凝汽器在线胶球清洗系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种凝汽器在线胶球清洗系统,其包括第一球水分离器、第二球水分离器和电气控制器,压缩空气储气罐与动力罐的上端相连动力罐与循环水进水管相连,动力罐的下端与集球室的下端相连,集球室与第一球水分离器相连,第一球水分离器与循环水进水管相连,第一球水分离器外接第一排水管路,集球室与第二球水分离器相连,第二球水分离与凝汽器回转水室相连,第二球水分离器外接第二排水管路,集球室与排污泵相连,排污泵外接循环水出水管,循环水进水管与凝汽器进水室相连,凝汽器出水室与收球器相连,收球器与集球室相连,收球器与电机传动相连,电气控制器分别与排污泵、电机、所有的气动蝶阀相连并控制排污泵、电机、气动蝶阀的启停。

Description

一种凝汽器在线胶球清洗系统
技术领域
本实用新型涉及电力、钢铁、有色金属冶炼、建材、石化、化工行业中汽轮发电机组凝汽器冷却管的在线清洗设备,特别涉及是一种凝汽器在线胶球清洗系统。
背景技术
由于水质的原因,凝汽器在运行一段时间后冷却管内水垢和污垢的污染问题会越来越严重。早期冷却管的清洁主要是采用停机人工清理的方法。但停机就意味着停产。于是具有在线清洁功能的胶球清洗装置应运而生。
球清洗装置于上世纪50年代初由前西德人TAPROGGE(塔布诺格)所发明,并首先在德国使用。该技术问世不久就引起了全世界同行的高度重视,并迅速在全球普及。到目前为止,胶球清洗装置依然是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。其使用性能的好坏直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效果,并对降低汽轮机排汽压力、提高汽轮机循环效率有着重要的作用。
目前我国普遍使用的胶球清洗装置依然借鉴TAPROGGE的设计,由装球室、胶球输送泵、分汇器、收球网、阀门、管路和电气控制柜等部件组成。传统胶球清洗装置是依靠胶球泵将携带胶球的水送入凝汽器循环水进水管,胶球清洗凝汽器冷却管后进入凝汽器循环水出水管,并被安装于出水管上的收球网拦截,经收球管路流入装球室,再通过装球室中滤网下部的通道进入胶球泵,如此循环。该类型装置在实际使用中普遍存在收球率低、冷却管清洁效果差等问题。
经过分析,其收球率低是因为收球网结构不合理。传统胶球清洗装置使用的多数是活动栅格型收球网。收球网由于经常开合,长期使用后极易出现执行机构故障,使用中普遍存在栅板与栅板、栅板与管壁、栅板与收球口之间的闭合不严密,导致跑球漏球现象严重。收球口在管壁处,该区域水流较慢,且栅板与管壁成锐角,容易积球,导致胶球难以收回、当收球操作完毕栅板打开时该胶球就彻底丢失了。收球网也有采用圆锥形滤网的,但是由于依然采用经常开合的结构,或没有有效的网面清洁设计,导致该滤网执行机构故障问题依然存在,且滤网容易堵塞,进而威胁机组的安全运行。
冷却管清洗效果差的原因主要是传统胶球清洗装置投球率低,约为凝汽器单侧单流程冷却管根数的7%~13%。并且由于使用的是胶球泵,能够同时进入凝汽器的胶球数量不超过投球量的50%。也就是说最多只有凝汽器单侧单流程冷却管根数的3.5%~6.5%数量的胶球同时进入凝汽器。因此凝汽器中水流特性较好区域的冷却管容易得到有效清洗,其他区域尤其是凝汽器边缘的冷却管很难得到有效清洁。即使在收球率很高、循环清洗持续很长时间的情况下,也仅是极少数冷却管进行了反复清洗,而大多数冷却管依然得不到有效清洗,甚至根本得不到清洗。
因此传统的胶球清洗装置对凝汽器冷却管的清洗效果很不理想,研发一种收球率更高、清洗效果更好的新型的胶球清洗系统具有重要的意义。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型公开了一种凝汽器在线胶球清洗系统,其彻底解决了收球率低、凝汽器冷却管清洗不均匀导致的清洗效果差等问题。
技术方案:一种凝汽器在线胶球清洗系统,包括压缩空气储气罐、动力罐、集球室、收球器、进气管路、注水管路、第一发球管路、第二发球管路、第一球水分离器、第二球水分离器、收球管路、反冲洗管路、排水管路、排污泵和电气控制器,
所述压缩空气储气罐通过进气管路与动力罐的上端相连,进气管路中设有气动蝶阀,
动力罐通过注水管路与循环水进水管相连,注水管路中设有气动蝶阀,
动力罐的下端通过管道与集球室的下端相连,该管道设有气动蝶阀,
集球室通过第一发球管路与第一球水分离器相连,第一发球管路设有气动蝶阀,
第一球水分离器通过管道与循环水进水管相连,该管道设有气动蝶阀,
第一球水分离器外接第一排水管路,第一排水管路设有气动蝶阀,
集球室通过管道与第二球水分离器相连,该管道设有气动蝶阀,
第二球水分离器通过第二发球管路与凝汽器回转水室相连,第二发球管路中设有气动蝶阀,
第二球水分离器外接第二排水管路,第二排水管路设有气动蝶阀,
集球室通过排水管路与排污泵相连,排水管路设有气动蝶阀,排污泵外接循环水出水管,
循环水进水管与凝汽器进水室相连,凝汽器出水室通过管道与收球器相连,收球器通过收球管路与集球室相连,收球器通过反冲洗管路与排水管路相连,收球管路中设有气动蝶阀,反冲洗管路上设有气动蝶阀,收球器与电机传动相连,
电气控制器分别与排污泵、电机、所有的气动蝶阀相连并控制排污泵、电机、气动蝶阀的启停。
进一步的,所述压缩空气储气罐还外接一空气压缩机,电气控制器与所述空气压缩机相连并控制该空气压缩机的启停。
进一步的,所述动力罐和所述集球室的上端均设有排气管道。
进一步的,所述集球室内部设有滤网;集球室的壳体上设有可闭合的加球口;加球口的盖板上设有观察窗。
进一步的,所述第一球水分离器主要由外壳、内部滤网、排水管、排污管组成,外壳的两端焊设有法兰,外壳内安装有内部滤网,外壳的侧部设有排水管和排污管。
进一步的,所述收球器包括壳体、圆锥形滤网、清污装置、电机、减速器、链轮传动装置、收球管路接口、反冲洗通道和反冲洗管路接口,
清污装置通过链轮传动装置与减速器传动连接,
减速器与电机传动连接,
圆锥形滤网的小口端通过收球管路与集球室相连,圆锥形滤网的中部设有可旋转的清污装置,清污装置的内部设有反冲洗通道,反冲洗通道通过反冲洗管路与排污泵的进水端相连,清污装置与圆锥形滤网相邻的边缘构造成与网面匹配的形状,并在迎水侧安装有刮球板,背水侧安装有钢丝刷;
清污装置的两端分别设有收球管路接口、反冲洗管路接口。
更进一步的,所述收球器的圆锥形滤网两端安装有压力传感器,该压力传感器用于检测圆锥形滤网前后两端的压差。
更进一步的,所述收球器的圆锥形滤网设有一可开启的扇形网面,该扇形网面的一侧通过旋转轴与壳体相连,该扇形网面的另一侧与执行机构连接,该执行机构安装于壳体上并贯穿壳体的内外侧,该执行机构位于壳体外侧的部分主要为动力部分。
有益效果:本实用新型公开的一种凝汽器在线胶球清洗系统具有以下有益效果:
1、系统能够瞬间一次性发出凝汽器单侧单流程冷却管根数100%数量的胶球,能够对所有冷却管都进行有效清洁;通过对凝汽器进水室和回转水室交替进行独立发球,实现对凝汽器下部和上部的所有冷却管都进行有效清洁。本系统清洁率达98%~100%,清洁度可达0.85以上;
2、收球器圆锥形滤网,拦截胶球的效果好;可打开网面的执行机构只在滤网严重堵塞即将影响机组运行的情况下才会使用,使用频率小,既保证了系统使用的安全性,又避免了执行机构频繁动作导致的变形、卡死等故障,杜绝跑球、漏球等问题。另外,通过可旋转清污装置边缘的刮球板可以将卡、粘在网面的胶球刮落,有效提高了收球率,本系统收球率达95%~100%;
3、收球器可旋转清污装置边缘的钢丝刷能够对滤网网面的垃圾和污垢进行有力的清扫,能够长期保持滤网网面的清洁;
4、收球器除壳体和壳体外的不与水接触的部分外均采用不锈钢材质,防锈耐腐蚀性好,使用寿命长;
5、本系统通过电器控制器控制,长期运行不需要人工干预即可实现全自动运行。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种凝汽器在线胶球清洗系统的结构示意框图;
图2为第一球水分离器的剖视图;
图3为收球器的剖视图。
其中:
1-凝汽器进水室2-凝汽器出水室
3-凝汽器4-凝汽器回转水室
5-气动蝶阀6-第二发球管路
7-第二排水管路8-第二球水分离器
9-压缩空气储气罐10-进气管路
11-注水管路12-动力罐
13-集球室14-排水管路
15-排污泵16-循环水出水管
17-收球管路18-收球器
19-反冲洗管路20-第一发球管路
21-第一球水分离器22-第一排水管路
23-循环水进水管
41-内部滤网42-排水管
43-外壳44-排污管
51-壳体52-圆锥形滤网
53-清污装置54-电机
55-减速器56-链轮传动装置
57-收球管路接口58-执行机构
59-反冲洗通道60-旋转轴
61-反冲洗管路接口
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。
如图1~3所示,一种凝汽器在线胶球清洗系统,包括压缩空气储气罐9、动力罐12、集球室13、收球器18、进气管路10、注水管路11、第一发球管路20、第二发球管路6、第一球水分离器21、第二球水分离器8、收球管路17、反冲洗管路19、排水管路14、排污泵15和电气控制器(图1中未标出),
凝汽器3的一端分别设有凝汽器进水室1和凝汽器出水室2,凝汽器3的另一端设有凝汽器回转水室4,
压缩空气储气罐9通过进气管路10与动力罐12的上端相连,进气管路10中设有气动蝶阀5,
动力罐12通过注水管路11与循环水进水管23相连,注水管路11中设有气动蝶阀5,
动力罐12的下端通过管道与集球室13的下端相连,该管道设有气动蝶阀5,
集球室13通过第一发球管路20与第一球水分离器21相连,第一发球管路20设有气动蝶阀5,
第一球水分离器21通过管道与循环水进水管23相连,该管道设有气动蝶阀5,
第一球水分离器21外接第一排水管路22,第一排水管路22设有气动蝶阀5,
集球室13通过管道与第二球水分离器8相连,该管道设有气动蝶阀5,
第二球水分离器8通过第二发球管路6与凝汽器回转水室4相连,第二发球管路6中设有气动蝶阀5,
第二球水分离器8外接第二排水管路7,第二排水管路7设有气动蝶阀5,
集球室13通过排水管路14与排污泵15相连,排水管路14设有气动蝶阀5,排污泵15外接循环水出水管16,
循环水进水管23与凝汽器进水室1相连,凝汽器出水室2通过管道与收球器18相连,收球器18通过收球管路17与集球室13相连、收球器18通过反冲洗管路19与排水管路14相连,收球管路17和反冲洗管路19上均设有气动蝶阀5,收球器18与电机传动相连,
电气控制器分别与排污泵15、电机54、所有的气动蝶阀5相连并控制排污泵15、电机54、气动蝶阀5的启停。
进一步的,压缩空气储气罐9还外接一空气压缩机,电气控制器与空气压缩机相连并控制该空气压缩机的启停。
进一步的,动力罐12和集球室13的上端均设有排气管道。
进一步的,集球室13内部设有滤网;集球室的壳体上设有可闭合的加球口;加球口的盖板上设有观察窗。
进一步的,第一球水分离器21主要由外壳43、内部滤网41、排水管42、排污管44组成,外壳43的两端焊设有法兰,外壳43内安装有内部滤网41,外壳43的侧部设有排水管42和排污管44。第一球水分离器21与第二球水分离器8的结构相同。
进一步的,收球器18包括壳体51、圆锥形滤网52、清污装置53、电机54、减速器55、链轮传动装置56、收球管路接口57、反冲洗通道59和反冲洗管路接口61,
清污装置53通过链轮传动装置56与减速器55传动连接,
减速器55与电机54传动连接,
圆锥形滤网52的小口端通过收球管路17与集球室13相连,圆锥形滤网52的中部设有可旋转的清污装置53,清污装置53的内部设有反冲洗通道59,反冲洗通道59通过反冲洗管路19与排污泵15的进水端相连,清污装置53与圆锥形滤网52相邻的边缘构造成与网面匹配的形状,并在迎水侧安装有刮球板,背水侧安装有钢丝刷;
清污装置53的两端分别设有收球管路接口57、反冲洗管路接口61。
更进一步的,收球器18的圆锥形滤网52两端安装有压力传感器,该压力传感器用于检测圆锥形滤网52前后两端的压差。
更进一步的,收球器18的圆锥形滤网52设有一可开启的扇形网面,该扇形网面的一侧通过旋转轴60与壳体51相连,该扇形网的另一侧与执行机构58连接,该执行机构58安装于壳体51上并贯穿壳体51的内外侧,该执行机构58位于壳体51外侧的部分主要为动力部分。
上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种凝汽器在线胶球清洗系统,其特征在于,包括压缩空气储气罐、动力罐、集球室、收球器、进气管路、注水管路、第一发球管路、第二发球管路、第一球水分离器、第二球水分离器、收球管路、反冲洗管路、排水管路、排污泵和电气控制器,所述压缩空气储气罐通过进气管路与动力罐的上端相连,进气管路中设有气动蝶阀,动力罐通过注水管路与循环水进水管相连,注水管路中设有气动蝶阀,动力罐的下端通过管道与集球室的下端相连,该管道设有气动蝶阀,集球室通过第一发球管路与第一球水分离器相连,第一发球管路设有气动蝶阀,第一球水分离器通过管道与循环水进水管相连,该管道设有气动蝶阀,第一球水分离器外接第一排水管路,第一排水管路设有气动蝶阀,集球室通过管道与第二球水分离器相连,该管道设有气动蝶阀,第二球水分离器通过第二发球管路与凝汽器回转水室相连,第二发球管路中设有气动蝶阀,第二球水分离器外接第二排水管路,第二排水管路设有气动蝶阀,集球室通过排水管路与排污泵相连,排水管路设有气动蝶阀,排污泵外接循环水出水管,循环水进水管与凝汽器进水室相连,凝汽器出水室通过管道与收球器相连,收球器通过收球管路与集球室相连,收球器通过反冲洗管路与排水管路相连,收球管路中设有气动蝶阀,反冲洗管路上设有气动蝶阀,收球器与电机传动相连,电气控制器分别与排污泵、电机、所有的气动蝶阀相连并控制排污泵、电机、气动蝶阀的启停。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器在线胶球清洗系统,其特征在于,所述压缩空气储气罐还外接一空气压缩机,电气控制器与所述空气压缩机相连并控制该空气压缩机的启停。
3.根据权利要求1所述的一种凝汽器在线胶球清洗系统,其特征在于,所述动力罐和所述集球室的上端均设有排气管道。
4.根据权利要求1所述的一种凝汽器在线胶球清洗系统,其特征在于,所述集球室内部设有滤网;集球室的壳体上设有可闭合的加球口;加球口的盖板上设有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种凝汽器在线胶球清洗系统,其特征在于,所述第一球水分离器主要由外壳、内部滤网、排水管、排污管组成,外壳的两端焊设有法兰,外壳内安装有内部滤网,外壳的侧部设有排水管和排污管。
6.根据权利要求1所述的一种凝汽器在线胶球清洗系统,其特征在于,所述收球器包括壳体、圆锥形滤网、清污装置、电机、减速器、链轮传动装置、收球管路接口、反冲洗通道和反冲洗管路接口,清污装置通过链轮传动装置与减速器传动连接,减速器与电机传动连接,圆锥形滤网的小口端通过收球管路与集球室相连,圆锥形滤网的中部设有可旋转的清污装置,清污装置的内部设有反冲洗通道,反冲洗通道通过反冲洗管路与排污泵的进水端相连,清污装置与圆锥形滤网相邻的边缘构造成与网面匹配的形状,并在迎水侧安装有刮球板,背水侧安装有钢丝刷;清污装置的两端分别设有收球管路接口、反冲洗管路接口。
7.根据权利要求6所述的一种凝汽器在线胶球清洗系统,其特征在于,所述收球器的圆锥形滤网两端安装有压力传感器,该压力传感器用于检测圆锥形滤网前后两端的压差。
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