CN102225351B - 中央集尘干磨系统 - Google Patents

Abstract

一种中央集尘干磨系统，其包括气动干磨结构、进气箱、真空风机、集尘筒、滤芯、气缸结构；气动干磨结构经集尘筒、小筒连通真空风机；进气箱经气压控制阀后接气动干磨结构，气压控制阀接真空风机；气缸结构包括气缸、带活塞气流口的空心活塞轴、活塞体，进气箱连通空心活塞轴，活塞体连接盖体，复位弹簧在盖体与集尘筒间；在集尘筒内有清尘旋转结构，空心活塞轴伸入集尘筒内，清尘旋转结构套装在空心活塞轴上并连通，在清尘旋转结构上有多个能使气体沿倾斜方向出气的清尘气流口；当盖体下移会切断真空风机、小筒、集尘筒间的通路，当盖体上移会而连通真空风机、小筒、集尘筒间的通路。本发明节能、环保且吸尘处理效果好、操作方便。

Description

中央集尘干磨系统

技术领域

本发明涉及一种集尘干磨系统，更具体地说，它涉及一种中央集尘干磨系统。

背景技术

目前，传统的集尘干磨设备较为复杂，然而工作效率较低。传统的集尘干磨设备由于需要借助多个设备组合在一起工作，因此，其一般需要至少20KW以上的电能，其耗电量巨大，因此，将增加工作的成本以及造成能源的大量损耗。传统的集尘干磨设备吸尘效果较为一般，灰尘在回收过程中还难以全部整理干净。因此，如何攻克现有技术的不足，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供能够节能、环保并且吸尘处理效果好、操作方便的中央集尘干磨系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种中央集尘干磨系统，其包括气动干磨结构、吸尘管、气管、进气箱、真空风机；其还包括气压控制阀、电磁阀、集尘筒、装在集尘筒内的滤芯、小筒以及装在小筒内的气缸结构，所述小筒位于集尘筒上方并且集尘筒和小筒之间具有连通口，小筒还与真空风机连通，在所述集尘筒下方装有集尘箱；所述气动干磨结构依次通过吸尘管、集尘筒、小筒后与真空风机连通；所述进气箱通过气管经气压控制阀后与所述气动干磨结构连接，所述气压控制阀还与真空风机连接配合；所述气缸结构包括气缸、带活塞气流口的空心活塞轴、套设在空心活塞轴上的活塞体，所述进气箱通过气管与空心活塞轴连通并且电磁阀设置在气缸结构、进气箱之间，所述活塞气流口位于活塞体上方，所述活塞体的下端与一盖体连接，一复位弹簧设在盖体与集尘筒之间并且该复位弹簧与盖体连接配合；在所述集尘筒内设有用于与滤芯紧配合的清尘旋转结构，空心活塞轴沿着连通口伸入集尘筒内，清尘旋转结构套装在空心活塞轴上并且该清尘旋转结构与空心活塞轴连通，在所述清尘旋转结构上开设有若干个能使气体沿倾斜方向出气而驱动清尘旋转结构旋转的清尘气流口；所述盖体与集尘筒、真空风机紧配合，当集尘筒清尘时，盖体连带复位弹簧下移封住连通口而切断真空风机、小筒、集尘筒之间的通路，当集尘筒吸尘时，复位弹簧复位而连带盖体上移而使真空风机、小筒、集尘筒之间的通路连通。

在所述集尘筒与吸尘管的连通位置设有止回阀。

在所述空心活塞轴的稍低于连通口位置安装有一个限位块，所述复位弹簧上端与盖体连接，以及该复位弹簧下端设置在限位块上。

所述滤芯上端紧贴连接在集尘筒顶部，所述滤芯下端与空心活塞轴底端通过一手轮紧固连接。

所述滤芯为桶型滤芯，清尘旋转结构位于桶型滤芯内。

在所述吸尘管上开设有至少一个用于与气动干磨结构连通的吸尘口。

在所述集尘箱内装有粉尘集收袋。

其还包括排水阀，所述排水阀与进气箱连接。

本发明由于采用了上述结构，在气动干磨结构动作后，气压控制阀将会由于气管内的气压下降而使经过气压控制阀的气压低于预设的气压值，气压控制阀会驱动真空风机工作，在真空风机的抽力作用下，灰尘将由气动干磨结构经吸尘管、止回阀后进入集尘筒内并粘附在滤芯上。通过电磁阀对气缸结构进行控制，当盖体未动作时，即真空风机、集尘筒之间的通路连通，当盖体沿着空心活塞轴向下移动工作时，即最终使盖体连带复位弹簧下移封住连通口而切断真空风机、小筒、集尘筒之间的通路，此时，外界的灰尘由于缺少真空风机抽力的作用，故吸尘通道停止吸尘工作。在电磁阀打开后，进气箱的气体源源不断地经气管、空心活塞轴传给清尘旋转结构，由于清尘气流口沿倾斜方向出气，其出气具有倾斜力，根据力的性质，其能够带动清尘旋转结构旋转工作，并对粘在滤芯上的灰尘进行处理。综上所述，本发明实现了自动化控制，其操作方便并且吸尘处理效果好，同时，通过采用上述结构，本发明能够快速方便地收集灰尘，其具有环保效能，以及，本发明工作过程中，其耗电量小，一般只需要不高于5千瓦的电量，它与传统集尘干磨设备在工作时需要使用20千瓦以上的电量形成明显对比，故本发明能够节省大量能源。

在结合附图阅读本发明的实施方式的详细描述后，本发明的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明的中央集尘干磨系统的结构示意图。

具体实施方式

下面以一个实施方式对本发明作进一步详细的说明，但应当说明，本发明的保护范围不仅仅限于此。

参阅图1，一种中央集尘干磨系统，其包括气动干磨结构1、吸尘管2、气管3、进气箱4、真空风机11。本实施方式还包括气压控制阀5、电磁阀6、集尘筒8、装在集尘筒8内的滤芯9、小筒17以及装在小筒17内的气缸结构7，所述小筒17位于集尘筒8上方并且集尘筒8和小筒17之间具有连通口18，小筒17还与真空风机11连通，在所述集尘筒8下方装有集尘箱10。气动干磨结构1依次通过吸尘管2、集尘筒8、小筒17后与真空风机11连通；所述进气箱4通过气管3经气压控制阀5后与所述气动干磨结构1连接，所述气压控制阀5还与真空风机11连接配合。气缸结构7包括气缸71、带活塞气流口72的空心活塞轴73、套设在空心活塞轴73上的活塞体74，所述进气箱4通过气管3与空心活塞轴74连通并且电磁阀6设置在气缸结构7、进气箱4之间，所述活塞气流口72位于活塞体74上方，所述活塞体74的下端与一盖体77连接，一复位弹簧75设在盖体77与集尘筒8之间并且该复位弹簧75与盖体77连接配合。在所述集尘筒8内设有用于与滤芯9紧配合的清尘旋转结构12，空心活塞轴73沿着连通口18伸入集尘筒8内，清尘旋转结构12套装在空心活塞轴73上并且该清尘旋转结构12与空心活塞轴73连通，在所述清尘旋转结构12上开设有若干个能使气体沿倾斜方向出气而驱动清尘旋转结构12旋转的清尘气流口121，因此，在进气箱4进气后，由于清尘气流口121沿倾斜方向出气，如清尘气流口121沿45°、20°、80°、85°等等倾斜方向出气而不影响本发明的保护范围，即经清尘气流口121出来的气具有力的作用，其能够带动清尘旋转结构12转动工作，并对粘在滤芯9上的灰尘进行处理。盖体77与集尘筒8、真空风机11紧配合，当集尘筒8清尘时，盖体77连带复位弹簧75下移封住连通口18而切断真空风机11、小筒17、集尘筒8之间的通路，当集尘筒8吸尘时，复位弹簧75复位而连带盖体77上移而使真空风机11、小筒17、集尘筒8之间的通路连通。

在本实施方式中，在空心活塞轴73的稍低于连通口18位置安装有一个限位块76，复位弹簧75上端与盖体77连接，以及该复位弹簧75下端设置在限位块76上。滤芯9上端紧贴连接在集尘筒8顶部，所述滤芯9下端与空心活塞轴73底端通过一手轮15紧固连接。其中，滤芯9可为桶型滤芯，清尘旋转结构12位于桶型滤芯内，当然，滤芯9也可以是圆形、方形等等形状而不影响本发明的保护范围。

在本实施方式中，在集尘箱10内装有粉尘集收袋14。通过采用粉尘集收袋14来收集粉尘等，可以省人力清洁、避免堵塞以及避免保证吸力永久保持。

在本实施方式中，其还包括排水阀42，排水阀42与进气箱4连接，可通过排水阀42对进气箱4内产生的水分进行排理。

在本实施方式中，在所述集尘筒8与吸尘管2的连通位置设有止回阀13，通过借助止回阀13的作用，可以避免集尘筒8内的灰尘返回吸尘管2中，影响本实施方式的处理效果。在本实施方式中，可根据实际需要在吸尘管2上开设有多个用于与气动干磨结构1连通的吸尘口21，如6个、8个等等而不影响本发明的保护范围。

本实施方式具体使用时，其具体工作过程如下：

气动干磨结构1动作。一方面，由于气压控制阀5通过气管3与气动干磨结构1连通，故气压控制阀5将会由于气管3内的气压下降而使经过气压控制阀5的气压低于预设的气压值，此时，气压控制阀5会驱动真空风机11工作，然后，在真空风机11的抽力作用下，灰尘等将由气动干磨结构1经吸尘管2、止回阀13后进入集尘筒8内并粘附在滤芯9上。另一方面，通过电磁阀6对气缸结构7进行控制。在电磁阀开启工作后，当电磁阀6未达到预设时间时，电磁阀6使进气箱4与气缸结构7之间的气管通路关闭，此时，进气箱4内的气体无法经气管2流入空心活塞轴73中，故活塞体73未动作，即真空风机11、小桶17、集尘筒8之间的通路连通。在电磁阀开启工作后，当电磁阀6达到预设时间时，电磁阀6使进气箱4与气缸结构7之间的气管通路打开，此时，进气箱4内的气体经气管2流入空心活塞轴73中并有一部分气体由活塞气流口72流入气缸71内，此时，在气压力的作用下，活塞体74带动盖体77压迫复位弹簧75沿着空心活塞轴73向下移动，并最终使盖体77连带复位弹簧75下移封住连通口18而切断真空风机11、小筒17、集尘筒8之间的通路，此时，外界的灰尘由于缺少真空风机11抽力的作用，故吸尘通道停止吸尘工作。再一方面，在电磁阀6达到预设时间后，由于电磁阀6打开，此时，进气箱4的气体源源不断地经气管3、空心活塞轴73传给清尘旋转结构12，由于清尘气流口121沿倾斜方向出气，其出气具有倾斜力，根据力的性质，可知其能够带动清尘旋转结构12旋转工作，并对粘在滤芯9上的灰尘进行处理；进一步地，灰尘将源源不断地被扫落在集尘箱10内的粉尘集收袋14中。那么，当粉尘集收袋14中的粉尘等收满后，用户可以打开集尘箱10的集尘门101，取出粉尘集收袋14进行处理即可。

另外，根据实际需要，真空风机11可用电控方式进行工作而不影响本发明的保护范围。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中央集尘干磨系统，其包括气动干磨结构(1)、吸尘管(2)、气管(3)、进气箱(4)、真空风机(11)；其特征在于：其还包括气压控制阀(5)、电磁阀(6)、集尘筒(8)、装在集尘筒(8)内的滤芯(9)、小筒(17)以及装在小筒(17)内的气缸结构(7)，所述小筒(17)位于集尘筒(8)上方并且集尘筒(8)和小筒(17)之间具有连通口(18)，小筒(17)还与真空风机(11)连通，在所述集尘筒(8)下方装有集尘箱(10)；所述气动干磨结构(1)依次通过吸尘管(2)、集尘筒(8)、小筒(17)后与真空风机(11)连通；所述进气箱(4)通过气管(3)经气压控制阀(5)后与所述气动干磨结构(1)连接，所述气压控制阀(5)还与真空风机(11)连接配合；所述气缸结构(7)包括气缸(71)、带活塞气流口(72)的空心活塞轴(73)、套设在空心活塞轴(73)上的活塞体(74)，所述进气箱(4)通过气管(3)与空心活塞轴(74)连通并且电磁阀(6)设置在气缸结构(7)、进气箱(4)之间，所述活塞气流口(72)位于活塞体(74)上方，所述活塞体(74)的下端与一盖体(77)连接，一复位弹簧(75)设在盖体(77)与集尘筒(8)之间并且该复位弹簧(75)与盖体(77)连接配合；在所述集尘筒(8)内设有用于与滤芯(9)紧配合的清尘旋转结构(12)，空心活塞轴(73)沿着连通口(18)伸入集尘筒(8)内，清尘旋转结构(12)套装在空心活塞轴(73)上并且该清尘旋转结构(12)与空心活塞轴(73)连通，在所述清尘旋转结构(12)上开设有若干个能使气体沿倾斜方向出气而驱动清尘旋转结构(12)旋转的清尘气流口(121)；所述盖体(77)与集尘筒(8)、真空风机(11)紧配合，当集尘筒(8)清尘时，盖体(77)连带复位弹簧(75)下移封住连通口(18)而切断真空风机(11)、小筒(17)、集尘筒(8)之间的通路，当集尘筒(8)吸尘时，复位弹簧(75)复位而连带盖体(77)上移而使真空风机(11)、小筒(17)、集尘筒(8)之间的通路连通。

2.根据权利要求1所述的中央集尘干磨系统，其特征在于：在所述集尘筒(8)与吸尘管(2)的连通位置设有止回阀(13)。

3.根据权利要求1所述的中央集尘干磨系统，其特征在于：在所述空心活塞轴(73)的稍低于连通口(18)位置安装有一个限位块(76)，所述复位弹簧(75)上端与盖体(77)连接，以及该复位弹簧(75)下端设置在限位块(76)上。

4.根据权利要求1所述的中央集尘干磨系统，其特征在于：所述滤芯(9)上端紧贴连接在集尘筒(8)顶部，所述滤芯(9)下端与空心活塞轴(73)底端通过一手轮(15)紧固连接。

5.根据权利要求1所述的中央集尘干磨系统，其特征在于：所述滤芯(9)为桶型滤芯，清尘旋转结构(12)位于桶型滤芯内。

6.根据权利要求1所述的中央集尘干磨系统，其特征在于：在所述吸尘管(2)上开设有至少一个用于与气动干磨结构(1)连通的吸尘口(21)。

7.根据权利要求1所述的中央集尘干磨系统，其特征在于：在所述集尘箱(10)内装有粉尘集收袋(14)。

8.根据权利要求1所述的中央集尘干磨系统，其特征在于：其还包括排水阀(42)，所述排水阀(42)与进气箱(4)连接。

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