CN116786209B - 一种石墨矿破碎取样装置 - Google Patents
一种石墨矿破碎取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116786209B CN116786209B CN202310895919.0A CN202310895919A CN116786209B CN 116786209 B CN116786209 B CN 116786209B CN 202310895919 A CN202310895919 A CN 202310895919A CN 116786209 B CN116786209 B CN 116786209B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- wall
- exhaust pipe
- graphite ore
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000036541 health Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 241001075561 Fioria Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
Abstract
本发明属于石墨矿破碎取样技术领域，具体的说是一种石墨矿破碎取样装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有一对破碎辊，所述设备主体的表面设置有进料口，所述设备主体的表面固定安装有抽气管，所述抽气管的表面固定安装有风机，所述抽气管与设备主体内连通，所述设备主体内设置有取样桶；设备主体在对石墨矿进行破碎时，启动风机，风机使抽气管内产生负压，负压将因破碎辊破碎石墨矿时产生的灰尘吸入抽气管内，并最终随着风机被吹向远离工作人员的位置，破碎后的石墨矿会掉落进入取样桶内。
Description
技术领域
本发明属于石墨矿破碎取样技术领域，具体的说是一种石墨矿破碎取样装置。
背景技术
石墨矿是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛，石墨矿与其他矿石一样具备着一定的开采难度以及开采地的确认难度。
中国专利申请CN213749173U的一项专利公开了一种石墨矿野外取样用破碎装置，其技术方案要点是：包括把手，所述把手的外壁固定连接有把套，所述把手的外底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有固定柱。该石墨矿野外取样用破碎装置，达到了石墨矿野外取样用破碎装置效率高的目的，解决了一般的取样石墨矿野外取样方式效率低的问题，电机所带来的高速旋转通过取样管与破碎齿的作用可以简单轻松的对土质或矿石进行粉碎，粉碎后的样品会在旋转粉碎过程中被带入至取样管内部，在钻取粉碎完毕后可通过拉动拉杆使得内部的滑动块推出内部的取样样本，可以很高效率的在野外对石墨矿进行破碎取样，满足了人们的需求。
针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：大多传统石墨矿破碎取样装置在对石墨矿进行破碎时，破碎时会产生大量的灰尘，灰尘随着设备的不停运行会飞出设备内演变成扬尘，扬尘漂浮设备旁边的空气中，易被操作设备的工作人员吸入体内，对工作人员的身体器官造成负担，长期吸入灰尘会对工作人员的生命形成危害。
为此，本发明提供一种石墨矿破碎取样装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石墨矿破碎取样装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有一对破碎辊，所述设备主体的表面设置有进料口，所述设备主体的表面固定安装有抽气管，所述抽气管的表面固定安装有风机，所述抽气管与设备主体内连通，所述设备主体内设置有取样桶(图中未示出)；大多传统石墨矿破碎取样装置在对石墨矿进行破碎时，破碎时会产生大量的灰尘，灰尘随着设备的不停运行会飞出设备内演变成扬尘，扬尘漂浮设备旁边的空气中，易被操作设备的工作人员吸入体内，对工作人员的身体器官造成负担，长期吸入灰尘会对工作人员的生命形成危害，因此设备主体在对石墨矿进行破碎时，启动风机，风机使抽气管内产生负压，负压将因破碎辊破碎石墨矿时产生的灰尘吸入抽气管内，并最终随着风机被吹向远离工作人员的位置，破碎后的石墨矿会掉落进入取样桶内。
优选的，所述抽气管的内部设置有滤芯，所述滤芯通过热熔胶固定在抽气管的内壁；抽气管将设备主体内部的灰尘吸入抽气管内后，气流会经过滤芯并从风机处排放，而气流中的灰尘则被滤芯过滤掉，从而防止灰尘沿着风机吹向空中后，污染空气，被其他工作区的工作人员吸入，影响其余工作人员身体健康，热熔胶冷却可以方便滤芯的安装，对热熔胶加热则可以方便滤芯的和拆卸。
优选的，所述抽气管的表面设置有水管，所述水管的上端与水源连通，所述水管的表面固定安装有封堵管，所述封堵管的内壁滑动安装有封堵块，所述封堵块的表面开设有通孔，所述抽气管的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块位于抽气管内的一端固定安装有风阻板，所述滑块远离风阻板的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与封堵块的表面固定连接，所述滑块的表面固定安装有弹片，所述弹片的另一端与滑动槽的内壁固定连接，所述抽气管的下表面固定安装有排出管且其位于滤芯的正下方；抽气管中气流向风机处流动时，气流与风阻板接触会带动其运动，风阻板运动时带动滑块在滑动槽内运动并挤压弹片，滑块与连接杆相互配合带动封堵块运动直至通孔与水管相连通，通孔与水管相连通后，水管内的水则会进入滤芯内使其时刻保持湿润，多余的水则会沿着排出管排出，从而提升滤芯在过滤灰尘时的吸附力，当设备主体工作完成后，关闭风机，抽气管内气流消失，弹片则带动滑块复位，滑块复位时带动风阻板和封堵块复位，封堵块复位后将水管封堵起来，从而防止水流继续进入滤芯内。
优选的，所述抽气管的内壁固定安装有凸块，所述凸块的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有连接块，所述连接块与抽气管的内壁滑动连接，所述连接块的表面固定安装有挤压板，所述挤压板的表面开设有一组气孔，所述气孔的内壁均通过卷簧转动安装有一组转轴，所述转轴的表面均固定安装有挡板；风机带动气流沿着设备主体向风机处流动时，气流经过气孔会带动挡板转动，挡板转动时压缩转轴内的卷簧，从而使气流可以通过气孔内，石墨矿破碎完成后，风机内扇叶反向转动，向抽气管内吹气，气流经过气孔时无法带动挡板转动，随即带动连接块和挤压板运动，连接块运动时拉伸弹簧，挤压板运动过程中会与滤芯相抵并对其进行挤压，将其内的脏水挤出，从而达到延长滤芯使用寿命的效果。
优选的，所述抽气管的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内顶壁通过弹性绳固定安装有挤压块，所述连接块的材质为磁铁，所述连接块与挤压块靠近时会相互吸引；连接块挤压滤芯时会运动至挤压块的正下方，连接块的磁性吸引挤压块，挤压块拉伸弹性绳并在活动槽内运动并挤压滤芯的表面，将内部脏水挤出，并将滤芯表面的杂质刮除，进一步地对滤芯进行清洁。
优选的，所述设备主体的表面开设有一组安装口，所述安装口的内部通过转向机构安装有毛刷，所述毛刷的表面与破碎辊的表面接触；破碎辊转动时，毛刷会对破损辊的表面进行洗刷，对破碎辊进行清洁，防止破碎辊在破碎取样不同区域的石墨矿时，破碎辊表面残留有之前破碎留下的残渣进入取样桶内，影响样品的纯度。
优选的，所述转向机构包括转动安装在设备主体内部的转杆，所述转杆的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面均设置有一组毛刷，所述设备主体的表面固定安装有驱动电机，所述皮带的两个输出端分别位于驱动电机输出轴的两侧，并分别套设在两所述转杆的表面；毛刷在使用的过程中会产生损耗，当需要更换毛刷时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴与皮带相互配合带动转杆转动，转杆转动一百八十度后会使新的毛刷与破碎辊相抵进行清理，此时对设备外侧的损坏毛刷进行更换，则可以在更换毛刷时不影响破碎辊的正常使用，从而提升设备的破碎效率(驱动电机在更换毛刷时首次为正传则下次转动时为反转，以此类推)。
优选的，所述固定块的表面开设有卡槽，所述毛刷与卡槽的内壁滑动连接；更换毛刷时，向靠近驱动电机的一侧拉动毛刷，毛刷会在卡槽内运动，并直至脱离卡槽内则完成拆卸，并将新的毛刷沿着卡槽插入，完成安装，从而能快速地完成更换，进而减轻工作人员的负担。
优选的，所述安装口的内顶壁与下底壁均固定安装有刷毛，所述刷毛均位于同一垂直线上，当破损辊更换不同区域的石墨矿时，启动驱动电机，驱动电机持续转动(此转动为不断地正反转)，带动毛刷与刷毛相互摩擦，从而达到对毛刷清理的效果，防止毛刷内部夹杂有上次破碎石墨矿时的残留样品掉落到本次破碎的取样桶内，影响样品纯度。
优选的，所述驱动电机为双轴电机，所述双轴电机输出轴远离皮带的一侧固定安装有布带，所述设备主体的内壁固定安装有固定架，所述布带远离驱动电机输出轴的一端与固定架的表面固定连接，所述设备主体的内壁固定安装有滚轮架，所述滚轮架的表面转动安装有滚轮，所述布带与滚轮架表面的滚轮相抵，所述布带位于一对破碎辊之间的间隙中；当破碎辊在破碎石墨矿，给料分配不均匀时，破碎辊则会出现被石墨矿卡住的现象，此时控制破碎辊反转，并启动驱动电机(此次转动为持续单向旋转)，驱动电机位于设备主体内的输出轴快速旋转则将布带缠绕在输出轴表面，布带在滚轮架与固定架的相互配合下快速绷直，将卡在破碎辊之间的矿石弹开，从而避免人工去清理石墨矿，从而降低出现事故概率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种石墨矿破碎取样装置，大多传统石墨矿破碎取样装置在对石墨矿进行破碎时，破碎时会产生大量的灰尘，灰尘随着设备的不停运行会飞出设备内演变成扬尘，扬尘漂浮设备旁边的空气中，易被操作设备的工作人员吸入体内，对工作人员的身体器官造成负担，长期吸入灰尘会对工作人员的生命形成危害，因此设备主体在对石墨矿进行破碎时，启动风机，风机使抽气管内产生负压，负压将因破碎辊破碎石墨矿时产生的灰尘吸入抽气管内，并最终随着风机被吹向远离工作人员的位置，破碎后的石墨矿会掉落进入取样桶内。
2.本发明所述的一种石墨矿破碎取样装置，抽气管将设备主体内部的灰尘吸入抽气管内后，气流会经过滤芯并从风机处排放，而气流中的灰尘则被滤芯过滤掉，从而防止灰尘沿着风机吹向空中后，污染空气，被其他工作区的工作人员吸入，影响其余工作人员身体健康。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体的立体图；
图2是本发明中设备主体的主视图；
图3是本发明中图2的A处构示意图；
图4是本发明中抽气管的部分剖视图；
图5是本发明中滤芯的结构示意图；
图6是本发明中图5的B处结构示意图；
图7是本发明中挤压板的剖视图；
图8是实施例二中布带的结构示意图。
图中：1、设备主体；2、破碎辊；4、进料口；5、抽气管；6、风机；7、滤芯；8、滑动槽；9、风阻板；10、滑块；11、水管；12、封堵管；13、封堵块；14、连接杆；15、弹片；16、凸块；17、弹簧；18、连接块；19、挤压板；20、气孔；21、转轴；22、挡板；23、挤压块；24、活动槽；25、安装口；26、转杆；27、固定块；28、毛刷；29、驱动电机；30、皮带；31、刷毛；32、固定架；33、滚轮架；34、布带；35、排出管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图7所示，本发明实施例所述的一种石墨矿破碎取样装置，包括设备主体1，所述设备主体1的内部设置有一对破碎辊2，所述设备主体1的表面设置有进料口4，所述设备主体1的表面固定安装有抽气管5，所述抽气管5的表面固定安装有风机6，所述抽气管5与设备主体1内连通，所述设备主体1内设置有取样桶(图中未示出)；大多传统石墨矿破碎取样装置在对石墨矿进行破碎时，破碎时会产生大量的灰尘，灰尘随着设备的不停运行会飞出设备内演变成扬尘，扬尘漂浮设备旁边的空气中，易被操作设备的工作人员吸入体内，对工作人员的身体器官造成负担，长期吸入灰尘会对工作人员的生命形成危害，因此设备主体1在对石墨矿进行破碎时，启动风机6，风机6使抽气管5内产生负压，负压将因破碎辊2破碎石墨矿时产生的灰尘吸入抽气管5内，并最终随着风机6被吹向远离工作人员的位置，破碎后的石墨矿会掉落进入取样桶内。
其中，所述抽气管5的内部设置有滤芯7，所述滤芯7通过热熔胶固定在抽气管5的内壁；抽气管5将设备主体1内部的灰尘吸入抽气管5内后，气流会经过滤芯7并从风机6处排放，而气流中的灰尘则被滤芯7过滤掉，从而防止灰尘沿着风机6吹向空中后，污染空气，被其他工作区的工作人员吸入，影响其余工作人员身体健康，热熔胶冷却可以方便滤芯7的安装，对热熔胶加热则可以方便滤芯7的和拆卸。
其中，所述抽气管5的表面设置有水管11，所述水管11的上端与水源连通，所述水管11的表面固定安装有封堵管12，所述封堵管12的内壁滑动安装有封堵块13，所述封堵块13的表面开设有通孔，所述抽气管5的表面开设有滑动槽8，所述滑动槽8的内壁滑动安装有滑块10，所述滑块10位于抽气管5内的一端固定安装有风阻板9，所述滑块10远离风阻板9的一端固定安装有连接杆14，所述连接杆14的另一端与封堵块13的表面固定连接，所述滑块10的表面固定安装有弹片15，所述弹片15的另一端与滑动槽8的内壁固定连接，所述抽气管5的下表面固定安装有排出管35且其位于滤芯7的正下方；抽气管5中气流向风机6处流动时，气流与风阻板9接触会带动其运动，风阻板9运动时带动滑块10在滑动槽8内运动并挤压弹片15，滑块10与连接杆14相互配合带动封堵块13运动直至通孔与水管11相连通，通孔与水管11相连通后，水管11内的水则会进入滤芯7内使其时刻保持湿润，多余的水则会沿着排出管35排出，从而提升滤芯7在过滤灰尘时的吸附力，当设备主体1工作完成后，关闭风机6，抽气管5内气流消失，弹片15则带动滑块10复位，滑块10复位时带动风阻板9和封堵块13复位，封堵块13复位后将水管11封堵起来，从而防止水流继续进入滤芯7内。
其中，所述抽气管5的内壁固定安装有凸块16，所述凸块16的表面固定安装有弹簧17，所述弹簧17的另一端固定安装有连接块18，所述连接块18与抽气管5的内壁滑动连接，所述连接块18的表面固定安装有挤压板19，所述挤压板19的表面开设有一组气孔20，所述气孔20的内壁均通过卷簧转动安装有一组转轴21，所述转轴21的表面均固定安装有挡板22；风机6带动气流沿着设备主体1向风机6处流动时，气流经过气孔20会带动挡板22转动，挡板22转动时压缩转轴21内的卷簧，从而使气流可以通过气孔20内，石墨矿破碎完成后，风机6内扇叶反向转动，向抽气管5内吹气，气流经过气孔20时无法带动挡板22转动，随即带动连接块18和挤压板19运动，连接块18运动时拉伸弹簧17，挤压板19运动过程中会与滤芯7相抵并对其进行挤压，将其内的脏水挤出，从而达到延长滤芯7使用寿命的效果。
其中，所述抽气管5的内壁开设有活动槽24，所述活动槽24的内顶壁通过弹性绳固定安装有挤压块23，所述连接块18的材质为磁铁，所述连接块18与挤压块23靠近时会相互吸引；连接块18挤压滤芯7时会运动至挤压块23的正下方，连接块18的磁性吸引挤压块23，挤压块23拉伸弹性绳并在活动槽24内运动并挤压滤芯7的表面，将内部脏水挤出，并将滤芯7表面的杂质刮除，进一步地对滤芯7进行清洁。
其中，所述设备主体1的表面开设有一组安装口25，所述安装口25的内部通过转向机构安装有毛刷28，所述毛刷28的表面与破碎辊2的表面接触；破碎辊2转动时，毛刷28会对破损辊的表面进行洗刷，对破碎辊2进行清洁，防止破碎辊2在破碎取样不同区域的石墨矿时，破碎辊2表面残留有之前破碎留下的残渣进入取样桶内，影响样品的纯度。
其中，所述转向机构包括转动安装在设备主体1内部的转杆26，所述转杆26的表面固定安装有固定块27，所述固定块27的表面均设置有一组毛刷28，所述设备主体1的表面固定安装有驱动电机29，所述驱动电机29的输出轴表面套设有皮带30，所述皮带30的两个输出端分别位于驱动电机29输出轴的两侧，并分别套设在两所述转杆26的表面；毛刷28在使用的过程中会产生损耗，当需要更换毛刷28时，启动驱动电机29，驱动电机29的输出轴与皮带30相互配合带动转杆26转动，转杆26转动一百八十度后会使新的毛刷28与破碎辊2相抵进行清理，此时对设备外侧的损坏毛刷28进行更换，则可以在更换毛刷28时不影响破碎辊2的正常使用，从而提升设备的破碎效率(驱动电机29在更换毛刷28时首次为正传则下次转动时为反转，以此类推)。
其中，所述固定块27的表面开设有卡槽，所述毛刷28与卡槽的内壁滑动连接；更换毛刷28时，向靠近驱动电机29的一侧拉动毛刷28，毛刷28会在卡槽内运动，并直至脱离卡槽内则完成拆卸，并将新的毛刷28沿着卡槽插入，完成安装，从而能快速地完成更换，进而减轻工作人员的负担。
其中，所述安装口25的内顶壁与下底壁均固定安装有刷毛31，所述刷毛31均位于同一垂直线上；当破损辊更换不同区域的石墨矿时，启动驱动电机29，驱动电机29持续转动(此转动为不断地正反转)，带动毛刷28与刷毛31相互摩擦，从而达到对毛刷28清理的效果，防止毛刷28内部夹杂有上次破碎石墨矿时的残留样品掉落到本次破碎的取样桶内，影响样品纯度。
实施例二
如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述驱动电机29为双轴电机，所述双轴电机输出轴远离皮带30的一侧固定安装有布带34，所述设备主体1的内壁固定安装有固定架32，所述布带34远离驱动电机29输出轴的一端与固定架32的表面固定连接，所述设备主体1的内壁固定安装有滚轮架33，所述滚轮架33的表面转动安装有滚轮，所述布带34与滚轮架33表面的滚轮相抵，所述布带34位于一对破碎辊2之间的间隙中；当破碎辊2在破碎石墨矿，给料分配不均匀时，破碎辊2则会出现被石墨矿卡住的现象，此时控制破碎辊2反转，并启动驱动电机29(此次转动为持续单向旋转)，驱动电机29位于设备主体1内的输出轴快速旋转则将布带34缠绕在输出轴表面，布带34在滚轮架33与固定架32的相互配合下快速绷直，将卡在破碎辊2之间的矿石弹开，从而避免人工去清理石墨矿，从而降低出现事故概率。
工作原理：设备主体1在对石墨矿进行破碎时，启动风机6，风机6使抽气管5内产生负压，负压将因破碎辊2破碎石墨矿时产生的灰尘吸入抽气管5内，并最终随着风机6被吹向远离工作人员的位置，破碎后的石墨矿会掉落进入取样桶内；抽气管5将设备主体1内部的灰尘吸入抽气管5内后，气流会经过滤芯7并从风机6处排放，而气流中的灰尘则被滤芯7过滤掉，从而防止灰尘沿着风机6吹向空中后，污染空气，被其他工作区的工作人员吸入，影响其余工作人员身体健康，热熔胶冷却可以方便滤芯7的安装，对热熔胶加热则可以方便滤芯7的和拆卸；抽气管5中气流向风机6处流动时，气流与风阻板9接触会带动其运动，风阻板9运动时带动滑块10在滑动槽8内运动并挤压弹片15，滑块10与连接杆14相互配合带动封堵块13运动直至通孔与水管11相连通，通孔与水管11相连通后，水管11内的水则会进入滤芯7内使其时刻保持湿润，多余的水则会沿着排出管35排出，从而提升滤芯7在过滤灰尘时的吸附力，当设备主体1工作完成后，关闭风机6，抽气管5内气流消失，弹片15则带动滑块10复位，滑块10复位时带动风阻板9和封堵块13复位，封堵块13复位后将水管11封堵起来，从而防止水流继续进入滤芯7内；风机6带动气流沿着设备主体1向风机6处流动时，气流经过气孔20会带动挡板22转动，挡板22转动时压缩转轴21内的卷簧，从而使气流可以通过气孔20内，石墨矿破碎完成后，风机6内扇叶反向转动，向抽气管5内吹气，气流经过气孔20时无法带动挡板22转动，随即带动连接块18和挤压板19运动，连接块18运动时拉伸弹簧17，挤压板19运动过程中会与滤芯7相抵并对其进行挤压，将其内的脏水挤出，从而达到延长滤芯7使用寿命的效果；连接块18挤压滤芯7时会运动至挤压块23的正下方，连接块18的磁性吸引挤压块23，挤压块23拉伸弹性绳并在活动槽24内运动并挤压滤芯7的表面，将内部脏水挤出，并将滤芯7表面的杂质刮除，进一步地对滤芯7进行清洁；破碎辊2转动时，毛刷28会对破损辊的表面进行洗刷，对破碎辊2进行清洁，防止破碎辊2在破碎取样不同区域的石墨矿时，破碎辊2表面残留有之前破碎留下的残渣进入取样桶内，影响样品的纯度；毛刷28在使用的过程中会产生损耗，当需要更换毛刷28时，启动驱动电机29，驱动电机29的输出轴与皮带30相互配合带动转杆26转动，转杆26转动一百八十度后会使新的毛刷28与破碎辊2相抵进行清理，此时对设备外侧的损坏毛刷28进行更换，则可以在更换毛刷28时不影响破碎辊2的正常使用，从而提升设备的破碎效率(驱动电机29在更换毛刷28时首次为正传则下次转动时为反转，以此类推)；更换毛刷28时，向靠近驱动电机29的一侧拉动毛刷28，毛刷28会在卡槽内运动，并直至脱离卡槽内则完成拆卸，并将新的毛刷28沿着卡槽插入，完成安装，从而能快速地完成更换，进而减轻工作人员的负担；当破损辊更换不同区域的石墨矿时，启动驱动电机29，驱动电机29持续转动(此转动为不断地正反转)，带动毛刷28与刷毛31相互摩擦，从而达到对毛刷28清理的效果，防止毛刷28内部夹杂有上次破碎石墨矿时的残留样品掉落到本次破碎的取样桶内，影响样品纯度；当破碎辊2在破碎石墨矿，给料分配不均匀时，破碎辊2则会出现被石墨矿卡住的现象，此时控制破碎辊2反转，并启动驱动电机29(此次转动为持续单向旋转)，驱动电机29位于设备主体1内的输出轴快速旋转则将布带34缠绕在输出轴表面，布带34在滚轮架33与固定架32的相互配合下快速绷直，将卡在破碎辊2之间的矿石弹开，从而避免人工去清理石墨矿，从而降低出现事故概率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的内部设置有一对破碎辊(2)，所述设备主体(1)的表面设置有进料口(4)，所述设备主体(1)的表面固定安装有抽气管(5)，所述抽气管(5)的表面固定安装有风机(6)，所述抽气管(5)与设备主体(1)内连通，所述设备主体(1)内设置有取样桶；
所述抽气管(5)的内部设置有滤芯(7)，所述滤芯(7)通过热熔胶固定在抽气管(5)的内壁；
所述抽气管(5)的表面设置有水管(11)，所述水管(11)的上端与水源连通，所述水管(11)的表面固定安装有封堵管(12)，所述封堵管(12)的内壁滑动安装有封堵块(13)，所述封堵块(13)的表面开设有通孔，所述抽气管(5)的表面开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内壁滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)位于抽气管(5)内的一端固定安装有风阻板(9)，所述滑块(10)远离风阻板(9)的一端固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端与封堵块(13)的表面固定连接，所述滑块(10)的表面固定安装有弹片(15)，所述弹片(15)的另一端与滑动槽(8)的内壁固定连接，所述抽气管(5)的下表面固定安装有排出管(35)且其位于滤芯(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：所述抽气管(5)的内壁固定安装有凸块(16)，所述凸块(16)的表面固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)与抽气管(5)的内壁滑动连接，所述连接块(18)的表面固定安装有挤压板(19)，所述挤压板(19)的表面开设有一组气孔(20)，所述气孔(20)的内壁均通过卷簧转动安装有一组转轴(21)，所述转轴(21)的表面均固定安装有挡板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：所述抽气管(5)的内壁开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)的内顶壁通过弹性绳固定安装有挤压块(23)，所述连接块(18)的材质为磁铁，所述连接块(18)与挤压块(23)靠近时会相互吸引。
4.根据权利要求3所述的一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：所述设备主体(1)的表面开设有一组安装口(25)，所述安装口(25)的内部通过转向机构安装有毛刷(28)，所述毛刷(28)的表面与破碎辊(2)的表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：所述转向机构包括转动安装在设备主体(1)内部的转杆(26)，所述转杆(26)的表面固定安装有固定块(27)，所述固定块(27)的表面均设置有一组毛刷(28)，所述设备主体(1)的表面固定安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出轴表面套设有皮带(30)，所述皮带(30)的两个输出端分别位于驱动电机(29)输出轴的两侧，并分别套设在两所述转杆(26)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：所述固定块(27)的表面开设有卡槽，所述毛刷(28)与卡槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：所述安装口(25)的内顶壁与下底壁均固定安装有刷毛(31)，所述刷毛(31)均位于同一垂直线上。
8.根据权利要求7所述的一种石墨矿破碎取样装置，其特征在于：所述驱动电机(29)为双轴电机，所述双轴电机输出轴远离皮带(30)的一侧固定安装有布带(34)，所述设备主体(1)的内壁固定安装有固定架(32)，所述布带(34)远离驱动电机(29)输出轴的一端与固定架(32)的表面固定连接，所述设备主体(1)的内壁固定安装有滚轮架(33)，所述滚轮架(33)的表面转动安装有滚轮，所述布带(34)与滚轮架(33)表面的滚轮相抵，所述布带(34)位于一对破碎辊(2)之间的间隙中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310895919.0A CN116786209B (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种石墨矿破碎取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310895919.0A CN116786209B (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种石墨矿破碎取样装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116786209A CN116786209A (zh) | 2023-09-22 |
| CN116786209B true CN116786209B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=88048108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310895919.0A Active CN116786209B (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种石墨矿破碎取样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116786209B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0297526A2 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Robert Thomas Metall- und Elektrowerke | Nass-Trocken-Sauger |
| CN102225351A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-26 | 程秋林 | 节能环保中央集尘干磨系统 |
| CN203329505U (zh) * | 2013-05-17 | 2013-12-11 | 山东华联矿业股份有限公司 | 矿用除尘风机耐磨除尘水管 |
| CN106733129A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种骨料加工设备 |
| CN109225577A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司 | 可除尘的碳酸钙破碎设备 |
| CN214552073U (zh) * | 2021-03-10 | 2021-11-02 | 武峰 | 一种环境保护用废气回收装置 |
| CN215429277U (zh) * | 2021-06-25 | 2022-01-07 | 桂林龙胜正大粉体科技有限公司 | 一种滑石尾矿综合回收利用设备 |
-
2023
- 2023-08-25 CN CN202310895919.0A patent/CN116786209B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0297526A2 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Robert Thomas Metall- und Elektrowerke | Nass-Trocken-Sauger |
| CN102225351A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-26 | 程秋林 | 节能环保中央集尘干磨系统 |
| CN203329505U (zh) * | 2013-05-17 | 2013-12-11 | 山东华联矿业股份有限公司 | 矿用除尘风机耐磨除尘水管 |
| CN106733129A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种骨料加工设备 |
| CN109225577A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司 | 可除尘的碳酸钙破碎设备 |
| CN214552073U (zh) * | 2021-03-10 | 2021-11-02 | 武峰 | 一种环境保护用废气回收装置 |
| CN215429277U (zh) * | 2021-06-25 | 2022-01-07 | 桂林龙胜正大粉体科技有限公司 | 一种滑石尾矿综合回收利用设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116786209A (zh) | 2023-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210773580U (zh) | 一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备 | |
| CN214913794U (zh) | 一种磨削液过滤回收装置 | |
| CN116786209B (zh) | 一种石墨矿破碎取样装置 | |
| CN112050303A (zh) | 一种便于清理出风口灰尘的中央空调 | |
| CN211518866U (zh) | 一种智能数字印刷装置 | |
| CN218989693U (zh) | 一种织布机吹吸清洁机构 | |
| CN116615003A (zh) | 一种电力系统自动化故障报警装置 | |
| CN215372835U (zh) | 一种便于拆卸清洗的新风机滤网 | |
| CN213194678U (zh) | 一种房建施工除尘装置 | |
| CN114481784A (zh) | 一种公路工程养护用路面缝补设备 | |
| CN111483239A (zh) | 一种具有防尘去条纹功能的uv打印机 | |
| CN218410184U (zh) | 一种暖通空调过滤器 | |
| CN215552426U (zh) | 一种新能源汽车空调用ptc加热机构 | |
| CN212594606U (zh) | 基于陶瓷纤维管的网式滤尘器 | |
| CN218740862U (zh) | 用于空气压缩机的空气过滤器 | |
| CN219334562U (zh) | 一种静电空气净化板结构 | |
| CN117167886B (zh) | 一种建筑装饰装修用空气净化装置 | |
| CN217491969U (zh) | 一种吹灰机 | |
| CN214345135U (zh) | 一种生物污染物工业环保设备 | |
| CN212930277U (zh) | 一种便于清理出风口灰尘的中央空调 | |
| CN216174587U (zh) | 一种炭黑除杂装置 | |
| CN216977080U (zh) | 一种暖通工程用暖通空调过滤装置 | |
| CN218421722U (zh) | 一种应用于高温陶瓷滤芯除尘器的清灰装置 | |
| CN215321911U (zh) | 工程车用空调新风换气装置 | |
| CN213280483U (zh) | 高效换热型监控机柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |