CN111483239A - 一种具有防尘去条纹功能的uv打印机 - Google Patents

一种具有防尘去条纹功能的uv打印机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，包括打印机、进风管道、离子风机、加料盒、出风管道、电加热板，通过设置离子风机将外部空气通入打印机内部，进风管道内部设有防尘挡板，经过防尘挡板的阻挡作用后利用静电除尘有效起到较好的防尘作用，通过在出风管道内部设置电加热板可以有效保证打印机内部保持适合光油固化的温度，便于光油的流平固化，减少印刷过程中出现的条纹，通过加料盒可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况，有效保证了在打印机工作过程中的无尘环境，防止灰尘掺杂在打印物表面影响打印质量，通过阻止灰尘进入打印机内部以及减少印刷过程中出现的条纹，有效保证了印刷质量。

Description

一种具有防尘去条纹功能的UV打印机
技术领域
本发明涉及一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，属于打印机设备领域。
背景技术
UV打印机（Ultraviolet LED Inkjet Printer）是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制。可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准，随着研发技术不断进步，UV打印机已经能实现打印出光油亮面效果，然而现有的光油打印过程中经常出现UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象，主要原因是由于UV光油黏度过高或者UV光油的流平性差造成的，通过加入合适溶剂降低光油黏度、加入光亮流平剂可以解决这些问题，但是由于在加入溶剂、流平剂的过程中需要对光油进行额外处理比较麻烦，同时在打印固化过程中容易进入灰尘，导致打印面质量不合格，给光油打印带来了很大麻烦。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，通过在出风管道内部设置电加热板可以有效保证打印机内部保持适合光油固化的温度，便于光油的流平固化，减少印刷过程中出现的条纹，通过加料盒可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况，通过阻止灰尘进入打印机内部以及减少印刷过程中出现的条纹，有效保证了印刷质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，包括打印机、进风管道、离子风机、加料盒、出风管道、电加热板，通过设置离子风机将外部空气通入打印机内部，进风管道内部设有防尘挡板，经过防尘挡板的阻挡作用后利用静电除尘有效起到较好的防尘作用，通过在出风管道内部设置电加热板可以有效保证打印机内部保持适合光油固化的温度，便于光油的流平固化，减少印刷过程中出现的条纹，通过加料盒可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况，通过阻止灰尘进入打印机内部以及减少印刷过程中出现的条纹，有效保证了印刷质量。
进一步而言，所述进风管道设置在离子风机左端，所述离子风机左端固定连接有第一防尘罩，所述防尘挡板设置在进风管道内部，所述防尘挡板分别固定连接在进风管道的底部与顶部，所述防尘挡板的高度大于进风管道高度的一半，所述进风管道内部还设有防尘网，且所述防尘网设置在防尘挡板右侧，当风从进风管道进入后，首先通过第一防尘罩的过滤作用将大部分灰尘过滤在外，部分进入进风管道内部的灰尘在依次通过上下间隔设置的防尘挡板时会被阻挡在相邻的防尘挡板之间，最后通过防尘网进一步阻止了灰尘进入打印机内部。
进一步而言，所述进风管道底部固定连接有连接法兰，所述连接法兰底部螺纹连接有集尘管道，所述集尘管道内部设有导流板，且所述导流板为倾斜向下设置，所述连接法兰上端连通进风管道。
进一步而言，所述出风管道固定连接在离子风机右端，所述出风管道设置在打印机内部，所述电加热板设置在出风管道内部，所述电加热板设置有两组，分别固定连接在出风管道的顶部内壁与底部内壁上，所述电加热板设置为拱形结构，所述电加热板的高度大于出风管道高度的一半，进入到进风管道的空气通过离子风机进行静电除尘后，通过出风管道流入打印机内部，无尘的空气在流经电加热板时会被加热，保证打印机内部保持适合光油固化的温度。
进一步而言，所述加料盒固定连接在打印机左端，所述打印机内部设置有油墨桶，所述加料盒通过加料管连接油墨桶，所述加料管上设有电磁阀，所述油墨桶底部设置有打印头，当印刷品因为光油黏度过高在固化过程中产生条纹时，通过加料盒、加料管向油墨桶内部加入适量溶剂稀释光油黏度。
进一步而言，所述油墨桶顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，当油墨桶内部加入溶剂后，通过搅拌电机驱动搅拌杆带动搅拌叶转动将光油与溶剂搅拌均匀。
进一步而言，所述打印机顶部设置有顶板，所述打印机底部固定连接有支撑座，所述打印机上活动连接有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述箱门上方设置有控制面板，所述打印机右端底部设有排风管道，所述排风管道为倾斜向下设置，所述排风管道右端设有第二防尘罩。
进一步而言，所述打印机内部设置有灯箱导轨，所述灯箱导轨上滑动连接有UV灯箱，所述UV灯箱底部设置有与灯箱导轨相匹配的导槽，所述UV灯箱右端还固定连接有把手。
进一步而言，所述UV灯箱顶部开设有滑槽，所述滑槽顶部滑动连接有UVLED光固灯灯座，所述UVLED光固灯灯座两端固定连接有滑动块，所述滑动块上螺纹连接有螺纹手柄，所述滑动块滑动连接在滑槽上，所述UVLED光固灯灯座底部安装有UVLED光固灯，所述UVLED光固灯灯座顶部还设有开关。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在打印机打印过程中，除了能够给光油固化提供相对合适的温度之外，还可以有效保证热风中灰尘很少，起到较好的防尘效果，有效避免光油固化过程中落入灰尘杂质，通过在光油固化过程中保持适合光油固化的温度，不仅能够保持光油的温度，还能够通过热风来达到加速流平速度，以此来达到快速流平固化的目的，减少光油固化过程中形成条纹的情况，提高光油打印效果；
2、当风从进风管道进入后，首先通过第一防尘罩的过滤作用将大部分灰尘过滤在外，部分进入进风管道内部的灰尘在依次通过上下间隔设置的防尘挡板时会被阻挡在相邻的防尘挡板之间，最后通过防尘网进一步阻止了灰尘进入打印机内部，有效保证了在打印机工作过程中的无尘环境，防止灰尘掺杂在打印物表面影响打印质量；
3、空气从进风管道进入离子风机进行静电除尘后，通过出风管道加热后流出，最后通过排风管道排出，在打印机内部形成流动的热空气，达到加速光油流平固化的目的，可以减少条纹的形成，积聚在防尘挡板之间的灰尘在重力的作用下会落入集尘管道内，由于集尘管道内部设置的倾斜向下的导流板，灰尘会落入集尘管道底部，而当离子风机产生负压从外部吸入空气时，在集尘管道底部的灰尘由于交错设置的导流板的阻挡不会被吸入打印机内，进一步保证了打印机内部的无尘环境；
4、本发明中的UV灯箱设置为可拆卸式，方便将UV灯箱从打印机上抽出，同时利用滑动连接在滑槽上的UVLED光固灯灯座可以方便调节UVLED灯之间的间距，根据实际需要选择合适的功率进行UV照射固化，也便于更换检修UVLED灯，方便整体打印机的使用；
5、当印刷品因为光油黏度过高在固化过程中产生条纹时，通过加料盒、加料管向油墨桶内部加入适量溶剂稀释光油黏度，当油墨桶内部加入溶剂后，通过搅拌电机驱动搅拌杆带动搅拌叶转动将光油与溶剂搅拌均匀，有效保证喷出光油的均匀性，通过加料盒可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种具有防尘去条纹功能的UV打印机外观结构图。
图2是本发明一种具有防尘去条纹功能的UV打印机进风管道结构图。
图3是本发明一种具有防尘去条纹功能的UV打印机内部结构图。
图4是本发明一种具有防尘去条纹功能的UV打印机UV灯箱结构图。
图5是本发明一种具有防尘去条纹功能的UV打印机油墨桶结构图。
图中标号：1、打印机；2、顶板；3、离子风机；4、进风管道；5、连接法兰；6、集尘管道；7、加料盒；8、第一防尘罩；9、UV灯箱；10、把手；11、控制面板；12、排风管道；13、第二防尘罩；14、支撑座；15、箱门；16、观察窗；17、防尘挡板；18、防尘网；19、灯箱导轨；20、出风管道；21、电加热板；22、加料管；23、打印头；24、滑槽；25、UVLED光固灯灯座；26、滑动块；27、螺纹手柄；28、搅拌电机；29、搅拌杆；30、电磁阀；31、搅拌叶；32、油墨桶；33、开关；34、导流板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，包括打印机1、进风管道4、离子风机3、加料盒7、出风管道20、电加热板21，通过设置离子风机3将外部空气通入打印机1内部，进风管道4内部设有防尘挡板17，经过防尘挡板17的阻挡作用后利用静电除尘有效起到较好的防尘作用，通过在出风管道20内部设置电加热板21可以有效保证打印机1内部保持适合光油固化的温度，便于光油的流平固化，减少印刷过程中出现的条纹，通过加料盒7可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况，通过阻止灰尘进入打印机1内部以及减少印刷过程中出现的条纹有效保证了印刷质量。
在本实施例中，所述进风管道4设置在离子风机3左端，所述离子风机3左端固定连接有第一防尘罩8，所述防尘挡板17设置在进风管道4内部，所述防尘挡板17分别固定连接在进风管道4的底部与顶部，所述防尘挡板17的高度大于进风管道4高度的一半，所述进风管道4内部还设有防尘网18，且所述防尘网18设置在防尘挡板17右侧，当风从进风管道4进入后，首先通过第一防尘罩8的过滤作用将大部分灰尘过滤在外，部分进入进风管道4内部的灰尘在依次通过上下间隔设置的防尘挡板17时会被阻挡在相邻的防尘挡板17之间，最后通过防尘网18进一步阻止了灰尘进入打印机1内部。
在防尘挡板17的高度大于进风管道4高度的一半，且依次上下设置的结构下，当空气经过第一防尘罩8的过滤后，空气在经过防尘挡板17之间时会形成上下连贯的S型风道，由于空气中的灰尘密度大于空气的密度，大部分的灰尘会在防尘挡板17的阻碍作用以及重力的作用下下落，积聚在防尘挡板17之间的灰尘在重力的作用下会落入集尘管道6内，由于集尘管道6内部设置的倾斜向下的导流板34，灰尘会落入集尘管道6底部，而当离子风机3产生负压从外部吸入空气时，在集尘管道6底部的灰尘由于交错设置的导流板34的阻挡不会被吸入打印机1内，进一步保证了打印机内部的无尘环境。
在本实施例中，所述进风管道4底部固定连接有连接法兰5，所述连接法兰5底部螺纹连接有集尘管道6，所述集尘管道6内部设有导流板34，且所述导流板34为倾斜向下设置，所述连接法兰5上端连通进风管道4。
在集尘管道6的底部设置一螺纹连接的密封盖，当集尘管道6底部积聚的灰尘较多时，可以通过打开密封盖将集尘管道6底部的灰尘进行清理，减少灰尘积聚造成灰尘从集尘管道6倒流入打印机1内部。
在本实施例中，所述出风管道20固定连接在离子风机4右端，所述出风管道20设置在打印机1内部，所述电加热板21设置在出风管道20内部，所述电加热板21设置有两组，分别固定连接在出风管道20的顶部内壁与底部内壁上，所述电加热板21设置为拱形结构，所述电加热板21的高度大于出风管道20高度的一半，进入到进风管道4的空气通过离子风机4进行静电除尘后，通过出风管道20流入打印机1内部，无尘的空气在流经电加热板21时会被加热，保证打印机1内部保持适合光油固化的温度。
通过设置为拱形结构且高度大于出风管道20高度一半的电加热板21，当经过静电除尘后的空气进入出风管道20后，与电加热板21有更大的接触加热面积，有效提高加热效率，同时两组拱形的电加热板21之间形成狭窄的出风通道，有效提高空气与电加热板21的接触时间，进一步提高了对空气的加热效率。
在本实施例中，所述加料盒7固定连接在打印机1左端，所述打印机1内部设置有油墨桶32，所述加料盒7通过加料管22连接油墨桶32，所述加料管22上设有电磁阀30，所述油墨桶32底部设置有打印头23，当印刷品因为光油黏度过高在固化过程中产生条纹时，通过加料盒7、加料管22向油墨桶32内部加入适量溶剂稀释光油黏度。
在本实施例中，所述油墨桶32顶部固定连接有搅拌电机28，所述搅拌电机28输出端固定连接有搅拌杆29，所述搅拌杆29上固定连接有搅拌叶31，当油墨桶32内部加入溶剂后，通过搅拌电机28驱动搅拌杆29带动搅拌叶31转动将光油与溶剂搅拌均匀。
在本实施例中，所述打印机1顶部设置有顶板2，所述打印机1底部固定连接有支撑座14，所述打印机1上活动连接有箱门15，所述箱门15上设置有观察窗16，所述箱门15上方设置有控制面板11，所述打印机1右端底部设有排风管道12，所述排风管道12为倾斜向下设置，所述排风管道12右端设有第二防尘罩13。
为了进一步减少外界灰尘进入打印机1内部，在箱门15与打印机1的连接处、UV灯箱9与打印机1的连接处均设置有密封胶条，进一步提高了打印机1的密封性。
当印刷品因为光油黏度过高在固化过程中产生条纹时，通过加料盒7、加料管22向油墨桶32内部加入适量溶剂稀释光油黏度，当油墨桶32内部加入溶剂后，通过搅拌电机28驱动搅拌杆29带动搅拌叶31转动将光油与溶剂搅拌均匀，有效保证喷出光油的均匀性，通过加料盒7可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况。
在本实施例中，所述打印机1内部设置有灯箱导轨19，所述灯箱导轨19上滑动连接有UV灯箱9，所述UV灯箱9底部设置有与灯箱导轨19相匹配的导槽，所述UV灯箱9右端还固定连接有把手10。
通过拉动把手10可以将UV灯箱9整体从打印机1上拆卸下来，利用滑动连接在滑槽24上的UVLED光固灯灯座25可以方便调节UVLED灯之间的间距，根据实际需要选择合适的功率进行UV照射固化，也便于更换检修UVLED灯，方便整体打印机1的使用。
在本实施例中，所述UV灯箱9顶部开设有滑槽24，所述滑槽24顶部滑动连接有UVLED光固灯灯座25，所述UVLED光固灯灯座25两端固定连接有滑动块26，所述滑动块26上螺纹连接有螺纹手柄27，所述滑动块26滑动连接在滑槽24上，所述UVLED光固灯灯座25底部安装有UVLED光固灯，所述UVLED光固灯灯座25顶部还设有开关33。
需要说明的是，在本发明中，第一防尘罩8、第二防尘罩13上均设置有空气滤网，在空气滤网的作用下可以大大减少空气从外部进入打印机1内部影响打印质量。
需要说明的是，在本发明中，控制面板11通过导线连接外部电源，而控制面板11分别通过导线连接离子风机3、电加热板21、搅拌电机28、电磁阀30并对其进行控制，电加热板21的功率可以调节，可以根据外界的温度调节电加热板21的功率，有效保证打印机1内部保持适合光油固化的恒温温度。
需要说明的是，在本发明中，通过加料盒7向油墨桶32内加入的溶剂种类应根据实际打印中光油的种类需要选择流平剂、醇类溶剂、水等，加入的量根据光油固化过程中条纹的清晰程度进行酌量添加。
需要说明的是，本发明为一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，在使用时，首先，将打印物放置在打印机1内部，启动离子风机3与电加热板21，启动打印头23与UVLED灯进行打印固化。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在打印机1打印过程中，除了能够给光油固化提供相对合适的温度之外，还可以有效保证热风中灰尘很少，起到较好的防尘效果，有效避免光油固化过程中落入灰尘杂质，通过在光油固化过程中保持适合光油固化的温度，不仅能够保持光油的温度，还能够通过热风来达到加速流平速度，以此来达到快速流平固化的目的，减少光油固化过程中形成条纹的情况，提高光油打印效果；
当风从进风管道4进入后，首先通过第一防尘罩8的过滤作用将大部分灰尘过滤在外，部分进入进风管道4内部的灰尘在依次通过上下间隔设置的防尘挡板17时会被阻挡在相邻的防尘挡板17之间，最后通过防尘网18进一步阻止了灰尘进入打印机内部，有效保证了在打印机1工作过程中的无尘环境，防止灰尘掺杂在打印物表面影响打印质量；
空气从进风管道4进入离子风机3进行静电除尘后，通过出风管道20加热后流出，最后通过排风管道12排出，在打印机1内部形成流动的热空气，达到加速光油流平固化的目的，可以减少条纹的形成，积聚在防尘挡板17之间的灰尘在重力的作用下会落入集尘管道6内，由于集尘管道6内部设置的倾斜向下的导流板34，灰尘会落入集尘管道6底部，而当离子风机3产生负压从外部吸入空气时，在集尘管道6底部的灰尘由于交错设置的导流板34的阻挡不会被吸入打印机1内，进一步保证了打印机内部的无尘环境；
本发明中的UV灯箱9设置为可拆卸式，方便将UV灯箱9从打印机1上抽出，同时利用滑动连接在滑槽24上的UVLED光固灯灯座25可以方便调节UVLED灯之间的间距，根据实际需要选择合适的功率进行UV照射固化，也便于更换检修UVLED灯，方便整体打印机1的使用；
当印刷品因为光油黏度过高在固化过程中产生条纹时，通过加料盒7、加料管22向油墨桶32内部加入适量溶剂稀释光油黏度，当油墨桶32内部加入溶剂后，通过搅拌电机28驱动搅拌杆29带动搅拌叶31转动将光油与溶剂搅拌均匀，有效保证喷出光油的均匀性，通过加料盒7可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况。
以上为本发明较佳的实施方式，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，包括打印机（1）、进风管道（4）、离子风机（3）、加料盒（7）、出风管道（20）、电加热板（21），其特征在于：通过设置离子风机（3）将外部空气通入打印机（1）内部，进风管道（4）内部设有防尘挡板（17），经过防尘挡板（17）的阻挡作用后利用静电除尘有效起到较好的防尘作用，通过在出风管道（20）内部设置电加热板（21）可以有效保证打印机（1）内部保持适合光油固化的温度，便于光油的流平固化，减少印刷过程中出现的条纹，通过加料盒（7）可以有效调节光油黏度，进一步减少印刷过程中出现条纹的情况，通过阻止灰尘进入打印机（1）内部以及减少印刷过程中出现的条纹有效保证了印刷质量。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述进风管道（4）设置在离子风机（3）左端，所述离子风机（3）左端固定连接有第一防尘罩（8），所述防尘挡板（17）设置在进风管道（4）内部，所述防尘挡板（17）分别固定连接在进风管道（4）的底部与顶部，所述防尘挡板（17）的高度大于进风管道（4）高度的一半，所述进风管道（4）内部还设有防尘网（18），且所述防尘网（18）设置在防尘挡板（17）右侧，当风从进风管道（4）进入后，首先通过第一防尘罩（8）的过滤作用将大部分灰尘过滤在外，部分进入进风管道（4）内部的灰尘在依次通过上下间隔设置的防尘挡板（17）时会被阻挡在相邻的防尘挡板（17）之间，最后通过防尘网（18）进一步阻止了灰尘进入打印机（1）内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述进风管道（4）底部固定连接有连接法兰（5），所述连接法兰（5）底部螺纹连接有集尘管道（6），所述集尘管道（6）内部设有导流板（34），且所述导流板（34）为倾斜向下设置，所述连接法兰（5）上端连通进风管道（4）。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述出风管道（20）固定连接在离子风机（4）右端，所述出风管道（20）设置在打印机（1）内部，所述电加热板（21）设置在出风管道（20）内部，所述电加热板（21）设置有两组，分别固定连接在出风管道（20）的顶部内壁与底部内壁上，所述电加热板（21）设置为拱形结构，所述电加热板（21）的高度大于出风管道（20）高度的一半，进入到进风管道（4）的空气通过离子风机（4）进行静电除尘后，通过出风管道（20）流入打印机（1）内部，无尘的空气在流经电加热板（21）时会被加热，保证打印机（1）内部保持适合光油固化的温度。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述加料盒（7）固定连接在打印机（1）左端，所述打印机（1）内部设置有油墨桶（32），所述加料盒（7）通过加料管（22）连接油墨桶（32），所述加料管（22）上设有电磁阀（30），所述油墨桶（32）底部设置有打印头（23），当印刷品因为光油黏度过高在固化过程中产生条纹时，通过加料盒（7）、加料管（22）向油墨桶（32）内部加入适量溶剂稀释光油黏度。
6.根据权利要求5所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述油墨桶（32）顶部固定连接有搅拌电机（28），所述搅拌电机（28）输出端固定连接有搅拌杆（29），所述搅拌杆（29）上固定连接有搅拌叶（31），当油墨桶（21）内部加入溶剂后，通过搅拌电机（28）驱动搅拌杆（29）带动搅拌叶（31）转动将光油与溶剂搅拌均匀。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述打印机（1）顶部设置有顶板（2），所述打印机（1）底部固定连接有支撑座（14），所述打印机（1）上活动连接有箱门（15），所述箱门（15）上设置有观察窗（16），所述箱门（15）上方设置有控制面板（11），所述打印机（1）右端底部设有排风管道（12），所述排风管道（12）为倾斜向下设置，所述排风管道（12）右端设有第二防尘罩（13）。
8.根据权利要求1所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述打印机（1）内部设置有灯箱导轨（19），所述灯箱导轨（19）上滑动连接有UV灯箱（9），所述UV灯箱（9）底部设置有与灯箱导轨（19）相匹配的导槽，所述UV灯箱（9）右端还固定连接有把手（10）。
9.根据权利要求8所述的一种具有防尘去条纹功能的UV打印机，其特征在于：所述UV灯箱（9）顶部开设有滑槽（24），所述滑槽（24）顶部滑动连接有UVLED光固灯灯座（25），所述UVLED光固灯灯座（25）两端固定连接有滑动块（26），所述滑动块（26）上螺纹连接有螺纹手柄（27），所述滑动块（26）滑动连接在滑槽（24）上，所述UVLED光固灯灯座（25）底部安装有UVLED光固灯，所述UVLED光固灯灯座（25）顶部还设有开关（33）。
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