CN116347812A - 一种电网控制柜机箱 - Google Patents

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CN116347812A CN202310153225.XA CN202310153225A CN116347812A CN 116347812 A CN116347812 A CN 116347812A CN 202310153225 A CN202310153225 A CN 202310153225A CN 116347812 A CN116347812 A CN 116347812A
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Abstract

本申请涉及一种电网控制柜机箱,其涉及电网控制设备领域,其包括机箱箱体,所述机箱箱体至少一组通气孔,每组所述通气孔的数量为两个,所述机箱箱体上设有除尘网,所述除尘网与所述通气孔一一对应,每个所述除尘网与所述机箱箱体均通过往复滑动机构连接,所述机箱箱体上设有用于驱动所述除尘网振动的震荡机构,所述机箱箱体上设有用于控制同组的所述通气孔开闭的启闭机构。本申请能够有效避免在除尘网清理时,灰尘直接进入机箱箱体内,提高机箱的除尘效果。

Description

一种电网控制柜机箱
技术领域
本申请涉及电网控制设备领域,尤其是涉及一种电网控制柜机箱。
背景技术
电网控制柜机箱内部安装有大量的开关设备、控制元器件以及测量仪表等,其工作的环境常常伴随着灰尘的产生,如果灰尘进入控制柜机箱内,会造成电子元器件短路等,因此需要机箱具有防尘功能。
传统的机箱的防尘处理是在机箱的进气口处安装过滤网,当过滤网积满灰尘时将过滤网拆下进行清理,但是过滤网拆下时,进气口处于完全打开状态,灰尘会从进气口进入机箱内部,对机箱内部设备的运行造成影响。
发明内容
为了改善在对除尘网清理时,灰尘由进气口进入机箱,导致机箱内设备短路的问题,本申请提供一种电网控制柜机箱。
本申请提供的一种电网控制柜机箱采用如下的技术方案:
一种电网控制柜机箱,包括机箱箱体,所述机箱箱体至少一组通气孔,每组所述通气孔的数量为两个,所述机箱箱体上设有除尘网,所述除尘网与所述通气孔一一对应,每个所述除尘网与所述机箱箱体均通过往复滑动机构连接,所述机箱箱体上设有用于驱动所述除尘网振动的震荡机构,所述机箱箱体上设有用于控制同组的所述通气孔开闭的启闭机构。
通过采用上述技术方案,在机箱使用时,除尘网一个使用一个作为备用,在对除尘网进行清理时,通过启闭结构将使用的除尘网所对应的通气孔关闭,备用的除尘网所对应的通气孔打开,空气从备用的除尘网与通气孔进入机箱箱体内,然后驱动震荡机构不断撞击除尘网,除尘网在往复滑动机构的作用下,产生往复振动,除尘网上的灰尘受到振动而掉落,从而在不拆卸除尘网的情况下对除尘网进行清理,同时能够有效避免因除尘网的拆卸清理,而导致含有灰尘的空气进入机箱内影响设备的运行。
在一个具体的可实施方案中,所述机箱箱体上设有除尘箱,所述除尘箱覆盖在同组的所述通气孔上,所述除尘箱内设有隔板,所述隔板位于同组的两个所述通气孔之间,所述隔板将所述除尘箱分为两个除尘腔,所述除尘网位于所述除尘腔内,所述除尘网的插入所述除尘箱的相对侧壁并与所述除尘箱滑动设置,所述除尘网上设有耳板;
所述往复滑动机构包括滑移杆、支撑弹簧,所述滑移杆设置在所述除尘箱的底壁上,所述滑移杆穿过所述耳板并与所述耳板滑动设置,所述支撑弹簧套设在所述滑移杆上,所述支撑弹簧位于所述除尘箱的底壁与所述耳板之间;
所述震荡机构包括设置在所述除尘箱顶壁上的直线电机,所述直线电机的输出轴与所述除尘网抵接。
通过采用上述技术方案,在对除尘网进行清理时,启动直线电机,直线电机通过往复运动不断撞击除尘网,受到撞击的除尘网沿着除尘箱滑动,同时耳板沿着滑移杆滑动,耳板在滑动的同时挤压支撑弹簧收缩,当直线电机的输出轴与除尘网脱离时,受到挤压的支撑弹簧复原,支撑弹簧推动除尘网反向滑动,在直线电机的不断撞击下,从而实现除尘网的往复振动,使得灰尘得以掉落;隔板能够有效避免灰尘进入另外一个除尘腔,对正在使用的通气孔造成影响。
在一个具体的可实施方案中,所述除尘腔的相对侧壁上设有封堵板,所述封堵板位于所述除尘网与所述通气孔之间,所述封堵板与所述除尘腔一一对应,所述封堵板上设有通孔;
所述启闭机构包括滑移管以及连接管,所述滑移管的一端开口、一端封堵,所述连接管与所述滑移管连通设置,所述连接管用于与所述通孔连通设置,所述滑移管贯穿所述除尘箱的相对侧壁并与所述除尘箱滑动设置,所述连接管沿着所述封堵板滑动并与所述封堵板抵接。
通过采用上述技术方案,初始时,备用的除尘腔中的连接管与通孔对齐使得通孔关闭,使得空气无法从通气孔进入机箱箱体内,使用的除尘腔中的连接杆偏离通孔使得通孔打开,除尘网对进入机箱箱体内的空气进行过滤除尘,当对使用中的除尘网进行清理时,移动使用中的除尘腔内的滑移管,使得连接管与通孔对齐,然后移动备用除尘腔中的滑移管,连接管与偏离通孔使得通孔打开,从而实现两个除尘网之间的工作转换。
在一个具体的可实施方案中,所述封堵板背离所述通气孔的一侧设有除湿层,所述除湿层上设有与所述通孔连通设置的过风孔。
通过采用上述技术方案,利用除湿层对进入机箱箱体内的空气进行除湿,有效避免空气潮湿引起机箱箱体内的设备短路与生锈。
在一个具体的可实施方案中,每个所述连接管上滑动套设有中间管,所述连接管上套设有用于推动所述中间管与所述封堵板抵触的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧位于所述中间管与所述滑移管之间,所述封堵板上设有供所述中间管插入的插槽,所述插槽与所述通孔连通设置,所述中间管上设有导向面,所述导向面用于引导所述中间管从所述插槽内滑出。
通过采用上述技术方案,在对通气孔进行打开时,拉动滑移管滑动,中间管在伸缩弹簧的推动下与封堵板抵触并沿着封堵板滑动,当中间管滑动到通孔位置时,中间管在伸缩弹簧的推动下插入插槽内,使得通孔处于打开,从而实现对滑移管定位,在对通气孔进行关闭时,移动滑移管,中间管在导向面的导向下从插槽内滑出,从而使得连接管偏离通孔,通气孔关闭。
在一个具体的可实施方案中,所述除尘箱顶壁上设有挤压筒,所述挤压筒上连通设有排气管,所述滑移管插入所述排气管并与所述排气管滑动设置,所述挤压筒上设有进气口,所述挤压筒内侧壁上转动设有用于封堵所述进气口的封堵片一,所述排气管内转动设有封堵片二,所述封堵片二用于封堵所述排气管,所述挤压筒内滑动设有活塞,所述活塞上设有传递杆,所述传递杆与所述直线电机的输出轴连接。
通过采用上述技术方案,在对除尘网进行除尘时,直线电机的输出轴在往复运动的同时通过传递杆驱动活塞在挤压筒往复滑动,当活塞朝着挤压筒底壁滑动时,封堵片二转动,排气管打开,封堵片一转动,进气口关闭,活塞推动空气由排气管进入滑移管内,然后空气经连接管与通孔朝着除尘网吹出,从而能够有效的将除尘网上附着的灰尘吹掉,使得除尘网清理的更为彻底。
在一个具体的可实施方案中,所述除尘腔的相对侧壁上设有支杆,所述支杆上设有用于在所述除尘网上滑动的刷毛,所述刷毛位于所述除尘网背离所述通气孔一侧。
通过采用上述技术方案,当除尘网往复振动时,刷毛将除尘网附着的灰尘挂掉,使得除尘网清理的更为彻底。
在一个具体的可实施方案中,所述除尘箱在远离所述通气孔一侧设有两组通风口,每组所述通风口对应一个所述除尘腔,所述除尘箱上滑动设有用于封堵所述通风口的两组盖板,每组所述盖板对应每组所述通风口,两组所述盖板之间通过连接杆连接使得一组所述盖板与一组所述通风口处于封闭状态,另外一组所述盖板与另外一组所述通风口处于打开状态,所述除尘箱上设有用于收集所述除尘网上掉落灰尘的滤袋。
通过采用上述技术方案,在对除尘网进行清理时,拉动连接杆,连接杆带动两组盖板移动,备用的除尘网对应的盖板从通风口移走,使用的除尘网对应的盖板将通风口进行封堵,然后对除尘网进行清理,清理掉落的灰尘随着流动的空气进入滤袋,从而实现对灰尘的收集,从而有效避免清理掉的灰尘进入空气中,再次增大空气中灰尘的含量。
在一个具体的可实施方案中,所述连接杆上滑动设有挤压杆,所述挤压杆穿过所述连接杆并与所述盖板连接,所述挤压杆在远离所述盖板一端设有挡环,所述挤压杆上套设有用于推动所述盖板与所述盖板抵紧的挤压弹簧,所述挤压弹簧位于所述连接杆与所述挡环之间。
通过采用上述技术方案,在移动连接杆时,盖板在挤压弹簧的推动下与除尘箱箱壁抵触并沿着除尘箱箱壁滑动,从而提高盖板对通风口封堵的密封形,同时通过盖板与除尘箱箱壁的抵紧,实现对盖板与连接杆的定位,有效避免盖板的晃动。
在一个具体的可实施方案中,所述滤袋上设有支撑环边,所述除尘箱上设有与所述滤袋连通设置的落料口,所述除尘箱上设有供所述支撑环边插入的滑轨,所述支撑环边与所述滑轨滑动设置。
通过采用上述技术方案,在对滤袋进行安装时,将支撑环边插入滑轨内,使得滤袋的袋口与落料口对齐,在对滤袋进行拆卸时,将支撑环边从滑轨内抽出,从而实现对滤袋的拆装,提高滤袋拆装的便利性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对除尘网进行清理时,通过启闭机构将使用的除尘网处的通气孔进行关闭,通过启闭机构将备用通气孔打开,然后开启震荡电机不断撞击除尘网,除尘网在往复滑动机构的作用下产生往复振动,除尘网上附着的灰尘在振动下掉落,从而在不拆卸除尘网情况下对除尘网进行清理,同时通过两个除尘网之间的工作状态不断转变,从而实现除尘网不间断的对进入机箱箱体内的空气进行除尘,从而有效避免在除尘网清理时,灰尘直接进入机箱箱体内,提高机箱的除尘效果;
2.通过直线电机不断驱动活塞在挤压筒内滑动,活塞不断将空气挤入滑移管,并通过连接管与通孔朝着除尘网吹出,从而将除尘网上的灰尘吹掉,从而使得除尘网的清理的更为彻底;
3.通过移动连接杆使得盖板对通风口封堵,使得掉落的灰尘在通孔内吹出的空气的带动下进入滤袋中,滤袋对清理掉的灰尘进行收集,从而有效避免清理掉的灰尘再次进入空气,加大空气中的灰尘的浓度。
附图说明
图1是本申请实施例一种电网控制柜机箱的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是沿图1中B-B线的剖视图。
图4是图2中C部放大图。
图5是用于展示震荡机构的结构示意图。
图6是图5中D部放大图。
图7是图5中E部放大图。
图8是图2中F部放大图。
图9是图5中G部放大图。
图10是用于展示滤袋的结构示意图。
图11是沿图10中H-H线的剖视图。
附图标记说明:1、机箱箱体;11、通气孔;2、除尘箱;21、隔板;22、除尘腔;23、通风口;24、除尘网;241、耳板;3、往复滑动机构;31、滑移杆;32、支撑弹簧;4、震荡机构;41、直线电机;42、传递杆;5、启闭机构;51、封堵板;511、通孔;512、插槽;513、支撑块;52、滑移管;53、连接管;531、中间管;532、伸缩弹簧;533、导向面;54、挤压筒;541、排气管;542、控制箱;543、进气口;544、封堵片一;545、封堵片二,546、中间风管;55、活塞;56、导气管;6、除湿层;61、过风孔;71、支杆;72、刷毛;811、支撑杆;812、连接杆;813、盖板;814、挤压杆;815、挡环;816、挤压弹簧;821、落料口;822、滑轨;823、滤袋;824、支撑环边;825、凹槽;826、固定板;827、坡板;828、限位杆;829、抵紧弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电网控制柜机箱。
参照图1、图2和图3,一种电网控制柜机箱包括机箱箱体1,机箱箱体1内设有散热风扇与主板,机箱箱体1上设有至少一组通气孔11,本实施例中通气孔11为一组,每组通气孔11的数量为两个,机箱箱体1上设有除尘箱2,除尘箱2覆盖在两个通气孔11上,除尘箱2与机箱箱体1之间通过螺钉连接,除尘箱2内设有隔板21,隔板21将除尘箱2内腔分为两个除尘腔22,除尘腔22与通气孔11一一对应,除尘箱2在远离通气孔11的一侧设有两组通风口23,每个通气孔11对应一组通风口23,每组通风口23的数量为两个,每个除尘腔22侧壁上设有除尘网24,除尘网24由网框与网体组成,除尘网24与除尘箱2通过往复滑动机构3连接,除尘箱2上设有用于驱动除尘网24振动的震荡机构4,除尘箱2上设有用于控制两个通气孔11开闭的启闭机构5。
在对除尘网24使用时,两个除尘网24一个使用、另外一个备用,当需要对使用中的除尘网24进行除尘时,先通过启闭机构5将使用中的通风口23关闭,备用的通风口23打开,然后通过驱动震荡机构4不断撞击除尘网24的网框,除尘网24在往复滑动机构3的引导下沿着除尘箱2作往复振动运动,除尘网24的振动使得除尘网24上附着的灰尘振掉,从而实现对除尘网24的清理,同理,当需要对备用的除尘网24进行清理时,采用上述同样方法对备用除尘网24进行清理,通过两个除尘网24的交叉使用与清理,从而有效避免对除尘网24清理时,含有灰尘的空气直接进入机箱内,造成机箱箱体1内设备元器件的积尘过多而短路,提高机箱的除尘效果,同时在实现除尘网24清理的同时,又实现了机箱箱体1内外的空气流通。
参照图2、图3和图4,以一个除尘腔22为例,除尘腔22的侧壁上固定设有封堵板51,封堵板51位于除尘网24与通气孔11之间,封堵板51上设有两排通孔511,本实施例中的启闭机构5包括滑移管52与连接管53,滑移管52顶部开口底部封闭,连接管53与滑移管52连通设置,每排通孔511对应一个滑移管52,每排中的通孔511与每个滑移管52上的连接管53一一对应,滑移管52贯穿除尘箱2的顶壁与底壁并与除尘箱2滑动设置,每个连接管53上均套设有中间管531,中间管531与连接管53滑动设置,中间管531与滑移管52之间设有伸缩弹簧532,伸缩弹簧532套设置在连接管53上,伸缩弹簧532分别与滑移管52、中间管531抵接,封堵板51上设有供中间管531插入的插槽512,插槽512与通孔511一一对应并连同设置,中间管531上设有导向面533,导向面533由中间管531的外侧壁向中间管531的内壁侧倾斜,插槽512的侧壁与导向面533贴合,封堵板51上设有若干个支撑块513,支撑块513与通孔511一一对应,支撑块513位于通孔511的下方,支撑块513与通孔511之间的距离大于中间管531的高度。
参照图3,封堵板51上设有除湿层6,本实施例中的除湿层6为吸水棉层,除湿层6位于封堵板51与除尘网24之间,除湿层6上设有与通孔511连通设置的过风孔61,过风孔61与通孔511一一对应;在除尘网24除尘后的空气经过除湿层6进行除湿,减少空气中的水分含量,有效避免机箱箱体1内的设备短路与腐蚀。
参照图5、图6,除尘箱2的外顶壁上设有挤压筒54,挤压筒54为上端开口下端封闭的矩形筒,挤压筒54的底部连通设有排气管541,除尘箱2上设有控制箱542,控制箱542与挤压筒54通过排气管541连通设置,挤压筒54侧壁上设有进气口543,挤压筒54的内侧壁上设有封堵片一544,封堵片一544与挤压筒54通过转动轴转动设置,控制箱542内侧壁上设有用于封堵排气管541的封堵片二545,封堵片二545与控制箱542通过转动轴转动设置,封堵片一544与封堵片二545均为橡胶片,挤压筒54内设有活塞55,活塞55为橡胶盘,活塞55与挤压筒54的内侧壁抵接并滑动设置,控制箱542底部连通设有中间风管546,中间风管546内滑动设有导气管56,两个滑移管52均与导气管56连通设置。
参照图5、图7,以一个除尘网24为例,除尘网24的上下两端的网框分别贯穿同侧的除尘箱2的箱体,除尘网24的下方的网框朝着除尘腔22伸出除尘箱2的箱壁,网框上设有耳板241,本实施例中的往复滑动机构3包括设置在除尘箱2内底壁上的若干组滑移杆31,每组滑移杆31的数量为两个,同组的两个滑移杆31位于除尘网24的两侧,滑移杆31贯穿耳板241并与耳板241滑动设置,滑移杆31上套设有支撑弹簧32,支撑弹簧32位于耳板241与除尘箱2内底壁之间,支撑弹簧32的一端与耳板241固定连接,支撑弹簧32的另外一端与除尘箱2内底壁固定连接。
参照图5,本实施例中的震荡机构4包括设置在除尘箱2外顶壁上的直线电机41,直线电机41与除尘腔22一一对应,直线电机41的输出轴上设有传递杆42,传递杆42通过套筒套在直线电机41的输出轴上,然后通过螺栓与直线电机41的输出轴固定,传递杆42的一端与除尘网24的上网框抵接,传递杆42的另外一端与活塞55固定连接。
初始时,使用中的除尘腔22中的中间管531放置在支撑块513上,中间管531偏离通孔511,使得通气孔11处于打开状态,备用的除尘腔22内的中间管531插入插槽512内,中间管531与通孔511连通设置,使得通气孔11处于关闭状态,在对使用中的除尘网24进行清理时,首先操作人员驱动使用中除尘腔22中的滑移管52向上滑动,此时连接管53带动中间管531在封堵板51上滑动,当中间管531滑动到插槽512位置时,中间管531在伸缩弹簧532的推动下插入插槽512,使得中间管531与通孔511连通设置,使得通气孔11关闭状态,中间管531插入插槽512内,能够对滑移管52进行有效的定位,然后驱动备用的除尘腔22中的滑移管52向下滑动,导向面533沿着插槽512的侧壁滑动,中间管531朝着滑移管52滑动并挤压伸缩弹簧532收缩,中间管531从插槽512内滑出,并在伸缩弹簧532的挤压下沿着封堵板51滑动,当中间管531下滑到支撑块513上时,中间管531完全偏离通孔511,从而使得通气孔11打开,使得备用通气管与除尘网24开始进行通气与除尘工作,从而实现两个除尘网24与通气孔11工作状态的转换。
使用中的通气孔11关闭后,驱动使用中的通气孔11对应的直线电机41运动,直线电机41的输出轴通过传递杆42不断撞击除尘网24的网框,同时传递杆42也带动活塞55在挤压筒54内作往复移动,除尘网24在受到撞击后,除尘网24在支撑弹簧32的作用下不断沿着滑移杆31作往复滑动,从而实现除尘网24的往复振动,受到振动的除尘网24上的灰尘掉落,从而实现对除尘网24的清理。
活塞55在挤压筒54内作往复移动,使得挤压筒54不断吸气与排气,当活塞55向上移动时,封堵片二545转动并将排气光封堵,封堵片一544转动使得进气口543打开,使得活塞55将外界气体吸入挤压筒54,当活塞55向下移动时,活塞55挤压气体,封堵片一544与挤压筒54的内侧壁贴合,使得进气口543关闭,封堵片二545与控制箱542的侧壁分离,使得排气管541打开,活塞55将气体从排气管541排出,排出的气体经导气管56、滑移管52、中间管531、通孔511朝着除尘网24吹出,能够将除尘网24上附着的灰尘吹掉,使得除尘网24上灰尘清理的更为干净。
参照图5,除尘腔22的相对侧壁上固定设有若干个支杆71,若干个支杆71沿除尘网24滑动方向设置,支杆71上设有用与在除尘网24上滑动的刷毛72;当除尘网24在往复振动时,除尘网24与刷毛72发生相对滑动,刷毛72将除尘网24上附着的灰尘刷掉,从而使得除尘网24上的灰尘的清理更彻底。
参照图2、图8,除尘箱2在远离机箱箱体1的一侧设有两个支撑杆811,两个支撑杆811分别位于除尘箱2的两侧,两个支撑杆811上共同设有连接杆812,连接杆812的两端分别插入同侧的支撑杆811内并与支撑杆811滑动设置,连接杆812上设有两组用于封堵通风口23的盖板813,一组盖板813对应一组通风口23,每组盖板813的数量为两个,当一组盖板813与一组通风口23处于封闭状态时,另外一组盖板813与另外一组通风口23处于打开状态,连接杆812上设有挤压杆814,挤压杆814与盖板813一一对应,挤压杆814贯穿连接杆812并与连接杆812滑动设置,挤压杆814穿过连接杆812的一端与盖板813固定连接,挤压杆814伸出连接杆812的一端设有挡环815,挤压杆814上套设有用于推动盖板813与除尘箱2箱壁抵触的挤压弹簧816,挤压弹簧816位于连接杆812与挡环815之间,挤压弹簧816的一端与连接杆812固定连接,挤压弹簧816的另外一端与挡环815固定连接。
参照图5、图9,除尘箱2的内底壁上设有落料口821,落料口821与除尘腔22一一对应,落料口821位于除尘网24背离封堵板51的一侧,除尘箱2的外底壁上设有两组滑轨822,滑轨822为L型支板,每组滑轨822对应一个落料口821,每组滑轨822的数量为两个,落料口821位于同组的两个滑轨822之间,落料口821的下方设有滤袋823,滤袋823上设有用于插入滑轨822的支撑环边824,支撑环边824与滑轨822滑动设置,当支撑环边824插入滑轨822时,滤袋823位于落料口821的下方。
当开始进行除尘网24清理时,滑动连接杆812,连接杆812通过挤压杆814带动盖板813在除尘箱2箱壁上滑动,将盖板813滑动到通风口23并对通风口23进行封堵,此时另外一组通风口23处于打开状态,然后对工作的除尘网24进行清理,清理出来的灰尘在通孔511内吹出空气的带动下通过落料口821进入滤袋823内,滤袋823对清理掉落的灰尘进行收集,从而有效避免除尘网24上清理掉的灰尘再次进入空气,增大空气中灰尘的浓度。
在盖板813对通风口23进行封堵时,盖板813在挤压弹簧816的拉动下与除尘箱2箱壁抵紧,从而提高盖板813对通风口23封堵的密封性,同时实现连接杆812的定位,有效避免连接杆812在受到振动时发生晃动;滤袋823安装时,将滤袋823插入滑轨822,拆卸时,将支撑环边824从滑轨822内抽出,从而实现对滤袋823的拆装,使得滤袋823能够将收集的灰尘进行倒料。
参照图9、图10和图11,支撑环边824上设有两个凹槽825,滤袋823位于两个凹槽825之间,凹槽825沿支撑环边824滑动方向设置,支撑环边824上设有固定板826,固定板826与凹槽825一一对应,固定板826沿自身滑动方向的前端朝着支撑环边824倾斜形成坡板827,固定板826的底壁上设有两个限位杆828,限位杆828插入凹槽825底壁并与支撑环边824滑动设置,限位杆828上设有抵紧弹簧829,抵紧弹簧829的一端与固定板826固定连接,抵紧弹簧829的另外一端与凹槽825底壁固定连接。
在对滤袋823进行安装时,将支撑环边824插入滑轨822,然后继续推动支撑环边824,除尘箱2的箱壁沿着坡板827滑动,并将固定板826挤压进凹槽825,固定板826挤压抵紧弹簧829收缩,当支撑环边824完全插入滑轨822时,固定板826在抵紧弹簧829的推动下与除尘箱2的底壁抵紧,从而提高滤袋823安装的稳定性。
本申请实施例一种电网控制柜机箱的实施原理为:在对除尘网24进行清理时,操作人员驱动使用的除尘腔22内的滑移管52上移,中间管531插入插槽512内,使得使用的通气孔11关闭,然后驱动备用的除尘腔22内的滑移管52下移,中间管531从插槽512内滑出,并将中间管531置于支撑块513上,然后移动连接杆812,使得使用的除尘腔22对应的盖板813将通风口23封堵,备用工作腔对应的盖板813从通风口23处移走,然后驱动直线电机41运动,直线电机41驱动传递杆42不断撞击除尘网24,同时传递杆42带动活塞55在挤压筒54内往复运动,除尘网24在支撑弹簧32的作用下沿着滑移杆31作往复振动,挤压筒54通过活塞55的不断往复移动将空气通过排气管541、导气管56、滑移管52、中间管531、通孔511朝着除尘网24吹出,将除尘网24上附着的灰尘吹掉,掉落的灰尘在通孔511内吹出的空气的带动下进落料口821进入滤袋823内,滤袋823与掉落的灰尘进行收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电网控制柜机箱,包括机箱箱体(1),其特征在于:所述机箱箱体(1)至少一组通气孔(11),每组所述通气孔(11)的数量为两个,所述机箱箱体(1)上设有除尘网(24),所述除尘网(24)与所述通气孔(11)一一对应,每个所述除尘网(24)与所述机箱箱体(1)均通过往复滑动机构(3)连接,所述机箱箱体(1)上设有用于驱动所述除尘网(24)振动的震荡机构(4),所述机箱箱体(1)上设有用于控制同组的所述通气孔(11)开闭的启闭机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述机箱箱体(1)上设有除尘箱(2),所述除尘箱(2)覆盖在同组的所述通气孔(11)上,所述除尘箱(2)内设有隔板(21),所述隔板(21)位于同组的两个所述通气孔(11)之间,所述隔板(21)将所述除尘箱(2)分为两个除尘腔(22),所述除尘网(24)位于所述除尘腔(22)内,所述除尘网(24)的插入所述除尘箱(2)的相对侧壁并与所述除尘箱(2)滑动设置,所述除尘网(24)上设有耳板(241);
所述往复滑动机构(3)包括滑移杆(31)、支撑弹簧(32),所述滑移杆(31)设置在所述除尘箱(2)的底壁上,所述滑移杆(31)穿过所述耳板(241)并与所述耳板(241)滑动设置,所述支撑弹簧(32)套设在所述滑移杆(31)上,所述支撑弹簧(32)位于所述除尘箱(2)的底壁与所述耳板(241)之间;
所述震荡机构(4)包括设置在所述除尘箱(2)顶壁上的直线电机(41),所述直线电机(41)的输出轴与所述除尘网(24)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述除尘腔(22)的相对侧壁上设有封堵板(51),所述封堵板(51)位于所述除尘网(24)与所述通气孔(11)之间,所述封堵板(51)与所述除尘腔(22)一一对应,所述封堵板(51)上设有通孔(511);
所述启闭机构(5)包括滑移管(52)以及连接管(53),所述滑移管(52)的一端开口、一端封堵,所述连接管(53)与所述滑移管(52)连通设置,所述连接管(53)用于与所述通孔(511)连通设置,所述滑移管(52)贯穿所述除尘箱(2)的相对侧壁并与所述除尘箱(2)滑动设置,所述连接管(53)沿着所述封堵板(51)滑动并与所述封堵板(51)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述封堵板(51)背离所述通气孔(11)的一侧设有除湿层(6),所述除湿层(6)上设有与所述通孔(511)连通设置的过风孔(61)。
5.根据权利要求3所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:每个所述连接管(53)上滑动套设有中间管(531),所述连接管(53)上套设有用于推动所述中间管(531)与所述封堵板(51)抵触的伸缩弹簧(532),所述伸缩弹簧(532)位于所述中间管(531)与所述滑移管(52)之间,所述封堵板(51)上设有供所述中间管(531)插入的插槽(512),所述插槽(512)与所述通孔(511)连通设置,所述中间管(531)上设有导向面(533),所述导向面(533)用于引导所述中间管(531)从所述插槽(512)内滑出。
6.根据权利要求3所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述除尘箱(2)顶壁上设有挤压筒(54),所述挤压筒(54)上连通设有排气管(541),所述滑移管(52)插入所述排气管(541)并与所述排气管(541)滑动设置,所述挤压筒(54)上设有进气口(543),所述挤压筒(54)内侧壁上转动设有用于封堵所述进气口(543)的封堵片一(544),所述排气管(541)内转动设有封堵片二(545),所述封堵片二(545)用于封堵所述排气管(541),所述挤压筒(54)内滑动设有活塞(55),所述活塞(55)上设有传递杆(42),所述传递杆(42)与所述直线电机(41)的输出轴连接。
7.根据权利要求3所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述除尘腔(22)的相对侧壁上设有支杆(71),所述支杆(71)上设有用于在所述除尘网(24)上滑动的刷毛(72),所述刷毛(72)位于所述除尘网(24)背离所述通气孔(11)一侧。
8.根据权利要求3所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述除尘箱(2)在远离所述通气孔(11)一侧设有两组通风口(23),每组所述通风口(23)对应一个所述除尘腔(22),所述除尘箱(2)上滑动设有用于封堵所述通风口(23)的两组盖板(813),每组所述盖板(813)对应每组所述通风口(23),两组所述盖板(813)之间通过连接杆(812)连接使得一组所述盖板(813)与一组所述通风口(23)处于封闭状态,另外一组所述盖板(813)与另外一组所述通风口(23)处于打开状态,所述除尘箱(2)上设有用于收集所述除尘网(24)上掉落灰尘的滤袋(823)。
9.根据权利要求8所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述连接杆(812)上滑动设有挤压杆(814),所述挤压杆(814)穿过所述连接杆(812)并与所述盖板(813)连接,所述挤压杆(814)在远离所述盖板(813)一端设有挡环(815),所述挤压杆(814)上套设有用于推动所述盖板(813)与所述盖板(813)抵紧的挤压弹簧(816),所述挤压弹簧(816)位于所述连接杆(812)与所述挡环(815)之间。
10.根据权利要求8所述的一种电网控制柜机箱,其特征在于:所述滤袋(823)上设有支撑环边(824),所述除尘箱(2)上设有与所述滤袋(823)连通设置的落料口(821),所述除尘箱(2)上设有供所述支撑环边(824)插入的滑轨(822),所述支撑环边(824)与所述滑轨(822)滑动设置。
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