CN108355410A - 一种除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种除尘装置的具体技术方案，其特征在于，包括风道、除尘室和排气道,所述风道内设有多个中空隔板，所述除尘室包括第一除尘通道、第二除尘通道、栅格板、第一除尘箱和第二积尘箱，所述第一除尘箱和第二积尘箱下部设有污水箱，所述污水箱下部设有水循环装置，所述排气道内设有发电装置，所述排气道出口端设有抽风扇。本申请的一种除尘装置，结构设计合理新颖，粉尘气流逐级过滤，提高了过滤效率，同时除尘通道内设置清灰装置和喷淋装置，实现不停装置即完成滤网的清洗，降低了维修成本，除尘室下部设有水循环装置实现了污水再利用，在排气道内设置发电装置，充分利用净化后的空气动力实现电能的转化，节约了能源，节约了生产成本。

Description

一种除尘装置
技术领域
本申请涉及环保装置领域，特别是涉及一种除尘装置。
背景技术
随着经济发展，越来越多的工厂出现，在生产过程中会产生烟尘、废气、粉尘等，如果直接排放会严重危害环境，因此出现了越来越多的除尘设备，但这些设备在使用一段时间后大多数需要停机，并拆开对过滤结构进行清洗，该过程不仅繁琐而且给生产带来很大不便。
发明内容
本申请为解决上述技术问题而提供一种除尘装置。
本申请所采取的技术方案是：一种除尘装置，其特征在于，包括风道、除尘室和排气道，所述风道截面为矩形，所述风道一端设有粉尘气流入口，另一端与除尘室相连，所述风道内设有多个中空隔板，所述中空隔板包括左侧滤板和右侧滤板，所述右侧滤板的网孔直径大于左侧滤板，所述中空隔板下部风道外侧设有收尘箱，所述收尘箱通过卡槽与风道滑动连接，所述中空隔板下部设有活动锥形口与收尘箱相通，所述活动锥形口设置在卡槽内，所述活动锥形口包括锥形口、挡板、滑块和弹簧，所述锥形口通过挡板与滑块相连，所述滑块通过弹簧与滑槽内侧壁相连；所述除尘室包括第一除尘通道、第二除尘通道、设置在除尘室底部的栅格板、设置在第一除尘通道下方的第一除尘箱和设置在第二除尘通道下方的第二积尘箱，所述第一除尘通道和第二除尘通道之间设有第一垂直隔板和第二垂直隔板，所述第一垂直隔板呈倒L形，所述第二垂直隔板通过转轴与第一垂直隔板相连，所述转轴与风道上部驱动装置相连，所述驱动装置包括驱动电机和蓄电池，所述驱动电机通过导线与蓄电池相连；所述第一除尘通道和第二除尘通道均设有多个过滤网，所述过滤网均匀间隔设置，所述过滤网上下两侧设有滑槽，且通过滑槽与除尘室相连，所述过滤网通过滑动卡块滑动设置在滑槽内，所述滑动卡块设置在滑槽中部，所述滑动卡块两侧通过多个弹簧与滑槽端壁相连；所述过滤网迎风端设有清灰装置和喷淋装置，所述清灰装置包括活塞连接杆、设置在活塞连接杆上的清理刷和气缸，所述气缸设置在除尘室上部，所述喷淋装置包括蓄水箱、输水管和喷淋头，所述蓄水箱设置在除尘室上部，所述输水管设置在活塞连接杆的前部，所述输水管上设置多个喷淋头；所述设置在第一除尘通道下方的第一除尘箱和设置在第二除尘通道下方的第二积尘箱均为抽拉式箱体，所述第一除尘箱和第二积尘箱包括抽箱和底部开口的架体；所述第一除尘通道和第二除尘通道出口端均设有排气道。
进一步的，所述第一积尘箱和第二积尘箱下部均设有污水箱，所述污水箱与架体相连，所述污水箱通过管道与水循环装置相连通，所述水循环装置包括污水过滤装置、回流管和回流泵，所述污水过滤装置包括第一过滤装置、第二过滤装置、搅拌装置和集水箱，所述第一过滤装置、第二过滤装置和集水箱从上到下依次设置在污水过滤装置内，所述污水箱通过管道与第一过滤装置相连，所述第一过滤装置包括第一过滤腔和第一过滤板，所述第一过滤板设有多层锯齿状滤网，所述第二过滤装置包括第二过滤腔和第二过滤板，所述第二过滤板设有活性炭层和生物吸附层，所述第一过滤腔和第二过滤腔内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转电机、旋转轴和旋转扇叶，所述旋转电机通过导线与蓄电池相连，所述集水箱一侧设有回流管，所述回流管上设有回流泵，所述回流管与蓄水箱相连通。
进一步的，所述排气道口小于除尘室横截面大小。
进一步的，所述排气道内设有发电装置，所述发电装置包括转轴、风车和发电机，所述转轴上设有风车，所述风车设有若干叶片，所述每个叶片的上表面和下表面均与转轴的中心线相平行，所述转轴两端设有发电机，所述转轴通过联轴器与发电机转轴相连，所述发电机通过导线与风道上部的蓄电池相连接。
进一步的，所述第一除尘通道和第二除尘通道均设有三个过滤网，所述三个过滤网依次为第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网的滤孔直径大于第二过滤网，所述第二过滤网的滤孔直径大于第三滤网。
进一步的，所述喷淋头包括连接部、喷淋盖和喷淋孔，所述连接部通过螺纹与输水管相连，所述喷淋盖顶部设有喷淋孔，所述喷淋盖内设有喷淋片，所述喷淋片四周设有多个螺旋状输水槽，所述喷淋片内端面为圆锥状。
进一步的，所述喷淋头与输水管之间安装有橡胶密封圈。
进一步的，所述输水管喷淋头连接面呈矩形。
进一步的，所述排气道出口端设有抽风扇，所述抽风扇通过导线与蓄电池相连。
进一步的，所述第二垂直隔板两侧面设有密封圈。
本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种除尘装置，结构设计合理新颖，通过在风道内设置中空隔板对较大粉尘颗粒进行过滤，除尘室分隔为两个除尘通道，每个除尘通道设有三层过滤网，每层过滤网网孔直径大小沿着粉尘流向依次递减，从而实现了粉尘逐级过滤，提高了过滤效率，同时除尘通道内设置清灰装置和喷淋装置，在清洗时，可以通过除尘室上部的驱动电机驱动第二隔板关闭相应的除尘通道，启动清灰装置和喷淋装置，对滤网进行清洗，清洗过程可以通过另外一个除尘通道继续除尘，实现不停装置即完成滤网的清洗，降低了维修成本，除尘室下部设有水循环装置实现了污水再利用，排气道口小于除尘通道，在排气道内设置发电装置，充分利用净化后的空气动力实现电能的转化，节约了能源，节约了生产成本。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种除尘装置结构示意图；
图2是本申请实施例提供的中空隔板和收尘箱结构示意图；
图3是本申请实施例提供的一种除尘装置左视图；
图4是本申请实施例提供的第一垂直隔板和第二垂直隔板结构示意图；
图5是本申请实施例提供的过滤网连接滑槽结构示意图；
图6是本申请实施例提供的喷淋头结构示意图；
图7是本申请实施例提供的污水过滤装置结构示意图；
图8是本申请实施例提供的发电机结构示意图。
图中：1风道；2除尘室；3排气道；5左侧滤板；6右侧滤板；7收尘箱；8卡槽；9活动锥形口；10锥形口；11挡板；12滑块；13弹簧；14第一除尘通道；15第二除尘通道；16栅格板；17第一积尘箱；18第二积尘箱；19第一垂直隔板；20第二垂直隔板；21转轴；22密封圈；23驱动装置；24驱动电机；25蓄电池；26过滤网；27第一过滤网；28第二过滤网；29第三过滤网；30滑槽；31滑动卡块；32弹簧；33清灰装置；34喷淋装置；35活塞连接杆；36清理刷；37气缸；38蓄水箱；39输水管；40喷淋头；41橡胶密封圈；42连接部；43喷淋盖；44喷淋孔；45喷淋片；46输水槽；47抽箱；48架体；49污水箱；50水循环装置；51污水过滤装置；52回流管；53回流泵；54第一过滤装置；55第二过滤装置；56搅拌装置；57集水箱；58第一过滤腔；59第一过滤板；60第二过滤腔；61第二过滤板；62活性炭层；63生物吸附层；64旋转电机；65旋转轴；66旋转扇叶；67发电装置；68外接转轴；69风车；70发电机；71叶片；72联轴器；73抽风扇
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，本实施例是一种除尘装置，其特征在于，包括风道1、除尘室2和排气道3。
如图2所示，风道1横截面为矩形，风道1内设有多个中空隔板4，中空隔板4包括左侧滤板5和右侧滤板6，右侧滤板6的网孔直径大于左侧滤板5，中空隔板4下部风道外侧设有收尘箱7，收尘箱7通过卡槽8与风道1滑动连接，中空隔板4下部设有活动锥形口9与收尘箱7相通，活动锥形口9设置在卡槽8内，活动锥形口9包括锥形口10、挡板11、滑块12和弹簧13，锥形口10通过挡板11与滑块12相连，滑块12通过弹簧13与滑槽8内侧壁相连。
风道1内粉尘经过中空隔板4时，右侧滤板6减小粉尘气流的流速，同时小于左侧滤板5网孔直径的大颗粒粉尘回落到中空隔板4底部，并通过活动锥形口9进入到收尘箱7中。活动锥形口9上宽下窄有效避免粉尘在气流的带动下返回风道1。当收尘箱7内粉尘较多时可以将收尘箱7从风道1下侧滑动取下，将灰尘倒入粉尘收集装置内。向左滑动取下收尘箱7过程中，活动锥形口9弹簧13推动滑块12向左运动，带动挡板11和锥形口10向左滑动，从而挡板11将中空隔板4下端开口封闭，使得中空隔板4中部过滤的粉尘不至于在取下收尘箱7时导致大颗粒粉尘外流。
如图2和图3所示，风道1一端设有粉尘气流入口，另一端与除尘室2相连，除尘室2包括第一除尘通道14、第二除尘通道15、设置在除尘室底部的栅格板16、设置在第一除尘通道14下方的第一积尘箱17和设置在第二除尘通道15下方的第二积尘箱18，第一除尘通道14和第二除尘通道15之间设有第一垂直隔板19和第二垂直隔板20，第一垂直隔板19呈倒L形，第二垂直隔板20通过转轴21与第一垂直隔板19相连。第二垂直隔板20设置在风道1中部，第二垂直隔板20两侧面设有密封圈22，密封圈22有效的保证了第二垂直隔板封闭第一除尘通道14和第二除尘通道15时的密封性。转轴21与风道1上部驱动装置23相连，驱动装置23包括驱动电机24和蓄电池25，驱动电机24通过导线与蓄电池25相连。
如图1和图4所示，第一除尘通道14和第二除尘通道15均设有三个过滤网26，三个过滤网依次为第一过滤网27、第二过滤网28和第三过滤网29，第一过滤网27的滤孔直径大于第二过滤网28，第二过滤网28的滤孔直径大于第三滤网29。过滤网26均匀间隔设置，过滤网26上下两侧设有滑槽30，且通过滑槽30与除尘室2相连，过滤网通过滑动卡块31滑动设置在滑槽30内，滑动卡块31设置在滑槽30中部，滑动卡块31两侧通过多个弹簧32与滑槽端30壁相连。粉尘气流通过第一除尘通道14和第二除尘通道15时，由于粉尘气流流动的不均匀性促使过滤网26在弹簧32的作用下振动，进而将过滤网26上的粉尘颗粒振动下来。
如图1和图6所示，过滤网26迎风端设有清灰装置33和喷淋装置34，清灰装置33包括活塞连接杆35、设置在活塞连接杆上的清理刷36和气缸37，气缸37设置在除尘室2上部，喷淋装置34包括蓄水箱38、输水管39和喷淋头40，蓄水箱38设置在除尘室2中部，输水管39设置在活塞连接杆36的前部，输水管39喷淋头40连接面呈矩形，输水管39上设置多个喷淋头40，喷淋头40与输水管39之间安装有橡胶密封圈41，喷淋头40包括连接部42、喷淋盖43和喷淋孔44，连接部42通过螺纹与输水管39相连，喷淋盖43顶部设有喷淋孔44，喷淋盖43内设有喷淋片45，喷淋片45内端面为圆锥状，喷淋片45四周设有多个螺旋状输水槽46。喷淋时，在螺旋状输水槽46的作用下水流沿输水槽46急促旋转，因而使得水流成雾化状并从喷淋孔44喷出，对过滤网26清洗更加均匀，不会对过滤网26造成冲击破坏。
如图1和图3所示，设置在第一除尘通道14下方的第一除尘箱17和设置在第二除尘通道15下方的第二积尘箱18均为抽拉式箱体，第一除尘箱17和第二积尘箱18包括抽箱47和底部开口的架体48。
如图1和图7所示，第一积尘箱17和第二积尘箱18下部均设有污水箱49，污水箱49与架体48相连。对过滤网26进行清理时，将抽箱47抽出即可连通除尘通道和污水箱49。污水箱49通过管道与水循环装置50相连通，水循环装置50包括污水过滤装置51、回流管52和回流泵53。污水过滤装置51包括第一过滤装置54、第二过滤装置55、搅拌装置56和集水箱57，第一过滤装置54、第二过滤装置55和集水箱57从上到下依次设置在污水过滤装置51内，污水箱49通过管道与第一过滤装置54相连，第一过滤装置包54括第一过滤腔58和第一过滤板59，第一过滤板59为多层锯齿状滤网，锯齿状过滤网增加了滤网过滤面积，提高了过滤效率，第二过滤装置55包括第二过滤腔60和第二过滤板61，第二过滤板61设有活性炭层62和生物吸附层63。第一过滤腔58和第二过滤腔60内设有搅拌装置56，搅拌装置56包括旋转电机64、旋转轴65和旋转扇叶66，旋转电机64通过导线与蓄电池25相连。通过搅拌装置56旋转扇叶66带动过滤腔内的污水运动，进而促进污水过滤。第二过滤装置55下部集水箱一侧设有回流管52，回流管52上设有回流泵53，回流管52与蓄水箱38相连通。
过滤网26清理时，清理过滤网26的污水经污水过滤装置51过滤净化后通过回流泵53经回流管52再次注入蓄水箱38内，实现水资源循环利用。
如图8所示，第一除尘通道14和第二除尘通道15出口端均设有排气道3。排气道3口小于除尘通道横截面大小。排气道3内设有发电装置67，发电装置67包括外接转轴68、风车69和发电机70，外接转轴68上设有风车69，风车69设有若干叶片71，每个叶片71的上表面和下表面均与外接转轴68的中心线相平行，外接转轴68两端设有发电机70，外接转轴68通过联轴器72与发电机转轴相连，发电机70通过导线与风道1上部的蓄电池25相连接。该发电装置67充分利用过滤后的粉尘气流进行发电，并将电能储存在蓄电池25内，蓄电池25连接驱动电机24、气缸37、回流泵53和抽风扇73。抽风扇73设置在排气道3出口端，抽风扇73通过导线与蓄电池25相连，当过滤网26清理完成后，打开抽风扇73可以促进过滤网26的风干，提高工作效率。
以下结合图1、图4和图8，描述本申请一种除尘装置的工作过程。
工作时，风道1内粉尘气流通过中空隔板4过滤较大颗粒，实现粉尘气流的初步过滤，进入第一除尘通道14和第二除尘通道15后，经过第一过滤网27、第二过滤网28和第三过滤网29的逐级过滤，最后通过排气道3排入空气内。在排气道3内设有发电装置67，气流通过排气道3时，推动风车69旋转发电，并将电能储存在蓄电池25内。蓄电池25通过导线与驱动电机24、气缸37和回流泵53相连。过滤网26上的粉尘较多时，通过驱动电机24旋转第二垂直隔板20关闭第一除尘通道14，先启动清灰装置33对过滤网26表面进行清理，然后将积尘箱内的抽箱47抽出，连通除尘通道和污水箱49，打开喷淋装置34对滤网26进行清洗，同时启动污水过滤装置51中的搅拌装置56实现污水净化处理。过滤网26清洗完成后，打开对应的抽风扇73对滤网进行风干。第一除尘通道14清理完成后，通过驱动电机24旋转第二垂直隔板20，打开第一除尘通道14关闭第二除尘通道15，对第二除尘通道15进行清理。污水过滤装置51过滤完成后打开回流泵53，将净化后的水通过回流管52注入蓄水箱38内，实现水循环利用。清理过程中不需要关闭风道，实现不停装置即完成滤网的清洗。
以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括风道(1)、除尘室(2)和排气道(3)，所述风道(1)截面为矩形，所述风道(1)一端设有粉尘气流入口，另一端与除尘室(2)相连，所述风道(1)内设有多个中空隔板(4)，所述中空隔板(4)包括左侧滤板(5)和右侧滤板(6)，所述右侧滤板(6)的网孔直径大于左侧滤板(5)，所述中空隔板(4)下部风道(1)外侧设有收尘箱(7)，所述收尘箱(7)通过卡槽(8)与风道(1)滑动连接，所述中空隔板(4)下部设有活动锥形口(9)与收尘箱(7)相通，所述活动锥形口(9)设置在卡槽(8)内，所述活动锥形口(9)包括锥形口(10)、挡板(11)、滑块(12)和弹簧(13)，所述锥形口(10)通过挡板(11)与滑块(12)相连，所述滑块(12)通过弹簧(13)与滑槽(8)内侧壁相连；
所述除尘室(2)包括第一除尘通道(14)、第二除尘通道(15)、设置在除尘室(2)底部的栅格板(16)、设置在第一除尘通道(14)下方的第一除尘箱(17)和设置在第二除尘通道(15)下方的第二积尘箱(18)，所述第一除尘通道(14)和第二除尘通道(15)之间设有第一垂直隔板(19)和第二垂直隔板(20)，所述第一垂直隔板(19)呈倒L形，所述第二垂直隔板(20)通过转轴(21)与第二垂直隔板(20)相连，所述转轴(21)与风道(1)上部驱动装置(23)相连，所述驱动装置(23)包括驱动电机(24)和蓄电池(25)，所述驱动电机(24)通过导线与蓄电池(25)相连；所述第一除尘通道(14)和第二除尘通道(15)均设有多个过滤网(26)，所述过滤网(26)均匀间隔设置，所述过滤网(26)上下两侧设有滑槽(30)，且通过滑槽(30)与除尘室(2)相连，所述过滤网(26)通过滑动卡块(31)滑动设置在滑槽(30)内，所述滑动卡块(31)设置在滑槽(30)中部，所述滑动卡块(31)两侧通过多个弹簧(32)与滑槽(30)端壁相连；所述过滤网(26)迎风端设有清灰装置(33)和喷淋装置(34)，所述清灰装置(33)包括活塞连接杆(35)、设置在活塞连接杆(35)上的清理刷(36)和气缸(37)，所述气缸(37)设置在除尘室(2)上部，所述喷淋装置(34)包括蓄水箱(38)、输水管(39)和喷淋头(40)，所述蓄水箱(38)设置在除尘室(2)上部，所述输水管(39)设置在活塞连接杆(35)的前部，所述输水管(39)上设置多个喷淋头(40)；所述设置在第一除尘通道(14)下方的第一除尘箱(17)和设置在第二除尘通道(15)下方的第二积尘箱(18)均为抽拉式箱体，所述第一除尘箱(17)和第二积尘箱(18)包括抽箱(47)和底部开口的架体(48)；所述第一除尘通道(14)和第二除尘通道(15)出口端均设有排气道(3)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述第一积尘箱(17)和第二积尘箱(18)下部均设有污水箱(49)，所述污水箱(49)与架体(48)相连，所述污水箱(49)通过管道与水循环装置(50)相连通，所述水循环装置(50)包括污水过滤装置(51)、回流管(52)和回流泵(53)，所述污水过滤装置(51)包括第一过滤装置(54)、第二过滤装置(55)、搅拌装置(56)和集水箱(57)，所述第一过滤装置(54)、第二过滤装置(55)和集水箱(57)从上到下依次设置在污水过滤装置(51)内，所述污水箱(49)通过管道与第一过滤装置(54)相连，所述第一过滤装置(54)包括第一过滤腔(58)和第一过滤板(59)，所述第一过滤板(59)设有多层锯齿状滤网，所述第二过滤装置(55)包括第二过滤腔(60)和第二过滤板(61)，所述第二过滤板(61)设有活性炭层(62)和生物吸附层(63)，所述第一过滤腔(58)和第二过滤腔(60)内设有搅拌装置(56)，所述搅拌装置(56)包括旋转电机(64)、旋转轴(65)和旋转扇叶(66)，所述旋转电机(64)通过导线与蓄电池(25)相连，所述集水箱(57)一侧设有回流管(52)，所述回流管(52)上设有回流泵(53)，所述回流管(52)与蓄水箱(38)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述排气道(3)口小于除尘室(2)横截面大小。
4.根据权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于：所述排气道(3)内设有发电装置(67)，所述发电装置(67)包括外接转轴(68)、风车(69)和发电机(70)，所述外接转轴(68)上设有风车(69)，所述风车(69)设有若干叶片(71)，所述每个叶片(71)的上表面和下表面均与外接转轴(68)的中心线相平行，所述外接转轴(68)两端设有发电机(70)，所述外接转轴(68)通过联轴器(72)与发电机(70)转轴相连，所述发电机(70)通过导线与风道(1)上部的蓄电池(25)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述第一除尘通道(14)和第二除尘通道(15)均设有三个过滤网(26)，所述三个过滤网(26)依次为第一过滤网(27)、第二过滤网(28)和第三过滤网(29)，所述第一过滤网(27)的滤孔直径大于第二过滤网(28)，所述第二过滤网(28)的滤孔直径大于第三滤网(29)。
6.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述喷淋头(40)包括连接部(42)、喷淋盖(43)和喷淋孔(44)，所述连接部(42)通过螺纹与输水管(39)相连，所述喷淋盖(43)顶部设有喷淋孔(44)，所述喷淋盖(43)内设有喷淋片(45)，所述喷淋片(45)四周设有多个螺旋状输水槽(46)，所述喷淋片(45)内端面为圆锥状。
7.根据权利要求6所述的一种除尘装置，其特征在于：所述喷淋头(40)与输水管(39)之间安装有橡胶密封圈(41)。
8.根据权利要求7所述的一种除尘装置，其特征在于：所述输水管(39)喷淋头(40)连接面呈矩形。
9.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述排气道(3)出口端设有抽风扇(73)，所述抽风扇(73)通过导线与蓄电池(25)相连。
10.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述第二垂直隔板(20)两侧面设有密封圈(22)。
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