CN209865609U - 一种涂料生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用废气处理装置，包括第一过滤箱、第二过滤箱、水箱和处理箱，所述第一过滤箱的一侧边上设置有废气进入管，所述第一过滤箱内设置有过滤屉，所述第二过滤箱远离连通管的一端设置有导气管，所述导气管的另一端设置在处理箱顶部，所述处理箱内通过两组隔离板把处理箱分为三个腔室，且三个腔室从上到下依次为活性炭层、紫外线灯管和二氧化钛层，所述处理箱底部设置有排气管。该涂料生产用废气处理装置，设计合理，能在过滤废气的过程中对滤网上的粉尘进行清理，进而避免粉尘过多集聚在滤网上，造成工作效率下降，适合推广使用。

Description

一种涂料生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用废气处理装置。

背景技术

涂料的生产过程包括配料、分散和研磨，首先按一定的颜料、基料、溶剂比例配研磨色浆，使之有最佳研磨效率；分散研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。在涂料生产过程中需要对废气进行加工处理。

在处理废气时需要把废气通过滤网进行过滤，进而对废气中的粉尘进行过滤，现有的废气处理装置大都不能对滤网进行除尘处理，长时间易造成粉尘过多集聚在滤网上，造成滤网过滤效果变差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用废气处理装置，包括第一过滤箱、第二过滤箱、水箱和处理箱，所述第一过滤箱的一侧边上设置有废气进入管，所述第一过滤箱内设置有过滤屉，所述第一过滤箱对应的过滤屉底部插接有集尘盒，所述过滤屉上插接固定有滤网，所述滤网处设置有清理装置和敲击装置，所述第一过滤箱远离废气进入管的一侧设置有连通管，所述连通管的另一端固定在第二过滤箱的一侧边上，且第二过滤箱内与连通管连通的一端设置有布气盘，所述第二过滤箱顶部设置有安装块，所述安装块从左到右呈阶梯状，所述安装块上的阶梯下方均匀安装有若干组雾化喷嘴，所述第二过滤箱底部设置有水箱，且水箱与第二过滤箱连通，所述水箱的一侧边上设置有进水口，所述水箱的另一侧设置有出水口，所述出水口处设置有出水管，且出水管的出水端与雾化喷嘴连通，所述第二过滤箱远离连通管的一端设置有导气管，所述导气管的另一端设置在处理箱顶部，所述处理箱内通过两组隔离板把处理箱分为三个腔室，且三个腔室从上到下依次为活性炭层、紫外线灯管和二氧化钛层，所述处理箱底部设置有排气管。

优选的，所述清理装置至少包括清理杆、齿轮盘、固定板、配合板，所述配合板固定在过滤屉横板两侧，所述配合板上插接有滤网，两组所述配合板上均挖设有滑动槽，所述配合板的两外侧边且滑动槽的底部固定有固定板，两组所述配合板之间滑动设置有清理杆，所述清理杆底部设置有清理刷，所述清理杆的两端插接在滑动槽内，且清理杆的两端安装有清理电机，所述清理电机的机轴前端设置有齿轮盘，所述齿轮盘的外缘与固定板啮合。

优选的，所述敲击装置至少包括敲击板、分隔板、敲击电机和转动盘、连接杆，所述过滤屉的横板上内挖设有安装腔，安装腔内设置有分隔板，所述横板上铰接安装有敲击板，所述分隔板的一侧设置有敲击电机，所述分隔板的另一侧设置有转动盘。

优选的，所述敲击板的一侧伸出过滤屉，且伸出的一端固定有敲击锤，所述转动盘与敲击电机的机轴前端连接，所述转动盘的外缘处设置有连接杆，所述连接杆的另一端铰接安装在敲击板底部。

优选的，所述水箱底部设置有排污口，所述隔离板上设置有供气体通过的通过口，通过口处设置有过滤板，所述布气盘上均匀设置有若干组排气嘴。

本实用新型的技术效果和优点：该涂料生产用废气处理装置，通过设置的清扫装置，清扫装置中的清理杆、齿轮盘、固定板和配合板之间的配合，可以在工作过程中对滤网上的灰尘进行清扫除尘，进而避免灰尘在滤网上集聚，通过设置的敲击装置，敲击装置中的敲击板、敲击电机、转动盘和连接杆以及敲击板上的敲击锤之间的配合，可以对滤网进行敲击，进而起到辅助除尘的作用，通过设置的阶梯状的安装块，可以在废气进入第二过滤箱时，避免气体在第二过滤箱一直在顶部移动，造成雾化水与废气接触不到进而造成，除尘降温效果差的情况发生。该涂料生产用废气处理装置，设计合理，能在过滤废气的过程中对滤网上的粉尘进行清理，进而避免粉尘过多集聚在滤网上，造成工作效率下降，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的过滤屉抽出后的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图。

图中：1第一过滤箱、2过滤屉、3滤网、4清理装置、41清理杆、42齿轮盘、43固定板、44配合板、5敲击装置、51敲击板、52分隔盘、53敲击电机、54转动盘、55连接杆、6集尘盒、7第二过滤箱、8布气盘、9安装块、10雾化喷嘴、11水箱、13处理箱、14隔离板、15活性炭层、16紫外线灯管、17二氧化钛层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种涂料生产用废气处理装置，包括第一过滤箱1、第二过滤箱7、水箱11和处理箱13，所述第一过滤箱1的一侧边上设置有废气进入管，所述第一过滤箱1内设置有过滤屉2，所述第一过滤箱1对应的过滤屉2底部插接有集尘盒6，所述过滤屉2上插接固定有滤网3，所述滤网3处设置有清理装置4和敲击装置5，所述第一过滤箱1远离废气进入管的一侧设置有连通管，所述连通管的另一端固定在第二过滤箱7的一侧边上，且第二过滤箱7内与连通管连通的一端设置有布气盘8，所述第二过滤箱7顶部设置有安装块9，所述安装块9从左到右呈阶梯状，所述安装块9上的阶梯下方均匀安装有若干组雾化喷嘴10，所述第二过滤箱7底部设置有水箱11，且水箱11与第二过滤箱7连通，所述水箱11的一侧边上设置有进水口，进水口方便在使用一段时间后对水箱11中进行加水，所述水箱11的另一侧设置有出水口，所述出水口处设置有出水管，且出水管的出水端与雾化喷嘴10连通，所述水箱11的出水管处设置有水泵，所述第二过滤箱7远离连通管的一端设置有导气管，所述导气管的另一端设置在处理箱13顶部，所述处理箱13内通过两组隔离板14把处理箱13分为三个腔室，且三个腔室从上到下依次为活性炭层15、紫外线灯管16和二氧化钛层17,所述二氧化钛层17中的二氧化钛呈蜂窝状，所述处理箱13底部设置有排气管。

具体的，所述清理装置4至少包括清理杆41、齿轮盘42、固定板43和配合板44，所述清理装置4可以在工作过程中对滤网3上的灰尘进行初次清理，所述配合板44固定在过滤屉2横板两侧，所述配合板44上插接有滤网3，两组所述配合板44上均挖设有滑动槽，所述配合板44的两外侧边且滑动槽的底部固定有固定板43，两组所述配合板44之间滑动设置有清理杆41，所述清理杆41底部设置有清理刷，所述清理杆41的两端插接在滑动槽内，且清理杆41的两端安装有清理电机，所述清理电机的机轴前端设置有齿轮盘42，所述齿轮盘42的外缘与固定板43啮合。

具体的，所述敲击装置5至少包括敲击板51、分隔板52、敲击电机53、转动盘54、连接杆55，所述敲击装置5可以工作过程中对滤网3上的粉尘进行辅助清理，所述过滤屉2的横板上内挖设有安装腔，安装腔内设置有分隔板52，所述横板上铰接安装有敲击板51，所述分隔板52的一侧设置有敲击电机53，所述分隔板52的另一侧设置有转动盘54。

具体的，所述敲击板51的一侧伸出过滤屉2，且伸出的一端固定有敲击锤，所述转动盘54与敲击电机53的机轴前端连接，所述转动盘54的外缘处设置有连接杆55，所述连接杆55的另一端铰接安装在敲击板51底部。

具体的，所述水箱11底部设置有排污口，所述排污口处设置有电磁阀，可以在使用一段时间后对水箱11内部进行清理，所述隔离板14上设置有供气体通过的通过口，通过口处设置有过滤板，所述布气盘8上均匀设置有若干组排气嘴，所述布气盘8能起到均匀布气的作用。

具体的，该涂料生产用废气处理装置，工作时，把气体通过废气进入管排入到第一过滤箱1内，通过第一过滤箱1中的滤网3对废气中的粉尘进行初次过滤，此时打开清理电机和敲击电机53，清理电机带动机轴前端的齿轮盘42转动，齿轮盘42与固定板43啮合，进而使齿轮盘42在固定板43上移动，进而带动清理杆41在滤网3上移动，通过清理杆41下方的清理刷可以对滤网3上的粉尘进行刷取，通过清理电机的往复运动带动清理杆41对滤网3上的粉尘进行清理，敲击电机53带动转动盘54转动，转动盘54转动时连接杆55移动，进而使连接杆55带动敲击板51上下移动，在敲击板51移动时敲击锤上下移动，进而对滤网3进行敲击除尘，掉落后的灰尘通过集尘盒6进行收集，处理后的气体通过连通管进入到第二过滤箱7中，并通过布气盘8进行均匀布气，此时打开水箱11中的水泵，水泵抽取水液通过出水管排除，并通过雾化喷嘴10喷出，通过水雾对废气进行降温和二次除尘，处理后的水再次进入到水箱11中，处理前后的气体通过导气管进入到处理箱13中，通过活性炭层15对废气中的有害气体进行吸收同时对水分进行吸收，打开紫外线消毒灯管16，通过紫外线消毒灯管16以及二氧化钛层17中蜂窝状的二氧化钛可以对气体进行二次消毒杀菌处理同时对有害气体进行吸收，处理后的气体通过排气管排出，工作结束后，抽出集尘盒6倒出内部粉尘。该涂料生产用废气处理装置，设计合理，能在过滤废气的过程中对滤网3上的粉尘进行清理，进而避免粉尘过多集聚在滤网3上，造成工作效率下降，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料生产用废气处理装置，包括第一过滤箱(1)、第二过滤箱(7)、水箱(11)和处理箱(13)，其特征在于：所述第一过滤箱(1)的一侧边上设置有废气进入管，所述第一过滤箱(1)内设置有过滤屉(2)，所述第一过滤箱(1)对应的过滤屉(2)底部插接有集尘盒(6)，所述过滤屉(2)上插接固定有滤网(3)，所述滤网(3)处设置有清理装置(4)和敲击装置(5)，所述第一过滤箱(1)远离废气进入管的一侧设置有连通管，所述连通管的另一端固定在第二过滤箱(7)的一侧边上，且第二过滤箱(7)内与连通管连通的一端设置有布气盘(8)，所述第二过滤箱(7)顶部设置有安装块(9)，所述安装块(9)从左到右呈阶梯状，所述安装块(9)上的阶梯下方均匀安装有若干组雾化喷嘴(10)，所述第二过滤箱(7)底部设置有水箱(11)，且水箱(11)与第二过滤箱(7)连通，所述水箱(11)的一侧边上设置有进水口，所述水箱(11)的另一侧设置有出水口，所述出水口处设置有出水管，且出水管的出水端与雾化喷嘴(10)连通，所述第二过滤箱(7)远离连通管的一端设置有导气管，所述导气管的另一端设置在处理箱(13)顶部，所述处理箱(13)内通过两组隔离板(14)把处理箱(13)分为三个腔室，且三个腔室从上到下依次为活性炭层(15)、紫外线灯管(16)和二氧化钛层(17)，所述处理箱(13)底部设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述清理装置(4)至少包括清理杆(41)、齿轮盘(42)、固定板(43)和配合板(44)，所述配合板(44)固定在过滤屉(2)横板两侧，所述配合板(44)上插接有滤网(3)，两组所述配合板(44)上均挖设有滑动槽，所述配合板(44)的两外侧边且滑动槽的底部固定有固定板(43)，两组所述配合板(44)之间滑动设置有清理杆(41)，所述清理杆(41)底部设置有清理刷，所述清理杆(41)的两端插接在滑动槽内，且清理杆(41)的两端安装有清理电机，所述清理电机的机轴前端设置有齿轮盘(42)，所述齿轮盘(42)的外缘与固定板(43)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述敲击装置(5)至少包括敲击板(51)、分隔板(52)、敲击电机(53)、转动盘(54)、连接杆(55)，所述过滤屉(2)的横板上内挖设有安装腔，安装腔内设置有分隔板(52)，所述横板上铰接安装有敲击板(51)，所述分隔板(52)的一侧设置有敲击电机(53)，所述分隔板(52)的另一侧设置有转动盘(54)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述敲击板(51)的一侧伸出过滤屉(2)，且伸出的一端固定有敲击锤，所述转动盘(54)与敲击电机(53)的机轴前端连接，所述转动盘(54)的外缘处设置有连接杆(55)，所述连接杆(55)的另一端铰接安装在敲击板(51)底部。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述水箱(11)底部设置有排污口，所述隔离板(14)上设置有供气体通过的通过口，通过口处设置有过滤板，所述布气盘(8)上均匀设置有若干组排气嘴。