WO2021081941A1 - 一种用于喷涂的环保装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于喷涂的环保装置,包括:箱体(1)、支腿(2)、喷涂装置(4)、隔板(5)、第一动力装置(7)、喷杆(8)、喷嘴(9)、第一滤板(10)、挡板(11)、第二滤板(12)、储水箱(13)、水泵(15)、横板(18)、第二动力装置(19)、下料块(21)、转动轴(22)、拦杆(23)、漆雾过滤棉(24)、活性炭过滤板(25)、干式过滤棉(26)和吸风机(27),其中箱体(1)内设有隔板(5);隔板(5)将箱体(1)分割成喷涂室(3)和第一处理室(6);喷涂室(3)顶部设有喷涂装置(4);喷杆(8)位于第一处理室(6)内;第一处理室(6)顶部设有用于驱动喷杆(8)转动的第一动力装置(7);喷杆(8)下端设有多个喷嘴(9);第一滤板(10)和第二滤板(12)呈上下平行设置在第一处理室(6)内壁上;第一滤板(10)下端设有多个挡板(11);第二滤板(12)上端设有多个挡板(11);多个挡板(11)交错倾斜布置。该装置能够去除喷涂后的漆雾。

Description

一种用于喷涂的环保装置 技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种用于喷涂的环保装置。
背景技术
油漆喷涂是工件表面涂装过程中应用最普遍的技术。油漆喷涂过程中会产生大量含油漆雾、粉尘和挥发性有机物等物质的废气,喷漆废气中的VOCs是导致“光化学烟雾”、雾霾等恶劣天气的诱因之一,国家一直很重视对该类废气的收集治理,出台了一系列的整治文件。在该类废气治理过程中,由于废气中油漆雾的高粘性、细颗粒的特点,导致后续的VOCs废气治理技术运行极不稳定,对油漆雾的去除是油漆喷涂废气治理设施的预处理系统,也是保证系统持续稳定运行的关键技术。
现有技术中,常见的用于喷涂的装置只是进行简单的一次过滤,去除粉尘和喷涂后的油漆并不彻底;大多数有毒有害的气体和颗粒会残留到空气中。因此在喷涂过程中会产生严重的环境污染,也会影响到工人的身体健康。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于喷涂的环保装置,有效去除喷涂后的漆雾以及有毒有害气体,净化效率高,环保高效。
(二)技术方案
本实用新型提出一种用于喷涂的环保装置,包括箱体、支腿、喷涂装置、隔板、第一动力装置、喷杆、喷嘴、第一滤板、挡板、第二动力装置、储水箱、水泵、横板、第二动力装置、下料块、转动轴、拦杆、漆雾过滤棉、活性炭过 滤板、干式过滤棉、吸风机、第一箱门、第二箱门和第三箱门;
箱体内设有隔板;隔板将箱体分割成喷涂室和第一处理室;喷涂室顶部设有喷涂装置;喷杆位于第一处理室内;第一处理室顶部设有用于驱动喷杆转动的第一动力装置;喷杆下端设有多个喷嘴;第一滤板和第二滤板呈上下平行设置在第一处理室内壁上;第一滤板下端设有多个挡板;第二滤板上端设有多个挡板;多个挡板交错倾斜布置;第一处理室底部设有储水箱;储水箱底部设有出水口;水泵的进水端通过管道与出水口连通;水泵的出水端通过管道与喷杆连通;隔板上设置有进气口;进气口位于第一滤板和第二滤板之间;箱体侧壁上设有出气口;出气口与进气口相对设置;箱体外侧设有第二处理室;横板设置在第二处理室内壁上,横板上设有多个导气孔;下料块设置在横板下端;漆雾过滤棉设置在下料块底部;转动轴位于下料块内;横板底端设有用于驱动转动轴转动的第二动力装置;转动轴上设有多个拦杆;第二处理室内壁上依次设置有活性炭过滤板和干式过滤棉,第二处理室侧壁底部设有排气口;吸风机设置在第二处理室外侧壁上,且吸风机的吸风口与排气口连通;喷涂室、第一处理室和第二处理室分别对应铰接有第一箱门、第二箱门和第三箱门。
优选的,下料块内部中空并呈圆锥形。
优选的,拦杆交错布置,且拦杆的长度由上到下依次减短。
优选的,储水箱内设有滤网;滤网位于出水口上方。
优选的,第一动力装置外侧设有密封保护罩。
优选的,第二动力装置外侧设有密封保护罩。
优选的,第一箱门、第二箱门和第三箱门上均设置有把手。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,喷涂室喷涂后,剩余的漆雾经由进气口进入第一处理室内, 上方的第一动力装置带动喷杆不停旋转,喷嘴将水喷淋到挡板上,挡板上形成水帘,同时废气来回碰撞挡板,将废气中的漆雾以及固体颗粒物除去,第一过滤板和第二过滤板同时辅助去除大部分漆雾,除漆雾效率高,剩余的废气经由出气口进入第二处理室,废气以及剩余的漆雾经由横板上的导气孔进入下料块内,第二动力装置带动拦杆转动,进一步除去漆雾,剩余的废气经过漆雾过滤棉将漆雾清除干净,同时漆雾过滤棉能够尽可能的少吸附漆雾,这样能够延长漆雾过滤棉的使用寿命,而且能够尽可能的防止漆雾过滤棉的吸附过饱和,保证过滤质量及过滤效果,更加环保,随后废气流向下方,再经过活性炭过滤板将有毒有害气体吸收干净,最后经过干式过滤棉干燥后,吸风机将干燥洁净的空气排出,净化效率高,更加环保高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于喷涂的环保装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于喷涂的环保装置的外部箱门位置示意图;
图3为本实用新型提出的用于喷涂的环保装置中的A处放大图。
附图标记:1、箱体;2、支腿;3、第一处理室;4、喷涂装置;5、隔板;51、进气口;6、第二处理室;7、第一动力装置;8、喷杆;9、喷嘴;10、第一滤板;11、挡板;12、第二动力装置;13、储水箱;14、滤网;15、水泵;16、出水口;17、出气口;18、横板;19、第二动力装置;20、排气口;21、下料块;22、转动轴;23、拦杆;24、漆雾过滤棉;25、活性炭过滤板;26、干式过滤棉;27、吸风机;28、第二处理室;29、第一箱门;30、第二箱门、31、第三箱门;32、把手。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实 施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于喷涂的环保装置,包括箱体1、支腿2、喷涂装置4、隔板5、第一动力装置7、喷杆8、喷嘴9、第一滤板10、挡板11、第二动力装置12、储水箱13、水泵15、横板18、第二动力装置19、下料块21、转动轴22、拦杆23、漆雾过滤棉24、活性炭过滤板25、干式过滤棉26、吸风机27、第一箱门29、第二箱门30和第三箱门31;
箱体1内设有隔板5;隔板5将箱体1分割成喷涂室3和第一处理室6;喷涂室3顶部设有喷涂装置4;喷杆8位于第一处理室6内;第一处理室6顶部设有用于驱动喷杆8转动的第一动力装置7;喷杆8下端设有多个喷嘴9;第一滤板10和第二滤板12呈上下平行设置在第一处理室6内壁上;第一滤板10下端设有多个挡板11;第二滤板12上端设有多个挡板11;多个挡板11交错倾斜布置;第一处理室6底部设有储水箱13;储水箱13底部设有出水口16;水泵15的进水端通过管道与出水口16连通;水泵15的出水端通过管道与喷杆8连通;隔板5上设置有进气口51;进气口51位于第一滤板10和第二滤板12之间;箱体1侧壁上设有出气口17;出气口17与进气口51相对设置;箱体1外侧设有第二处理室28;横板18设置在第二处理室28内壁上;下料块21设置在横板18下端;漆雾过滤棉24设置在下料块21底部;转动轴22位于下料块21内;横板18底端设有用于驱动转动轴22转动的第二动力装置19;转动轴22上设有多个拦杆23;第二处理室28内壁上依次设置有活性炭过滤板25和干式过滤棉26,第二处理室28侧壁底部设有排气口20;吸风机27设置在第二处理室28外侧壁上,且吸风机27的吸风口与排气口20连通;喷涂室3、第一处理室6和第 二处理室28分别对应铰接有第一箱门29、第二箱门30和第三箱门31。
本实用新型中,喷涂室3喷涂后,剩余的漆雾经由进气口51进入第一处理室6内,上方的第一动力装置7带动喷杆8不停旋转,喷嘴9将水喷淋到挡板11上,挡板11上形成水帘,同时废气来回碰撞挡板11,将废气中的漆雾以及固体颗粒物除去,第一过滤板10和第二过滤板12同时辅助去除大部分漆雾,除漆雾效率高,剩余的废气经由出气口17进入第二处理室28,废气以及剩余的漆雾经由横板18上的导气孔进入下料块21内,第二动力装置19带动拦杆23转动,进一步除去漆雾,剩余的废气经过漆雾过滤棉24将漆雾清除干净,同时漆雾过滤棉24能够尽可能的少吸附漆雾,这样能够延长漆雾过滤棉24的使用寿命,而且能够尽可能的防止漆雾过滤棉24的吸附过饱和,保证过滤质量及过滤效果,更加环保,随后废气流向下方,再经过活性炭过滤板25将有毒有害气体吸收干净,最后经过干式过滤棉26干燥后,吸风机27将干燥洁净的空气排出,净化效率高,更加环保高效。
在一个可选的实施例中,下料块21内部中空并呈圆锥形。
在一个可选的实施例中,拦杆23交错布置,且拦杆23的长度由上到下依次减短。
在一个可选的实施例中,储水箱13内设有滤网14;滤网14位于出水口16上方。
在一个可选的实施例中,第一动力装置7外侧设有密封保护罩。
在一个可选的实施例中,第二动力装置19外侧设有密封保护罩。
在一个可选的实施例中,第一箱门29、第二箱门30和第三箱门31上均设置有把手32。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解 释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

  1. 一种用于喷涂的环保装置,其特征在于,包括箱体(1)、支腿(2)、喷涂装置(4)、隔板(5)、第一动力装置(7)、喷杆(8)、喷嘴(9)、第一滤板(10)、挡板(11)、第二动力装置(12)、储水箱(13)、水泵(15)、横板(18)、第二动力装置(19)、下料块(21)、转动轴(22)、拦杆(23)、漆雾过滤棉(24)、活性炭过滤板(25)、干式过滤棉(26)、吸风机(27)、第一箱门(29)、第二箱门(30)和第三箱门(31);
    箱体(1)内设有隔板(5);隔板(5)将箱体(1)分割成喷涂室(3)和第一处理室(6);喷涂室(3)顶部设有喷涂装置(4);喷杆(8)位于第一处理室(6)内;第一处理室(6)顶部设有用于驱动喷杆(8)转动的第一动力装置(7);喷杆(8)下端设有多个喷嘴(9);第一滤板(10)和第二滤板(12)呈上下平行设置在第一处理室(6)内壁上;第一滤板(10)下端设有多个挡板(11);第二滤板(12)上端设有多个挡板(11);多个挡板(11)交错倾斜布置;第一处理室(6)底部设有储水箱(13);储水箱(13)底部设有出水口(16);水泵(15)的进水端通过管道与出水口(16)连通;水泵(15)的出水端通过管道与喷杆(8)连通;隔板(5)上设置有进气口(51);进气口(51)位于第一滤板(10)和第二滤板(12)之间;箱体(1)侧壁上设有出气口(17);出气口(17)与进气口(51)相对设置;箱体(1)外侧设有第二处理室(28);横板(18)设置在第二处理室(28)内壁上,横板(18)上设有多个导气孔;下料块(21)设置在横板(18)下端;漆雾过滤棉(24)设置在下料块(21)底部;转动轴(22)位于下料块(21)内;横板(18)底端设有用于驱动转动轴(22)转动的第二动力装置(19);转动轴(22)上设有多个拦杆(23);第二处理室(28)内壁上依次设置有活性炭过滤板(25)和干式过滤棉(26), 第二处理室(28)侧壁底部设有排气口(20);吸风机(27)设置在第二处理室(28)外侧壁上,且吸风机(27)的吸风口与排气口(20)连通;喷涂室(3)、第一处理室(6)和第二处理室(28)分别对应铰接有第一箱门(29)、第二箱门(30)和第三箱门(31)。
  2. 根据权利要求1所述的用于喷涂的环保装置,其特征在于,下料块(21)内部中空并呈圆锥形。
  3. 根据权利要求1所述的用于喷涂的环保装置,其特征在于,拦杆(23)交错布置,且拦杆(23)的长度由上到下依次减短。
  4. 根据权利要求1所述的用于喷涂的环保装置,其特征在于,储水箱(13)内设有滤网(14);滤网(14)位于出水口(16)上方。
  5. 根据权利要求1所述的用于喷涂的环保装置,其特征在于,第一动力装置(7)外侧设有密封保护罩。
  6. 根据权利要求1所述的用于喷涂的环保装置,其特征在于,第二动力装置(19)外侧设有密封保护罩。
  7. 根据权利要求1所述的用于喷涂的环保装置,其特征在于,第一箱门(29)、第二箱门(30)和第三箱门(31)上均设置有把手(32)。
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