CN115245724A - 一种化工废气净化除尘装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工废气处理技术领域，且公开了一种化工废气净化除尘装置，包括净气箱和除尘箱，所述除尘箱位于净气箱的一侧，且除尘箱内设置有滤板；管道组件，所述管道组件包括对称安装于净气箱两端的进气管道和出气管，所述净气箱和除尘箱通过进气管道相连接，且出气管固定于净气箱上；喷淋组件，所述喷淋组件包括药液箱、水泵和雾化喷头，其中所述雾化喷头安装于净气箱内，本发明通过增设防堵组件，可使毛刷板沿着滤板下升降并清理粉尘，同时在另一侧形成气流并吹向滤板，从而能够更好的将清除粉尘，进而有效的防止了滤板发生堵塞，保证了除尘效果，且操作简单便捷，无需重复拆装更换滤板，大大提高了工作效率。

Description

一种化工废气净化除尘装置及方法
技术领域
本发明属于化工废气处理技术领域，具体涉及一种化工废气净化除尘装置及方法。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，直接排放会严重威胁到环境安全和人们的生命健康，因此需要进行净化处理，以达到排放标准。
目前市场上用于化工废气的净化除尘设备，通常会先对废气进行过滤，以拦截取出其中混有的大颗粒粉尘，然后在通过利用喷淋的方法，去除较小的粉尘和有毒气体，从而有效的达到净化除尘目的，但现有的装置在实际使用时，由于废气中含有大量的颗粒粉尘，长时间使用后滤网表面的颗粒粉尘会不断地堆积聚集，从而造成滤网堵塞，而清理较多麻烦，需要重复拆装更换滤网，极为影响工作效率，大大降低了装置的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工废气净化除尘装置及方法，以解决上述背景技术中提出的长时间使用后滤网表面会堆积大量的颗粒粉尘，从而造成滤孔堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工废气净化除尘装置，包括净气箱和除尘箱，所述除尘箱位于净气箱的一侧，且除尘箱内设置有滤板；管道组件，所述管道组件包括对称安装于净气箱两端的进气管道和出气管，所述净气箱和除尘箱通过进气管道相连接，且出气管固定于净气箱上；喷淋组件，所述喷淋组件包括药液箱、水泵和雾化喷头，其中所述雾化喷头安装于净气箱内，所述水泵的一端通过管道与水泵相连接，且水泵的另一端通过管道与雾化喷头相连接；防堵组件，所述防堵组件包括对称安装于除尘箱内的两个螺杆、套设于螺杆上的活动筒、固定于螺杆上的转轮、皮带、第一伞轮、第二伞轮、第一电机、毛刷板第二电机和叶片，其中两个螺杆分别位于滤板的两侧，所述转轮位于除尘箱的外部，且皮带套设于两个转轮之间，所述第一伞轮与其中一个螺杆固定连接，所述第二伞轮与第一电机固定连接，且第二伞轮与第一伞轮相啮合，所述毛刷板和第二电机分别安装于两个活动筒上，且叶片与第二电机相连接。
优选地，包括支撑组件；所述支撑组件包括固定框、固定于固定框内的第一弹簧、固定柱和第二弹簧，其中所述固定框安装于活动筒上，所述固定柱的一端与第一弹簧固定连接，且固定柱的另一端与毛刷板固定连接，所述第二弹簧套设于固定柱上，且固定柱位于固定框的外部。
优选地，包括限位组件；所述限位组件包括限位柱和限位槽，其中所述限位槽开设于除尘箱的内侧，所述限位柱的一端与活动筒固定连接，且活动筒的另一端与限位槽滑动连接。
优选地，包括连接组件；所述连接组件包括卡块和卡槽，其中所述卡块固定于固定框上，所述卡槽开设于活动筒上，且卡块和卡槽相匹配。
优选地，所述除尘箱的一侧安装有检修门，且检修门的侧壁设置有把手。
优选地，所述滤板的内部两侧均设置有滤网，且两个滤网之间设置有活性炭层。
优选地，所述净气箱的底部安装有脚柱，且脚柱的底部设置有防滑凸纹。
优选地，所述药液箱的顶部安装有补液管，所述净气箱的底端设置有排液管。
优选地，所述限位槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过增设防堵组件，可使毛刷板沿着滤板下升降并清理粉尘，同时在另一侧形成气流并吹向滤板，从而能够更好的将清除粉尘，进而有效的防止了滤板发生堵塞，保证了除尘效果，且操作简单便捷，无需重复拆装更换滤板，大大提高了工作效率。
(2)本发明通过增设支撑组件，在支撑组件的弹性补偿下，可使毛刷板在上下移动的过程中，毛刷板始终能够紧贴着滤板运动，从而大大提高了清理效果，且不会造成过度挤压伤害，大大提高了安全性。
(3)本发明通过限位柱和限位槽的配合，可对活动筒进行限位固定，从而防止了活动筒发生转动偏移，使得活动筒能够沿直线平稳的移动，进而避免了毛刷板和叶片发生偏移，大大提高了结构的稳定性。
(4)本发明通过卡块和卡槽的配合，可实现固定框与活动筒之间的快速连接与分离，进而便于快速拆装支撑组件和毛刷板，在毛刷板损坏时，方便更换维护，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明滤板的侧视图；
图3为图1中A部的放大图；
图4为图1中B部的放大图；
图中：1、净气箱；2、除尘箱；31、进气管道；32、出气管；41、药液箱；42、水泵；43、雾化喷头；5、滤板；61、螺杆；62、活动筒；63、转轮；64、皮带；65、第一伞轮；66、第二伞轮；67、第一电机；68、毛刷板；69、第二电机；60、叶片；71、固定框；72、第一弹簧；73、固定柱；74、第二弹簧；81、限位柱；82、限位槽；91、卡块；92、卡槽；10、检修门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本发明提供如下技术方案：一种化工废气净化除尘装置，包括净气箱1和除尘箱2，除尘箱2位于净气箱1的一侧，且除尘箱2内设置有滤板5；管道组件，管道组件包括对称安装于净气箱1两端的进气管道31和出气管32，净气箱1和除尘箱2通过进气管道31相连接，且出气管32固定于净气箱1上；喷淋组件，喷淋组件包括药液箱41、水泵42和雾化喷头43，其中雾化喷头43安装于净气箱1内，水泵42的一端通过管道与水泵42相连接，且水泵42的另一端通过管道与雾化喷头43相连接；防堵组件，防堵组件包括对称安装于除尘箱2内的两个螺杆61、套设于螺杆61上的活动筒62、固定于螺杆61上的转轮63、皮带64、第一伞轮65、第二伞轮66、第一电机67、毛刷板68第二电机69和叶片60，其中两个螺杆61分别位于滤板5的两侧，转轮63位于除尘箱2的外部，且皮带64套设于两个转轮63之间，第一伞轮65与其中一个螺杆61固定连接，第二伞轮66与第一电机67固定连接，且第二伞轮66与第一伞轮65相啮合，毛刷板68和第二电机69分别安装于两个活动筒62上，且叶片60与第二电机69相连接。
具体，使用时，可将废气通过进气管道31送入除尘箱2内，而后废气经过多个滤板5，通过滤板5可对废气中混有的颗粒粉尘进行拦截过滤，之后废气进入至净气箱1内，通过水泵42工作将药液箱41内的药液抽入雾化喷头43中，而后雾化喷头43喷出水雾，从而可与废气结合，进而去除废气中的较小颗粒和有害气体，然后净化后的气体可通过出气管32排出；
当滤板5表面堆积较多的颗粒粉尘时，可启动防堵组件，通过第一电机67带动第二伞轮66转动，使第二伞轮66带动第一伞轮65转动，而后在转轮63和皮带64的配合下，可同时带动两个螺杆61转动，之后螺杆61驱动活动筒62移动，从而使活动筒62带动滤板5两侧的毛刷板68和第二电机69上下升降，而第二电机69可带动叶片60转动形成气流，使得毛刷板68在清除滤板5表面粉尘的同时，气流能够更好的将滤孔内的粉尘吹走，进而能够有效防止滤板5发生堵塞，保证了除尘效果，且操作简单便捷，无需重复拆装更换滤板5，大大提高了工作效率。
包括支撑组件；支撑组件包括固定框71、固定于固定框71内的第一弹簧72、固定柱73和第二弹簧74，其中固定框71安装于活动筒62上，固定柱73的一端与第一弹簧72固定连接，且固定柱73的另一端与毛刷板68固定连接，第二弹簧74套设于固定柱73上，且固定柱73位于固定框71的外部。
具体，通过增设支撑组件，毛刷板68可带动固定柱73在固定框71内移动，使固定柱73挤压第一弹簧72，同时第二弹簧74可受到毛刷板68和固定框71的挤压，在第一弹簧72和第二弹簧74的弹性补偿下，可使毛刷板68在上下移动的过程中，始终能够紧贴着滤板5运动，大大提高了清理效果，且不会造成过度挤压伤害，大大提高了安全性。
包括限位组件；限位组件包括限位柱81和限位槽82，其中限位槽82开设于除尘箱2的内侧，限位柱81的一端与活动筒62固定连接，且活动筒62的另一端与限位槽82滑动连接。
具体，通过增设限位柱81和限位槽82，可对活动筒62进行限位固定，从而防止了活动筒62发生转动偏移，进而可使活动筒62沿直线平稳的移动，避免了毛刷板68和叶片60发生偏移，大大提高了结构的稳定性。
包括连接组件；连接组件包括卡块91和卡槽92，其中卡块91固定于固定框71上，卡槽92开设于活动筒62上，且卡块91和卡槽92相匹配。
具体，通过卡块91和卡槽92相互插接配合，从而可实现固定框71与活动筒62之间的快速连接与分离，进而便于快速拆装支撑组件和毛刷板68，在毛刷板68损坏时，方便更换维护，大大提高了装置的使用效果。
除尘箱2的一侧安装有检修门10，且检修门10的侧壁设置有把手，滤板5的内部两侧均设置有滤网，且两个滤网之间设置有活性炭层，净气箱1的底部安装有脚柱，且脚柱的底部设置有防滑凸纹，药液箱41的顶部安装有补液管，净气箱1的底端设置有排液管，限位槽82的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
具体，通过检修门10便于对除尘箱2内的部件减小维护，且方便清理积攒的灰尘，且通过活性炭层可进一步的对废气中的有害气体进行净化；
通过脚柱可对装置进行支撑固定，通过补液管可向药液箱41内添加药剂，且通过胶垫可使卡块91更好的紧固在限位槽82内。
一种化工废气净化除尘方法，包括以下步骤：
S1.启动装置，并通过进气管道31将化工废气引入除尘箱2中；
S2.之后通过滤板5对化工废气中混有的大颗粒粉尘进行拦截过滤，并继续送入净气箱1内；
S3.然后通过喷淋组件喷洒药液，以便对废气中的较小粉尘和有害气体进行净化；
S4.最后通过出气管32将净化后的气体排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种化工废气净化除尘装置，其特征在于，包括：
净气箱(1)和除尘箱(2)，所述除尘箱(2)位于净气箱(1)的一侧，且除尘箱(2)内设置有滤板(5)；
管道组件，所述管道组件包括对称安装于净气箱(1)两端的进气管道(31)和出气管(32)，所述净气箱(1)和除尘箱(2)通过进气管道(31)相连接，且出气管(32)固定于净气箱(1)上；
喷淋组件，所述喷淋组件包括药液箱(41)、水泵(42)和雾化喷头(43)，其中所述雾化喷头(43)安装于净气箱(1)内，所述水泵(42)的一端通过管道与水泵(42)相连接，且水泵(42)的另一端通过管道与雾化喷头(43)相连接；
防堵组件，所述防堵组件包括对称安装于除尘箱(2)内的两个螺杆(61)、套设于螺杆(61)上的活动筒(62)、固定于螺杆(61)上的转轮(63)、皮带(64)、第一伞轮(65)、第二伞轮(66)、第一电机(67)、毛刷板(68)第二电机(69)和叶片(60)，其中两个螺杆(61)分别位于滤板(5)的两侧，所述转轮(63)位于除尘箱(2)的外部，且皮带(64)套设于两个转轮(63)之间，所述第一伞轮(65)与其中一个螺杆(61)固定连接，所述第二伞轮(66)与第一电机(67)固定连接，且第二伞轮(66)与第一伞轮(65)相啮合，所述毛刷板(68)和第二电机(69)分别安装于两个活动筒(62)上，且叶片(60)与第二电机(69)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：包括支撑组件；
所述支撑组件包括固定框(71)、固定于固定框(71)内的第一弹簧(72)、固定柱(73)和第二弹簧(74)，其中所述固定框(71)安装于活动筒(62)上，所述固定柱(73)的一端与第一弹簧(72)固定连接，且固定柱(73)的另一端与毛刷板(68)固定连接，所述第二弹簧(74)套设于固定柱(73)上，且固定柱(73)位于固定框(71)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：包括限位组件；
所述限位组件包括限位柱(81)和限位槽(82)，其中所述限位槽(82)开设于除尘箱(2)的内侧，所述限位柱(81)的一端与活动筒(62)固定连接，且活动筒(62)的另一端与限位槽(82)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：包括连接组件；
所述连接组件包括卡块(91)和卡槽(92)，其中所述卡块(91)固定于固定框(71)上，所述卡槽(92)开设于活动筒(62)上，且卡块(91)和卡槽(92)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种化工废气净化除尘装置及方法，其特征在于：所述除尘箱(2)的一侧安装有检修门(10)，且检修门(10)的侧壁设置有把手。
6.根据权利要求5所述的一种化工废气净化除尘装置及方法，其特征在于：所述滤板(5)的内部两侧均设置有滤网，且两个滤网之间设置有活性炭层。
7.根据权利要求6所述的一种化工废气净化除尘装置及方法，其特征在于：所述净气箱(1)的底部安装有脚柱，且脚柱的底部设置有防滑凸纹。
8.根据权利要求7所述的一种化工废气净化除尘装置及方法，其特征在于：所述药液箱(41)的顶部安装有补液管，所述净气箱(1)的底端设置有排液管。
9.根据权利要求8所述的一种化工废气净化除尘装置及方法，其特征在于：所述限位槽(82)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
10.一种化工废气净化除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.启动装置，并通过进气管道(31)将化工废气引入除尘箱(2)中；
S2.之后通过滤板(5)对化工废气中混有的大颗粒粉尘进行拦截过滤，并继续送入净气箱(1)内；
S3.然后通过喷淋组件喷洒药液，以便对废气中的较小粉尘和有害气体进行净化；
S4.最后通过出气管(32)将净化后的气体排出。
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