CN114904696B

CN114904696B - 一种离心泵及其加工用喷漆装置及使用方法

Info

Publication number: CN114904696B
Application number: CN202210613999.1A
Authority: CN
Inventors: 梅益涛; 程志强; 王维龙; 梅剑峰; 何建军; 钟国晟; 凤琦; 张逍
Original assignee: Anhui Wolong Pump & Valve Co ltd
Current assignee: Anhui Wolong Pump & Valve Co ltd
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2042-06-01
Also published as: CN114904696A; ZA202304519B; WO2023231490A1

Abstract

本发明公开了一种离心泵及其加工用喷漆装置及使用方法，包括喷漆室和储料罐，所述喷漆室的背面固定连接有集水箱，所述储料罐位于喷漆室的左侧，所述喷漆室内腔的底部固定连接有卡座，所述卡座内卡接有离心泵本体，所述储料罐顶部的右侧通过支架固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进液端连通有吸液管且吸液管的一端贯穿至储料罐内，所述喷漆室上设置有可对漆雾进行吸收处理的辅助机构，本发明通过设置辅助机构，便于利用多组喷水管喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒和第一活性炭过滤板的设计，可对形成的油漆颗粒进行捕捉，以便后期集中处理，提高了装置对漆雾的处理效果。

Description

一种离心泵及其加工用喷漆装置及使用方法

技术领域

本发明涉及离心泵加工技术领域，具体为一种离心泵及其加工用喷漆装置及使用方法。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，在对离心泵进行加工时，需要用到喷漆装置对离心泵的表面进行喷漆，以便形成一种防护层，来提高离心泵的防腐蚀效果。

在对离心泵表面喷漆的过程中，会形成很多的漆雾，但是传统离心泵加工用喷漆装置对漆雾的处理效果差，易使漆雾很多未处理完全的漆雾直接排放，会对工作人员的健康带来很大的危害，为此，提出一种离心泵及其加工用喷漆装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心泵及其加工用喷漆装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的传统离心泵加工用喷漆装置对漆雾的处理效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心泵加工用喷漆装置，包括喷漆室和储料罐，所述喷漆室的背面固定连接有集水箱，所述储料罐位于喷漆室的左侧，所述喷漆室内腔的底部固定连接有卡座，所述卡座内卡接有离心泵本体，所述储料罐顶部的右侧通过支架固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进液端连通有吸液管且吸液管的一端贯穿至储料罐内，所述第一水泵的出液端连通有弯管，所述弯管的一端贯穿至喷漆室并连通有伸缩管，所述喷漆室右侧的底部固定连接有电机，所述喷漆室的左侧横向转动装设有固定轴，所述固定轴和电机的输出端均贯穿至喷漆室内并固定连接有连接竖板，所述连接竖板上固定连接有空心轴，所述空心轴的底部沿左右方向连通有多组可对离心泵本体进行喷漆进行喷头，所述空心轴的左端转动连接有方盒且伸缩管的一端与方盒顶部的左侧连通，所述喷漆室上设置有可对漆雾进行吸收处理的辅助机构。

优选的，所述辅助机构包括沿左右方向对称连通在喷漆室顶部的两组固定筒和位于集水箱顶部的两组处理罐，所述固定筒内嵌设有第一排气扇，所述固定筒上连通有连通管，所述连通管的背面沿左右方向对称连通有两组固定管，所述处理罐的底部连通有排液管且排液管的底端连通在集水箱的顶部，所述处理罐内腔的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖上转动装设有L型管，所述L型管的底端延伸至处理罐内并连通有多组出雾管，所述L型管上固定连接有过滤筒且出雾管位于过滤筒内，所述过滤筒的底部螺纹连接有第一活性炭过滤板，所述L型管和固定管相互靠近的一端活动连接有连接管，所述集水箱顶部的背面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进液口通过管道贯穿至集水箱内，所述第二水泵的出液口连通有T型管，所述T型管远离第二水泵的一端连通有连通架，所述处理罐的表面沿上下方向依次设置有四组环形管且连通架远离T型管的一端连通在环形管上，所述环形管内圈的四周均连通有多组喷水管，所述喷水管的一端贯穿至处理罐内，所述处理罐背面的顶部连通有排气管。

优选的，所述固定轴的左端贯穿至储料罐内并转动装设在储料罐内腔的左侧，所述固定管的表面沿左右方向依次固定连接有多组弧形搅拌板，所述固定轴和电机的输出端位于同一水平线。

优选的，所述排气管远离处理罐的一端连通有辅助筒，所述辅助筒内嵌设有第二排气扇，所述辅助筒背面的底部连通有出气管，所述辅助筒的底部固定连接有支撑柱且支撑柱的底端固定连接在集水箱上。

优选的，所述固定管上固定连接有阻挡盘，所述阻挡盘的背面固定连接有第一密封环，所述连接管的正面贴合在第一密封环上，所述L型管的一端通过外螺纹啮合有螺纹套筒，所述连接管上固定连接有轴承，且轴承的外圈固定连接有固定环，所述螺纹套筒的正面固定连接在固定环上，所述螺纹套筒的背面固定连接在第二密封环且第二密封环的内圈与L型管的表面活动连接。

优选的，所述集水箱内横向插设有第二活性炭过滤板，所述第二活性炭过滤板位于排液管和管道相互靠近的一侧，所述喷漆室内腔底部的正面横向固定连接有阻拦板，所述喷漆室右侧的底部沿前后方向依次连通有多组排漆管。

其中，一种离心泵，包括如上述所述的一种离心泵加工用喷漆装置。

一种离心泵加工用喷漆装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、使用时，使用者将卡座内预先灌注些许油漆，随后使用者将离心泵本体放置在卡座内，此时使用者通过控制器开启第一水泵和电机，并预设电机的往复行程，此时第一水泵将储料罐内的油漆经由吸液管和弯管传输至伸缩管内，并经由伸缩管传输至方盒内，随后经由方盒传输至空心轴内，并经由多组喷头将油漆喷出，对离心泵本体进行喷漆，同时电机可带动连接竖板和固定轴进行摆动，从而可使空心轴带动喷头进行摆动，进而可对离心泵本体进行全方位喷漆；

S2、在喷漆过程中会形成漆雾，此时使用者通过控制器开启第一排气扇，第一排气扇将喷漆室内形成的漆雾经由连通管、固定管、连接管和L型管快速传输至出雾管内，同时使用者开启第二水泵，第二水泵可将集水箱内的净水经由T型管和连通架传输至多组环形管内，随后经由多组喷水管喷出，此时多组喷水管喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒和第一活性炭过滤板可对形成的油漆颗粒进行捕捉，方便后期集中处理，避免油漆随意排放影响周边环境；

S3、同时固定轴在摆动时，会同步带动多组弧形搅拌板进行摆动，对储料罐内的油漆进行持续性搅拌，避免油漆沉淀，同时可利用第一排气扇对净化后的气体进行牵引，使气体可经由排气管快速排出，若是需要对过滤筒和第一活性炭过滤板进行清理，使用者仅需转动螺纹套筒，使其带动连接管向背面移动，直至脱离与固定管接触，随后使用者转动密封盖，使其脱离处理罐，即可将过滤筒和第一活性炭过滤板从处理罐内一同取出，随后使用者转动第一活性炭过滤板，即可将第一活性炭过滤板从过滤筒内取出，方便使用者对过滤筒和第一活性炭过滤板内的油漆颗粒进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置辅助机构，利用第一排气扇提供牵引源，可将喷漆室内形成的漆雾经由连通管、固定管、连接管和L型管快速传输至出雾管内，同时第二水泵的设计，可将集水箱内的净水经由T型管和连通架传输至多组环形管内，随后经由多组喷水管喷出，便于利用多组喷水管喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒和第一活性炭过滤板的设计，可对形成的油漆颗粒进行捕捉，以便后期集中处理，避免油漆随意排放影响周边环境，提高了装置对漆雾的处理效果。

2.本发明中，通过设置弧形搅拌板，电机在带动固定轴转动时，会同步带动多组弧形搅拌板进行转动，便于对储料罐内的油漆进行持续性搅拌，避免油漆沉淀，提高了油漆的使用效果，同时处于同一水平线的固定轴和电机的输出端，使电机可无阻碍驱动固定轴进行转动。

3.本发明中，通过设置辅助筒和第二排气扇，可对处理罐内经过净化之后的气体进行牵引，提高了工作效率，同时支撑柱的设计，提高了辅助筒的整体稳定性。

本发明通过设置辅助机构，便于利用多组喷水管喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒和第一活性炭过滤板的设计，可对形成的油漆颗粒进行捕捉，以便后期集中处理，避免油漆随意排放影响周边环境，提高了装置对漆雾的处理效果。

附图说明

图1为本发明一种离心泵加工用喷漆装置的结构示意图；

图2为本发明一种离心泵加工用喷漆装置的结构后视图；

图3为本发明一种离心泵加工用喷漆装置的结构剖视图；

图4为本发明方盒的结构剖视图；

图5为本发明处理罐和集水箱的结构剖视图；

图6为本发明过滤筒的结构剖视图；

图7为本发明阻挡盘、连接管和螺纹套筒的结构剖视图。

图中：1、喷漆室；2、集水箱；3、储料罐；4、第一水泵；5、吸液管；6、弯管；7、卡座；8、离心泵本体；9、阻拦板；10、电机；11、连接竖板；12、固定轴；13、空心轴；14、方盒；15、伸缩管；16、弧形搅拌板；17、辅助机构；171、固定筒；172、连通管；173、固定管；174、连接管；175、处理罐；176、密封盖；177、L型管；178、出雾管；179、过滤筒；1710、第一活性炭过滤板；1711、环形管；1712、喷水管；1713、第二水泵；1714、T型管；1715、连通架；1716、第一排气扇；18、阻挡盘；19、螺纹套筒；20、第一密封环；21、第二密封环；22、排气管；23、辅助筒；24、支撑柱；25、第二排气扇；26、第二活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种离心泵加工用喷漆装置，包括喷漆室1和储料罐3，喷漆室1的背面固定连接有集水箱2，喷漆室1的右侧设置有控制器，储料罐3位于喷漆室1的左侧，喷漆室1内腔的底部固定连接有卡座7，卡座7内卡接有离心泵本体8，储料罐3顶部的右侧通过支架固定连接有第一水泵4，第一水泵4的进液端连通有吸液管5且吸液管5的一端贯穿至储料罐3内，第一水泵4的出液端连通有弯管6，弯管6的一端贯穿至喷漆室1并连通有伸缩管15，喷漆室1右侧的底部固定连接有电机10，喷漆室1的左侧横向转动装设有固定轴12，固定轴12和电机10的输出端均贯穿至喷漆室1内并固定连接有连接竖板11，连接竖板11上固定连接有空心轴13，空心轴13的底部沿左右方向连通有多组可对离心泵本体8进行喷漆进行喷头，空心轴13的左端转动连接有方盒14且伸缩管15的一端与方盒14顶部的左侧连通，喷漆室1上设置有可对漆雾进行吸收处理的辅助机构17，辅助机构17的设计，便于利用多组喷水管1712喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒179和第一活性炭过滤板1710的设计，可对形成的油漆颗粒进行捕捉，以便后期集中处理，避免油漆随意排放影响周边环境，提高了装置对漆雾的处理效果。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种离心泵加工用喷漆装置，包括喷漆室1和储料罐3，喷漆室1的背面固定连接有集水箱2，喷漆室1的右侧设置有控制器，储料罐3位于喷漆室1的左侧，喷漆室1内腔的底部固定连接有卡座7，卡座7内卡接有离心泵本体8，储料罐3顶部的右侧通过支架固定连接有第一水泵4，第一水泵4的进液端连通有吸液管5且吸液管5的一端贯穿至储料罐3内，第一水泵4的出液端连通有弯管6，弯管6的一端贯穿至喷漆室1并连通有伸缩管15，喷漆室1右侧的底部固定连接有电机10，喷漆室1的左侧横向转动装设有固定轴12，固定轴12和电机10的输出端均贯穿至喷漆室1内并固定连接有连接竖板11，连接竖板11上固定连接有空心轴13，空心轴13的底部沿左右方向连通有多组可对离心泵本体8进行喷漆进行喷头，空心轴13的左端转动连接有方盒14且伸缩管15的一端与方盒14顶部的左侧连通，固定轴12的左端贯穿至储料罐3内并转动装设在储料罐3内腔的左侧，固定管173的表面沿左右方向依次固定连接有多组弧形搅拌板16，固定轴12和电机10的输出端位于同一水平线，电机10在带动固定轴12转动时，会同步带动多组弧形搅拌板16进行转动，便于对储料罐3内的油漆进行持续性搅拌，避免油漆沉淀，提高了油漆的使用效果，同时处于同一水平线的固定轴12和电机10的输出端，使电机10可无阻碍驱动固定轴12进行转动，喷漆室1上设置有可对漆雾进行吸收处理的辅助机构17，辅助机构17包括沿左右方向对称连通在喷漆室1顶部的两组固定筒171和位于集水箱2顶部的两组处理罐175，固定筒171内嵌设有第一排气扇1716，固定筒171上连通有连通管172，连通管172的背面沿左右方向对称连通有两组固定管173，处理罐175的底部连通有排液管且排液管的底端连通在集水箱2的顶部，处理罐175内腔的顶部螺纹连接有密封盖176，密封盖176上转动装设有L型管177，L型管177的底端延伸至处理罐175内并连通有多组出雾管178，L型管177上固定连接有过滤筒179且出雾管178位于过滤筒179内，过滤筒179的底部螺纹连接有第一活性炭过滤板1710，L型管177和固定管173相互靠近的一端活动连接有连接管174，固定管173上固定连接有阻挡盘18，阻挡盘18的背面固定连接有第一密封环20，连接管174的正面贴合在第一密封环20上，L型管177的一端通过外螺纹啮合有螺纹套筒19，连接管174上固定连接有轴承，且轴承的外圈固定连接有固定环，螺纹套筒19的正面固定连接在固定环上，螺纹套筒19的背面固定连接在第二密封环21且第二密封环21的内圈与L型管177的表面活动连接，利用螺纹套筒19和外螺纹的啮合，可使螺纹套筒19在L型管177上旋转移动，并在轴承的辅助下，可推动连接管174进行移动，方便将L型管177和固定管173快速对接，同时第一密封环20和第二密封环21的设计，提高了L型管177和固定管173对接处的密封性，集水箱2顶部的背面固定连接有第二水泵1713，第二水泵1713的进液口通过管道贯穿至集水箱2内，第二水泵1713的出液口连通有T型管1714，T型管1714远离第二水泵1713的一端连通有连通架1715，处理罐175的表面沿上下方向依次设置有四组环形管1711且连通架1715远离T型管1714的一端连通在环形管1711上，环形管1711内圈的四周均连通有多组喷水管1712，喷水管1712的一端贯穿至处理罐175内，处理罐175背面的顶部连通有排气管22，辅助机构17的设计，便于利用多组喷水管1712喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒179和第一活性炭过滤板1710的设计，可对形成的油漆颗粒进行捕捉，以便后期集中处理，避免油漆随意排放影响周边环境，提高了装置对漆雾的处理效果，排气管22远离处理罐175的一端连通有辅助筒23，辅助筒23内嵌设有第二排气扇25，辅助筒23背面的底部连通有出气管，辅助筒23的底部固定连接有支撑柱24且支撑柱24的底端固定连接在集水箱2上，辅助筒23和第二排气扇25的设计，可对处理罐175内经过净化之后的气体进行牵引，提高了工作效率，同时支撑柱24的设计，提高了辅助筒23的整体稳定性，集水箱2内横向插设有第二活性炭过滤板26，第二活性炭过滤板26位于排液管和管道相互靠近的一侧，可对集水箱2内的水进行再次过滤，提高了水循环时的纯净性，喷漆室1内腔底部的正面横向固定连接有阻拦板9，喷漆室1右侧的底部沿前后方向依次连通有多组排漆管，阻拦板9的设计，避免油漆经由喷漆室1的封闭门处溢出。

本发明还提供一种离心泵，包括一种离心泵加工用喷漆装置。

一种离心泵加工用喷漆装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、使用时，使用者将卡座7内预先灌注些许油漆，随后使用者将离心泵本体8放置在卡座7内，此时使用者通过控制器开启第一水泵4和电机10，并预设电机10的往复行程，此时第一水泵4将储料罐3内的油漆经由吸液管5和弯管6传输至伸缩管15内，并经由伸缩管15传输至方盒14内，随后经由方盒14传输至空心轴13内，并经由多组喷头将油漆喷出，对离心泵本体8进行喷漆，同时电机10可带动连接竖板11和固定轴12进行摆动，从而可使空心轴13带动喷头进行摆动，进而可对离心泵本体8进行全方位喷漆；

S2、在喷漆过程中会形成漆雾，此时使用者通过控制器开启第一排气扇1716，第一排气扇1716将喷漆室1内形成的漆雾经由连通管172、固定管173、连接管174和L型管177快速传输至出雾管178内，同时使用者开启第二水泵1713，第二水泵1713可将集水箱2内的净水经由T型管1714和连通架1715传输至多组环形管1711内，随后经由多组喷水管1712喷出，此时多组喷水管1712喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒179和第一活性炭过滤板1710可对形成的油漆颗粒进行捕捉，方便后期集中处理，避免油漆随意排放影响周边环境；

S3、同时固定轴12在摆动时，会同步带动多组弧形搅拌板16进行摆动，对储料罐3内的油漆进行持续性搅拌，避免油漆沉淀，同时可利用第一排气扇1716对净化后的气体进行牵引，使气体可经由排气管22快速排出，若是需要对过滤筒179和第一活性炭过滤板1710进行清理，使用者仅需转动螺纹套筒19，使其带动连接管174向背面移动，直至脱离与固定管173接触，随后使用者转动密封盖176，使其脱离处理罐175，即可将过滤筒179和第一活性炭过滤板1710从处理罐175内一同取出，随后使用者转动第一活性炭过滤板1710，即可将第一活性炭过滤板1710从过滤筒179内取出，方便使用者对过滤筒179和第一活性炭过滤板1710内的油漆颗粒进行清理。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机10、第一水泵4、第二水泵1713、第一排气扇1716、第二排气扇25和控制器的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种离心泵加工用喷漆装置，包括喷漆室（1）和储料罐（3），其特征在于：所述喷漆室（1）的背面固定连接有集水箱（2），所述储料罐（3）位于喷漆室（1）的左侧，所述喷漆室（1）内腔的底部固定连接有卡座（7），所述卡座（7）内卡接有离心泵本体（8）；

所述储料罐（3）顶部的右侧通过支架固定连接有第一水泵（4），所述第一水泵（4）的进液端连通有吸液管（5）且吸液管（5）的一端贯穿至储料罐（3）内，所述第一水泵（4）的出液端连通有弯管（6），所述弯管（6）的一端贯穿至喷漆室（1）并连通有伸缩管（15）；

所述喷漆室（1）右侧的底部固定连接有电机（10），所述喷漆室（1）的左侧横向转动装设有固定轴（12），所述固定轴（12）和电机（10）的输出端均贯穿至喷漆室（1）内并固定连接有连接竖板（11），所述连接竖板（11）上固定连接有空心轴（13），所述空心轴（13）的底部沿左右方向连通有多组可对离心泵本体（8）进行喷漆的喷头；

所述空心轴（13）的左端转动连接有方盒（14）且伸缩管（15）的一端与方盒（14）顶部的左侧连通，所述喷漆室（1）上设置有可对漆雾进行吸收处理的辅助机构（17）；

所述辅助机构（17）包括沿左右方向对称连通在喷漆室（1）顶部的两组固定筒（171）和位于集水箱（2）顶部的两组处理罐（175），所述固定筒（171）内嵌设有第一排气扇（1716），所述固定筒（171）上连通有连通管（172），所述连通管（172）的背面沿左右方向对称连通有两组固定管（173），所述处理罐（175）的底部连通有排液管且排液管的底端连通在集水箱（2）的顶部，所述处理罐（175）内腔的顶部螺纹连接有密封盖（176），所述密封盖（176）上转动装设有L型管（177），所述L型管（177）的底端延伸至处理罐（175）内并连通有多组出雾管（178），所述L型管（177）上固定连接有过滤筒（179）且出雾管（178）位于过滤筒（179）内，所述过滤筒（179）的底部螺纹连接有第一活性炭过滤板（1710），所述L型管（177）和固定管（173）相互靠近的一端活动连接有连接管（174），所述集水箱（2）顶部的背面固定连接有第二水泵（1713），所述第二水泵（1713）的进液口通过管道贯穿至集水箱（2）内，所述第二水泵（1713）的出液口连通有T型管（1714），所述T型管（1714）远离第二水泵（1713）的一端连通有连通架（1715），所述处理罐（175）的表面沿上下方向依次设置有四组环形管（1711）且连通架（1715）远离T型管（1714）的一端连通在环形管（1711）上，所述环形管（1711）内圈的四周均连通有多组喷水管（1712），所述喷水管（1712）的一端贯穿至处理罐（175）内，所述处理罐（175）背面的顶部连通有排气管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵加工用喷漆装置，其特征在于：所述排气管（22）远离处理罐（175）的一端连通有辅助筒（23），所述辅助筒（23）内嵌设有第二排气扇（25），所述辅助筒（23）背面的底部连通有出气管，所述辅助筒（23）的底部固定连接有支撑柱（24）且支撑柱（24）的底端固定连接在集水箱（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵加工用喷漆装置，其特征在于：所述固定管（173）上固定连接有阻挡盘（18），所述阻挡盘（18）的背面固定连接有第一密封环（20），所述连接管（174）的正面贴合在第一密封环（20）上，所述L型管（177）的一端通过外螺纹啮合有螺纹套筒（19），所述连接管（174）上固定连接有轴承，且轴承的外圈固定连接有固定环，所述螺纹套筒（19）的正面固定连接在固定环上，所述螺纹套筒（19）的背面固定连接在第二密封环（21）且第二密封环（21）的内圈与L型管（177）的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵加工用喷漆装置，其特征在于：所述集水箱（2）内横向插设有第二活性炭过滤板（26），所述第二活性炭过滤板（26）位于排液管和管道相互靠近的一侧，所述喷漆室（1）内腔底部的正面横向固定连接有阻拦板（9），所述喷漆室（1）右侧的底部沿前后方向依次连通有多组排漆管。

5.一种权利要求1-4任一项所述的离心泵加工用喷漆装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、使用时，使用者将卡座（7）内预先灌注些许油漆，随后使用者将离心泵本体（8）放置在卡座（7）内，此时使用者通过控制器开启第一水泵（4）和电机（10），并预设电机（10）的往复行程，此时第一水泵（4）将储料罐（3）内的油漆经由吸液管（5）和弯管（6）传输至伸缩管（15）内，并经由伸缩管（15）传输至方盒（14）内，随后经由方盒（14）传输至空心轴（13）内，并经由多组喷头将油漆喷出，对离心泵本体（8）进行喷漆，同时电机（10）可带动连接竖板（11）和固定轴（12）进行摆动，从而可使空心轴（13）带动喷头进行摆动，进而可对离心泵本体（8）进行全方位喷漆；

S2、在喷漆过程中会形成漆雾，此时使用者通过控制器开启第一排气扇（1716），第一排气扇（1716）将喷漆室（1）内形成的漆雾经由连通管（172）、固定管（173）、连接管（174）和L型管（177）快速传输至出雾管（178）内，同时使用者开启第二水泵（1713），第二水泵（1713）可将集水箱（2）内的净水经由T型管（1714）和连通架（1715）传输至多组环形管（1711）内，随后经由多组喷水管（1712）喷出，此时多组喷水管（1712）喷出净水形成的水帘对漆雾中的油漆颗粒进行逐级喷淋沉降，同时过滤筒（179）和第一活性炭过滤板（1710）可对形成的油漆颗粒进行捕捉，方便后期集中处理，避免油漆随意排放影响周边环境；

S3、同时固定轴（12）在摆动时，会同步带动多组弧形搅拌板（16）进行摆动，对储料罐（3）内的油漆进行持续性搅拌，避免油漆沉淀，同时可利用第一排气扇（1716）对净化后的气体进行牵引，使气体可经由排气管（22）快速排出，若是需要对过滤筒（179）和第一活性炭过滤板（1710）进行清理，使用者仅需转动螺纹套筒（19），使其带动连接管（174）向背面移动，直至脱离与固定管（173）接触，随后使用者转动密封盖（176），使其脱离处理罐（175），即可将过滤筒（179）和第一活性炭过滤板（1710）从处理罐（175）内一同取出，随后使用者转动第一活性炭过滤板（1710），即可将第一活性炭过滤板（1710）从过滤筒（179）内取出，方便使用者对过滤筒（179）和第一活性炭过滤板（1710）内的油漆颗粒进行清理。