CN218132786U - 一种环保型水帘式喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷漆房技术领域，具体涉及一种环保型水帘式喷漆房，包括喷漆房和隔板隔断形成的喷漆间、喷淋间，所述喷漆间内设置有喷漆装置，所述喷淋间内设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括若干个蛇形板，所述蛇形板上开设有若干个通槽，相邻两个所述蛇形板上设置的通槽错位分布，所述喷淋间内固设有分水板，所述分水板上方设置有喷头，所述喷淋间一侧分别设置有凝聚箱和除杂箱，所述喷漆房上端设置有循环泵；本实用新型经过多步使空气中的漆雾与水混合，吸收漆雾，排出的气体不含有漆雾，特别环保，凝聚箱内的凝聚剂使破坏水中溶漆粘性，并使其形成漆渣上浮，方便进行清除，活性炭板能够有效地将水中的杂质吸附。

Description

一种环保型水帘式喷漆房

技术领域

本实用新型属于喷漆房技术领域，具体涉及一种环保型水帘式喷漆房。

背景技术

喷漆房是一种给工件表面进行喷漆的设备，喷漆既可以防止工件在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，延缓工件的老化，还可以对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。

目前水帘式的漆雾处理装置是以水幕板为界将喷漆工作室分为喷漆操作段和漆雾处理段。漆雾在排风机吸力的作用下进入漆雾处理段，经过水帘的冲洗，实现清除漆雾的效果，净化后的空气就排向空中。

上述传统的水帘式漆雾处理装置，对于漆雾的净化效果不理想，处理能效低，排放到空气中的气体还含有漆雾，且水中溶入漆气后，水质逐渐变差而且具有粘性，长期使用后，溶漆效果会降低。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型水帘式喷漆房。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种环保型水帘式喷漆房，包括：喷漆房和隔板隔断形成的喷漆间、喷淋间，所述喷漆间内设置有喷漆装置，所述喷淋间内设置有喷淋装置；

所述喷淋装置包括若干个蛇形板，相邻两个所述蛇形板远离端分别与隔板侧壁和喷淋间内壁固接，所述蛇形板上开设有若干个通槽，相邻两个所述蛇形板上设置的通槽错位分布，所述喷淋间内固设有分水板，位于分水板左侧所述隔板上开设有水帘槽，所述分水板上方设置有喷头，所述喷淋间左上端设置有出气管；

所述喷淋间一侧分别设置有凝聚箱和除杂箱，所述凝聚箱内设置有滤网，所述除杂箱内设置有活性炭板，所述喷漆房上端设置有循环泵，所述喷头、循环泵、除杂箱、凝聚箱和喷淋间通过水管连通。

优选的，所述的出气管连接有吸气泵。

优选的，所述分水板呈倒V形，所述分水板上开设有若干通孔。

优选的，所述活性炭板设置有多个。

优选的，所述喷漆装置包括固定板，所述固定板上端固设有第二转轴，所述第二转轴上端延伸到喷漆间上方，其固设有第三斜齿轮，所述喷漆间上端安装有电机，所述电机输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴上固设有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第三斜齿轮啮合，所述喷漆间左侧设置有喷漆机。

优选的，所述固定板下端设置有挂钩。

优选的，所述第二转轴一侧设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有扇叶，所述第三转轴上端延伸到喷漆间上方，其固设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

所述除杂箱、凝聚箱初始时都投放有水，所述凝聚箱还投放有凝聚剂，位于除杂箱、凝聚箱内的进水口分别在滤网和活性炭板上方，出水口位于滤网和活性炭板下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的一种环保型水帘式喷漆房，

出气管连接的吸气泵吸气，喷漆间内的气体向喷淋间流动，带动漆雾充分与喷漆房底部的水相接触，能够有效地吸附气体中的漆雾，且初步除漆雾的空气进入喷淋间，循环泵开始工作，将喷漆房内的水通过水管、循环泵，从喷头喷出，一部分水从水帘槽顺着隔板流下，形成初步水帘，有效地使喷漆房的漆雾与水结合，另一部分水均匀的从通孔流到蛇形板上，水流从通槽内流下形成多个水帘，在空气从出气管排出的过程中，空气内的漆雾能与水充分混合，经过多步使空气中的漆雾与水混合，吸收漆雾，排出的气体不含有漆雾，特别环保。

在喷漆房的水循环过程中，水先经过凝聚箱，在经过除杂箱，凝聚箱内的凝聚剂使破坏水中溶漆粘性，并使其形成漆渣上浮，以方便进行清除，且设置滤网壁，避免滤渣进入水管内，通过设置活性炭板能够有效地将水中的杂质吸附，通过凝聚和除杂两个步骤，最后从喷头喷出的水清洁、干净、不含油漆，能够有效吸附漆雾。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种环保型水帘式喷漆房的正视示意图；

图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的分水板的俯视示意图；

图3示出为图1中A位置的放大示意图；

图中标号说明：1、喷漆房；2、喷漆间；3、隔板；4、喷淋间；5、电机；6、第一转轴；7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、第三斜齿轮；10、第二转轴；11、固定板；12、第四斜齿轮；13、第三转轴；14、扇叶；15、蛇形板；16、通槽；17、分水板；18、通孔；19、凝聚箱；20、滤网；21、除杂箱；22、活性炭板；23、喷头；24、水帘槽；25、循环泵；26、出气管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、2、3所示，本实用新型提供了一种环保型水帘式喷漆房，包括：喷漆房1和隔板3隔断形成的喷漆间2、喷淋间4，所述喷漆间2内设置有喷漆装置，所述喷淋间4内设置有喷淋装置；

所述喷淋装置包括若干个蛇形板15，相邻两个所述蛇形板15远离端分别与隔板3侧壁和喷淋间4内壁固接，所述蛇形板15上开设有若干个通槽16，相邻两个所述蛇形板15上设置的通槽16错位分布，所述喷淋间4内固设有分水板17，位于分水板17左侧所述隔板3上开设有水帘槽24，所述分水板17上方设置有喷头23，所述喷淋间4左上端设置有出气管26；

所述喷淋间4一侧分别设置有凝聚箱19和除杂箱21，所述凝聚箱19内设置有滤网20，所述除杂箱21内设置有活性炭板22，所述喷漆房1上端设置有循环泵25，所述喷头23、循环泵25、除杂箱21、凝聚箱19和喷淋间4通过水管连通。

具体的，由于出气管26连接的吸气泵吸气，导致喷淋间4的气压减小，喷漆间2内的气体向喷淋间4流动，带动漆雾充分与喷漆房1底部的水相接触，能够有效地吸附气体中的漆雾，且初步除漆雾的空气进入喷淋间4，循环泵25开始工作，将喷漆房1内的水通过水管、循环泵25，从喷头23喷出，喷到分水板17上，一部分水从水帘槽24顺着隔板3流下，形成初步水帘，有效地使喷漆房1的漆雾与水结合，另一部分水均匀的从通孔18流到蛇形板15上，蛇形板15设置有多个，且相邻两个蛇形板15上的通槽16错位分布，水流从通槽16内流下形成多个水帘，在空气从出气管26排出的过程中，空气内的漆雾能与水充分混合，经过多步使空气中的漆雾与水混合，吸收漆雾，排出的气体不含有漆雾，特别环保。

在喷漆房1的水循环过程中，水先经过凝聚箱19，在经过除杂箱21，凝聚箱19内的凝聚剂使破坏水中溶漆粘性，并使其形成漆渣上浮，以方便进行清除，且设置滤网20壁，避免滤渣进入水管内，通过设置活性炭板22能够有效地将水中的杂质吸附，通过凝聚和除杂两个步骤，最后从喷头23喷出的水清洁、干净、不含油漆，能够有效吸附漆雾。

根据本实用新型，所述的出气管26连接有吸气泵。

根据本实用新型，为了有效分水，所述分水板17呈倒V形，所述分水板17上开设有若干通孔18。

根据本实用新型，为了较好吸附杂质，所述活性炭板22设置有多个。

根据本实用新型，所述喷漆装置包括固定板11，所述固定板11上端固设有第二转轴10，所述第二转轴10上端延伸到喷漆间2上方，其固设有第三斜齿轮9，所述喷漆间2上端安装有电机5，所述电机5输出轴固接有第一转轴6，所述第一转轴6上固设有第一斜齿轮7和第二斜齿轮8，所述第一斜齿轮7与第三斜齿轮9啮合，所述喷漆间2左侧设置有喷漆机。

具体的，将工件挂在固定板11下端，同时启动喷漆机和电机5，带动通过第一转轴6、第一斜齿轮7和第三斜齿轮9的配合带动第二转轴10旋转，使工件发生旋转，对工件旋转喷漆，喷漆均匀，不需要人工持喷漆枪喷漆，节省了劳动力，且喷漆均匀。

根据本实用新型，为了方便悬挂工件，所述固定板11下端设置有挂钩。

根据本实用新型，所述第二转轴10一侧设置有第三转轴13，所述第三转轴13上设置有扇叶14，所述第三转轴13上端延伸到喷漆间2上方，其固设有第四斜齿轮12，所述第四斜齿轮12与第二斜齿轮8啮合。

具体的，且第二转轴10旋转，通过第二斜齿轮8和第四斜齿轮12配合，带动第三转轴13转动，使扇叶14转动，使喷漆间2内的气体流动，便于流动的气体中漆雾与水结合，吸附漆雾。

所述除杂箱21、凝聚箱19初始时都投放有水，所述凝聚箱19还投放有凝聚剂，位于除杂箱21、凝聚箱19内的进水口分别在滤网20和活性炭板22上方，出水口位于滤网20和活性炭板22下方。

根据本实用新型，为了方便取放工件，喷漆间2前侧设置有开关门。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保型水帘式喷漆房，其特征在于，包括：喷漆房(1)和隔板(3)隔断形成的喷漆间(2)、喷淋间(4)，所述喷漆间(2)内设置有喷漆装置，所述喷淋间(4)内设置有喷淋装置；

所述喷淋装置包括若干个蛇形板(15)，相邻两个所述蛇形板(15)远离端分别与隔板(3)侧壁和喷淋间(4)内壁固接，所述蛇形板(15)上开设有若干个通槽(16)，相邻两个所述蛇形板(15)上设置的通槽(16)错位分布，所述喷淋间(4)内固设有分水板(17)，位于分水板(17)左侧所述隔板(3)上开设有水帘槽(24)，所述分水板(17)上方设置有喷头(23)，所述喷淋间(4)左上端设置有出气管(26)；

所述喷淋间(4)一侧分别设置有凝聚箱(19)和除杂箱(21)，所述凝聚箱(19)内设置有滤网(20)，所述除杂箱(21)内设置有活性炭板(22)，所述喷漆房(1)上端设置有循环泵(25)，所述喷头(23)、循环泵(25)、除杂箱(21)、凝聚箱(19)和喷淋间(4)通过水管连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水帘式喷漆房，其特征在于，所述的出气管(26)连接有吸气泵。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水帘式喷漆房，其特征在于，所述分水板(17)呈倒V形，所述分水板(17)上开设有若干通孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水帘式喷漆房，其特征在于，所述活性炭板(22)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水帘式喷漆房，其特征在于，所述喷漆装置包括固定板(11)，所述固定板(11)上端固设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上端延伸到喷漆间(2)上方，其固设有第三斜齿轮(9)，所述喷漆间(2)上端安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴固接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上固设有第一斜齿轮(7)和第二斜齿轮(8)，所述第一斜齿轮(7)与第三斜齿轮(9)啮合，所述喷漆间(2)左侧设置有喷漆机。

6.根据权利要求5所述的一种环保型水帘式喷漆房，其特征在于，所述第二转轴(10)一侧设置有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)上设置有扇叶(14)，所述第三转轴(13)上端延伸到喷漆间(2)上方，其固设有第四斜齿轮(12)，所述第四斜齿轮(12)与第二斜齿轮(8)啮合。

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