CN216986769U - 一种顶吸式脉冲除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种顶吸式脉冲除尘器,包括除尘箱、进风管、脉冲设备、第一收集框、第一导向板、第二导向板、脉冲除尘袋和安装板;安装板安装在除尘箱内部;多组脉冲除尘袋分别安装在安装板上;第一导向板与第二导向板的一端均与除尘箱的内壁中部连接,第一导向板与第二导向板的另一端均清洗向下并分别位于第一收集箱和第二收集箱的上方开口处;第一收集箱和第二收集箱均安装在除尘箱的内部的两端;进风管安装在除尘箱的下端,进风管的上端管口与除尘箱下端的进风端口连接;脉冲设备安装在除尘箱上。本实用新型可以方便的对灰尘进行清理,可以避免落下的灰尘再次扬起。

Description

一种顶吸式脉冲除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种顶吸式脉冲除尘器。
背景技术
随着现代工业的发展,粉尘对环境的污染日趋严重,治理粉尘的污染,净化人类的生存环境,已成为国人的共识。为了维护生产环境洁净的需求,须随时清理被尘灰污染的场所,目前,大都是通过安置脉冲除尘器进行清洁工作。目前的脉冲除尘器均为侧吸排风,其为了排风机的安装维修方便,一般将排风机安装于底面,并通过弯曲的排风管将排风机与除尘箱连通,进行排风,其不仅增加了排风路径,也将排风风道弯曲,从而降低了排风效率,提高了风机排风的耗电量。同时现有的除尘设备不能方便的对灰尘进行收集,下落的灰尘容易再次扬起。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便的对灰尘进行清理,能够避免落下的灰尘再次扬起的顶吸式脉冲除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案实现:一种顶吸式脉冲除尘器,包括除尘箱、进风管、脉冲设备、第一收集框、第一导向板、第二导向板、脉冲除尘袋和安装板;
所述安装板安装在除尘箱内部,安装板的四周分别与除尘箱的内壁密封连接;多组脉冲除尘袋分别安装在安装板上;第一导向板和第二导向板分别安装在除尘箱内部安装板的下方,第一导向板与第二导向板的一端均与除尘箱的内壁中部连接,第一导向板与第二导向板的另一端均清洗向下并分别位于第一收集箱和第二收集箱的上方开口处;第一收集箱和第二收集箱均安装在除尘箱的内部的两端,第一收集箱和第二收集箱的下端均伸出除尘箱;
所述进风管安装在除尘箱的下端,进风管的上端管口与除尘箱下端的进风端口连接;脉冲设备安装在除尘箱上,脉冲设备的连接管伸入除尘箱与安装板上端空间连通;除尘箱的侧面设有排气管,排气管管口与安装板上端空间连通。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,还包括连接板、支撑板、限位板、滑杆和弹簧;
所述第一收集箱和第二收集箱的下端面均设有出料口;每两组连接板的一侧分别与每组第一收集箱和每组第二收集箱相互远离的两侧连接,每两组连接板的另一端分别与每组支撑板的两端连接;两组限位板的一端分别由第一收集箱和第二收集箱相互远离的一侧端面滑入第一收集箱和第二收集箱内部;滑杆的一端与支撑板连接,滑杆的另一端伸入限位板内部与限位板滑动连接;弹簧套在滑杆的外侧,弹簧的两端分别与限位板和支撑板连接。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述限位板的上端设有把手。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述第一收集箱和第二收集箱的远离限位板的一侧内壁上设有密封胶条;每组限位板滑入第一收集箱和第二收集箱时均压紧密封胶条。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述除尘箱的下端设有支撑架。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述除尘箱内部设有抽风设备;抽风设备位于进风管管口处。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述排气管上设有控制阀。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述除尘箱的上端面设有端盖;端盖与除尘箱密封连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型提供一种安装在顶部的除尘器,通过除尘器下部的抽风设备带动含有灰尘的空气进入到除尘箱的内部,通过除尘箱将空气中的灰尘过滤下来,并将过滤后赶紧的空气排出,实现空气的除尘过程,其排风路较短,提高排风效率,进而提高了除尘效率,并降低了风机排风的耗电量;
(2)本实用新型通过脉冲设备将压缩之后的空气沿连接管输入到除尘箱内部安装板上端空间,实现对除尘袋外侧灰尘的清理,并通过第一收集箱和第二收集箱内部对灰尘进行收集,避免下落的灰尘再次扬起;
(3)本实用新型通过增设限位板,能够将第一收集箱和第二收集箱内部收集的灰尘定期定量的排出,且能够保持除尘箱内部的气密性,使得该除尘器能够进行持久高效的除尘过程,适宜广泛推广应用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中局部结构放大示意图。
其中:1—除尘箱,2—进风管,3—脉冲设备,4—排气管,5—第一收集箱,6—连接板,7—支撑板,8—第一导向板,9—第二导向板,10—抽风设备,11—脉冲除尘袋,12—安装板,13—限位板,14—滑杆,15—弹簧,16—第二收集箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
本实施例的主要结构,如图1,图2所示,包括除尘箱1、进风管2、脉冲设备3、第一收集框5、第一导向板8、第二导向板9、脉冲除尘袋11和安装板12;
所述安装板12安装在除尘箱1内部,安装板12的四周分别与除尘箱1的内壁密封连接;多组脉冲除尘袋11分别安装在安装板12上;第一导向板8和第二导向板9分别安装在除尘箱1内部安装板12的下方,第一导向板8与第二导向板9的一端均与除尘箱1的内壁中部连接,第一导向板8与第二导向板9的另一端均清洗向下并分别位于第一收集箱5和第二收集箱16的上方开口处;第一收集箱5和第二收集箱16均安装在除尘箱1的内部的两端,第一收集箱5和第二收集箱16的下端均伸出除尘箱1;
所述进风管2安装在除尘箱1的下端,进风管2的上端管口与除尘箱1下端的进风端口连接;脉冲设备3安装在除尘箱1上,脉冲设备3的连接管伸入除尘箱1与安装板12上端空间连通;除尘箱1的侧面设有排气管4,排气管4管口与安装板12上端空间连通。
具体实施方式为,在使用过程中将吸尘管的管口与进风管2的下端管口连接,之后驱动设备上的抽风设备带动含有灰尘的空气进入到除尘箱1的内部;进入除尘箱1内部的空气在抽风设备的作用下从第一导向板8和第二导向板9之间经过并在脉冲除尘袋11上将含有的灰尘过滤下来;经过过滤的空气进入到安装板12上端空间并从排气管4排。在需要对脉冲除尘袋11上的灰尘进行清理时,驱动脉冲设备3,脉冲设备3将压缩之后的空气沿连接管输入到除尘箱1内部安装板12上端空间,气流沿各个脉冲除尘袋11向安装板12下端流过,快速流过的气流将脉冲除尘袋11外侧的灰尘清理下来;下落的灰尘掉落在第一导向板8和第二导向板9上并分别沿第一导向板8和第二导向板9进入第一收集箱5和第二收集箱16内部。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步增设了连接板6、支撑板7、限位板13、滑杆14和弹簧15,如图1~3所示,所述第一收集箱5和第二收集箱16的下端面均设有出料口;每两组连接板6的一侧分别与每组第一收集箱5和每组第二收集箱16相互远离的两侧连接,每两组连接板6的另一端分别与每组支撑板7的两端连接;两组限位板13的一端分别由第一收集箱5和第二收集箱16相互远离的一侧端面滑入第一收集箱5和第二收集箱16内部;滑杆14的一端与支撑板连接,滑杆14的另一端伸入限位板13内部与限位板13滑动连接;弹簧15套在滑杆14的外侧,弹簧15的两端分别与限位板13和支撑板7连接。
其具体实施方式为,在使用过程中当第一收集箱5和第二收集箱16内部积累一定量的灰尘时,向远离除尘箱1的一侧拉动限位板13,位于第一收集箱5和第二收集箱16内部的限位板13被拉出,限位板13上的灰尘可以方便的沿第一收集箱5和第二收集箱16下端的开口排出。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定了限位板13的结构,如图1~3所示,所述限位板13的上端设有把手。限位板13上把手的增设,方便向远离除尘箱1的一侧拉动限位板13。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定了第一收集箱5和第二收集箱16的结构,所示第一收集箱5和第二收集箱16的远离限位板13的一侧内壁上设有密封胶条;每组限位板13滑入第一收集箱5和第二收集箱16时均压紧密封胶条。如此设置,在使用过程中,限位板13在弹簧15的压力下分别压紧第一收集箱5和第二收集箱16的内壁可以保持除尘箱1内部的气密性。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步增设了支撑架,所述除尘箱1的下端设有支撑架。支撑架的作用主要是对除尘箱1进行支撑,使其除尘过程中更能为稳固。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步增设了抽风设备10,如图2所示,述除尘箱1内部设有抽风设备10;抽风设备10位于进风管2管口处。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例7:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步增设了控制阀,所述排气管4上设有控制阀。控制阀能够控制排气管4与安装板12上端空间连通的情况,使其更好的完成除尘作业。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例8:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定了除尘箱1的结构,所述除尘箱1的上端面设有端盖,所述端盖与除尘箱1密封连接。增设端盖,能够避免进入除尘箱1的灰尘从上部溢出除尘箱1,影响除尘效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
可以理解的是,根据本实用新型一个实施例的除尘器结构,例如抽风设备10和弹簧15等部件的工作原理和工作过程都是现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里就不再进行详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,包括除尘箱(1)、进风管(2)、脉冲设备(3)、第一收集箱(5)、第一导向板(8)、第二导向板(9)、脉冲除尘袋(11)和安装板(12);
所述安装板(12)安装在除尘箱(1)内部,安装板(12)的四周分别与除尘箱(1)的内壁密封连接;多组脉冲除尘袋(11)分别安装在安装板(12)上;第一导向板(8)和第二导向板(9)分别安装在除尘箱(1)内部安装板(12)的下方,第一导向板(8)与第二导向板(9)的一端均与除尘箱(1)的内壁中部连接,第一导向板(8)与第二导向板(9)的另一端均清洗向下并分别位于第一收集箱(5)和第二收集箱(16)的上方开口处;第一收集箱(5)和第二收集箱(16)均安装在除尘箱(1)的内部的两端,第一收集箱(5)和第二收集箱(16)的下端均伸出除尘箱(1);
所述进风管(2)安装在除尘箱(1)的下端,进风管(2)的上端管口与除尘箱(1)下端的进风端口连接;脉冲设备(3)安装在除尘箱(1)上,脉冲设备(3)的连接管伸入除尘箱(1)与安装板(12)上端空间连通;除尘箱(1)的侧面设有排气管(4),排气管(4)管口与安装板(12)上端空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,还包括连接板(6)、支撑板(7)、限位板(13)、滑杆(14)和弹簧(15);
所述第一收集箱(5)和第二收集箱(16)的下端面均设有出料口;每两组连接板(6)的一侧分别与每组第一收集箱(5)和每组第二收集箱(16)相互远离的两侧连接,每两组连接板(6)的另一端分别与每组支撑板(7)的两端连接;两组限位板(13)的一端分别由第一收集箱(5)和第二收集箱(16)相互远离的一侧端面滑入第一收集箱(5)和第二收集箱(16)内部;滑杆(14)的一端与支撑板连接,滑杆(14)的另一端伸入限位板(13)内部与限位板(13)滑动连接;弹簧(15)套在滑杆(14)的外侧,弹簧(15)的两端分别与限位板(13)和支撑板(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,所述限位板(13)的上端设有把手。
4.根据权利要求2所述的一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,所述第一收集箱(5)和第二收集箱(16)的远离限位板(13)的一侧内壁上设有密封胶条;每组限位板(13)滑入第一收集箱(5)和第二收集箱(16)时均压紧密封胶条。
5.根据权利要求1所述的一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,所述除尘箱(1)的下端设有支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,所述除尘箱(1)内部设有抽风设备(10);抽风设备(10)位于进风管(2)管口处。
7.根据权利要求1所述的一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,所述排气管(4)上设有控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种顶吸式脉冲除尘器,其特征在于,所述除尘箱(1)的上端面设有端盖;端盖与除尘箱(1)密封连接。
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