CN117282185B - 一种布袋除尘器的滤灰装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘器清理技术领域，特别涉及一种布袋除尘器的滤灰装置及方法，包括：多个呈矩形分布的支撑柱、过滤单元、密封单元。本发明采用的牵引部件和密封部件能过根据所需同时对多个区域的除尘袋进行清理，从而增加了除尘袋清理的效率，也可以单独对任意一个区域的除尘袋进行清理，从而提高了装置使用的灵活性；采用的脉冲模块与震动单元配合可以避免脉冲模块提供的空气移动至除尘袋下端后出现能量不足而导致除尘袋灰尘不能完全去除的现象，从而提高了除尘袋滤灰的效果。

Description

一种布袋除尘器的滤灰装置及方法

技术领域

本发明涉及除尘器清理技术领域，特别涉及一种布袋除尘器的滤灰装置及方法。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，主要用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋除尘器内部使用的除尘袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤功能对含尘气体进行过滤。

布袋除尘器内部的除尘袋在使用一段时间后，表面会附着大量的灰尘，从而影响布袋除尘器的除尘效果，因此需要定期对除尘袋进行滤灰处理，现有的方法在对除尘袋进行滤灰处理时通常采用脉冲去灰的方式，现有的脉冲设备通常直接安装在布袋除尘器内部，脉冲设备将压缩的空气通过文氏管注入除尘袋内，从而将除尘袋表面附着的灰尘去除，此方式操作简单，且自动化程度高，无需投入大量的劳动力。

但上述方法中，除尘袋的长度较长，脉冲产生的空气流动至除尘袋下端后易出现能量不足的现象，从而导致除尘袋上的灰尘不能完全去除，降低了除尘袋滤灰的效果，并且滤下的灰尘还存在布袋除尘器内，除尘袋继续工作时气流会将部分灰尘再次附着在除尘袋上，导致除尘的效果降低。

发明内容

基于此，有必要提供一种布袋除尘器的滤灰装置，旨在解决现有技术对布袋除尘器中的除尘袋进行滤灰时产生的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种布袋除尘器的滤灰装置，包括：多个呈矩形分布的支撑柱、过滤单元、密封单元。

过滤单元安装在多个所述支撑柱上端，所述过滤单元包括安装在多个所述支撑柱上端的除尘箱，所述除尘箱呈矩形结构，除尘箱中部安装有除尘部件，除尘箱左侧壁靠近上端处开设有多个排气孔，多个所述排气孔左侧共同设置有安装在所述除尘箱左侧壁上的排气框，除尘箱左右两侧壁靠近下端处均前后对称开设有两个出料孔，出料孔内插接有抽离部件，抽离部件下方设置有位于除尘箱内部的阻挡部件，阻挡部件与除尘箱侧壁内端面连接，除尘箱右侧壁靠近下端处安装有进气管。

密封单元安装在所述除尘箱外表面中部，所述密封单元包括前后对称分布的两个双向气缸，两个所述双向气缸安装在所述除尘箱上，双向气缸的上下两端对称安装有两个辅助板，位于同一高度的两个所述辅助板共同安装有牵引部件，两个所述牵引部件之间连接多个周向均匀分布的调节杆，牵引部件内侧设置有多个周向均匀分布的密封部件，位于上侧的所述密封部件与除尘箱上端壁连接，位于下侧的所述密封部件与除尘箱下端壁连接，位于下侧的所述密封部件上连接有收集部件。

所述除尘箱的前后两侧壁各设置有一组震动部，且前后两组震动部呈对称分布，每组震动部包括两个左右分布的震动单元。

所述震动单元包括穿设在所述除尘箱侧壁上的L型板，L型板竖直段位于除尘箱外侧且安装有第一气缸，第一气缸与除尘箱固定连接，L型板横向段下端安装有多个沿其长度边直线均匀分布的半圆凸起，L型板横向段上方设置有震动部件。

根据本发明的实施例，所述除尘部件包括竖直安装在所述除尘箱内壁上的十字板，十字板将除尘箱分为四个区域，十字板外表面靠近上侧处安装有四个呈矩形分布的带孔板，带孔板下端可拆卸安装有多个均匀分布的除尘袋，带孔板上方设置有脉冲模块，脉冲模块与除尘箱侧壁固定连接。

根据本发明的实施例，所述牵引部件包括安装在同一高度的两个所述辅助板之间的环形圈，环形圈截面呈U型结构，环形圈竖直段上开设有多个周向均匀分布的滑动通孔，滑动通孔内部贯穿且滑动连接有滑动板，滑动板呈Y形结构且开口朝向除尘箱，位于上侧的所述滑动板下端与调节杆固定连接，位于下侧的滑动板套设在所述调节杆上。

根据本发明的实施例，所述密封部件包括竖直穿设在所述除尘箱端壁上的滑动杆，滑动杆远离除尘箱端壁的一侧安装有Z型板，滑动杆外表面套设安装有橡胶套，橡胶套与除尘箱端壁外表面固定连接，橡胶套外侧设置有套设在滑动杆上的导向套，导向套与除尘箱端壁外表面固定连接，滑动杆远离Z型板的一端安装有位于除尘箱内部的方形板。

根据本发明的实施例，所述收集部件包括铰接在位于下侧的所述方形板上端的转动架，转动架与方形板的铰接点靠近除尘箱下端中心，转动架内部滑动连接有收集框，收集框上端远离转动架铰接点的位置开设有连接沉孔，收集框靠近转动架铰接点的一端开设有落料开口。

根据本发明的实施例，所述抽离部件包括插接在所述出料孔内部的牵引块，牵引块靠近除尘箱内部的一端安装有呈L型结构的卡接板，牵引块外表面套设有防滑垫。

根据本发明的实施例，所述阻挡部件包括开设在所述除尘箱侧壁内端面的滑动沉孔，滑动沉孔内滑动连接有隔挡块，隔挡块与滑动沉孔之间安装有复位弹簧，隔挡块远离复位弹簧的一端安装有等腰三角形凸起。

根据本发明的实施例，所述震动部件包括安装在所述十字板外表面靠近下侧处的矩形框，矩形框下端安装有多个呈矩形分布的连接弹簧，多个所述连接弹簧下端共同安装有升降网板，升降网板上端安装有多个均匀分布的推挤头，多个所述推挤头与带孔板下端的多个除尘袋一一对应，升降网板下端安装有L型往复板，L型往复板的横向段上端安装有弧形凸起。

根据本发明的实施例，所述除尘箱下端壁开设有排料口，排料口下端安装有排料框，排料框下端可拆卸安装有密封盖，落料开口与排料框内部相对。

此外，本发明还提供了一种布袋除尘器的滤灰方法，具体包括以下步骤：

S1：将排出除尘所需气体的管道与进气管连接；

S2：进气管内的气体进入除尘箱并通过除尘部件，除尘部件对所需除尘的气体进行除尘处理，除尘完成后的气体经过排气孔排出；

S3：除尘部件使用一段时间后，根据一次所需清理的区域数量，推动相应区域的调节杆，调节杆带动牵引部件与密封部件连接，之后启动双向气缸，双向气缸通过两个牵引部件带动多个密封部件对除尘箱内部所需清理的区域进行密封，随后通过震动单元和除尘部件进行滤灰处理，处理后的灰尘落至收集部件内；

S4：通过抽离部件将收集部件取出，取出收集部件内的灰尘，再将抽离部件和收集部件复位，双向气缸通过两个牵引部件带动多个密封部件解除对除尘箱的密封，滤灰完成。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.采用的牵引部件和密封部件能过根据所需同时对多个区域的除尘袋进行清理，从而增加了除尘袋清理的效率，也可以单独对任意一个区域的除尘袋进行清理，从而提高了装置使用的灵活性。

2.采用的脉冲模块与震动单元配合可以避免脉冲模块提供的空气移动至除尘袋下端后出现能量不足而导致除尘袋灰尘不能完全去除的现象，从而提高了除尘袋滤灰的效果。

3.采用的收集部件与抽离部件配合，可以在除尘袋进行清理后直接将灰尘从除尘箱内排出，避免所需清理区域在解除密封性后气体将滤下的灰尘重新吹至除尘袋上，进一步提高了除尘袋滤灰的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1示出了根据本发明实施例提供的布袋除尘器的滤灰装置的第一视角结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例提供的布袋除尘器的滤灰装置的第二视角结构示意图

图3示出了根据本发明实施例提供的布袋除尘器的滤灰装置的主视图。

图4示出了根据本发明实施例提供的布袋除尘器的滤灰装置的左视图。

图5示出了本发明图3中A-A的剖视图。

图6示出了本发明图3中B-B的剖视图。

图7示出了本发明图4中C-C的剖视图。

图8示出了本发明图4中D-D的剖视图。

图9示出了本发明图8中N区域的放大图。

图10示出了根据本发明实施例提供的布袋除尘器的滤灰装置的过滤单元的内部结构示意图。

图11示出了根据本发明实施例提供的布袋除尘器的滤灰装置的密封单元的结构示意图。

图12示出了根据本发明实施例提供的布袋除尘器的滤灰装置的震动单元的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑柱；2、过滤单元；21、除尘箱；22、除尘部件；221、十字板；222、带孔板；223、除尘袋；224、脉冲模块；23、排气孔；24、出料孔；25、进气管；26、抽离部件；261、牵引块；262、卡接板；27、阻挡部件；271、滑动沉孔；272、隔挡块；273、复位弹簧；3、密封单元；31、双向气缸；32、牵引部件；321、环形圈；322、滑动通孔；323、滑动板；33、调节杆；34、密封部件；341、滑动杆；342、橡胶套；343、导向套；344、方形板；345、Z型板；35、收集部件；351、转动架；352、收集框；353、连接沉孔；4、震动单元；41、第一气缸；42、L型板；43、半圆凸起；44、震动部件；441、矩形框；442、连接弹簧；443、升降网板；444、推挤头；445、L型往复板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1-图4，一种布袋除尘器的滤灰装置，包括多个呈矩形分布的支撑柱1。

参阅图2、图5、图6、图7和图10，该布袋除尘器的滤灰装置还包括过滤单元2，所述过滤单元2安装在多个所述支撑柱1上端，所述过滤单元2包括安装在多个所述支撑柱1上端的除尘箱21，所述除尘箱21呈矩形结构，除尘箱21中部安装有除尘部件22，除尘箱21左侧壁靠近上端处开设有多个排气孔23，多个所述排气孔23左侧共同设置有安装在所述除尘箱21左侧壁上的排气框，除尘箱21左右两侧壁靠近下端处均前后对称开设有两个出料孔24，出料孔24内插接有抽离部件26，抽离部件26下方设置有位于除尘箱21内部的阻挡部件27，阻挡部件27与除尘箱21侧壁内端面连接，除尘箱21右侧壁靠近下端处安装有进气管25。

参阅图6和图10，所述除尘部件22包括竖直安装在所述除尘箱21内壁上的十字板221，十字板221将除尘箱21分为四个区域，十字板221外表面靠近上侧处安装有四个呈矩形分布的带孔板222，带孔板222下端可拆卸安装有多个均匀分布的除尘袋223，带孔板222上方设置有脉冲模块224，脉冲模块224与除尘箱21侧壁固定连接。

参阅图2、图5、图6、图7和图10，具体工作时，工作前，将排出除尘所需气体的管道与进气管25连接，之后除尘所需气体通过进气管25进入除尘箱21内，再从四个区域内向上移动，气体通过多个除尘袋223和带孔板222移动至除尘箱21的上端，气体通过多个除尘袋223的过程中，除尘袋223对气体内的灰尘进行清理，从而实现气体清理的功能，净化后的气体通过排气孔23排出至排气框内，再从排气框排出，随着气体的净化，除尘袋223表面逐渐堆积灰尘。

参阅图2、图5、图8、图9和图11，该布袋除尘器的滤灰装置还包括密封单元3，所述密封单元3安装在所述除尘箱21外表面中部，所述密封单元3包括前后对称分布的两个双向气缸31，两个所述双向气缸31安装在所述除尘箱21上，双向气缸31的上下两端对称安装有辅助板，位于同一高度的两个所述辅助板共同安装有牵引部件32，两个所述牵引部件32之间连接多个周向均匀分布的调节杆33，牵引部件32内侧设置有多个周向均匀分布的密封部件34，位于上侧的所述密封部件34与除尘箱21上端壁连接，位于下侧的所述密封部件34与除尘箱21下端壁连接，位于下侧的所述密封部件34上连接有收集部件35。

参阅图2、图8和图11，具体工作时，在除尘袋223使用一段时间后，根据一次所需清理的区域数量，依次推动相应区域的调节杆33，调节杆33带动牵引部件32与密封部件34连接，之后启动双向气缸31，双向气缸31通过两个牵引部件32带动多个密封部件34对除尘箱21内部所需清理的区域进行密封，可调节的牵引部件32和密封部件34能过根据所需同时对多个区域的除尘袋223进行清理，从而增加了除尘袋223清理的效率，也可以单独对任意一个区域的除尘袋223进行清理，从而提高了装置使用的灵活性。

参阅图11，所述牵引部件32包括安装在同一高度的两个所述辅助板之间的环形圈321，环形圈321截面呈U型结构，环形圈321竖直段上开设有多个周向均匀分布的滑动通孔322，滑动通孔322内部贯穿且滑动连接有滑动板323，滑动板323呈Y形结构且开口朝向除尘箱21，位于上侧的所述滑动板323下端与调节杆33固定连接，位于下侧的滑动板323套设在所述调节杆33上。

参阅图11，具体工作时，初始状态，滑动板323与密封部件34处于分离状态，根据一次所需清理的区域数量，沿环形圈321周向推动相应位置的调节杆33，调节杆33带动上下对称分布的两个滑动板323同步移动，至滑动板323的开口移动至上下对称分布的两个密封部件34处，从而通过滑动板323将两个密封部件34连接在环形圈321上。

参阅图6和图11，所述密封部件34包括竖直穿设在所述除尘箱21端壁上的滑动杆341，滑动杆341远离除尘箱21端壁的一侧安装有Z型板345，滑动杆341外表面套设安装有橡胶套342，橡胶套342与除尘箱21端壁外表面固定连接，橡胶套342外侧设置有套设在滑动杆341上的导向套343，导向套343与除尘箱21端壁外表面固定连接，滑动杆341远离Z型板345的一端安装有位于除尘箱21内部的方形板344。

参阅图6和图11，具体工作时，调节杆33带动滑动板323的开口移动至Z型板345靠近环形圈321的横向段处，从而实现滑动板323与Z型板345的插接配合连接，在相应数量的滑动板323与Z型板345连接后，启动两个双向气缸31，两个双向气缸31带动两个环形圈321相互靠近，两个环形圈321通过多个滑动板323带动多个上下对称分布的Z型板345相互靠近，Z型板345通过滑动杆341带动方形板344向十字板221方向移动，直至同一区域的两个上下对称分布的方形板344移动至十字板221内部，两个方形板344与十字板221和除尘箱21侧壁之间形成一个密闭的空间，之后启动所需滤灰区域的脉冲模块224，脉冲模块224为现有的脉冲设备，脉冲模块224将空气从带孔板222上的孔通入多个除尘袋223内，从而对除尘袋223外表面附着的灰尘进行清除。

参阅图5、图8和图9，所述收集部件35包括铰接在位于下侧的所述方形板344上端的转动架351，转动架351与方形板344的铰接点靠近除尘箱21下端中心，转动架351内部滑动连接有收集框352，收集框352上端远离转动架351铰接点的位置开设有连接沉孔353，收集框352靠近转动架351铰接点的一端开设有落料开口。

参阅图8和图9，具体工作时，初始状态时，阻挡部件27对转动架351进行推挤，转动架351与位于下方的方形板344之间存在夹角，从而使得转动架351处于向除尘箱21内部中心方向倾斜的状态，转动架351带动收集框352处于倾斜状态，收集框352上的落料开口用于对滤出的灰尘进行落料，方便灰尘移出除尘箱21，随后在对除尘袋223进行滤灰时，位于下方的方形板344带动转动架351上升，转动架351通过自身的重力逐渐贴合在方形板344上，直至转动架351带动收集框352紧贴位于下方的方形板344上后，位于下方的方形板344移动至十字板221下端，除尘袋223滤灰时产生的灰尘落至收集框352内，收集框352对灰尘进行收集。

参阅图2和图4，所述除尘箱21的前后两侧壁各设置有一组震动部，且前后两组震动部呈对称分布，每组震动部包括两个左右分布的震动单元4。

参阅图2、图6和图12，所述震动单元4包括穿设在所述除尘箱21侧壁上的L型板42，L型板42竖直段位于除尘箱21外侧且安装有第一气缸41，第一气缸41与除尘箱21固定连接，L型板42横向段下端安装有多个沿其长度边直线均匀分布的半圆凸起43，L型板42横向段上方设置有震动部件44。

参阅图2、图6和图12，具体工作时，在脉冲模块224对除尘袋223进行滤灰后，启动所需滤灰区域的相应第一气缸41，第一气缸41带动L型板42移动，L型板42下端的半圆凸起43对震动部件44进行推挤，震动部件44受力进行上下往复移动，从而对除尘袋223的下端进行敲击。

参阅图2、图6和图12，所述震动部件44包括安装在所述十字板221外表面靠近下侧处的矩形框441，矩形框441下端安装有多个呈矩形分布的连接弹簧442，多个所述连接弹簧442下端共同安装有升降网板443，升降网板443上端安装有多个均匀分布的推挤头444，多个所述推挤头444与带孔板222下端的多个除尘袋223一一对应，升降网板443下端安装有L型往复板445，L型往复板445的横向段上端安装有弧形凸起。

参阅图2、图6和图12，具体工作时，L型板42带动多个半圆凸起43移动，多个半圆凸起43依次对L型往复板445上的弧形凸起进行推挤，弧形凸起受力带动L型往复板445下降，L型往复板445通过升降网板443带动多个推挤头444下降，同时升降网板443带动多个连接弹簧442拉伸，当半圆凸起43与弧形凸起分离后，多个拉伸状态中的连接弹簧442复位并通过升降网板443带动多个推挤头444对除尘袋223的下端进行敲击，从而将靠近除尘袋223下端的灰尘去除，实现辅助清灰的效果，避免脉冲模块224提供的空气移动至除尘袋223下端后出现能量不足而导致除尘袋223灰尘不能完全去除，提高了除尘袋223滤灰的效果。

参阅图9和图10，所述抽离部件26包括插接在所述出料孔24内部的牵引块261，牵引块261靠近除尘箱21内部的一端安装有呈L型结构的卡接板262，牵引块261外表面套设有防滑垫。

参阅图9和图10，具体工作时，牵引块261外端设置有把手，在位于下方的方形板344通过转动架351带动收集框352向上移动后，收集框352上的连接沉孔353与卡接板262插接配合，在收集框352对灰尘收集后，拉动把手，把手通过牵引块261和卡接板262将收集框352从除尘箱21内抽出，从而将收集框352内的灰尘进行清除，清除后的收集框352再通过牵引块261和卡接板262从出料孔24插入除尘箱21内，避免所需清理区域在解除密封性后气体将滤下的灰尘重新吹至除尘袋223上，进一步提高了除尘袋223滤灰的效果，随后两个双向气缸31带动两个环形圈321相互远离，两个环形圈321通过多个滑动板323带动多个上下对称分布的Z型板345相互远离，Z型板345通过滑动杆341带动方形板344向远离十字板221方向移动，直至方形板344复位，连接沉孔353与卡接板262分离，收集框352重新回至倾斜状态。

参阅图8和图9，所述阻挡部件27包括开设在所述除尘箱21侧壁内端面的滑动沉孔271，滑动沉孔271内滑动连接有隔挡块272，隔挡块272与滑动沉孔271之间安装有复位弹簧273，隔挡块272远离复位弹簧273的一端安装有等腰三角形凸起。

参阅图8和图9，具体工作时，位于下方的方形板344上端靠近隔挡块272的位置设置有推挤开口，在位于下方的方形板344向上移动时，位于下方的方形板344对隔挡块272上的等腰三角形凸起进行推挤，等腰三角形凸起受力带动隔挡块272向滑动沉孔271内部移动，从而避免对方形板344的上升造成影响，当位于下方的方形板344向下移动时，同理方形板344对隔挡块272进行推挤，位于下方的方形板344的推挤开口移动至隔挡块272处后，在复位弹簧273的回弹力作用下，隔挡块272带动等腰三角形凸起从滑动沉孔271内移出，移出的等腰三角形凸起对转动架351进行推挤，随着位于下方的方形板344逐渐下降，转动架351与位于下方的方形板344之间的夹角逐渐增大，便于重量较大灰尘的掉落。

参阅图8，所述除尘箱21下端壁开设有排料口，排料口下端安装有排料框，排料框下端可拆卸安装有密封盖，落料开口与排料框内部相对。

参阅图8，具体工作时，在气体除尘结束后，人工将密封盖从排料框下端取下，再将排料框内堆积的灰尘取出，再将密封盖安装在排料框下端，滤灰结束。

此外，本发明还提供了一种布袋除尘器的滤灰方法，具体包括以下步骤：

S1：将排出除尘所需气体的管道与进气管25连接；

S2：进气管25内的气体进入除尘箱21并通过除尘部件22，除尘部件22对所需除尘的气体进行除尘处理，除尘完成后的气体经过排气孔23排出；

S3：除尘部件22使用一段时间后，根据一次所需清理的区域数量，推动相应区域的调节杆33，调节杆33带动牵引部件32与密封部件34连接，之后启动双向气缸31，双向气缸31通过两个牵引部件32带动多个密封部件34对除尘箱21内部所需清理的区域进行密封，随后通过震动单元4和除尘部件22进行滤灰处理，处理后的灰尘落至收集部件35内；

S4：通过抽离部件26将收集部件35取出，取出收集部件35内的灰尘，再将抽离部件26和收集部件35复位，双向气缸31通过两个牵引部件32带动多个密封部件34解除对除尘箱21的密封，滤灰完成。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语"纵向"、"横向"、"上"、"下"、"前"“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，"多个"、"多根"、"多组"的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布袋除尘器的滤灰装置，包括多个呈矩形分布的支撑柱(1)，其特征在于：

过滤单元(2)，安装在多个所述支撑柱(1)上端，所述过滤单元(2)包括安装在多个所述支撑柱(1)上端的除尘箱(21)，所述除尘箱(21)呈矩形结构，除尘箱(21)中部安装有除尘部件(22)，除尘箱(21)左侧壁靠近上端处开设有多个排气孔(23)，除尘箱(21)左右两侧壁靠近下端处均前后对称开设有两个出料孔(24)，出料孔(24)内插接有抽离部件(26)，抽离部件(26)下方设置有位于除尘箱(21)内部的阻挡部件(27)，阻挡部件(27)与除尘箱(21)侧壁内端面连接，除尘箱(21)右侧壁靠近下端处安装有进气管(25)；

所述除尘部件(22)包括竖直安装在所述除尘箱(21)内壁上的十字板(221)，十字板(221)将除尘箱(21)分为四个区域，十字板(221)外表面靠近上侧处安装有四个呈矩形分布的带孔板(222)，带孔板(222)下端可拆卸安装有多个均匀分布的除尘袋(223)，带孔板(222)上方设置有脉冲模块(224)，脉冲模块(224)与除尘箱(21)侧壁固定连接；

密封单元(3)，安装在所述除尘箱(21)外表面中部，所述密封单元(3)包括前后对称分布的两个双向气缸(31)，两个所述双向气缸(31)安装在所述除尘箱(21)上，双向气缸(31)的上下两端对称安装有两个辅助板，位于同一高度的两个所述辅助板共同安装有牵引部件(32)，两个所述牵引部件(32)之间连接多个周向均匀分布的调节杆(33)，牵引部件(32)内侧设置有多个周向均匀分布的密封部件(34)，位于上侧的所述密封部件(34)与除尘箱(21)上端壁连接，位于下侧的所述密封部件(34)与除尘箱(21)下端壁连接，位于下侧的所述密封部件(34)上连接有收集部件(35)；

调节杆(33)可带动牵引部件(32)与密封部件(34)连接，双向气缸(31)可以通过两个牵引部件(32)带动多个密封部件(34)对除尘箱(21)内部所需清理的区域进行密封；

所述密封部件(34)包括竖直穿设在所述除尘箱(21)端壁上的滑动杆(341)，滑动杆(341)远离除尘箱(21)端壁的一侧安装有Z型板(345)，滑动杆(341)外表面套设安装有橡胶套(342)，橡胶套(342)与除尘箱(21)端壁外表面固定连接，橡胶套(342)外侧设置有套设在滑动杆(341)上的导向套(343)，导向套(343)与除尘箱(21)端壁外表面固定连接，滑动杆(341)远离Z型板(345)的一端安装有位于除尘箱(21)内部的方形板(344)；多个上下对称分布的Z型板(345)相互靠近，Z型板(345)通过滑动杆(341)带动方形板(344)向十字板(221)方向移动，直至同一区域的两个上下对称分布的方形板(344)移动至十字板(221)内部，两个方形板(344)与十字板(221)和除尘箱(21)侧壁之间形成一个密闭的空间；

所述收集部件(35)包括铰接在位于下侧的所述方形板(344)上端的转动架(351)，转动架(351)与方形板(344)的铰接点靠近除尘箱(21)下端中心，转动架(351)内部滑动连接有收集框(352)，收集框(352)上端远离转动架(351)铰接点的位置开设有连接沉孔(353)，收集框(352)靠近转动架(351)铰接点的一端开设有落料开口；阻挡部件(27)用于对转动架(351)进行推挤，使得转动架(351)与位于下方的方形板(344)之间存在夹角，处于向除尘箱(21)内部中心方向倾斜的状态；

所述抽离部件(26)包括插接在所述出料孔(24)内部的牵引块(261)，牵引块(261)靠近除尘箱(21)内部的一端安装有呈L型结构的卡接板(262)，牵引块(261)外表面套设有防滑垫；在位于下方的方形板(344)通过转动架(351)带动收集框(352)向上移动后，收集框(352)上的连接沉孔(353)与卡接板(262)插接配合，拉动把手，可以通过牵引块(261)和卡接板(262)将收集框(352)从除尘箱(21)内抽出；

所述除尘箱(21)的前后两侧壁各设置有一组震动部，且前后两组震动部呈对称分布，每组震动部包括两个左右分布的震动单元(4)，所述震动单元(4)包括穿设在所述除尘箱(21)侧壁上的L型板(42)，L型板(42)竖直段位于除尘箱(21)外侧且安装有第一气缸(41)，第一气缸(41)与除尘箱(21)固定连接，L型板(42)横向段下端安装有多个沿其长度边直线均匀分布的半圆凸起(43)，L型板(42)横向段上方设置有震动部件(44)，震动部件(44)受力进行上下往复移动，从而对除尘袋(223)的下端进行敲击。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的滤灰装置，其特征在于：所述牵引部件(32)包括安装在同一高度的两个所述辅助板之间的环形圈(321)，环形圈(321)竖直段上开设有多个周向均匀分布的滑动通孔(322)，滑动通孔(322)内部贯穿且滑动连接有滑动板(323)，位于上侧的所述滑动板(323)下端与调节杆(33)固定连接，位于下侧的滑动板(323)套设在所述调节杆(33)上。

3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的滤灰装置，其特征在于：所述阻挡部件(27)包括开设在所述除尘箱(21)侧壁内端面的滑动沉孔(271)，滑动沉孔(271)内滑动连接有隔挡块(272)，隔挡块(272)与滑动沉孔(271)之间安装有复位弹簧(273)，隔挡块(272)远离复位弹簧(273)的一端安装有等腰三角形凸起。

4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的滤灰装置，其特征在于：所述震动部件(44)包括安装在所述十字板(221)外表面靠近下侧处的矩形框(441)，矩形框(441)下端安装有多个呈矩形分布的连接弹簧(442)，多个所述连接弹簧(442)下端共同安装有升降网板(443)，升降网板(443)上端安装有多个均匀分布的推挤头(444)，多个所述推挤头(444)与带孔板(222)下端的多个除尘袋(223)一一对应，升降网板(443)下端安装有L型往复板(445)，L型往复板(445)的横向段上端安装有弧形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的滤灰装置，其特征在于：所述除尘箱(21)下端壁开设有排料口，排料口下端安装有排料框，排料框下端可拆卸安装有密封盖，落料开口与排料框内部相对。

6.一种布袋除尘器的滤灰方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的布袋除尘器的滤灰装置配合完成，包括以下步骤：

S1：将排出所需除尘气体的管道与进气管(25)连接；

S2：进气管(25)内的气体进入除尘箱(21)并通过除尘部件(22)，除尘部件(22)对所需除尘的气体进行除尘处理，除尘完成后的气体经过排气孔(23)排出；

S3：除尘部件(22)使用一段时间后，根据一次所需清理的区域数量，推动相应区域的调节杆(33)，调节杆(33)带动牵引部件(32)与密封部件(34)连接，之后启动双向气缸(31)，双向气缸(31)通过两个牵引部件(32)带动多个密封部件(34)对除尘箱(21)内部所需清理的区域进行密封，随后通过震动单元(4)和除尘部件(22)进行滤灰处理，处理后的灰尘落至收集部件(35)内；

S4：通过抽离部件(26)将收集部件(35)取出，取出收集部件(35)内的灰尘，再将抽离部件(26)和收集部件(35)复位，双向气缸(31)通过两个牵引部件(32)带动多个密封部件(34)解除对除尘箱(21)的密封，滤灰完成。