CN113856355A - 一种自清洁除尘箱 - Google Patents

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CN113856355A CN202111340704.XA CN202111340704A CN113856355A CN 113856355 A CN113856355 A CN 113856355A CN 202111340704 A CN202111340704 A CN 202111340704A CN 113856355 A CN113856355 A CN 113856355A
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龚亚龙
刘奕
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Shanghai Weirui Electrical System Equipment Co ltd
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Shanghai Weirui Electrical System Equipment Co ltd
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Abstract

本发明创新提供了一种自清洁除尘箱,包括除尘箱,所述除尘箱上设置有进风管以及出风管,所述除尘箱内设置有分隔板、由分隔板分隔形成的上腔体以及下腔体,所述下腔体内设置有若干组除尘布袋,所述下腔体内设置有与分隔板平行设置的均风板,若干组所述除尘布袋设置于均风板与分隔板之间,且所述除尘布袋的两端分别与均风板以及分隔板固定连接,所述分隔板上设置有若干个通孔,所述除尘布袋上设置有开口,所述除尘布袋通过开口与除尘布袋相通,所述除尘布袋内设置有弹性骨架,所述均风板上设置有振动电机,所述振动电机输出端固定连接于均风板上,所述振动电机驱动均风板上下运动,以使所述除尘布袋拉伸或折叠。

Description

一种自清洁除尘箱
技术领域
本发明涉及除尘的技术领域,更具体的说是涉及一种自清洁除尘箱。
背景技术
目前市场上所在使用的布袋除尘设备,在除尘过程中,灰尘堆积于布袋表面,堵塞严重,影响布袋的过滤效果;目前大多采用脉冲压力风反吹清洁,纯净气体通过进入管进入到上腔体内,并通过分隔板上的通孔进入到除尘布袋内,除尘布袋在纯净气体的作用下膨胀鼓起,并在纯净气体持续流动的情况下,去除堆积于布袋表面的灰尘并进行收集;采用脉冲反吹需要定期停机清理布袋,设备投入成本以及维护成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种自清洁除尘箱,用于克服现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种自清洁除尘箱,包括除尘箱,所述除尘箱上设置有进风管以及出风管,所述除尘箱内设置有分隔板、由分隔板分隔形成的上腔体以及下腔体,所述进风管与下腔体相通,所述出风管与上腔体相通,所述下腔体内设置有若干组除尘布袋,若干组所述除尘布袋均设置于分隔板上,所述下腔体内设置有与分隔板平行设置的均风板,所述均风板与除尘箱之间通过第二弹性件连接,若干组所述除尘布袋设置于均风板与分隔板之间,且所述除尘布袋的两端分别与均风板以及分隔板固定连接,所述除尘布袋与分隔板之间密封连接,所述分隔板上设置有若干个通孔,所述除尘布袋上设置有开口,所述除尘布袋通过开口与分隔板上的通孔相通,所述除尘布袋内固定有弹性骨架,所述弹性骨架的两端分别固定连接于均风板以及分隔板上,所述均风板上设置有振动电机,所述振动电机输出端固定连接于均风板上,所述振动电机驱动均风板上下运动,以使所述除尘布袋拉伸或折叠。
作为优选,所述除尘布袋内设置有固定板,所述固定板用于压设除尘布袋于均风板上。
作为优选,所述分隔板上设置有换气腔,所述分隔板上连接有换气管,所述换气管用于换气设备,所述换气管与换气腔相通,所述通孔贯通设置于分隔板上,所述通孔与换气腔之间设置有分隔套,所述分隔套的下端延伸至分隔板下方,下方的分隔板上设置有滑动孔,所述滑动孔与通孔同轴设置,所述分隔套上滑动设置有滑动环,所述滑动环与分隔板以及分隔套之间均密封连接,所述滑动环上设置有换气通道,所述弹性骨架固定连接在滑动环上,当滑动环位于第一位置时,所述换气腔与下腔体之间通过换气通道相通,当滑动环位于第二位置时,所述换气通道的两端均与下腔体相通。
作为优选,设置于所述换气腔内的滑动环上设置有限位件,所述限位件设置于滑动环外侧壁上,所述换气腔内还设置有若干组第一弹性件,若干组所述第一弹性件的一端均固定连接换气腔上端,若干组所述第一弹性件的另一端分别固定连接限位件上
作为优选,所述弹性骨架包括若干组支撑件,若干组所述支撑件以通孔中心线为圆心环形阵列设置于支撑件四周,若干组所述支撑件均包括若干组第一支撑杆以及若干组第二支撑杆,若干组所述第一支撑杆以及第二支撑杆交错设置,且所述第一支撑杆的两端均与第二支撑杆相铰接任意两根所述第一支撑杆相平行,任意两根所述第二支撑杆相平行,靠近所述除尘布袋一侧的第一支撑杆与第二支撑杆铰接处固定连接于除尘布袋上,所述第一支撑杆与第二支撑杆铰接处的另一端朝向通孔中心。
作为优选,若干组所述支撑件上均设置有固定件,所述固定件为V型件,所述固定件开口朝向布袋,所述固定件的两端分别铰接于任意一组第一支撑杆与第二支撑杆之间,若干组所述支撑件上的固定件位于同一平面上,且所述弹性骨架上还设置有固定盘,若干组所述位于同一平面上的固定件均固定连接于固定盘上。
作为优选,所述下腔体内壁上设置有若干个限位块,若干组所述限位块均位于同一水平面上,若干组所述限位块上均设置有第二弹性件,所述第二弹性件的一端固定连接于限位块上,所述第二弹性件的另一端固定连接于均风板上。
作为优选,所述均风板下方竖直设置有气流板,所述气流板固定设置于除尘箱内壁,所述气流板设置于进风管管口处,且所述气流板上端向进风管所在侧倾斜。
本发明的有益效果:在下腔体内设置有均风板,且均风板通过第二弹性件连接在除尘腔内,在除尘布袋内设置有弹性骨架,利用弹性骨架对除尘布袋进行支撑,利用振动电机驱动均风板在竖直上运动,使得弹性骨架受到压缩与拉伸,在弹性骨架受到拉伸与压缩的同时,除尘布袋也受到拉伸与压缩,实现对除尘布袋的抖动,在除尘布袋抖动的过程中,堆积于除尘布袋表面的灰尘掉落,避免灰尘长期堆积于除尘布袋表面,影响除尘效果,同时,在通风过程中,去除除尘布袋上的灰尘,避免停机后,进行脉冲反冲洗;同时,在除尘过程中,进风管可持续向除尘箱内供气,无需停机操作,降低除尘箱的维护成本;在除尘箱内设置有换气腔以及滑动套,在振动电机振动过程中,改变滑动套在换气腔内的位置,实现换气通道的通断,换气腔内的气体可通过换气通道进入到下腔体内,换气腔内的气体吹动除尘布袋表面,实现去除除尘布袋表面的灰尘,同时,带动灰尘向下运动。
附图说明
图1是本发明的内部结构图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明的分隔板结构图;
图4是本发明的一种弹性骨架结构图;
图5是本发明的使用状态图。
附图标记:1、除尘箱;11、进风管;12、出风管;13、上腔体;14、下腔体;15、气流板;16、限位块;161、第二弹性件;2、分隔板;21、通孔;22、换气腔;221、换气管;23、分隔套;24、滑动孔;25、滑动环;251、换气通道;252、限位件;253、第一弹性件;3、均风板;31、固定板;4、弹性骨架;41、第一支撑杆;42、第二支撑杆;43、固定件;44、固定盘;45、支撑件;5、除尘布袋;6、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述:
如图1-5所示,一种自清洁除尘箱,包括除尘箱1,在除尘箱1上设置有进风管11以及出风管12,在除尘箱1内设置有分隔板2,以及由分隔板2分割形成的上腔体13和下腔体14,进风管11与下腔体14相通,出风管12与上腔体13相通,在下腔体14内设置有若干组除尘布袋5,且除尘布袋5均设置在分隔板2上且与分隔板2密封连接;分隔板2上设置有若干个通孔21,且除尘布袋5与通孔21相通;在使用过程中利用进风管11,向除尘箱1内持续供气,利用除尘布袋5对气体进行过滤,气体穿过除尘布袋5以及通孔21,进入到上腔体13内并通过出风管12排出;气体中的灰尘堆积与除尘布袋5表面,实现对气体的过滤除尘;在长期使用过程中,灰尘堆积于除尘布袋5表面,影响除尘布袋5的过滤效果;目前所在采用的除尘方式主要为脉冲反吹,即纯净气体通过出风管12进入到上腔体13内,并进入到除尘布袋5内,使得除尘布袋5膨胀,堆积于除尘布袋5外表面的灰尘掉落,并对灰尘进行收集回收。
如图1、图2所示,下腔体14内设置有与分隔板2平行设置的均风板3,且分隔板2设置在均风板3下方;下腔体14内壁上设置有若干个限位块16,且若干组限位块16均位于同一水平面上,若干组限位块16上均设置有第二弹性件161,第二弹性件161的一端固定连接于限位块16上,第二弹性件161的另一端固定连接于均风板3上;均风板3与除尘箱1之间通过第二弹性件161连接,利用限位块16,使得均风板3抵压与限位块16上,实心对均风板3的限位,同时,利用第二弹性件161,实现限位块16与均风板3的弹性连接,确保均风板3在竖直方向上运动,同时,避免均风板3脱离限位块16;若干组除尘布袋5设置于均风板3与分隔板2之间,且除尘布袋5的两端分别与均风板3以及分隔板2固定连接,分隔板2上设置有若干个通孔21,除尘布袋5上设置有开口,除尘布袋5通过开口与分隔板2上的通孔21相通,除尘布袋5与分隔板2密封连接,确保在除尘过程中,过滤后的气体,可通过通孔21排出,带有灰尘的气体,无法通过通孔21排出;除尘布袋5的两端分别固定在均风板3以及分隔板2上,实现对除尘布袋5的拉伸,除尘布袋5内设置有弹性骨架4,且弹性骨架4固定设置于除尘布袋5上,利用弹性骨架4、分隔板2以及均风板3,实现对除尘布袋5的拉伸定型,确保在除尘过程中,除尘布袋5不易变形;且利用开口,与分隔板2上的通孔21相通,且开口完全覆盖通孔21,确保在使用过程中,只有经过除尘布袋5过滤后,除尘布袋5内的气体可通过开口以及通孔21进入到上腔体13内从而通过出风管12排出;弹性骨架4的两端分别固定连接于均风板3以及分隔板2上;均风板3上设置有振动电机6,振动电机6输出端固定连接于均风板3上,振动电机6驱动均风板3上下运动,以使所述除尘布袋5拉伸或折叠;利用振动电机6,驱动均风板3在竖直方向上运动,使得均风板3靠近或远离分隔板2,在均风板3上下运动过程中,弹性骨架4受到压缩,使得除尘布袋5受到压缩以及拉伸,实现对除尘布袋5的抖动,在除尘布袋5抖动过程中,吸附于除尘布袋5表面的灰尘掉落,避免灰尘长期堆积与除尘布袋5表面,影响除尘布袋5的过滤效果;除尘布袋5内设置有固定板31,固定板31平行于分隔板2设置,且固定板31固定连接于均风板3上;固定板31设置于均风板3上,且固定板31设置于除尘布袋5内,利用固定板31,在不影响气体正常经过均风板3与除尘布袋5接触的情况下,增大均风板3与气体的接触面积,气体通过进风管11进入到下腔体14内后,与均风板3相接触,均风板3在气流,以及自身重力的作用下,在下腔体14内上下运动,实现对除尘布袋5的轻微抖动。
在均风板3下方还设置有集灰斗,均风板3下方竖直设置有气流板15,且气流板15设置于集灰斗上方且固定设置于除尘箱1内壁上,气流板15设置于进风管11管口处,且气流板15上端向进风管11所在侧倾斜;气流板15设置在进风管11管口处,气体通过进风管11进入到下腔体14内后,冲击气流板15,部分灰尘,在重力的作用下向下运动掉落至集灰斗内,部分灰尘随气体进入到均风板3上方,经过除尘布袋5的过滤;过滤完成后,灰尘掉落,并穿过均风板3,利用倾斜设置的气流板15,减小气流对另一侧的影响,提高灰尘的沉降率,从而减小除尘箱1内漂浮着的灰尘;避免因除尘箱1内灰尘浓度过高,影响气体的过滤效果。
如图1、图3所示,分隔板2上设置有换气腔22,分隔板2上连接有换气管221,换气管221用于换气设备,利用换气管221将换气设备内的纯净气体运输至换气腔22内,换气管221与换气腔22相通,通孔21贯通设置于分隔板2上,通孔21与换气腔22之间设置有分隔套23,分隔套23的下端延伸至分隔板2下方,下方的分隔板2上设置有滑动孔24,滑动孔24与通孔21同轴设置,分隔套23上滑动设置有滑动环25,滑动环25与分隔板2以及分隔套23之间均密封连接,滑动环25上设置有换气通道251,弹性骨架4固定连接在滑动环25上,当滑动环25位于第一位置时,换气腔22与下腔体14之间通过换气通道251相通,当滑动环25位于第二位置时,换气通道251的两端均与下腔体14相通,换气通道251的一端水平设置,换气通道251的另一端向下相通并朝向除尘布袋5,;设置于换气腔22内的滑动环25上设置有限位件252,限位件252设置于滑动环25外侧壁上,换气腔22内还设置有若干组第一弹性件253,若干组第一弹性件253的一端均固定连接换气腔22上端,若干组第一弹性件253的另一端分别固定连接限位件252上;利用限位件252,实现对滑动环25的限位,避免在使用过程中,限位环从分隔板2上脱离,同时,利用第一弹性件253,将滑动环25上的限位件252抵压于换气腔22下表面,避免换气通道251与换气腔22相通,导致下腔体14内的气体泄漏;在使用过程中,利用振动电机6驱动均风板3上下运动,使得弹性骨架4受到压缩与拉伸,在弹性骨架4压缩过程中,滑动环25在弹性骨架4的作用下向上运动并进入到换气腔22内,使得换气通道251与换气腔22相通,利用换气管221,向换气腔22内供气,换气腔22内的纯净气体通过换气通道251进入到下腔体14内,并吹动除尘布袋5表面,去除除尘布袋5上的灰尘,提高除尘效果;除尘布袋5在振动电机6的作用下上下运动,去除灰尘的同时,利用换气腔22内的气体将灰尘吹除,同时,将灰尘向下腔体14底部吹动,便于实现灰尘的收集。
如图1、图4所示,弹性骨架4可采用弹簧支撑,同时,另一种实施方式中,弹性骨架4包括若干组支撑件45,若干组支撑件45以通孔21中心线为圆心换着阵列设置于支撑件45四周,若干组支撑件45均包括若干组第一支撑杆41以及若干组第二支撑杆42,若干组第一支撑杆41以及第二支撑杆42交错设置,且第一支撑杆41与第二支撑杆42相铰接,任意两根第一支撑杆41相平行,任意两根第二支撑杆42相平行,靠近所述除尘布袋5一侧的第一支撑杆41与第二支撑杆42铰接处固定连接于除尘布袋5上,所述第一铰接杆与第二铰接杆铰接处的另一端朝向通孔21中心;在第一支撑杆41与第二支撑杆42之间设置有第三弹性件,利用第三弹性件,使得第一支撑杆41与第二支撑杆42之间存在弹性,实现支撑件45的压缩与拉伸;利用若干组支撑件45,实现对除尘布袋5的支撑,减少了弹性骨架4与除尘布袋5之间的接触面积,在进气过程中,减少气体与弹性骨架4的接触面积,加快气体进入除尘布袋5的速率。
若干组支撑件45上均设置有固定件43,固定件43为V型件,固定件43开口朝向布袋,固定件43的两端分别铰接于任意一组第一支撑杆41与第二支撑杆42之间,若干组支撑件45上的固定件43位于同一平面上,且弹性骨架4上还设置有固定盘44,若干组位于同一平面上的固定件43固定连接于固定盘44上;在支撑件45上设置有固定件43,在弹性骨架4压缩过程中,同一水平线上的多组固定件43之间的间距相同,且利用固定盘44,实现对多组固定件43之间的固定,利用固定盘44以及固定件43,实现对多组支撑件45的支撑,避免在使用过程中,因支撑架的长度过长,导致支撑件45变形,影响支撑件45的支撑效果。
工作原理:在使用过程中,带有灰尘的过滤气体通过进风管11进入到下腔体14内,过滤气体冲击气流板15,过滤气体中的部分灰尘在惯性的作用下掉落至集灰斗中,部分灰尘随过滤气体向上运动,并与均风板3相接触,过滤气体向上运动过程中,部分过滤气体穿过均风板3,与除尘布袋5相接触,灰尘经过除尘布袋5过滤后堆积与除尘布袋5表面,同时,过滤后的气体通过通孔21进入到上腔体13内,并从出风管12排出;在除尘过程中,部分气流冲击固定板31,使得均风板3细微震动,对除尘布袋5进行细微抖动,避免灰尘堆积于除尘布袋5表面;在除尘箱1内设置有灰尘浓度检测仪,当除尘箱1内的灰尘或除尘布袋5上的灰尘浓度过高时,振动电机6启动,利用振动电机6,驱动均风板3在竖直方向上运动,使得支撑件45变形,从而带动除尘布袋5抖动;同时,支撑件45变形过程中,支撑件45作用在滑动件上的力大于第一弹性件253作用在滑动环25上的作用力,使得滑动环25在分隔套23上滑动,使得换气腔22与下腔体14之间通过换气通道251相通,纯净气体通过换气管221进入到换气腔22内,并通过换气通道251进入到下腔体14内,冲击除尘布袋5表面,吹出除尘布袋5表面的灰尘,同时,将下腔体14内的灰尘向下吹动至集尘斗内,实现灰尘的收集。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自清洁除尘箱,包括除尘箱(1),所述除尘箱(1)上设置有进风管(11)以及出风管(12),所述除尘箱(1)内设置有分隔板(2)、由分隔板(2)分隔形成的上腔体(13)以及下腔体(14),所述进风管(11)与下腔体(14)相通,所述出风管(12)与上腔体(13)相通,所述下腔体(14)内设置有若干组除尘布袋(5),若干组所述除尘布袋(5)均设置于分隔板(2)上,其特征在于,所述下腔体(14)内设置有与分隔板(2)平行设置的均风板(3),所述均风板(3)与除尘箱(1)之间通过第二弹性件(161)连接,若干组所述除尘布袋(5)设置于均风板(3)与分隔板(2)之间,且所述除尘布袋(5)的两端分别与均风板(3)以及分隔板(2)固定连接,所述除尘布袋(5)与分隔板(2)之间密封连接,所述分隔板(2)上设置有若干个通孔(21),所述除尘布袋(5)上设置有开口,所述除尘布袋(5)通过开口与分隔板(2)上的通孔(21)相通,所述除尘布袋(5)内固定有弹性骨架(4),所述弹性骨架(4)的两端分别固定连接于均风板(3)以及分隔板(2)上,所述均风板(3)上设置有振动电机(6),所述振动电机(6)输出端固定连接于均风板(3)上,所述振动电机(6)驱动均风板(3)上下运动,以使所述除尘布袋(5)拉伸或折叠。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘箱,其特征在于,所述除尘布袋(5)内设置有固定板(31),所述固定板(31)用于压设除尘布袋(5)于均风板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘箱,其特征在于,所述分隔板(2)上设置有换气腔(22),所述分隔板(2)上连接有换气管(221),所述换气管(221)用于换气设备,所述换气管(221)与换气腔(22)相通,所述通孔(21)贯通设置于分隔板(2)上,所述通孔(21)与换气腔(22)之间设置有分隔套(23),所述分隔套(23)的下端延伸至分隔板(2)下方,下方的分隔板(2)上设置有滑动孔(24),所述滑动孔(24)与通孔(21)同轴设置,所述分隔套(23)上滑动设置有滑动环(25),所述滑动环(25)与分隔板(2)以及分隔套(23)之间均密封连接,所述滑动环(25)上设置有换气通道(251),所述弹性骨架(4)固定连接在滑动环(25)上,当滑动环(25)位于第一位置时,所述换气腔(22)与下腔体(14)之间通过换气通道(251)相通,当滑动环(25)位于第二位置时,所述换气通道(251)的两端均与下腔体(14)相通。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁除尘箱,其特征在于,设置于所述换气腔(22)内的滑动环(25)上设置有限位件(252),所述限位件(252)设置于滑动环(25)外侧壁上,所述换气腔(22)内还设置有若干组第一弹性件(253),若干组所述第一弹性件(253)的一端均固定连接换气腔(22)上端,若干组所述第一弹性件(253)的另一端分别固定连接限位件(252)上。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘箱,其特征在于,所述弹性骨架(4)包括若干组支撑件(45),若干组所述支撑件(45)以通孔(21)中心线为圆心环形阵列设置于支撑件(45)四周,若干组所述支撑件(45)均包括若干组第一支撑杆(41)以及若干组第二支撑杆(42),若干组所述第一支撑杆(41)以及第二支撑杆(42)交错设置,且所述第一支撑杆(41)的两端均与第二支撑杆(42)相铰接,任意两根所述第一支撑杆(41)相平行,任意两根所述第二支撑杆(42)相平行,靠近所述除尘布袋(5)一侧的第一支撑杆(41)与第二支撑杆(42)铰接处固定连接于除尘布袋(5)上,所述第一铰接杆与第二铰接杆铰接处的另一端朝向通孔(21)中心。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁除尘箱,其特征在于,若干组所述支撑件(45)上均设置有固定件(43),所述固定件(43)为V型件,所述固定件(43)开口朝向布袋,所述固定件(43)的两端分别铰接于任意一组第一支撑杆(41)与第二支撑杆(42)之间,若干组所述支撑件(45)上的固定件(43)位于同一平面上,且所述弹性骨架(4)上还设置有固定盘(44),若干组所述位于同一平面上的固定件(43)均固定连接于固定盘(44)上。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘箱,其特征在于,所述下腔体(14)内壁上设置有若干个限位块(16),若干组所述限位块(16)均位于同一水平面上,若干组所述限位块(16)上均设置有第二弹性件(161),所述第二弹性件(161)的一端固定连接于限位块(16)上,所述第二弹性件(161)的另一端固定连接于均风板(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘箱,其特征在于,所述均风板(3)下方竖直设置有气流板(15),所述气流板(15)固定设置于除尘箱(1)内壁,所述气流板(15)设置于进风管(11)管口处,且所述气流板(15)上端向进风管(11)所在侧倾斜。
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CN114377486A (zh) * 2022-01-25 2022-04-22 安徽天顺环保过滤材料有限公司 一种烟气自流主动摆动式除尘过滤袋

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