CN216755768U - 一种脉冲滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲滤筒除尘器，包括设备本体，所述设备本体的一侧表面安装有预除尘筒，所述预除尘筒的顶端安装有进气口，预除尘筒的底端设置有排气口，所述排气口处安装有集尘管，所述预除尘筒的一侧上部表面安装有出气管，且出气管延伸至设备本体的内部，所述出气管下方的设备本体内部安装有固定架，本实用新型通过在安装板的底端安装固定机构，滤筒通过固定机构固定在固定架上，使安装和拆卸更加方便，同时增加清理效果，通过在出尘管的表面安装“L”型安装座，将收集箱放在安装座上，通过滑槽滑到出尘管的位置，使收集箱方便拆卸安装，在需要清理时，将挡板拿下即可拿出收集箱进行清理，操作简单，方便清理。

Description

一种脉冲滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器设备，特别涉及一种脉冲滤筒除尘器，属于机械技术领域。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉布袋或滤筒上附着的粉尘。

现有的脉冲除尘器在长时间使用后，靠脉冲风来将过滤介质上的灰尘去除，但这种方法对于布袋使用效果好，可以通过气流胀起布袋来达到清理效果，但对于滤筒来说，由于滤筒不能承受较高的气压，否则会使过滤层破损，因此在进行脉冲除尘时效果并不如布袋式理想，导致滤筒的表面在长时间使用下附着大量灰尘，使除尘效果不佳，同时现有的脉冲除尘器在收集灰尘时。不易拆卸，不易清理，安装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种脉冲滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲滤筒除尘器，包括设备本体，所述设备本体的一侧表面安装有预除尘筒，所述预除尘筒的顶端安装有进气口，预除尘筒的底端设置有排气口，所述排气口处安装有集尘管，所述预除尘筒的一侧上部表面安装有出气管，且出气管延伸至设备本体的内部，所述出气管下方的设备本体内部安装有固定架，且固定架的一端延伸至设备本体的外部，所述固定架的内壁中间处安装有安装板，所述安装板的底端安装有固定机构，所述固定机构上安装有滤筒，所述出气管上方的设备本体内部安装有输气管，输气管延伸至设备本体的外部，所述输气管的表面安装有脉冲电磁阀，所述输气管的延伸端安装有气包，所述设备本体的底端安装有出尘管，所述气包下方的设备本体表面安装有排气管。

优选的，所述集尘管的内部安装有过滤网，集尘管的一侧表面可拆卸式安装有防护板。

优选的，所述固定机构包括安装槽、固定扣、限位杆和固定部件，安装槽安装在安装板的底端，固定扣安装在滤筒的顶端，且固定扣延伸至安装槽的内部，限位杆安装在安装槽的一侧表面，且限位杆贯穿固定扣至安装槽的另一侧表面，固定部件安装在安装槽两侧的安装板底端。

优选的，所述固定部件包括限位槽和活动扣，限位槽设置在安装槽两侧的安装板底端，限位槽的内部活动安装有活动扣，且活动扣延伸至滤筒的顶端。

优选的，所述出尘管的表面安装有安装座，所述安装座的内壁顶端和底端皆设置有滑槽，所述安装座的内部安装有收集箱，所述收集箱的顶端和底端安装有与滑槽相匹配的卡块。

优选的，所述滑槽一侧的安装座内壁底端设置有卡槽，所述卡槽上安装有挡板。

优选的，所述设备本体一侧的安装板表面安装有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种脉冲滤筒除尘器，通过在设备本体的内部安装固定架，在固定架的中间处安装有安装板，在安装板的底端安装固定机构，滤筒通过固定机构固定在固定架上，安装板的底端安装有安装槽，滤筒的顶端有固定扣，固定扣插进安装槽的内部，限位杆贯穿固定扣和安装槽，同时贯穿的孔槽小于限位杆的两端，限位杆将固定扣安装在安装槽内，固定限位，同时在安装槽两侧的安装板底端安装了限位槽，在滤筒的顶端安装有“T”字型活动扣，限位槽比活动扣稍大，滤筒通过活动扣安装在限位槽内，因此振动电机开启后，滤筒可在限位槽和安装槽内活动，通过振动使滤筒表面的灰尘震落下来，从而清理灰尘。

2、本实用新型一种脉冲滤筒除尘器，通过在出尘管的表面安装“L”型安装座，在安装座的内壁顶端和底端设置了滑槽，在安装座的内部安装了收集灰尘的收集箱，在收集箱的顶端和底端安装了与滑槽相匹配的卡块，将收集箱放在安装座上，通过滑槽滑到出尘管的位置，同时在收集箱的外部安装了可拆卸的挡板，滑槽一侧的安装座内壁底端安装有卡槽，挡板通过卡槽固定在安装座上，固定收集箱，防止收集箱滑落，使收集箱方便拆卸安装，在需要清理时，将挡板拿下即可拿出收集箱进行清理，操作简单，方便清理。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定架俯视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、预除尘筒；3、集尘管；4、过滤网；5、固定架；6、输气管；7、脉冲电磁阀；8、气包；9、安装板；10、排气管；11、滤筒；12、出尘管；13、滑槽；14、收集箱；15、挡板；16、卡块；17、卡槽；18、安装座；19、限位槽；20、活动扣；21、限位杆；22、固定扣；23、安装槽；24、出气管；25、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种脉冲滤筒除尘器，包括设备本体1，设备本体1的一侧表面安装有预除尘筒2，预除尘筒2可对需要过滤的气体初次过滤，将较大的杂质颗粒通过预除尘筒2落到下方的集尘管3，预除尘筒2的顶端安装有进气口，预除尘筒2的底端设置有排气口，排气口处安装有集尘管3，预除尘筒2的一侧上部表面安装有出气管24，且出气管24延伸至设备本体1的内部，需要过滤的气体通过顶端的进气口进到预除尘筒2的内部，过滤的杂质通过底端的排气口进到集尘管3的内部，气体通过出气管24进入到设备本体1的内部，由内部的滤筒11进行二次过滤，使过滤的更加干净，将灰尘杂质落在滤筒11的表面，使排出的气体更加干净，防止污染大气，出气管24下方的设备本体1内部安装有固定架5，且固定架5的一端延伸至设备本体1的外部，固定架5的内壁中间处安装有安装板9，固定架5和安装板9固定底端的滤筒11，固定架5安装在设备本体1的内壁，安装板9固定底端的滤筒11，同时固定架5是活动的，当外部的振动电机25启动时，带动固定架5，然后使滤筒11振动，将表面的灰尘落下，对表面进行清理，安装板9的底端安装有固定机构，固定机构上安装有滤筒11，固定机构使滤筒11可拆卸，使安装维修时更加方便，出气管24上方的设备本体1内部安装有输气管6，输气管6延伸至设备本体1的外部，输气管6的表面安装有脉冲电磁阀7，输气管6的延伸端安装有气包8，通过气包8输出脉冲气体，通过脉冲电磁阀7开启，脉冲气体通过输气管6底端的排气口对下方的滤筒11进行清理，将表面的灰尘吹落下来，防止滤筒11在长时间使用，表面积累大量灰尘而影响过滤的效果，设备本体1的底端安装有出尘管12，吹落的灰尘通过出尘管12进入到下方的收集箱14进行收集，气包8下方的设备本体1表面安装有排气管10，过滤好的气体通过排气管10排出，过滤后的气体更加干净，保护大气环境。

本实用新型中：集尘管3的内部安装有过滤网4，过滤网4可防止内部的灰尘在气体进入时向上吹起，有一定的阻碍作用，集尘管3的一侧表面可拆卸式安装有防护板，防护板打开可对集尘管3的内部进行清理，定期清理内部的灰尘，防止影响滤筒11的使用。

本实用新型中：固定机构包括安装槽23、固定扣22、限位杆21和固定部件，安装槽23安装在安装板9的底端，固定扣22安装在滤筒11的顶端，且固定扣22延伸至安装槽23的内部，限位杆21安装在安装槽23的一侧表面，且限位杆21贯穿固定扣22至安装槽23的另一侧表面，滤筒11顶端的固定扣22安装在安装槽23的内部，同过限位杆21将固定扣22安装板9固定，同时安装槽23壁固定扣22稍大，使滤筒11活动安装在安装板9的底端，固定部件安装在安装槽23两侧的安装板9底端，固定部件使滤筒11与安装板9进一步固定，增加滤筒11与安装板9的连接。

本实用新型中：固定部件包括限位槽19和活动扣20，限位槽19设置在安装槽23两侧的安装板9底端，限位槽19的内部活动安装有活动扣20，且活动扣20延伸至滤筒11的顶端，滤筒11顶端的活动扣20呈T形，由限位槽19对活动扣20进行限位固定，限位槽19底端的槽口壁活动扣20小，限位槽19内部的槽比活动扣20稍大，使活动扣20可以在限位槽19的内部活动，从而使滤筒11有一定的活动性。

本实用新型中：出尘管12的表面安装有安装座18，安装座18的内壁顶端和底端皆设置有滑槽13，安装座18的内部安装有收集箱14，收集箱14的顶端和底端安装有与滑槽13相匹配的卡块16，收集箱14收集过滤时掉落的灰尘，安装座18固定收集箱14，将收集箱14放到安装座18上，并将收集箱14顶端的卡块16与滑槽13对齐，通过卡块16与滑槽13，将收集箱14滑到出尘管12的管口处，收集灰尘，收集箱14通过卡块16与滑槽13使安装更加方便，同时方便清理内部的灰尘。

本实用新型中：滑槽13一侧的安装座18内壁底端设置有卡槽17，卡槽17上安装有挡板15，挡板15对一侧的收集箱14继续固定，防止收集箱14滑落，同时挡板15卡在卡槽17内，安装更加方便，将挡板15拿出，即可拆卸收集箱14。

本实用新型中：设备本体1一侧的安装板9表面安装有振动电机25，振动电机25作用在设备本体1表面的固定架5上，固定架5与滤筒11连接，带动滤筒11振动，滤筒11通过固定机构使在振动时可以小幅度晃动，使表面积累的灰尘掉落，清理滤筒11时效果更好。

具体使用除尘器时，首先将收集箱14安装在安装座18上，通过卡块16和滑槽13安装上，再讲挡板15安装在收集箱14的外侧，将需要过滤的气体通过预除尘筒2顶端的进气口进入到预除尘筒2的内部，较大颗粒的杂质通过预除尘筒2底端的排气口落到底端的集尘管3的内部，通过出气管24将气体输送到设备本体1的内部，通过内部的滤筒11进行二次过滤，气体在经过滤筒11，将杂质灰尘等过滤在滤筒11的表面，过滤好的气体通过排气管10排出，使用后，启动振动电机25，同时将脉冲电磁阀7打开，输入脉冲气体，通过输气管6将气体对下方的滤筒11进行清理，使表面的灰尘吹落，通过收集箱14收集，当需要更换或清理滤筒11时，打开设备本体1后端表面的防护门，滤筒11通过固定机构活动安装在安装板9上，直接拆卸即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脉冲滤筒除尘器，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的一侧表面安装有预除尘筒（2），所述预除尘筒（2）的顶端安装有进气口，预除尘筒（2）的底端设置有排气口，所述排气口处安装有集尘管（3），所述预除尘筒（2）的一侧上部表面安装有出气管（24），且出气管（24）延伸至设备本体（1）的内部，所述出气管（24）下方的设备本体（1）内部安装有固定架（5），且固定架（5）的一端延伸至设备本体（1）的外部，所述固定架（5）的内壁中间处安装有安装板（9），所述安装板（9）的底端安装有固定机构，所述固定机构上安装有滤筒（11），所述出气管（24）上方的设备本体（1）内部安装有输气管（6），输气管（6）延伸至设备本体（1）的外部，所述输气管（6）的表面安装有脉冲电磁阀（7），所述输气管（6）的延伸端安装有气包（8），所述设备本体（1）的底端安装有出尘管（12），所述气包（8）下方的设备本体（1）表面安装有排气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述集尘管（3）的内部安装有过滤网（4），集尘管（3）的一侧表面可拆卸式安装有防护板。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述固定机构包括安装槽（23）、固定扣（22）、限位杆（21）和固定部件，安装槽（23）安装在安装板（9）的底端，固定扣（22）安装在滤筒（11）的顶端，且固定扣（22）延伸至安装槽（23）的内部，限位杆（21）安装在安装槽（23）的一侧表面，且限位杆（21）贯穿固定扣（22）至安装槽（23）的另一侧表面，固定部件安装在安装槽（23）两侧的安装板（9）底端。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述固定部件包括限位槽（19）和活动扣（20），限位槽（19）设置在安装槽（23）两侧的安装板（9）底端，限位槽（19）的内部活动安装有活动扣（20），且活动扣（20）延伸至滤筒（11）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述出尘管（12）的表面安装有安装座（18），所述安装座（18）的内壁顶端和底端皆设置有滑槽（13），所述安装座（18）的内部安装有收集箱（14），所述收集箱（14）的顶端和底端安装有与滑槽（13）相匹配的卡块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述滑槽（13）一侧的安装座（18）内壁底端设置有卡槽（17），所述卡槽（17）上安装有挡板（15）。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述设备本体（1）一侧的安装板（9）表面安装有振动电机（25）。

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