CN210934160U - 一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其包括箱体、进气管、出气管、除尘布袋和骨架，箱体内设有安装板，骨架穿设并连接在安装板中，除尘布袋套设在骨架的外侧，进气管设置在安装板下部的箱体侧壁上，出气管设置在安装板上部的箱体侧壁上，安装板朝向箱底的一侧设有震动件，震动件包括第一固定杆，第一固定杆朝向安装板的一侧设有第二固定杆，安装板上开设有通孔，且第二固定杆穿设在通孔中，第一固定杆的侧壁上开设有出气口，第二固定杆沿长度方向开设有与出气口连通的进气孔，第一固定杆上套设有橡胶气垫，橡胶气垫与安装板贴合，进气孔连接有进气装置。本实用新型具有增加除尘器的除尘效率，实现节能环保的效果。

Description

一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是涉及一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器。

背景技术

公告号为CN209204881U的中国专利公开了一种电脉冲式布袋除尘器，它包括除尘器箱体，除尘器箱体上端一侧设有出气管，除尘器箱体下端一侧设有进气管，除尘器箱体内部设有一除尘空腔，除尘空腔上半部和下半部分别设有除尘布袋和灰斗，除尘布袋内设有骨架，除尘布袋的开口处设有脉冲阀，灰斗内设有检测额定灰尘高度的灰尘高度检测装置，灰斗的底部设有排灰口，排灰口内设有电动阀，排灰口连接有集尘装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在长期的除尘过程中，除尘布袋的外表面会附着大量的灰尘，使得除尘布袋的透气性变差，除尘效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其优点是：通过震动件将除尘布袋外表面的灰尘抖落，使得除尘布袋始终具有良好的透气性，提高除尘器的除尘效率，实现了节能环保。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，包括箱体、进气管、出气管、除尘布袋和骨架，所述箱体内设有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述骨架穿设并连接在安装孔中，所述除尘布袋套设在骨架的外侧，所述进气管设置在安装板下部的箱体侧壁上，所述出气管设置在安装板上部的箱体侧壁上，所述安装板朝向箱底的一侧设有震动件，所述震动件包括第一固定杆，所述第一固定杆朝向安装板的一侧设有第二固定杆，所述安装板上开设有通孔，且所述第二固定杆穿设在通孔中，所述第一固定杆的侧壁上开设有出气口，所述第二固定杆沿长度方向开设有与出气口连通的进气孔，所述第一固定杆上套设有橡胶气垫，所述橡胶气垫与安装板贴合，所述进气孔连接有进气装置。

通过采用上述技术方案，当进气装置通过进气孔进行鼓气时，气体经过第二固定杆后从出气口排出到橡胶气垫与安装板之间，气体将橡胶气垫顶起，气体溢出后橡胶气垫继续与安装板的表面贴合，再不断的进气，橡胶气垫不断的与安装板的表面撞击，从而橡胶气垫达到了拍打安装板的目的，使得安装板发生震动，同时骨架随着安装板一同震动，将除尘布袋外表面的灰尘抖落，从而使得除尘布袋始终具有良好的透气性，进而增加了除尘器的除尘效率，实现了节能环保的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆背离第二固定杆的一端设有挡板。

通过采用上述技术方案，在出气的过程中，橡胶气垫不断的工作，自身也会产生震动，挡板可以对橡胶气垫起到阻挡作用，以免橡胶气垫从第一固定杆上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定杆的直径小于第一固定杆的直径，所述第二固定杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于安装板背离第一固定杆的一侧，所述螺母和第一固定杆朝向安装板的一侧均设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，操作者将第二固定杆穿过通孔，且通过螺母来锁紧震动件，使得震动件实现可拆卸的效果，橡胶圈具有一定的弹性可以增加螺栓连接的稳定性，同时橡胶圈可以填满第一固定杆与安装板之间的缝隙以及螺栓与安装板之间的缝隙，从而起到了密封的作用，进而减少了气体从通孔中漏出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内壁沿周缘方向设有第一限位板，所述第一限位板位于安装板背离箱底的一侧，所述第一限位板与安装板之间设有弹性件，所述弹性件包括拉簧，所述拉簧一端抵接在限位板朝向安装板的一侧，另一端与安装板抵接，所述第一限位板上开设有导向孔，所述安装板朝向第一限位板的一面设有导向杆，所述导向杆在导向孔中滑动，所述第一限位板朝向安装板的一面设有橡胶块。

通过采用上述技术方案，当除尘布袋的外表面附着灰尘时，除尘布袋的重力增大，使得安装板不断的下降，导向杆在导向孔中滑移，增加了安装板在下降时的稳定性，此时拉簧收到重力影响处于拉伸状态，当除尘袋表面灰尘部分被清理时，除尘布袋重力减轻，拉簧恢复正常状态，使得安装板与橡胶块发生撞击，从而进一步对除尘布袋外侧的灰尘进行清理，进而减少灰尘附着在除尘布袋外侧的可能。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内壁沿周缘方向设有第二限位板，所述第二限位板位于安装板背离第一限位板的一侧。

通过采用上述技术方案，在安装板下降时，第二限位板可以限制安装板下降的距离，以免安装板下降距离过多导致拉簧失去弹性的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述安装板背离箱体底部的一面设有安装环，所述骨架与安装环的内壁连接，所述安装环朝向安装板的一侧设有用于固定安装环的卡接件，所述卡接件包括限位杆，所述安装板上开设有限位孔，所述限位杆与限位孔配合，所述限位杆远离安装环的一端开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块与限位槽的槽底之间设有弹簧，所述弹簧的一端与限位槽的槽底抵接，另一端与限位块朝向槽底的一端抵接，所述限位块朝向安装环的一面与安装板背离安装环的一面抵触。

通过采用上述技术方案，操作者将限位块按压至限位槽中，再将限位杆从限位孔中穿过，此时受到挤压的弹簧将限位块的部分推出限位槽，限位块与安装板抵触，从而卡接件便于操作者对安装环的安装，进而可以将安装环快速便捷的与安装板紧固。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆沿长度方向穿设有拉绳，且拉绳同时穿过安装环，所述拉绳的一端与限位块朝向限位槽槽底的一端连接，另一端连接有拉环。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸安装环时，操作者可以直接拉动拉环，使得拉绳拉动限位块，限位块退回限位槽中，从而可以将限位杆从限位孔中抽出，进而对安装环起到了便于拆卸的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装环与安装板之间设有垫圈，所述除尘布袋开口端翻折夹在限位环与垫圈之间。

通过采用上述技术方案，安装的过程中，操作者将限位杆同时穿过除尘布袋、垫圈和安装板，此时安装环卡紧在安装板上，除尘布袋夹在安装环与垫圈之间，使得除尘布袋更加牢固的套设在骨架外侧，当需要拆下除尘布袋时，操作者可以取下安装环，从而将除尘布袋随着安装环一同取出，再限位块的抵触作用下，垫圈不易从限位杆上脱落，从而减少除尘布袋出现掉落的可能，进而便于操作者对除尘布袋进行检修与更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过使用震动件，将除尘布袋外表面的灰尘抖落，从而使得除尘布袋具有良好的透气性，进而增加了除尘器的除尘效率，实现了节能环保的效果；

2.采用弹性件，使得安装板与橡胶块发生撞击，进一步对除尘布袋外侧的灰尘进行清理，减少灰尘附着在除尘布袋外侧的可能；

3.卡接件便于操作者对安装环的安装，进而可以将安装环快速便捷的与安装板紧固。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现除尘布袋的结构示意图。

图3是本实施例用于体现卡接件的结构示意图。

图4是本实施例用于体现震动件的结构示意图。

图5是图2中A部分的放大示意图。

图中，1、箱体；11、出气管；12、进气管；13、灰斗；14、排灰口；15、盖板；2、安装板；21、骨架；22、除尘布袋；23、安装孔；24、安装环；25、垫圈；26、限位孔；3、卡接件；31、限位杆；32、限位槽；33、限位块；34、弹簧；35、拉绳；36、拉环；4、震动件；41、橡胶气垫；42、第一固定杆；421、出气口；43、第二固定杆；431、进气孔；5、螺母；51、通孔；52、橡胶圈；53、挡板；6、第一限位板；61、第二限位板；7、弹性件；71、导向孔；72、橡胶块；73、导向杆；74、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，包括箱体1、出气管11、进气管12、灰斗13、排灰口14、除尘布袋22和骨架21，箱体1的上端部通过螺栓连接有盖板15，灰斗13通过法兰连接在箱体1远离盖板15的一侧，灰斗13远离箱体1的一侧焊接有排灰口14，箱体1内部设有安装板2，出气管11和进气管12分别设置在箱体1的外侧，进气管12位于安装板2下部的箱体1侧壁，出气管11位于安装板2上部的箱体1侧壁，且进气管12与出气管11不在同一侧壁，箱体1且位于安装板2上部的侧壁上设有脉冲除尘装置。

参照图3和图5，安装板2上开设有若干安装孔23，且安装孔23均匀分布，安装板2背离灰斗13(如图2)的一侧设有安装环24，且安装环24与安装孔23同轴心，骨架21远离灰斗13(如图2)的一端与安装环24的内壁焊接，安装环24与安装板2之间设有垫圈25，除尘布袋22套设在骨架21的外侧，且除尘布袋22的开口端翻折夹在安装环24与垫圈25之间，安装环24朝向安装板2的一面上设有卡接件3，卡接件3包括限位杆31，安装板2上开设有限位孔26，限位杆31依次穿过除尘布袋22和垫圈25，限位杆31远离安装环24的一端开设有限位槽32，限位槽32内滑动有限位块33，限位块33与限位槽32槽底之间设有弹簧34，弹簧34的一端与限位槽32的槽底抵接，另一端与限位块33朝向槽底的一端抵接，限位杆31的内部沿长度方向穿设有拉绳35，同时拉绳35也穿过安装环24，拉绳35的一端与限位块33朝向槽底的一端固定连接，且弹簧34套设在拉绳35的外侧，拉绳35的另一端固定连接有拉环36。

参照图3，在安装的过程中，操作者拉动拉环36使限位块33退至限位槽32中，将限位杆31插入限位孔26中，同时限位孔26的侧壁对限位块33进行挤压，操作者松开手后，限位杆31穿过限位孔26，受到外力挤压的弹簧34对限位块33有反作用力，将限位块33的部分从限位槽32推出，此时限位块33朝向安装环24的一面与安装板2背离安装环24的一面抵触，卡接件3将安装环24卡接在安装板2上，操作者拉动拉环36，拉环36带动拉绳35使得限位块33退回限位槽32中，然后提起安装环24，限位杆31从限位孔26中抽出，除尘布袋22随着安装环24一同被带出，从而卡接件3对安装环24起到便于拆卸和安装的作用，进而便于操作者更换除尘布袋22。

参照图4，安装板2背离盖板15(如图2)的一面设有震动件4，且震动件4位于除尘布袋22(如图2)的间隙处设有若干，震动件4包括橡胶气垫41、第一固定杆42、第二固定杆43、进气孔431和出气口421，第二固定杆43焊接在第一固定杆42朝向安装板2的一端，且第一固定杆42的直径大于第二固定杆43的直径，第二固定杆43螺纹连接有螺母5，安装板2上开设有通孔51，第二固定杆43穿过通孔51，第一固定杆42朝向安装板2的一面与安装板2背离盖板15(如图2)的一面抵触，螺母5以及第一固定杆42朝向安装板2的一端均设有橡胶圈52，且橡胶圈52均套设在第二固定杆43上，橡胶圈52自身具有弹性，在使用螺母5连接第二固定杆43时，可以增加螺母5的连接稳定性，同时橡胶圈52填满第一固定杆42与安装板2之间的间隙，从而起到了密封的作用，进而减少了气体从通孔51中溢出的情况发生。

参照图4，第一固定杆42靠近安装板2的一侧开设有出气口421，第二固定杆43沿长度方向开设有进气孔431，且进气孔431与出气口421相通，进气孔431连接有气泵，进气孔431通过气管与气泵相连，橡胶气垫41套设在第一固定杆42的外侧，且橡胶气垫41呈伞状与安装板2背离盖板15的一面贴合，第一固定杆42背离安装板2的一端焊接有挡板53，挡板53可以对橡胶气垫41起到阻挡作用，以免橡胶气垫41从第一固定杆42上滑落。

参照图4，在需要清灰时，启动进气装置，气体从进气孔431进入，再从出气口421排出，此时气体进入到橡胶气垫41和安装板2之间将橡胶气垫41顶起，当气体溢出之后橡胶气垫41与安装板2继续贴合，不断的进气，橡胶气垫41连续的与安装板2撞击，因此橡胶气垫41对安装板2起到了拍打震动的作用，骨架21(如图2)跟随安装板2一同产生震动，可以将除尘布袋22(如图2)外壁的灰尘震落，从而使得除尘布袋22(如图2)保持良好的透气性，进而提到了除尘器的除尘效率，有利于环保。

参照图5，安装板2朝向盖板15(如图2)的一侧设有第一限位板6并与箱体1内壁焊接，第一限位板6朝向安装板2的一侧设有弹性件7，弹性件7包括第一限位板6朝向安装板2的一面粘接的橡胶块72，第一限位板6上开设有若干导向孔71，且第一限位板6沿箱体1周缘方向设有四个，安装板2朝向限位板的一面还接有与导向孔71相互配合的导向杆73，导向杆73上套设有拉簧74，拉簧74的一端与第一限位板6朝向安装板2的一侧抵接，另一端与安装板2朝向第一限位板6的一侧抵接，安装板2背离第一限位板6的一侧设有第二限位板61，且第二限位板61沿箱体1周缘方向设有四个，四个第二限位板61均与箱体1内侧壁焊接。

参照图5，除尘器在除尘的过程中，除尘布袋22外表面不断的附着灰尘，除尘布袋22(如图2)的重力增加，安装板2缓慢的下降，导向杆73和导向孔71配合，使得安装板2稳定的下降，拉簧74在拉力作用下不断的增长，第二限位板61可以对安装板2起到阻挡作用，以免安装板2下降距离过长使得拉簧74失去收缩力，将除尘布袋22上的灰尘清理部分之后，除尘布袋22重力减小，在拉簧74的拉力作用力下，安装板2回弹与橡胶块72撞击，此时安装板2发生震动，骨架21跟随安装板2一同震动将除尘布袋22表面剩余的灰尘抖落，从而进一步对除尘布袋22起到了清灰的作用，进而使得除尘布袋22保持良好的透气性，提高除尘效率。

本实施例的实施原理为：带有灰尘的气体经过进气管12进入到箱体1的内部，气体经过除尘布袋22从出气管11中被抽出，灰尘附着在除尘布袋22的外表面，除尘布袋22的重力增大，安装板2缓慢的向下移动，此时气泵给震动件4通气，气体从进气孔431进入第二固定杆43，再从出气口421排到橡胶气垫41和安装板2之间，气体将橡胶气垫41顶起，气体溢出之后橡胶气垫41继续与安装板2贴合，再不断的进气，橡胶气垫41达到拍打安装板2的目的，安装板2震动将除尘布袋22表面部分的灰尘抖落，除尘布袋22变轻，拉簧74回弹，安装板2与橡胶块72撞击，进一步将除尘布袋22表面的灰尘抖落，实现除尘环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，包括箱体(1)、进气管(12)、出气管(11)、除尘布袋(22)和骨架(21)，其特征在于：所述箱体(1)内设有安装板(2)，所述安装板(2)上开设有安装孔(23)，所述骨架(21)穿设并连接在安装孔(23)中，所述除尘布袋(22)套设在骨架(21)的外侧，所述进气管(12)设置在安装板(2)下部的箱体(1)侧壁上，所述出气管(11)设置在安装板(2)上部的箱体(1)侧壁上，所述安装板(2)朝向箱底的一侧设有震动件(4)，所述震动件(4)包括第一固定杆(42)，所述第一固定杆(42)朝向安装板(2)的一侧设有第二固定杆(43)，所述安装板(2)上开设有通孔(51)，且所述第二固定杆(43)穿设在通孔(51)中，所述第一固定杆(42)的侧壁上开设有出气口(421)，所述第二固定杆(43)沿长度方向开设有与出气口(421)连通的进气孔(431)，所述第一固定杆(42)上套设有橡胶气垫(41)，所述橡胶气垫(41)与安装板(2)贴合，所述进气孔(431)连接有进气装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述第一固定杆(42)背离第二固定杆(43)的一端设有挡板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述第二固定杆(43)的直径小于第一固定杆(42)的直径，所述第二固定杆(43)上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)位于安装板(2)背离第一固定杆(42)的一侧，所述螺母(5)和第一固定杆(42)朝向安装板(2)的一侧均设有橡胶圈(52)。

4.根据权利要求1所述的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述箱体(1)内壁沿周缘方向设有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)位于安装板(2)背离箱底的一侧，所述第一限位板(6)与安装板(2)之间设有弹性件(7)，所述弹性件(7)包括拉簧(74)，所述拉簧(74)一端抵接在限位板朝向安装板(2)的一侧，另一端与安装板(2)抵接，所述第一限位板(6)上开设有导向孔(71)，所述安装板(2)朝向第一限位板(6)的一面设有导向杆(73)，所述导向杆(73)在导向孔(71)中滑动，所述第一限位板(6)朝向安装板(2)的一面设有橡胶块(72)。

5.根据权利要求4所述的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述箱体(1)内壁沿周缘方向设有第二限位板(61)，所述第二限位板(61)位于安装板(2)背离第一限位板(6)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述安装板(2)背离箱体(1)底部的一面设有安装环(24)，所述骨架(21)与安装环(24)的内壁连接，所述安装环(24)朝向安装板(2)的一侧设有用于固定安装环(24)的卡接件(3)，所述卡接件(3)包括限位杆(31)，所述安装板(2)上开设有限位孔(26)，所述限位杆(31)与限位孔(26)配合，所述限位杆(31)远离安装环(24)的一端开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)内设有限位块(33)，所述限位块(33)与限位槽(32)的槽底之间设有弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端与限位槽(32)的槽底抵接，另一端与限位块(33)朝向槽底的一端抵接，所述限位块(33)朝向安装环(24)的一面与安装板(2)背离安装环(24)的一面抵触。

7.根据权利要求6所述的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述限位杆(31)沿长度方向穿设有拉绳(35)，且拉绳(35)同时穿过安装环(24)，所述拉绳(35)的一端与限位块(33)朝向限位槽(32)槽底的一端连接，另一端连接有拉环(36)。

8.根据权利要求7所述的一种用于饰面材料生产线中的环保布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述安装环(24)与安装板(2)之间设有垫圈(25)，所述除尘布袋(22)开口端翻折夹在限位环与垫圈(25)之间。

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