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Abstract

本发明公开了一种地下工程施工用空气净化系统,包括净化箱,所述净化箱的侧壁开设有进风口,所述净化箱的上端开设有出风口,且所述出风口内嵌设有滤尘网,所述净化箱内滑动连接有驱动柱,所述驱动柱的下端固定连接有多个伸缩气囊,且所述伸缩气囊的下端固定连接在净化箱的内底部,所述出风口内滑动连接有刮板,所述刮板的上端开设有储尘槽。本发明通过利用气流吹入净化箱时将流经驱动柱,如此可产生卡门涡街效应而引起驱动柱上下诱导振动,在波纹管、导管及伸缩气囊的引导下,可推动刮板在滤尘网下方来回移动,从而不断将截留的灰尘刮落至储尘槽内,从而使滤尘网能够保持良好的滤尘性能,提高地下工程通风排尘效率。

Description

一种地下工程施工用空气净化系统
技术领域
本发明涉及地下工程通风设备技术领域,尤其涉及一种地下工程施工用空气净化系统。
背景技术
地下工程施工时,往往需要利用负压风机等设备将地下含尘空气抽出,防止地下施工产生的粉尘过多而影响施工安全。
在抽出含尘空气时,为防止粉尘进入抽风设备内,往往在抽气管道内设置滤尘网,以对粉尘进行分离收集。随着施工的进行,截留在滤尘网上的粉尘越聚越多,而导致滤尘网的有效过滤面积大大降低,并降低地下工程的通风抽尘效率,最终使地下粉尘含量增多而影响施工安全。据此,本申请文件提出一种地下工程施工用空气净化系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地下工程施工用空气净化系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种地下工程施工用空气净化系统,包括净化箱,所述净化箱的侧壁开设有进风口,所述净化箱的上端开设有出风口,且所述出风口内嵌设有滤尘网,所述净化箱内滑动连接有驱动柱,所述驱动柱的下端固定连接有多个伸缩气囊,且所述伸缩气囊的下端固定连接在净化箱的内底部,所述出风口内滑动连接有刮板,所述刮板的上端开设有储尘槽,所述刮板的侧壁固定连接有波纹管,所述波纹管远离刮板的一端固定连接在出风口的内壁上,所述波纹管与伸缩气囊通过导管连通。
优选地,所述净化箱的内顶部固定连接有振片,且所述振片的中心位于驱动柱的竖直轴线上,所述储尘槽内滑动连接有振块,所述振块通过弹簧弹性连接在储尘槽的内底部。
优选地,所述振片制成罩状,且所述振片的上端与净化箱内顶部紧密贴合,所述净化箱的侧壁开设有与振片内部相通的单向进气孔,所述滤尘网内嵌设有多个与振片内部相通的单向出气管,所述单向出气管的侧壁开设有多个排气孔。
优选地,所述排气孔沿单向出气管的侧壁等间距分布,且所述排气孔竖直朝下。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置驱动装置,可利用气流吹入净化箱时将流经驱动柱,如此可产生卡门涡街效应而引起驱动柱上下诱导振动,在波纹管、导管及伸缩气囊的引导下,可推动刮板在滤尘网下方来回移动,从而不断将截留的灰尘刮落至储尘槽内,从而使滤尘网能够保持良好的滤尘性能,提高地下工程通风排尘效率;
2、通过设置振片、弹簧及振块等部件,可通过调节抽气设备的功率,来调节气流速度,从而使驱动柱撞击振片的频率与弹簧固有频率相同,迫使弹簧产生共振,最终推动振块不断敲击滤尘网,可促进粉尘脱落;
3、通过设置单向进气孔及单向出气管,可振片不断被撞击时产生容积变化,并在单向进气孔及单向出气管的单向限流作用下,不断从排气孔吹出气流,进一步促使粉尘脱落。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为图1中的B-B处剖视结构示意图;
图4为本发明提出的实施例二中的结构示意图。
图中:1净化箱、2进风口、3出风口、4滤尘网、5驱动柱、6刮板、61储尘槽、7波纹管、8导管、9伸缩气囊、10振片、11振块、12弹簧、13单向进气孔、14单向出气管、15排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
参照图1-3,一种地下工程施工用空气净化系统,包括净化箱1,净化箱1的侧壁开设有进风口2,净化箱1的上端开设有出风口3,且出风口3内嵌设有滤尘网4,净化箱1内滑动连接有驱动柱5,具体的,驱动柱5制成圆柱状,且驱动柱5的轴心位于出风口3的水平轴线上,驱动柱5的下端固定连接有多个伸缩气囊9,且伸缩气囊9的下端固定连接在净化箱1的内底部,出风口3内滑动连接有刮板6,刮板6的上端开设有储尘槽61,刮板6的侧壁固定连接有波纹管7,波纹管7远离刮板6的一端固定连接在出风口3的内壁上,波纹管7与伸缩气囊9通过导管8连通,需要说明的是,通过设置多个伸缩气囊9,可保证驱动柱5在上下振动时,能够一次性压缩或拉伸多个伸缩气囊9,从而使波纹管7移动足够长的距离,使刮板6能够清理整个滤尘网4。
净化箱1的内顶部固定连接有振片10,且振片10的中心位于驱动柱5的竖直轴线上,储尘槽61内滑动连接有振块11,振块11通过弹簧12弹性连接在储尘槽61的内底部。
本装置在使用过程中,抽风设备运转时,不断将地下含尘空气沿进风口2抽入,经滤尘网4过滤后由出风口3排出。在此过程中,气流由进风口2水平吹入时,将流经圆柱状的驱动柱5,并产生卡门涡街效应,使驱动柱5产生竖直方向上的诱导振动,如此可不断拉伸、压缩下方的伸缩气囊9,从而将空气从波纹管7内抽出、鼓进,最终拉动刮板6在滤尘网4下方来回移动,刮板6可将截留在滤尘网4上的灰尘刮落,并依靠自重掉入储尘槽61内。如此可防止滤尘网4堵塞,使滤尘网4保持良好的过滤性能,提高地下工程的通风排尘效率。
此外,驱动柱5在发生上下诱导振动时,还将不断撞击净化箱1内顶部的振片10,并使振片10同步振动,因此可通过调控抽风设备的进风速度来调节驱动柱5及振片10的振动频率,当振片10振动频率与弹簧12的固有频率相同时,弹簧12发生共振并推动振块11上下振动而不断敲击滤尘网4,从而促使滤尘网4上的灰尘脱落,提高本装置对滤尘网4的清理效率。
实施例二:
参照图4,与实施例一不同的是,振片10制成罩状,且振片10的上端与净化箱1内顶部紧密贴合,净化箱1的侧壁开设有与振片10内部相通的单向进气孔13,滤尘网4内嵌设有多个与振片10内部相通的单向出气管14,单向出气管14的侧壁开设有多个排气孔15。单向进气孔13只允许空气从单向进气孔13流入振片10内部,而单向出气管14只允许空气从振片10内部流出。
需要说明的是,多个单向出气管14均匀分布在滤尘网4内,以使喷出的气流能够覆盖整个滤尘网4,此外值得一提的是,由于抽风设备的抽吸作用,使得抽吸的气流与单向出气管14喷出气流方向相反,因此只有被刮板6遮挡部分的滤尘网4部分才会有气流喷出,如此可保证吹落的灰尘能够掉落至储尘槽61内而不会被吹起。排气孔15沿单向出气管14的侧壁等间距分布,且排气孔15竖直朝下。
本实施例中,罩状的振片10不断被撞击时,振片10内部容积不断增大或减小时,每当振片10内部容积增大时,可将空气沿单向进气孔13抽入,而当其内部容积减小时,则可将内部空气沿单向出气管14上的各排气孔15排出。如此可在振片10的不断撞击过程中,使各排气孔15周期性的排出空气,进一步的促使滤尘网4上的灰尘脱落而提高清理效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种地下工程施工用空气净化系统,包括净化箱(1),所述净化箱(1)的侧壁开设有进风口(2),所述净化箱(1)的上端开设有出风口(3),且所述出风口(3)内嵌设有滤尘网(4),其特征在于,所述净化箱(1)内滑动连接有驱动柱(5),所述驱动柱(5)的下端固定连接有多个伸缩气囊(9),且所述伸缩气囊(9)的下端固定连接在净化箱(1)的内底部,所述出风口(3)内滑动连接有刮板(6),所述刮板(6)的上端开设有储尘槽(61),所述刮板(6)的侧壁固定连接有波纹管(7),所述波纹管(7)远离刮板(6)的一端固定连接在出风口(3)的内壁上,所述波纹管(7)与伸缩气囊(9)通过导管(8)连通;
所述净化箱(1)的内顶部固定连接有振片(10),且所述振片(10)的中心位于驱动柱(5)的竖直轴线上,所述储尘槽(61)内滑动连接有振块(11),所述振块(11)通过弹簧(12)弹性连接在储尘槽(61)的内底部;
所述振片(10)制成罩状,且所述振片(10)的上端与净化箱(1)内顶部紧密贴合,所述净化箱(1)的侧壁开设有与振片(10)内部相通的单向进气孔(13),所述滤尘网(4)内嵌设有多个与振片(10)内部相通的单向出气管(14),所述单向出气管(14)的侧壁开设有多个排气孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种地下工程施工用空气净化系统,其特征在于,所述排气孔(15)沿单向出气管(14)的侧壁等间距分布,且所述排气孔(15)竖直朝下。
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