CN206950839U - 一种旋转清灰布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转清灰布袋除尘器，包括过滤室、设置于过滤室内的布袋、设置于布袋内用于支撑布袋的支撑架、用于驱动布袋旋转的往复驱动电机和引风机；所述布袋内壁粘接有硬质板，硬质板所对应的布袋外周向设置有第一挡板和第二挡板，往复驱动电机上设置有带动布袋旋转的动力传递带，动力传递带套设于所述第一挡板和第二挡板之间的布袋外；所述布袋的出气端为带有外螺纹的第一中空圆柱体结构，贯穿所述过虑室的壁面设置有带有内螺纹的第二中空圆柱体结构，所述第一中空圆柱体结构和第二中空圆柱体结构相互配合；本实用新型具有结构简单、清灰效果好及布袋的更换方便。

Description

一种旋转清灰布袋除尘器

技术领域

本实用新型属除尘技术领域，具体涉及一种旋转清灰布袋除尘器。

背景技术

目前在除尘方面用的比较普遍的除尘设备主要有滤筒除尘器和布袋除尘器，滤筒除尘器和布袋除尘器的除尘实质都是将灰留在滤筒或布袋的外表面；滤筒除尘器通过反吹系统将滤筒外表面黏附的灰尘吹落，布袋除尘器一般通过振动拍打或反吹的方式将附着在布袋外表面的灰尘拍下或吹落；通过反吹的方式一方面使得除尘器的结构变得复杂，另一方面不容易控制反吹的速度，容易产生二次灰尘；拍打的方式使得布袋受力不均匀，拍落效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述布袋除尘器黏附在布袋外表面的灰尘进行拍落处理时布袋外表面受力不均匀导致拍落效果不好和反吹速度不易控制导致的二次灰尘的问题，本实用新型提供了一种旋转清灰布袋除尘器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋转清灰布袋除尘器，包括过滤室、设置于过滤室内的布袋、设置于布袋内用于支撑布袋的支撑架、用于驱动布袋旋转的往复驱动电机和引风机；所述布袋内壁粘接有硬质板，硬质板所对应的布袋外周向设置有第一挡板和第二挡板，往复驱动电机上设置有带动布袋旋转的动力传递带，动力传递带套设于所述第一挡板和第二挡板之间的布袋外；所述布袋的出气端设置有带有外螺纹的第一中空圆柱体结构，贯穿所述过滤室的壁面设置有带有内螺纹的第二中空圆柱体结构，所述第一中空圆柱体结构和第二中空圆柱体结构相互配合；布袋与引风机入口连通设置。

所述布袋的出气端和引风机的进气端均为带有外螺纹的第一中空圆柱体结构，贯穿所述过虑室的壁面设置有带有内螺纹的第二中空圆柱体结构，所述第一中空圆柱体结构和第二中空圆柱体结构相互配合。

进一步限定，贯穿所述过滤室壁面设置有火花捕集网，与火花捕集网连接有打磨工作台，打磨工作台上开设有若干通孔，火花捕集网和打磨工作台之间连接有灰尘转移通道。

进一步限定，所述第二中空圆柱体结构贯穿的所述过滤室壁面分别为第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板关于第二中空圆柱体结构的中心轴对称设置，第二倾斜板倾斜设置，倾斜角度为3-7°。

进一步限定，所述第一倾斜板的低端和第二倾斜板的低端处均扣接有储灰盒，储灰盒底部设置有震动器。

进一步限定，所述过滤室的2个竖直壁面均铰接有隔离板，隔离板的底端低于所述第二倾斜板的低端或所述第一倾斜板的低端。

进一步限定，所述引风机底端连接有安装板，安装板底部安装有至少一个滚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.布袋的出气端为带有外螺纹的第一中空圆柱体结构，贯穿所述过滤室的壁面设置有带有内螺纹的第二中空圆柱体结构，所述第一中空圆柱体结构和第二中空圆柱体结构相互配合；在往复驱动电机的驱动下，布袋在旋转的情况下同时在第二中空圆柱体结构上做往复运动，避免布袋旋转的方向一直不变而导致有些灰尘无法从布袋外表面脱落下来；采用螺纹的配合方式使得除尘器的结构简单以及便于布袋的更换；布袋和往复驱动电机采用动力传递带传力将结构简单，效果好。

2.采用火花捕集网可以将打磨过程中产生的火花捕集起来，以免将布袋烧坏，影响布袋的使用寿命；在打磨平台上开设通孔，通过引风机将打磨工作台上的灰尘吸入除尘器，从而避免灰尘的转移工序产生二次扬尘。

3.由于灰尘的质量很轻，故而通过灰尘自身重力将其沿过滤室壁面下滑至储灰盒的效果不佳；设置第一倾斜板和第二倾斜板使得灰尘不在过滤室壁面堆积而滑落至储灰盒；当第二倾斜板的倾斜角度为3-7°时，一方面灰尘不会在第二倾斜板上堆积，另一方面灰尘滑落至储灰盒时滑落的速度不至于太快而引起二次扬尘。

4.第一倾斜板的低端和第二倾斜板的低端处均扣接有储灰盒，便于储灰盒的安装和拆卸；设置震动器使得滑落于储灰盒内的灰尘能够均匀的装满储灰盒，从而不必经常更换储灰盒，节约劳动力。

5.当引风机启动除尘时，隔离板紧掩灰尘排出口；当停止引风机而启动清灰程序时，隔离板打开，排出灰尘至储灰盒。

6.滚轮的设置便于除尘器的移动，可以使得一个除尘设备在多地方使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二中空圆柱体结构的示意图；

图3为第一中空圆柱体结构的示意图；

图4为布袋清灰结构的示意图；

其中：1-打磨工作台；2-通孔；3-灰尘转移通道；4-火花捕集网；5-过滤室；51-隔离板；52-第一倾斜板；53-第二中空圆柱体结构；54-第一中空圆柱体结构；55-第二倾斜板；6-往复驱动电机；7-布袋；701-支撑架；702-第一挡板；703-硬质板；704-第二挡板；8-储灰盒81- 震动器；9-引风机；10-滚轮；11-安装板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

实施例一

本实施例的技术方案为：一种旋转清灰布袋除尘器，包括过滤室5、设置于过滤室5内的布袋7、设置于布袋7内用于支撑布袋的支撑架701、用于驱动布袋7旋转的往复驱动电机 6和引风机9；所述布袋7内壁粘接有硬质板703，硬质板703所对应的布袋7外周向设置有第一挡板702和第二挡板704，往复驱动电机6上设置有带动布袋7旋转的动力传递带603，动力传递带603套设于所述第一挡板702和第二挡板704之间的布袋7外；所述布袋7的出气端设置有带有外螺纹的第一中空圆柱体结构54，贯穿所述过滤室5的壁面设置有带有内螺纹的第二中空圆柱体结构53，所述第一中空圆柱体结构54和第二中空圆柱体结构53相互配合；布袋7与引风机9入口连通设置。

如图1-4所示，启动引风机9将需要除尘的气体引入过滤室5，同时过滤室5为负压，气体5穿过布袋7，灰尘就黏附与布袋7的外表面，洁净的气体通过引风机9引出；随着过滤时间的增加，布袋7外表面粘附的粉尘逐渐增加，布袋7阻力逐渐增大，使抽尘风量减小，效果变差，停止引风机9工作同时启动往复驱动电机6，使得布袋7在第二中空圆柱体结构 53的轴向方向做往复运动，从而将布袋7外表面的粉尘摔落；布袋7的出气端为带有外螺纹的第一中空圆柱体结构54，贯穿所述过滤室5的壁面设置有带有内螺纹的第二中空圆柱体结构53，所述第一中空圆柱体结构54和第二中空圆柱体结构53相互配合；在往复驱动电机6 的驱动下，布袋7在旋转的情况下同时在第二中空圆柱体结构53上做往复运动，避免布袋7 旋转的方向一直不变而导致有些灰尘无法从布袋外表面脱落下来；采用螺纹的配合方式使得除尘器的结构简单以及便于布袋的更换；布袋7和往复驱动电机6采用动力传递带603传力将结构简单，效果好。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：贯穿所述过滤室5壁面设置有火花捕集网4，与火花捕集网4连接有打磨工作台1，打磨工作台1上开设有若干通孔2，火花捕集网 4和打磨工作台1之间连接有灰尘转移通道3。

如图1所示，打磨后留在打磨工作台1上的灰尘，通过引风机9的吸引作用，灰尘随气体通过通孔2进入灰尘转移通道3，在火花捕集网4处将打磨过程中产生的火花捕集机器，避免布袋7的烧坏，从而延长布袋7的使用寿命；在打磨工作台1上开设通孔，通过引风机将打磨平台上的灰尘吸入除尘器，从而避免灰尘的转移工序产生二次扬尘。

实施例三

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述第二中空圆柱体结构53贯穿的所述过滤室5壁面分别为第一倾斜板52和第二倾斜板55，第一倾斜板52和第二倾斜板55关于第二中空圆柱体结构53的中心轴对称设置，第二倾斜板55倾斜设置，倾斜角度为3-7°。

如图2所示，由于灰尘的质量很轻，故而通过灰尘自身重力将其沿过滤室5壁面下滑的效果不佳；设置第一倾斜板52和第二倾斜板55使得灰尘不在过滤室壁5面堆积而顺利滑落；当第二倾斜板55的倾斜角度为3-7°时，一方面灰尘不会在第二倾斜板55上堆积，另一方面灰尘滑落的速度不至于太快而引起二次扬尘。

实施例四

在实施例一或二或三的基础上，本实施例的技术方案为：所述第一倾斜板52的低端和第二倾斜板55的低端均扣接有储灰盒8，储灰盒8底部设置有震动器81。

如图1所示，第一倾斜板52的低端和第二倾斜板55的低端均扣接有储灰盒8，便于储灰盒8的安装和拆卸；设置震动器81使得滑落于储灰盒8内的灰尘能够均匀的装满储灰盒8，从而不必经常更换储灰盒8，节约劳动力。

实施例五

在实施例三的基础上，本实施例的技术方案为：所述过滤室5的2个竖直壁面均铰接有隔离板51，隔离板51的底端低于所述第二倾斜板55的低端或所述第一倾斜板52的低端。

如图1所示，当引风机9启动除尘时使得过滤室5为负压，故而隔离板51紧掩灰尘排出口；当停止引风机9而启动灰尘摔落设备时，过滤室5内的压力大于外界压力，隔离板51打开，排出灰尘至储灰盒8。

实施例六

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述引风机9底端连接有安装板11，安装板11底部安装有至少一个滚轮10。

如图1所示，滚轮10的设置便于除尘器的移动，可以使得一个除尘设备在多地方使用。

Claims (6)

1.一种旋转清灰布袋除尘器，其特征在于，包括过滤室(5)、设置于过滤室(5)内的布袋(7)、设置于布袋(7)内用于支撑布袋的支撑架(701)、用于驱动布袋(7)旋转的往复驱动电机(6)和引风机(9)；所述布袋(7)内壁粘接有硬质板(703)，硬质板(703)所对应的布袋(7)外周向设置有第一挡板(702)和第二挡板(704)，往复驱动电机(6)上设置有带动布袋(7)旋转的动力传递带(603)，动力传递带(603)套设于所述第一挡板(702)和第二挡板(704)之间的布袋(7)外；

所述布袋(7)的出气端设置有带有外螺纹的第一中空圆柱体结构(54)，贯穿所述过滤室(5)的壁面设置有带有内螺纹的第二中空圆柱体结构(53)，所述第一中空圆柱体结构(54)和第二中空圆柱体结构(53)相互配合；布袋(7)与引风机(9)入口连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种旋转清灰布袋除尘器，其特征在于，贯穿所述过滤室(5)壁面设置有火花捕集网(4)，火花捕集网(4)连接有打磨工作台(1)，打磨工作台(1)上开设有若干通孔(2)，火花捕集网(4)和打磨工作台(1)之间连接有灰尘转移通道(3)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转清灰布袋除尘器，其特征在于，所述第二中空圆柱体结构(53)贯穿的所述过滤室(5)壁面分别为第一倾斜板(52)和第二倾斜板(55)，第一倾斜板(52)和第二倾斜板(55)关于第二中空圆柱体结构(53)的中心轴对称设置，第二倾斜板(55)倾斜设置，倾斜角度为3-7°。

4.根据权利要求3所述的一种旋转清灰布袋除尘器，其特征在于，所述第一倾斜板(52)的低端和第二倾斜板(55)的低端均扣接有储灰盒(8)，储灰盒(8)底部设置有震动器(81)。

5.根据权利要求3所述的一种旋转清灰布袋除尘器，其特征在于，所述过滤室(5)的2个竖直壁面均铰接有隔离板(51)，隔离板(51)的底端低于所述第二倾斜板(55)的低端或所述第一倾斜板(52)的低端。

6.根据权利要求1所述的一种旋转清灰布袋除尘器，其特征在于，所述引风机(9)底端连接有安装板(11)，安装板(11)底部安装有至少一个滚轮(10)。