CN201132090Y - 袋式除尘房振动泵清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋式除尘房振动泵清灰装置，在袋式除尘房内设置有用于悬挂滤袋的振动框架，并在振动框架上部的支架上固定设置一振动泵；所述振动框架又通过四个压缩簧悬架于除尘房两侧壁上预置的一对支撑梁上。本实用新型通过引入振动泵技术，不仅解决了现行袋式除尘房清灰过程中存在的诸多问题，而且成本低廉，结构简单，易于加工安装，运行可靠，使袋式除尘房的使用性能大大提高。

Description

袋式除尘房振动泵清灰装置

技术领域：

本实用新型涉及一种袋式除尘房振动泵清灰装置，更具体地说是一种利用振动泵的振动来清除滤袋粉尘的技术，属于环保设备技术领域。

背景技术：

目前，冶金行业中冶炼炉排放的含尘烟气的除尘，通常采取袋式除尘。袋式除尘最先推广的是袋式除尘器技术，随着其应用的深入，袋式除尘器暴露出一些问题：其整体结构由金属材料制成，成本大，防腐要求高，加之其结构紧凑，致使散热空间小，滤袋耐高温要求高。现逐步被新开发的袋式除尘房技术取代，新开发的袋式除尘房壳体采取混凝土浇制，防腐效果好，散热空间大，滤袋的耐高温要求大大降低，袋式除尘房为上下两层楼体结构，由进气口、下层集尘室、花板、滤袋、上层除尘室、离心式风机、排气口等部分组成，其工作原理是：冶炼炉中排放的含尘烟气由进风口进入下层集尘室时流速减缓，颗粒较大的粉尘受重力作用，直接坠落在集尘室底部，细小粉尘进入滤袋，由于离心式风机将密闭的除尘室里的气体向室外强制排放，致使滤袋外的气压相对低于滤袋里的气压，处于负压状态，迫使滤袋内气体通过滤袋微小间隙逸出袋外，而气体中的细小粉尘则被阻滞在滤袋的内表面上，滤袋过滤后的无尘气体被风机从排气口排出。随着过滤过程不断进行，滤袋内表面上的粉尘层不断加厚，滤袋的通透性逐渐降低，达到一定程度，冶炼炉内的烟气不能及时排出时，冶炼炉就不能正常运行，此时必须对滤袋清灰。现行的清灰手段有两种：一是人工敲袋清灰，二是机械振袋清灰。两种清灰手段都明显存在着缺陷，表现在：人工敲袋面临高温、劳动强度大、炉气中的SO2、NO有害气体危害健康等问题，机械敲袋方面存在着机械局部敲打易使滤袋破裂、横向摆动振袋不均匀效果不佳等问题。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种袋式除尘房振动泵清灰装置，该装置通过设置振动泵，利用振动泵的振动来抖落滤袋内的粉尘，从而较好地解决了人工敲袋方面存在的劳动强度高、炉气中的SO2、NO有害气体危害健康和机械振动方面存在的破袋、效果不佳等诸多问题，提高了袋式除尘房的清灰效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

袋式除尘房振动泵清灰装置，包括下部的集尘室、上部的除尘室、以及开设于集尘室的用于含粉尘的烟气进入的进风口、连通于除尘室的排气口、上端封闭并悬挂于除尘室顶上的成矩阵式排列的滤袋，所述滤袋的下端开口套扎在集尘室花板上预留的套桶上，其特征在于，所述除尘室设置有用于悬挂滤袋的振动框架，并在振动框架上部固定设置一振动泵支架，振动泵安放于支架上；在所述除尘室两侧壁的上部对应设置两个支撑梁，所述振动框架通过压缩簧悬架于支撑梁上。

本实用新型进一步的技术方案是：

所述压缩簧为四个，分别位于所述振动框架的四个角位置，置于振动框架及支撑梁之间，三者之间固定连接。

所述振动框架上部支架的立柱通过房顶预留口伸出于除尘室房顶外，支架通过四根立柱与振动框架固定连接为一体，支架的立柱与房顶之间采用软体密封。振动泵安装于支架上，也位于除尘房顶外，可避免其长期置于除尘室内高温和酸湿的环境中。

所述支撑梁上位于振动框架四个角的内侧位置固定设有L形的导向体，以限制振动框架只能沿竖直方向上下振动。

所述滤袋上端密封并用软索绷紧悬挂于振动框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、解决了人工敲袋面临的耐高温、劳动强度大和有害气体危害健康等问题.

2、应用振动泵可在较短时间内使较大范围内的滤袋同时上下整体振动，抖落滤袋内表面所吸附的粉尘，提高了袋式除尘房的清灰效率和效果。

3、振动框架通过压缩簧悬架于支撑梁上，增强了滤袋的抖动效果；支架伸出于除尘室房顶外，安装于支架上的振动泵也位于房顶外，避免了其长期置于除尘室内高温和酸湿的环境中，可延长振动泵的使用寿命；设置的导向体，限制振动框架只能沿竖直方向上下振动，避免了振动框架横向摆动，可防止压缩簧倾斜歪倒；将滤袋绷紧悬挂于振动框架上，可使高频振动从滤袋顶部传到底部，提高清灰效果。

附图说明：

图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是振动框架悬架于支撑梁上的状态图。

图中标号：1、进风口，2、集尘室，3、除尘室，4、振动泵，5、支架，6、滤袋，7、支撑梁，8、振动框架，9、压缩簧，10、房顶，11、支架立柱，12、导向体，13、软索，14、风机，15、排气口，16、偏振锤，17、花板，18、套桶。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式：

实施例：

参见图1至图3，先将两个支撑梁7分别固定于除尘室3的两个相对竖向墙体的上部合适位置上，再将振动框架8通过四个压缩簧9悬架于二个支撑梁7上，振动框架、压缩簧及支撑梁三者之间固定连接，压缩簧分布于振动框架的四个角位置，四个支架立柱11穿过除尘室房顶10的预留口，支架立柱11与房顶10之间采用软体密封，支架立柱上端焊接有用于安装振动泵的支架5，支架立柱下端焊接固定在振动框架8上，使支架居中与振动框架固定为一体，然后将振动泵4的电机居中固定在支架5上，最后将滤袋6下端开口套扎在花板17上预留的套桶18上，上端捆扎密闭后用软索13将其绷紧固定在正上方的振动框架8上。为防止振动框架横向摆动和倾斜，在紧贴振动框架四个角内侧沿竖向将L形状的导向体12固定在支撑梁7上，以确保振动框架在振动泵4的作用下只能沿导向体12所限定的竖直方向上下振动。

袋式除尘房内安装本实用新型后的工作过程是，带粉尘的烟气由进风口1进入集尘室2内，大颗粒的粉尘受到重力作用直接坠落在集尘室底部，细小粉尘随空气进入悬挂于除尘室3的滤袋6内，由于风机14将除尘室内的空气由排气口15强制抽出，致使滤袋外的气压相对低于滤袋里的气压，处于负压状态，滤袋内气体通过滤袋微小间隙逸出袋外，而气体中的细小粉尘则被阻滞在滤袋的内表面上，当积聚的粉尘影响滤袋的通透性时，利用冶炼炉放炉加料间隙，关闭风机14，使滤袋外气体脱离负压状态，滤袋对粉尘的吸附力减小，启动本装置，振动泵4的电机带动偏振锤16转动，在重力作用下可产生上下高频振动，使振动框架8及滤袋6同步振动，从而达到抖落滤袋6上的粉尘的目的。为了提高清灰效果，振动泵振幅可根据需要通过改变偏振锤16的质量大小和偏心距离来调节。

Claims (5)

1、一种袋式除尘房振动泵清灰装置，包括下部的集尘室(2)、上部的除尘室(3)、以及开设于集尘室的用于含粉尘的烟气进入的进风口(1)、连通于除尘室的排气口(15)、上端封闭并悬挂于除尘室顶上的成矩阵式排列的滤袋(6)，所述滤袋的下端开口套扎在集尘室花板(17)上预留的套桶(18)上，其特征在于，所述除尘室设置有用于悬挂滤袋(6)的振动框架(8)，并在振动框架上部固定设置一振动泵支架(5)，振动泵(4)安放于支架(5)上；在所述除尘室两侧壁的上部对应设置两个支撑梁(7)，所述振动框架通过压缩簧(9)悬架于支撑梁上。

2、根据权利要求1所述的袋式除尘房振动泵清灰装置，其特征在于，所述压缩簧为四个，分布在振动框架的四个角位置，振动框架、压缩簧和支撑梁三者之间固定连接。

3、根据权利要求1所述的袋式除尘房振动泵清灰装置，其特征在于，所述支架(5)的立柱伸出于除尘室房顶外，支架立柱(11)与房顶(10)之间采用软体密封。

4、根据权利要求1所述的袋式除尘房振动泵清灰装置，其特征在于，所述支撑梁上位于振动框架四个角的内侧固定位置设有L形的导向体(12)，以限制振动框架只能沿竖直方向上下振动。

5、根据权利要求1所述的袋式除尘房振动泵清灰装置，其特征在于，所述滤袋上端密封并用软索(13)绷紧悬挂于振动框架上。

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