CN111014029A - 一种涨紧式聚氨酯和橡胶复合柔性防堵孔筛网 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种涨紧式聚氨酯和橡胶复合柔性防堵孔筛网，由涨紧钩和筛网组成，所述涨紧钩用螺栓固定在筛网的两边；所述筛网由下层聚氨酯层、上层低硬度橡胶筛网层和中间织物帘子布骨架组成，其特征在于所述聚氨酯层硬度为邵A80±5度，所述橡胶筛网层硬度为邵A45±5度；筛网板坯采用橡胶板坯打毛脱脂后上涂刮聚氨酯胶浆、贴合织物帘子布、再浇注一层聚氨酯底胶层经固化和二次硫化制成；筛网板坯按不同筛分要求冲孔出筛分区；孔形为上小下略大的倒锥形。本发明利用低硬度高弹性的橡胶筛分层，在振动筛分时的二次振动和形变把湿粘物料从筛面上弹起、抖散、透筛，避免了物料堵孔现象，同时帘子布骨架层和聚氨酯基层提高了整个筛面的耐冲击性能。

Description

一种涨紧式聚氨酯和橡胶复合柔性防堵孔筛网
技术领域
本发明涉及物料筛分机械领域，具体涉及一种涨紧式聚氨酯和橡胶复合柔性防堵孔筛网。
背景技术
为了达到不同的物料分级要求，人们采用了许多不同的筛分手段，振动筛机是最常用的物料分级设备；目前橡胶、聚氨酯等非金属筛网由于其高耐磨、低密度、易更换、寿命长等优点，受到矿山、建材、化工、有色金属等企业的欢迎，特别是聚氨酯筛板，由于成型工艺简单，耐磨性能高，自清理效果好等优点，得到了广泛的推广和应用。但在一些湿度较大的工况下，半干半湿细物料进入筛面上，马上粘附在网上，由于用于聚氨酯筛网聚氨酯材料的硬度有一定下限(低硬度聚氨酯耐磨和抗冲击性能不好，在用于筛网的材料时综合性能受到限制)，致使筛网自清洁性能缺失，而无法达到使湿粘物料与筛网有效分离，而造成物料大面积堵孔，从而影响筛分效率，而如果筛网全部采用低硬度橡胶又会降低筛网的强度，在受大载荷冲击时受到一定限制。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种涨紧式橡胶和聚氨酯复合柔性筛网，利用柔性橡胶、高硬度聚氨酯和增强帘子布的复合作用，科学设置倒锥形筛孔，大大提高筛网的自清理性能提高了干法筛分的效率，降低了维护成本。
本发明采用以下技术方案：一种涨紧式聚氨酯和橡胶复合柔性筛网，由涨紧钩和筛网组成，所述涨紧钩用螺栓固定在筛网的两边；其特征在于所述筛网由下层聚氨酯层、上层低硬度橡胶筛网层和中间织物帘子布骨架的板坯冲孔而成，所述聚氨酯层硬度为邵A85±5度，所述低硬度橡胶筛网层硬度为邵A45±5度。
所述筛网板坯采用成品低硬度橡胶板坯打毛脱脂后上涂刮聚氨酯胶浆、贴合织物帘子布、再浇注一层聚氨酯底胶层经固化和二次硫化后制成；所述聚氨酯材料采用TDI体系(预聚体加莫卡)原料。
所述筛网板坯的涂刮聚氨酯胶浆层厚度不大于1mm，所述聚氨酯底胶层厚度不大于3mm，所述橡胶层根据不同筛分要求设置成6，8，10，12，15，18，20，25，30mm等不同厚度。
筛网板坯经固化和二次硫化后按不同筛分要求冲孔出筛分区和加强区；所述筛分区根据筛分要求设置筛孔，冲孔从聚氨酯层划线冲孔，利用低硬度橡胶的柔性和增强帘子布和高硬度聚氨酯层的作用，所冲孔形为橡胶工作面小下层聚氨酯基层略大的锥形孔。
所述聚氨酯层、帘子布层为加强层，橡胶层为工作面耐冲击层。
安装时，把筛网平铺在筛机筛梁上，两边用特制的固定弯铁挂住涨紧钩，然后用螺栓把固定弯铁拉紧在筛机壁板上，两边拉紧，中部用压条和螺栓压紧，在筛分区的加强区下用套装橡胶保护套的支撑板支撑起来，把整个筛面分成若干个筛分区域，且整个筛面略呈弧面分布，组成整个有效的筛分系统。
本发明的有益效果：1、利用低硬度高回弹柔性的橡胶筛分层，在振动筛分时保持高弹性，在筛机一定振频和振幅的作用下，多次的振动和形变把湿粘物料从筛面不断的上弹起、抖散，把筛分粒度与孔型相近的颗粒料经振动后，或弹起或透孔，提高了筛网自清洁功能，达到干法筛分的要求，避免了该工况下物料筛分时的易堵孔现象；2、帘子布骨架层和聚氨酯基层设置不仅保证了筛网的横向拉伸强度，还保证了整个筛面的耐冲击性能，提高筛网的寿命；3、浇注体系采用TDI体系反应时间略长，与橡胶和帘子布层粘合效果好；4、筛网采用涨紧式安装方式，有利于整个筛面的绷紧和二次振动，更加有利于物料的透筛或弹起。
附图说明
图1本发明的筛网结构图。
图2本发明的筛网剖面图。
图3本发明的筛网安装图。
图4为图3中A处放大。
图5为图3中B处放大。
图6为图3中C处放大。
图中，1.涨紧钩，2筛网，21.低硬度橡胶筛网层，22.帘子布层，23.聚氨酯层，24.筛孔区，25.筛面加强区，26.筛孔，3.筛机壁板，4.固定弯铁，5.涨紧螺栓6.压条，7.压条固定螺栓，8.保护套，9.支撑立板。
具体实施方式：
下面结合实例对本发明作进一步的说明。
如图1结合图2所示，本发明为一种涨紧式聚氨酯和橡胶复合柔性筛网，由涨紧钩1和筛网2组成，所述涨紧钩1用螺栓11固定在筛网2的两边；所述筛网2由上层低硬度橡胶筛网层21、下层聚氨酯层23和中间织物帘子布层22骨架组成，其特征在于所述聚氨酯层21硬度为邵A85±5度，所述橡胶层21硬度为邵A45±5度。
所述筛网2板坯采用橡胶板坯打毛脱脂后上涂刮聚氨酯胶浆、贴合织物帘子布22、再浇注一层聚氨酯底胶层23经固化和烘箱二次硫化(100摄氏度×24小时)后制成；所述聚氨酯层采用TDI体系(预聚体加莫卡)原料浇注。
如图2所示，所述筛网2板坯的涂刮聚氨酯胶浆层厚度不大于1mm，所述聚氨酯底胶层23厚度不大于3mm，所述橡胶层21根据不同筛分要求设置成不同厚度。
如图1所示，筛网2板坯经固化和二次硫化后按不同筛分要求冲孔出筛分区24和加强区25；筛分区按筛分要求设置筛孔26，如图2所示筛孔26的孔形为上小下略大的倒锥形。
如图2所示，所述聚氨酯层23、帘子布层22为加强层，低硬度橡胶筛网层21为工作面耐冲击层。
如图3结合图4、图5、图6所示，安装时，把筛网2平铺在筛机筛梁上，两边用特制的固定弯铁4挂住涨紧钩1，然后用涨紧螺栓5把固定弯铁4拉紧在筛机壁板3上，两边拉紧，中部用压条6和压条固定螺栓7压紧，在筛面的加强区25下用套装橡胶保护套8的支撑板9支撑起来，把整个筛面2分成若干个筛分区域，且整个筛面略呈弧面分布，组成整个有效的筛分系统。
本发明利用低硬度高回弹的柔性橡胶筛分层，在振动筛分时保持高弹性，在筛机一定振频和振幅的作用下，形成谐振，多次的振动和形变把湿粘物料从筛面不断的上弹起、抖散，把筛分粒度与孔型相近的颗粒料经振动后，或弹起或透孔，提高了筛网自清洁功能，避免了湿粘物料堵孔的现象；聚氨酯层和帘子线层的设置，提高了筛板强度，延长产品寿命。

Claims (6)

1.本发明为一种涨紧式聚氨酯和橡胶复合柔性防堵孔筛网，由涨紧钩(1)和筛网(2)组成，所述涨紧钩(1)用螺栓(11)固定在筛网(2)的两边；所述筛网(2)由上层低硬度橡胶筛网层(21)、下层聚氨酯层(23)和中间织物帘子布层(22)骨架组成，其特征在于所述下层聚氨酯层(21)硬度为邵A85±5度，所述低硬度橡胶筛网层(21)硬度为邵A45±5度。
2.权利要求1所述筛网(2)板坯的生产工艺：一、采用橡胶板坯打毛脱脂后上涂刮聚氨酯胶浆、贴合织物帘子布(22)、再浇注一层聚氨酯底胶层(23)，经固化和烘箱二次硫化(100摄氏度×24小时)后制成；所述聚氨酯层(23)采用TDI体系(预聚体加莫卡)原料浇注。
3.权利要求1所述筛网(2)板坯的涂刮聚氨酯胶浆层厚度不大于1mm，所述聚氨酯底胶层(23)厚度不大于3mm，所述橡胶层(21)根据不同筛分要求设置成不同厚度。
4.权利要求1所述筛网(2)板坯经固化和二次硫化后按不同筛分要求冲孔出筛分区(24)和加强区(25)；孔形为上小下略大的倒锥形。
5.权利要求1所述聚氨酯层(23)、织物帘子布层(22)为加强层，橡胶层(21)为工作面耐冲击层。
6.本发明的安装方法：安装时，把筛网(2)平铺在筛机筛梁上，两边用特制的固定弯铁(4)挂住涨紧钩(1)，然后用涨紧螺栓(5)把固定弯铁(4)拉紧在筛机壁板(3)上，两边拉紧，中部用压条(6)和压条固定螺栓(7)压紧，在筛面的加强区(25)下用套装橡胶保护套(8)的支撑板(9)支撑起来，把整个筛面(2)分成若干个筛分区域，且整个筛面(2)略呈弧面分布，组成整个有效的筛分系统。
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