CN212594606U - 基于陶瓷纤维管的网式滤尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，包括壳体，所述壳体上壁连通设有进料管，所述壳体下壁连通设有出料管，所述壳体相对的内壁均设有两个滑槽，四个所述滑槽内壁均通过弹簧弹性连接有固定块，四个所述固定块侧壁均设有固定槽，位于同一侧的两个所述固定块通过连接杆固定连接，其中一个所述连接杆上固定连接有振动电机。本实用新型能够实现间歇下料，避免过多的矿石原料堆积在滤网上，导致滤网中部承受的重量过大而受到损坏，还可控制刷板左右移动，使刷毛将滤网表面的灰尘扫除，保证了滤尘的效果，进而保证了成品的纯净度，同时通过转动旋钮代替传统的通过螺丝固定的方式，方便工作人员对滤网进行拆卸和更换。

Description

基于陶瓷纤维管的网式滤尘器

技术领域

本实用新型涉及网式滤尘器技术领域，尤其涉及基于陶瓷纤维管的网式滤尘器。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用，在生产陶瓷纤维时，需要将硅石粉等矿石原料加热使其融化，再通过甩丝等技术手段进行工艺加工，由于硅石粉等矿石原料在开采时会带有大量的灰尘，所以为了保证成品的纯净度，在加工前需要对矿石原料进行滤尘处理，而现有的网式滤尘器一般具有一下几点不足：

1、现有的滤尘器在将矿石原料投放到滤网上时，通常使大量的矿石原料不间断的进行投放，这样会使过多矿石原料堆积在滤网上，导致滤尘的效果较差，使过滤后的矿石原料上还吸附有一定的灰尘，使加工出来的成品纯净度降低；

2、一方面，矿石原材料本身会带有较为锋利的棱角，可能在滤尘过程中对滤网造成损坏，另一方面，大量的矿石原材料堆积在滤网上时会带有较大的重量，可能会导致滤网的网眼变大，降低滤尘的效果，所以需要工作人员定期更换装置内的滤网，而现有的滤尘器通常使用螺丝将滤网固定在装置内部，拆卸起来比较麻烦。

所以，需要一种基于陶瓷纤维管的网式滤尘器设计解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，包括壳体，所述壳体上壁连通设有进料管，所述壳体下壁连通设有出料管，所述壳体相对的内壁均设有两个滑槽，四个所述滑槽内壁均通过弹簧弹性连接有固定块，四个所述固定块侧壁均设有固定槽，位于同一侧的两个所述固定块通过连接杆固定连接，其中一个所述连接杆上固定连接有振动电机，位于同一高度的两个固定槽内共同设有滤网，四个所述固定块上均设有固定机构，所述壳体上壁设有控制机构。

优选地，所述固定机构包括设置在固定槽内壁的放置槽，所述放置槽内设有第一磁铁与第二磁铁，所述第一磁铁侧壁固定连接有转轴，所述转轴贯穿放置槽内壁并固定连接有旋钮，所述第二磁铁两侧壁均固定连接有限位块，所述放置槽内壁设有两个限位槽，两个所述限位块分别位于两个限位槽内，两个所述滤网靠近两端的侧壁均设有与第二磁铁相匹配的卡槽。

优选地，所述控制机构包括固定连接在壳体上壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿壳体上壁，所述驱动轴位于壳体内的侧壁固定连接有控制盘，所述控制盘侧壁设有控制口。

优选地，所述控制盘的横截面为圆形，所述控制口的大小与进料管的口径相匹配。

优选地，所述壳体侧壁设有能够转动的箱门，所述箱门侧壁设有观察窗，所述观察窗内壁固定连接有玻璃。

优选地，两个所述滤网侧壁均固定连接有把手，两个所述把手表面均设有防滑纹。

优选地，两个所述滤网侧壁均设有刷板，两个所述刷板的横截面均呈“回”字型，两个所述刷板的内圈侧壁均固定连接有刷毛。

本实用新型中具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置控制机构，通过电机转动带动驱动轴转动，进而带动控制盘和控制口转动，使控制口周期性的与进料管的管口重合，实现了间歇下料，能够避免过多的矿石原料堆积在滤网上，导致滤网中部承受的重量过大而受到损坏。

2、本实用新型通过设置刷板，将刷板设置成会“回”字型，并在刷板的内圈侧壁设置刷毛，在装置长期使用的过程中，滤网表面可能会吸附一定量的灰尘，工作人员可控制刷板左右移动，使刷毛将滤网表面的灰尘扫除，保证了滤尘的效果，进而保证了成品的纯净度；

3、实用新型通过设置固定机构，在需要更换滤网时，只需转动旋钮，使旋钮带动转轴转动，进而使第一磁铁和第二磁铁相对的磁极变为异极，第二磁铁在第一磁铁的吸力作用上升，最终脱离卡槽，即可取出滤网，代替了传统的通过螺丝固定的方式，方便工作人员对滤网进行拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器的B-B向截面图；

图4为本实用新型提出的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器的正视图。

图中：1壳体、2进料管、3出料管、4电机、5驱动轴、6固定槽、7限位块、8限位槽、9控制盘、10控制口、11滤网、12刷板、13观察窗、14玻璃、15连接杆、16固定块、17滑槽、18刷毛、19放置槽、20转轴、21第一磁铁、22第二磁铁、23振动电机、卡槽24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，包括壳体1，壳体1侧壁设有能够转动的箱门，箱门侧壁设有观察窗13，观察窗13内壁固定连接有玻璃14，工作人员可通过观察窗13对装置内原料的滤尘情况进行监测，壳体1上壁连通设有进料管2，壳体1下壁连通设有出料管3，壳体1相对的内壁均设有两个滑槽17，四个滑槽17内壁均通过弹簧弹性连接有固定块16，四个固定块16和四个滑槽17的横截面积均为T型结构，防止在取出滤网11后，固定块16从滑槽17内脱落，四个固定块16侧壁均设有固定槽6，位于同一侧的两个固定块16通过连接杆15固定连接，其中一个连接杆15上固定连接有振动电机23，位于同一高度的两个固定槽6内共同设有滤网11，两个滤网11侧壁均固定连接有把手，两个把手表面均设有防滑纹，两个滤网11侧壁均设有刷板12，两个刷板12的横截面均呈“回”字型，两个刷板12的内圈侧壁均固定连接有刷毛18。

四个固定块16上均设有固定机构，固定机构包括设置在固定槽6内壁的放置槽19，放置槽19内设有第一磁铁21与第二磁铁22，第一磁铁21侧壁固定连接有转轴20，转轴20贯穿放置槽19内壁并固定连接有旋钮，第二磁铁22两侧壁均固定连接有限位块7，放置槽19内壁设有两个限位槽8，两个限位块7分别位于两个限位槽8内，两个限位块7的侧壁分别与两个限位槽8的内壁紧密贴合，防止第二磁铁22在移动时发生晃动，两个滤网11靠近两端的侧壁均设有与第二磁铁22相匹配的卡槽24，第二磁铁22的横截面为矩形结构，卡槽24为矩形槽，第二磁铁22与卡槽24的大小相适配。

壳体1上壁设有控制机构，控制机构包括固定连接在壳体1上壁的电机4，电机4的输出轴固定连接有驱动轴5，驱动轴5贯穿壳体1上壁，驱动轴5位于壳体1内的侧壁固定连接有控制盘9，控制盘9侧壁设有控制口10，控制盘9的横截面为圆形，控制口10的大小与进料管2的口径相匹配。

首先启动电机4，电机4带动驱动轴5转动，进而带动控制盘9转动，进而带动控制口10转动，然后将原料从进料管2投入装置内，由于控制口10随着控制盘9转动，所以控制口10会间歇地与进料管2重合，当控制口10与进料管2重合时，原料会通过控制口10落在上端的滤网11上，当控制口10与进料管2管口错位时，原料会暂时堆积在控制盘9上，直至控制口10再次与进料管2管口重合，实现对原料的间歇式下料。

在进行投料的过程中启动振动电机23，振动电机23将带动位于右侧的连接杆15振动，进而带动右侧的两个固定块16在滑槽17内上下移动，进而带动两个滤网11振动，通过滤网11的振动能够对滤网11上的原料进行有效地过滤，过滤出的原料通过出料管3进入收集装置中。

在装置工作一段时间后，滤网11侧壁会吸附一定量的灰尘，此时可通过左右移动刷板12，使刷板12上的刷毛18将滤网11侧壁的灰尘清除。

初始状态下，第一磁铁21和第二磁铁22相对的磁极为同极，此时第二磁铁22在第一磁铁21的斥力作用下位于卡槽24内，在需要对滤网11更换时，转动旋钮，旋钮带动转轴20转动，进而带动第一磁铁21转动，使第一磁铁21的磁极调转，第二磁铁22在第一磁铁21的吸力作用上移，并从卡槽24内移出，对其余三个固定块16上的旋钮进行同样的操作，即可取出两个滤网11并进行更换。

在将新的滤网11安装到固定块16内时，只需将滤网11两端插入固定槽6内，然后转动旋钮，进而带动转轴20转动，使第一磁铁21和第二磁铁22相对的磁极变为同极，第二磁铁22在第一磁铁21的斥力作用下向下移动，最终落入卡槽24内，即可完成对滤网11的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上壁连通设有进料管(2)，所述壳体(1)下壁连通设有出料管(3)，所述壳体(1)相对的内壁均设有两个滑槽(17)，四个所述滑槽(17)内壁均通过弹簧弹性连接有固定块(16)，四个所述固定块(16)侧壁均设有固定槽(6)，位于同一侧的两个所述固定块(16)通过连接杆(15)固定连接，其中一个所述连接杆(15)上固定连接有振动电机(23)，位于同一高度的两个固定槽(6)内共同设有滤网(11)，四个所述固定块(16)上均设有固定机构，所述壳体(1)上壁设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，其特征在于，所述固定机构包括设置在固定槽(6)内壁的放置槽(19)，所述放置槽(19)内设有第一磁铁(21)与第二磁铁(22)，所述第一磁铁(21)侧壁固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)贯穿放置槽(19)内壁并固定连接有旋钮，所述第二磁铁(22)两侧壁均固定连接有限位块(7)，所述放置槽(19)内壁设有两个限位槽(8)，两个所述限位块(7)分别位于两个限位槽(8)内，两个所述滤网(11)靠近两端的侧壁均设有与第二磁铁(22)相匹配的卡槽(24)。

3.根据权利要求1所述的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在壳体(1)上壁的电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)贯穿壳体(1)上壁，所述驱动轴(5)位于壳体(1)内的侧壁固定连接有控制盘(9)，所述控制盘(9)侧壁设有控制口(10)。

4.根据权利要求3所述的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，其特征在于，所述控制盘(9)的横截面为圆形，所述控制口(10)的大小与进料管(2)的口径相匹配。

5.根据权利要求1所述的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，其特征在于，所述壳体(1)侧壁设有能够转动的箱门，所述箱门侧壁设有观察窗(13)，所述观察窗(13)内壁固定连接有玻璃(14)。

6.根据权利要求2所述的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，其特征在于，两个所述滤网(11)侧壁均固定连接有把手，两个所述把手表面均设有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的基于陶瓷纤维管的网式滤尘器，其特征在于，两个所述滤网(11)侧壁均设有刷板(12)，两个所述刷板(12)的横截面均呈“回”字型，两个所述刷板(12)的内圈侧壁均固定连接有刷毛(18)。

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