CN216630077U - 一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,收集装置包括吸风管和回收机构;吸风管水平固定安装于固定架上;吸风管的一端设置于待处理的空间内,吸风管的另一端顶面和底面分别开设有上下对应设置的通槽;通槽内滑动连接有滤辊;吸风管的另一端内腔固定安装有除尘组件;吸风管的顶面固接有驱动组件;驱动组件与滤辊传动连接;滤辊的底面相抵触有支撑组件;支撑组件的一侧设置有回收机构;回收机构与吸风管之间连通有吸尘组件;吸风管的底面固接有刮刀;刮刀的底端与滤辊侧面滑动接触;支撑组件和回收机构分别固定安装于固定架上。本实用新型能够实现对羊绒毛状浮物进行富集和收集,避免环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别是涉及一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主,也包括羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。其中羊绒产量稀少,品质和特性优良,交易中往往以克论价,十分贵重,但是在毛纺车间内羊绒因为其细小和轻盈经常会伴随着一些毛状浮物飞散掉,这样既产生了大量损失,也污染了外部环境,为了实现对羊绒毛状浮物的收集,有必要设计一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现对羊绒毛状浮物进行富集和收集,避免环境的污染。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,包括固定架和固定安装于所述固定架上的收集装置,所述收集装置包括吸风管和回收机构;
所述吸风管水平固定安装于所述固定架上;所述吸风管的一端设置于待处理的空间内,所述吸风管的另一端顶面和底面分别开设有上下对应设置的通槽;所述通槽内滑动连接有滤辊;所述吸风管的另一端内腔固定安装有除尘组件;所述吸风管的顶面固接有驱动组件;所述驱动组件与所述滤辊传动连接;所述滤辊的底面相抵触有支撑组件;所述支撑组件的一侧设置有所述回收机构;所述回收机构与所述吸风管之间连通有吸尘组件;所述吸风管的底面固接有刮刀;所述刮刀的底端与所述滤辊侧面滑动接触;
所述支撑组件和所述回收机构分别固定安装于所述固定架上。
优选的,所述滤辊包括滤环;所述滤环为环形结构,所述滤环的侧面开设有若干安装孔;所述安装孔内可拆卸连接有滤板;所述滤环的侧面分别通过所述通槽与所述吸风管滑动接触;所述滤环的侧面一端固接有齿环;所述齿环与所述驱动组件相啮合,且所述齿环通过两个所述通槽与所述吸风管滑动接触。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机;所述驱动电机传动连接有主动齿轮;所述主动齿轮与所述齿环相啮合;所述驱动电机固定安装于所述吸风管顶面。
优选的,所述除尘组件包括滤网;所述滤网与所述吸风管内腔侧壁可拆卸连接;所述滤网远离所述通槽的一侧设置有风机;所述风机与所述吸风管内腔侧壁固定连接。
优选的,所述回收机构包括旋转轴和回收箱;所述旋转轴一端分别贯穿所述回收箱相对侧壁并固接有旋转电机;所述旋转电机与所述回收箱外侧面固定连接;所述旋转轴侧面固接有若干鞭杆;所述回收箱顶面为开放式结构并设置有所述吸尘组件。
优选的,所述吸尘组件包括吸尘管;所述吸尘管一端与所述吸风管底面固接并连通,所述吸尘管另一端设置于所述回收箱顶面开口处;所述吸尘管内腔相对侧面转动连接有挡板;所述挡板的一侧面贯穿所述吸尘管的侧壁并固接有扳手。
优选的,所述支撑组件包括若干支撑滚轮和支撑块;若干所述支撑滚轮与所述支撑块转动连接,所述支撑滚轮的外侧面与所述滤辊外侧面滑动接触。
优选的,所述鞭杆的材质为尼龙材质。
优选的,其中一个所述滤板及与其对应的所述安装孔分别设置于所述吸风管内腔中。
本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型利用吸风管将进气口端设置于车间需要处理毛状浮物的位置,实现对毛状浮物的统一富集,并利用设置于吸风管中的滤辊将毛状浮物进行过滤,利用设置于滤辊侧面的刮刀将形成的毛状浮物层刮下,实现了对毛状浮物的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型侧视结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为吸尘组件侧视结构示意图。
其中,1、吸风管;2、滤辊;21、滤环;22、滤板;23、齿环;3、除尘组件;31、滤网;32、风机;4、驱动组件;41、驱动电机;42、主动齿轮;5、支撑组件;51、支撑滚轮;52、支撑块;6、吸尘组件;61、吸尘管;62、挡板;63、扳手;7、回收机构;71、旋转轴;72、回收箱;73、旋转电机;74、鞭杆;8、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,包括固定架(附图未表示)和固定安装于固定架上的收集装置,收集装置包括吸风管1和回收机构7;
进一步的,固定架为固定安装各种部件的支架,其为现有技术,在此不再赘述。
吸风管1水平固定安装于固定架上;吸风管1的一端设置于需要对空间内产生的毛状浮物垃圾进行收集处理的位置,吸风管1的另一端顶面和底面分别开设有上下对应设置的通槽;通槽内滑动连接有滤辊2,滤辊2与通槽相适配;吸风管1的另一端内腔固定安装有除尘组件3;吸风管1的顶面固接有驱动组件4;驱动组件4与滤辊2传动连接;滤辊2的底面相抵触有支撑组件5;支撑组件5的一侧设置有回收机构7;回收机构7与吸风管1之间连通有吸尘组件6;吸风管1的底面固接有刮刀8;刮刀8的底端与滤辊2侧面滑动接触;
支撑组件5和回收机构7分别固定安装于固定架上。
进一步优化方案,滤辊2包括滤环21;滤环21为环形结构,滤环21的侧面开设有若干安装孔;滤板22侧面通过螺钉与安装孔侧壁螺接,实现可拆卸连接,便于拆卸维护;滤环21的侧面分别通过两个通槽与吸风管1滑动接触,实现了通过两个通槽既能够将滤环21进行固定,也能够实现滤环21在通槽内进行滑动,进而实现滤环21的转动;为了便于滤环21的转动,滤环21的侧面一端固接有齿环23;齿环23与驱动组件4相啮合,且齿环23通过通槽与吸风管1滑动接触。
进一步的,齿环23与通槽侧壁紧密滑动接触,实现齿环23既能与吸风管1相对滑动,也能实现齿环23对通槽的密封,降低风机32的风压损耗。
进一步的,齿环23设置于安装孔两侧,避免影响滤网31的拆卸维护。
进一步优化方案,驱动组件4包括驱动电机41;驱动电机41传动连接有主动齿轮42;主动齿轮42与齿环23相啮合;驱动电机41固定安装于吸风管1顶面,利用驱动电机41实现滤环21的转动,便于在多个滤板22之间进行切换。
进一步优化方案,除尘组件3包括滤网31;滤网31通过固定安装在吸风管1内腔侧壁的挡块(附图未表示)实现与吸风管1可拆卸连接,滤网31与挡块粘接;滤网31远离通槽的一侧设置有风机32;风机32与吸风管1内腔侧壁固定连接,风机32通过从吸风管1的进风口一端抽吸空气,并经过滤板22过滤毛状浮物,再经过滤网31过滤灰尘,既实现对毛状浮物的收集,也实现对空气的净化。
进一步优化方案,回收机构7包括旋转轴71和回收箱72;旋转轴71一端分别贯穿回收箱72相对侧壁并固接有旋转电机73;旋转电机73与回收箱72外侧面固定连接;旋转轴71侧面固接有若干鞭杆74;回收箱72顶面为开放式结构并设置有吸尘组件6。
进一步的,回收箱72的顶面开口部位设置于刮刀8正下方,便于收集从刮刀8上刮下来的毛状浮物。
进一步的,旋转轴71与回收箱72的侧壁转动连接。
进一步的,鞭杆74的材质为尼龙材质,软性的鞭杆74能够便于将回收箱72上方刮刀8刮下来的毛状浮物进行抽打,将其中的灰尘分离出并通过吸尘组件6进行净化。
进一步优化方案,吸尘组件6包括吸尘管61;吸尘管61一端与吸风管1底面固接并连通,吸尘管61另一端设置于回收箱72顶面开口处;吸尘管61内腔相对侧面转动连接有挡板62;挡板62的一侧面贯穿吸尘管61的侧壁并固接有扳手63,通过设置吸尘管61,实现了将回收箱72中鞭打出飞扬的灰尘进行重新抽吸到吸风管1内再次完成净化,避免环境污染。
进一步的,挡板62与吸尘管61的内腔相适配,能够实现对吸尘管61的封堵和放开。
进一步优化方案,支撑组件5包括若干支撑滚轮51和支撑块52;支撑块52的顶面对称且对应设置有两固定块;两固定块之间转动连接有转轴;转轴贯穿支撑滚轮51的中心并与支撑滚轮51固定连接;支撑滚轮51的外侧面与滤辊2外侧面滑动接触,通过支撑滚轮51随着滤环21进行旋转实现了对滤环21的底部支撑。
进一步优化方案,其中一个滤板22及与其对应的安装孔分别设置于吸风管1内腔中。
本实施例的工作过程如下:
将本实用新型的吸风管1的进气口端设置于车间需要处理毛状浮物的位置,开启风机32,将带有毛状浮物的空气吸入并经过滤板22过滤毛状浮物,再经过滤网31过滤灰尘,既实现对毛状浮物的收集,也实现对空气的净化。当滤板22被大量毛状浮物堵住形成毛状浮物层时,启动驱动电机41,通过主动齿轮42的旋转带动齿环23的旋转,进而实现滤环21在通槽内滑动,并将另一块滤板22切换至吸风管1的内腔中,当所有的滤板22被大量毛状浮物堵住再切换时,刮刀8会将其中一块滤板22上吸附的毛状浮物层刮下,进入到回收箱72中,而将毛状浮物刮除干净的滤板22再进入吸风管1的内腔又可以实现下一次的过滤。
当毛状浮物层落入回收箱72中,启动旋转电机73,带动旋转轴71转动,进而带动固接于旋转轴71侧面的鞭杆74转动,实现对毛状浮物层的抽打,将毛状浮物层中的灰尘分离出来,飞扬的灰尘会通过吸尘管61再次进入到吸风管1内实现二次净化,避免了环境污染。
当需要取出毛状浮物层时,停止旋转电机73,扳动扳手63,将吸尘管61堵住,避免将毛状浮物吸入到吸尘管61中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,包括固定架和固定安装于所述固定架上的收集装置,其特征在于,所述收集装置包括吸风管(1)和回收机构(7);
所述吸风管(1)水平固定安装于所述固定架上;所述吸风管(1)的一端设置于待处理的空间内,所述吸风管(1)的另一端顶面和底面分别开设有上下对应设置的通槽;所述通槽内滑动连接有滤辊(2);所述吸风管(1)的另一端内腔固定安装有除尘组件(3);所述吸风管(1)的顶面固接有驱动组件(4);所述驱动组件(4)与所述滤辊(2)传动连接;所述滤辊(2)的底面相抵触有支撑组件(5);所述支撑组件(5)的一侧设置有所述回收机构(7);所述回收机构(7)与所述吸风管(1)之间连通有吸尘组件(6);所述吸风管(1)的底面固接有刮刀(8);所述刮刀(8)的底端与所述滤辊(2)侧面滑动接触;
所述支撑组件(5)和所述回收机构(7)分别固定安装于所述固定架上。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:所述滤辊(2)包括滤环(21);所述滤环(21)为环形结构,所述滤环(21)的侧面开设有若干安装孔;所述安装孔内可拆卸连接有滤板(22);所述滤环(21)的侧面分别通过所述通槽与所述吸风管(1)滑动接触;所述滤环(21)的侧面一端固接有齿环(23);所述齿环(23)与所述驱动组件(4)相啮合,且所述齿环(23)通过两个所述通槽与所述吸风管(1)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动电机(41);所述驱动电机(41)传动连接有主动齿轮(42);所述主动齿轮(42)与所述齿环(23)相啮合;所述驱动电机(41)固定安装于所述吸风管(1)顶面。
4.根据权利要求1所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:所述除尘组件(3)包括滤网(31);所述滤网(31)与所述吸风管(1)内腔侧壁可拆卸连接;所述滤网(31)远离所述通槽的一侧设置有风机(32);所述风机(32)与所述吸风管(1)内腔侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:所述回收机构(7)包括旋转轴(71)和回收箱(72);所述旋转轴(71)一端分别贯穿所述回收箱(72)相对侧壁并固接有旋转电机(73);所述旋转电机(73)与所述回收箱(72)外侧面固定连接;所述旋转轴(71)侧面固接有若干鞭杆(74);所述回收箱(72)顶面为开放式结构并设置有所述吸尘组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:所述吸尘组件(6)包括吸尘管(61);所述吸尘管(61)一端与所述吸风管(1)底面固接并连通,所述吸尘管(61)另一端设置于所述回收箱(72)顶面开口处;所述吸尘管(61)内腔相对侧面转动连接有挡板(62);所述挡板(62)的一侧面贯穿所述吸尘管(61)的侧壁并固接有扳手(63)。
7.根据权利要求2所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:所述支撑组件(5)包括若干支撑滚轮(51)和支撑块(52);若干所述支撑滚轮(51)与所述支撑块(52)转动连接,所述支撑滚轮(51)的外侧面与所述滤辊(2)外侧面滑动接触。
8.根据权利要求6所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:所述鞭杆(74)的材质为尼龙材质。
9.根据权利要求2所述的一种羊绒毛状浮物垃圾收集装置,其特征在于:其中一个所述滤板(22)及与其对应的所述安装孔分别设置于所述吸风管(1)内腔中。
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