CN212327589U - 一种乙二醇锑生产用高效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部左侧固接有进料斗,所述箱体的右侧下方间隙配合有托槽,所述箱体的内部下方设有过滤组件。该乙二醇锑生产用高效过滤装置,通过滤网与插槽的间隙配合,以及弹簧的设置,使得偏心轮转动时可通过两侧竖杆带动两个滤网同时斜向往复震荡,进而加快对物料中杂质的过滤效率,同时通过两个滤网目数的不同,通过扇板的快速轴向转动对物料进行打碎处理,减少其内部结团现象,且通过拉杆的设置以及半圆板与圆筒的间隙配合,使得物料可实现定量下放,同时可通过直杆的往复滑动带动上下两侧比拨杆交替对半圆板与圆筒进行敲击,进而避免通孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙二醇锑过滤技术领域,具体为一种乙二醇锑生产用高效过滤装置。
背景技术
乙二醇锑性状为白色结晶粉末,易溶于乙二醇,遇潮易分解,乙二醇锑的外观为白色或青白色结晶颗粒,无毒无气味,遇潮湿空气分解,乙二醇锑是应用于聚酯缩聚反应最为新颖的一种催化剂,在其制备过程中往往需要过滤处理。
现有技术中的乙二醇锑生产用高效过滤装置在使用时,对物料中杂质的过滤效率低下,同时不可实现对物料的二次过滤,进一步降低过滤精度,使得物料的成分纯度差,且过滤前无法对物料进行打碎处理,其内部结团现象严重,影响过滤效率,且单次物料下放过多,容易影响过滤精度,进而影响过滤持续性,不方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中的乙二醇锑生产用高效过滤装置在使用时,对物料中杂质的过滤效率低下,同时不可实现对物料的二次过滤,进一步降低过滤精度,使得物料的成分纯度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部左侧固接有进料斗,所述箱体的右侧下方间隙配合有托槽,所述箱体的后端下方嵌设有观察窗,所述箱体的内部下方设有过滤组件;
所述过滤组件包括插槽、滤网、弹簧、开口、滚轮、竖杆、偏心轮和第一电机;
所述插槽的外端分别与箱体的内壁左右两侧固定连接,所述插槽的内壁间隙配合有滤网,所述滤网的外端通过弹簧与插槽的内壁固定连接,所述滤网的外壁通过开口分别与箱体的左右两端间隙配合,所述开口的内壁转动连接有滚轮,所述滚轮的顶部与滤网的顶部相贴合,所述滤网的内端均固接有竖杆,所述竖杆的内端均抵紧有偏心轮,所述偏心轮的后端与第一电机的输出端固定连接,所述第一电机的底部预设的支架与箱体的内壁后端固定连接。
优选的,所述竖杆关于偏心轮中心对称分布。
优选的,两个所述滤网均斜向设置。
优选的,所述箱体的内部上方设有振动组件;
所述振动组件包括圆筒、半圆板、通孔、扇板、第二电机、第三电机、拉杆、细杆、直杆、套环、拨杆和圆板;
所述圆筒的顶部与进料斗的底部相连通,所述圆筒的外壁间隙配合有半圆板,所述半圆板和圆筒的底部均加工有通孔,所述圆筒的内壁转动连接有扇板,所述扇板的正面转轴与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机与圆筒的正面固定连接,所述半圆板的右端通过拉杆活动连接有圆板,所述圆板的后端与第三电机的输出端固定连接,所述第三电机的右端与箱体的内壁右端固定连接,所述拉杆的正面预设的通槽间隙配合有细杆,所述细杆的后端固接有直杆,所述直杆的外壁间隙配合有套环,所述套环的右端通过预设固定杆与箱体的内壁右端固定连接,所述直杆的上下两端均抵紧有拨杆,所述拨杆的正面与箱体的内壁转动连接。
优选的,所述直杆与套环构成滑动结构。
优选的,所述扇板由转轴外壁环形等距固接多个支板焊接而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该乙二醇锑生产用高效过滤装置结构科学合理,使用安全方便:
通过箱体、进料斗、托槽、观察窗和过滤组件的配合,使得该装置在使用时,可通过滤网与插槽的间隙配合,以及弹簧的设置,使得偏心轮转动时可通过两侧竖杆带动两个滤网同时斜向往复震荡,进而加快对物料中杂质的过滤效率,同时通过两个滤网目数的不同,可实现对物料的二次过滤,进一步提升过滤精度,使得物料的成分更纯粹。
通过箱体、进料斗、托槽、观察窗和振动组件的配合,使得该装置在使用时,可通过扇板的快速轴向转动对物料进行打碎处理,减少其内部结团现象,且通过拉杆的设置以及半圆板与圆筒的间隙配合,使得物料可实现定量下放,进而避免单次物料下放过多影响过滤精度,同时可通过直杆的往复滑动带动上下两侧比拨杆交替对半圆板与圆筒进行敲击,进而避免通孔堵塞,保证过滤持续性,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中偏心轮、第一电机和竖杆的结构示意图;
图3为图1中插槽、弹簧和滤网的结构示意图;
图4为图1中第三电机、拉杆和直杆的结构示意图。
图中:1、箱体,2、进料斗,3、托槽,4、观察窗,5、过滤组件,501、插槽,502、滤网,503、弹簧,504、开口,505、滚轮,506、竖杆,507、偏心轮,508、第一电机,6、振动组件,601、圆筒,602、半圆板,603、通孔,604、扇板,605、第二电机,606、第三电机,607、拉杆,608、细杆,609、直杆,610、套环,611、拨杆,612、圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,包括箱体1,箱体1的顶部左侧固接有进料斗2,箱体1的右侧下方间隙配合有托槽3,托槽3用于盛装物料,箱体1的后端下方嵌设有观察窗4,观察窗4与托槽3对应设置,用于观察托槽3内部物料情况,箱体1的内部下方设有过滤组件5。
过滤组件5包括插槽501、滤网502、弹簧503、开口504、滚轮505、竖杆506、偏心轮507和第一电机508,插槽501的外端分别与箱体1的内壁左右两侧固定连接,插槽501的内壁间隙配合有滤网502,插槽501对滤网502起到导向作用,滤网502均为不锈钢材质,上方的滤网502目数为五十,下方的滤网502的目数为三十,两个滤网502均斜向设置,这样设计便于对物料进行导向,滤网502的外端通过弹簧503与插槽501的内壁固定连接,弹簧503给予滤网501向插槽501方向的力,滤网502的外壁通过开口504分别与箱体1的左右两端间隙配合,开口504用于排放杂质等,开口504的内壁转动连接有滚轮505,滚轮505的顶部与滤网502的顶部相贴合,滤网502的内端均固接有竖杆506,竖杆506的内端均抵紧有偏心轮507,竖杆506关于偏心轮507中心对称分布,偏心轮507轴向转动可通过两个竖杆506带动滤网502同时相近或相离震荡,偏心轮507的后端与第一电机508的输出端固定连接,第一电机508的型号为ECMA-E11320RS,第一电机508的底部预设的支架与箱体1的内壁后端固定连接。
箱体1的内部上方设有振动组件6,振动组件6包括圆筒601、半圆板602、通孔603、扇板604、第二电机605、第三电机606、拉杆607、细杆608、直杆609、套环610、拨杆611和圆板612,圆筒601的顶部与进料斗2的底部相连通,圆筒601的外壁间隙配合有半圆板602,半圆板602和圆筒601的底部均加工有通孔603,通孔603对应时圆筒601打碎物料下放,圆筒601的内壁转动连接有扇板604,扇板604由转轴外壁环形等距固接多个支板焊接而成,扇板604转动可对物料起到打碎效果,扇板604的正面转轴与第二电机605的输出端固定连接,第二电机605的型号为SM80-D601930,第二电机605与圆筒601的正面固定连接,半圆板602的右端通过拉杆607活动连接有圆板612,圆板612的后端与第三电机606的输出端固定连接,第三电机606的型号为ECMA-E11320RS,第三电机606的右端与箱体1的内壁右端固定连接,拉杆607的正面预设的通槽间隙配合有细杆608,细杆608的后端固接有直杆609,直杆609的外壁间隙配合有套环610,直杆609与套环610构成滑动结构,套环610对直杆609起到导向作用,套环610的右端通过预设固定杆与箱体1的内壁右端固定连接,直杆609的上下两端均抵紧有拨杆611,拨杆611的左端均包裹有橡胶套,拨杆611可随着直杆609上下滑动分别对圆筒601和半圆板602进行敲击,拨杆611的正面与箱体1的内壁转动连接。
在本实施例中,当使用该乙二醇锑生产用高效过滤装置时,首先将第一电机508、第二电机605和第三电机606均接通外接电源,将物料通过进料斗2投入圆筒601内,通过扇板604转动可对物料起到打碎效果,圆板612可轴向转动,通过半圆板602与圆筒601的间隙配合,以及拉杆607的设置,使得半圆板602围绕圆筒601呈扇角往复转动,进而当通孔603对应时,物料通过通孔603下落至滤网502底部,通过细杆508的设置,以及直杆509与套环510的间隙配合,使得上下两侧两个拨杆611交替摆动,进而分别对圆筒601和半圆板602进行敲击,进而避免通孔603堵塞,通过偏心轮507的转动,以及弹簧503的设置,使得两个竖杆506可带动两个滤网502往复斜向震荡,进而加快对物料过滤的速度,且可对物料进行二次过滤,使其内部杂质可通过开口504排出,过滤后物料可落至托槽3内收集,进而方便人们使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部左侧固接有进料斗(2),所述箱体(1)的右侧下方间隙配合有托槽(3),所述箱体(1)的后端下方嵌设有观察窗(4),所述箱体(1)的内部下方设有过滤组件(5);
所述过滤组件(5)包括插槽(501)、滤网(502)、弹簧(503)、开口(504)、滚轮(505)、竖杆(506)、偏心轮(507)和第一电机(508);
所述插槽(501)的外端分别与箱体(1)的内壁左右两侧固定连接,所述插槽(501)的内壁间隙配合有滤网(502),所述滤网(502)的外端通过弹簧(503)与插槽(501)的内壁固定连接,所述滤网(502)的外壁通过开口(504)分别与箱体(1)的左右两端间隙配合,所述开口(504)的内壁转动连接有滚轮(505),所述滚轮(505)的顶部与滤网(502)的顶部相贴合,所述滤网(502)的内端均固接有竖杆(506),所述竖杆(506)的内端均抵紧有偏心轮(507),所述偏心轮(507)的后端与第一电机(508)的输出端固定连接,所述第一电机(508)的底部预设的支架与箱体(1)的内壁后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,其特征在于:所述竖杆(506)关于偏心轮(507)中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,其特征在于:两个所述滤网(502)均斜向设置。
4.根据权利要求1所述的一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部上方设有振动组件(6);
所述振动组件(6)包括圆筒(601)、半圆板(602)、通孔(603)、扇板(604)、第二电机(605)、第三电机(606)、拉杆(607)、细杆(608)、直杆(609)、套环(610)、拨杆(611)和圆板(612);
所述圆筒(601)的顶部与进料斗(2)的底部相连通,所述圆筒(601)的外壁间隙配合有半圆板(602),所述半圆板(602)和圆筒(601)的底部均加工有通孔(603),所述圆筒(601)的内壁转动连接有扇板(604),所述扇板(604)的正面转轴与第二电机(605)的输出端固定连接,所述第二电机(605)与圆筒(601)的正面固定连接,所述半圆板(602)的右端通过拉杆(607)活动连接有圆板(612),所述圆板(612)的后端与第三电机(606)的输出端固定连接,所述第三电机(606)的右端与箱体(1)的内壁右端固定连接,所述拉杆(607)的正面预设的通槽间隙配合有细杆(608),所述细杆(608)的后端固接有直杆(609),所述直杆(609)的外壁间隙配合有套环(610),所述套环(610)的右端通过预设固定杆与箱体(1)的内壁右端固定连接,所述直杆(609)的上下两端均抵紧有拨杆(611),所述拨杆(611)的正面与箱体(1)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,其特征在于:所述直杆(609)与套环(610)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种乙二醇锑生产用高效过滤装置,其特征在于:所述扇板(604)由转轴外壁环形等距固接多个支板焊接而成。
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